吉利新能源金华动力电池项目围
墙及门卫工程
施 工 组 织 设 计
**************工程有限公司
2017年5月8日
目录
一、工程概况及施工组织总体设想 二、施工总平面布置
三、施工进度计划及各阶段进度保证措施
四、分项工程施工方案及关键施工技术、工程重点难点解决方案 五、工程质量保证体系及措施 六、安全文明及环境保护措施 七、项目施工组织机构设置
八、劳动力配备、机械、材料投入计划
九、冬季施工及已有设施、管线加固、保护等施工措施 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案及施工段划分
编 制 说 明
一、编制原则和指导思想
本施工组织设计是以本工程施工招标文件中规定内容和国家《工程建设标准强制性条文》有关规定，结合本工程设计特点、功能要求、地区环境及施工条件，在遵循施工工艺前提下编制，是指导本工程施工活动技术、经济文件。科学合理地确定各分部分项工程之间搭接、配合关系，及施工过程中空间布置和时间排列、物资资源供应和消耗是编制本施工组织设计原则，以“科学、经济、优质、高效”指导思想为主题贯穿于本工程施工组织和施工策划之中，满足业主对质量、工期要求。 二、编制依据
1、由吉利控股集团浙江衡远新能源科技有限公司发布吉利新能源金华动力电池项目围墙及门卫工程施工《招标文件》
2、吉利新能源金华动力电池项目围墙及门卫工程全套施工图纸及有关技术文件和资料。
3、国家及省市颁布有关市政工程施工验收规范、规程、质量检验评定标准、安全法规、文明施工规定及有关图集等。 4、公司企业相关管理制度。
一、工程概况
本工程为吉利新能源金华动力电池项目围墙及门卫工程，门卫室建筑面积约500m2，围墙约2000 m采用通透式围墙，灰色铁艺栏杆（成品定制），两栏杆柱之间距离为3.6m，栏杆柱基础为桩基础。 二、工程使用施工及验收标准、规范
（一） 本工程执行国家现行房屋建筑工程施工等验收规范，包括材料
试验检验、施工技术操作规程、施工安全规程、质量检验及评定标准、竣工验收规范及试车规程等。有关场地位置、地形条件、工程地质、气象等基础资料和浙江省、金华市对建筑工程施工地方规定参见有关设计文件、资料或向发包人、政府有关部门咨询。
（二） 本工程采用技术规范
具体见图纸说明；若在项目执行过程中国家颁布新标准，规范，规程，应遵照执行。
1、同类标准中若国家有新颁布实施，按新标准执行。 2、若没有国颁标准，按相应行业标准执行。 1、施工组织总体设想
（一）施工目标 1、工期目标
我公司工期目标为 60个日历天 ，经认真研究招标文件，结合现场施工条件及我公司预计将投入施工实力和机械设备等，我公司计划在上述工期内完成全部合同工程项目。 2、质量目标
我单位将在吉利新能源金华动力电池项目围墙及门卫工程施工中，建立、健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，实现“各分项工程合格率为100%，单位工程合格率100%，确保整个项目获得招标文件规定质量目标，达到招标文件要求“合格”等级。 3、安全生产目标
无因工死亡，无重伤事故，无重大火灾事故，无重大被盗事故，
无重大设备事故和重大交通事故。
4、为减少施工中对周围环境破坏，达到设计中环境保护、水土保护要求。施工中将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手，狠抓现场文明施工，保护环境，争创文明样板工地。加强工地管理，争创标化工地，争创文明施工工地。 （二）现场布置
合理划分施工段落和施工任务，合理布置、安排和修建生产人及管理人驻地、钢筋模板制作场、材料库、供水供电线路等临时设施，使各施工队工程量均衡，避免人员和设备频繁调动，保证施工生产顺利进行。详见施工现场平面布置图。 三、施工段划分 （一）施工段
根据分布位置、工程量大小、工期要求、周边施工环境，充分考虑队伍、机械设备能力及任务量，本着科学合理、安全高效，确保质量、工期及环境原则；将本工程分为三个施工段同时施工。 （二）施工队伍安排
根据施工段划分，计划安排二个施工队施工，具体安排以下： 1、土建施工队：负责门卫室及围墙基础土建工程施工。 2、安装施工队：负责门卫室及围墙安装工程施工 （三）资源配置
根据工程数量和工期要求，施工现场成立精干、高效组织机构，
拟投入2个综合施工队，高峰期劳动力为200人，施工时依计划做相应调整。
主要施工机械设备及仪器共投入80余台套，以满足施工需要
为标准，且略有富余，以做备用、周转。
资金投入方面，根据现场实际需要，本投标人拟在开工前投入
工程启动资金，以满足早进场、早准备、早开工实际需要。
施工材料方面，业务人员根据所需材料提前进行调查、选择，
依据施工进度按时组织合格材料进场，并对材料实施动态管理。
第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
一、施工现场总平面布置 （一）总体设想
根据本合同段工程特点及内容具体情况，制定施工总体思路为：
科学布局、合理安排；机构精干、设备精良。
开工后，以临时设施、临时道路施工为先导，以门卫室基础及
围墙基础施工为重点主线。并加强各工序之间协调工作，合理调配资源，全面均衡安排施工，充分发挥科技先导作用，确保本合同段工程
施工顺利进行。
（二）施工准备
（1）临时施工道路：经过现场勘察和业主介绍，本工程现场有道路能满足施工需要。
（2）施工用水：建设单位在现场已提供水源，施工时所有用水可直接从自来水管网接入。
（3）施工用电：工地用电主要是照明用和施工用电，可从甲方配电房接入。
（4）技术准备：我企业已组织所有技术人员对图纸仔细会审，并组织有关人员学习房屋工程施工技术规范等有关房屋工程施工文件，收集相关《规范》、《标准》、《规程》等，进一步掌握了施工工艺和施工标准；我企业已组织有关职能部门及人员对本工程进行了详细勘察，对施工区扎点、给养来源等也作了大量调查研究工作：针对本工程施工特点，我企业将派选相应技术人员和采用先进施工设备，确保按期开工并保质保量地完成本工程施工任务。
（5）物资资料准备及试验设备准备
a、混凝土施工所使用模板、钢管、拉线、扣件、木材，水、电
配套材料和其他满足施工生产三类物资材料，根据施工工期安排开工日期，提前进入施工现场。
b、混凝土采用商品砼。
C、根据工程项目检测要求，配置试验送检人员。
（三）平面布置原则
1、按文明施工现场进行布置，施工区与生活区分开，生活区靠
近施工现场。
2、施工中主要施工设备、临时用房合理配备后一次性布置不变，
其它一此短期设施可根据需要进行合理调整。
3、所有临时设施布置与施工区域必须按业主指定区域内。
（四）现场平布置
1、在生活区布置生活用房。
2、现场施工用电，在生活区布置照明电管线，用电线路必须架
空搭设。现场施工无施工用水需从外地运到工地。
3、现场内按照标化现场要求布置，在醒目部位布置各类标志、
标牌。
4、按要求在办公区、宿舍区、食堂等人员集中部位设置垃圾箱
与消防器材。
5、施工附属设施和临建房屋
（1）施工附属设施应在各施工驻地设一处维修间，内有电焊机
一台、风焊设备一套及其他维修工具等。在施工现场设简易柴油发电间一处，内设200KW柴油发电机。
（2）临建房屋针对本工程特点，我企业拟设在作业区内，并需
搭建维修间。
6、机械设备投入计划（见附表）
二、临时设施 1、生活与生产用房
根据本工程施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划在临时用地内布置生活与生产设施。（详见施工平面布置图） 2、办公设施
为确保该工程管理规范化、科学化，我公司拟投入电脑、打印
机、复印机各一台。 3、检测工具
为使该工程质量达到或高于合同要求，我公司将派具有丰富测量经验施工人员对该标段进行放样，并用全新高精度经纬仪、水准仪对工程进行全过程控制。
临时用地表
用途 临时设施 面积（㎡） 800 位置 项目部旁边 需用时间 从工程开始到工程结束 加工车间 现场办公 设施及仓储 供电 供水 卫生 生活 合计 800 60 60 20 20 40 1200 3000 临时设施内 从工程开始到工程结束 项目部内 项目部内 从工程开始到工程结束 从工程开始到工程结束 临时设施内 从工程开始到工程结束 临时设施 生活区内 生活区内 从工程开始到工程结束 从工程开始到工程结束 从工程开始到工程结束 第三章 施工进度计划及各阶段进度保证措施
本章主要内容：
施工进度计划和施工段划分 工期保证措施及施工段进度保证措施 施工进度计划横道图及各施工段进度横道图 一、施工进度计划和施工段划分 （一）施工进度计划 1、工期目标
我公司计划工期 60个日历天
根据招标文件规定，本工程计划开工日期为2017年5月12日
日历工期60天，据此安排计划，并适当留有余地。 2、施工总进度计划编制原则
本工程门卫室及围墙施工地点相对不是那么集中。为保证工期和施工质量，我公司拟按如下原则进施工总进度编制：
（1）认真贯彻执行党方针政策，国家法令法规，上级主管部门对本工程建设指示和要求。
（2）为求缩短建设周期，加强与其他各专业密切联系，统筹考虑，以关键性工程施工分期和施工程序为主导，协调安排其他各单项工程施工进度，应有必要方案比较，选择最优方案。
（3）在充分掌握及认真分析基本资料基础上，尽可能采用先进施工技术、设备，最大限度地组织均衡施工，力争全面施工，加快施工进度，同时要做到实事求是，有适当余地，保证工程质量安全施工。
当进度情况变化时，要及时调整施工总进度。
（4）充分重视和合理安排准备工程施工进度，在主体工程开工前，相应各项准备工作基本完成，为主体工程开工和顺利进行创造条件。 （5）充分考虑自然条件与水文条件对工期制约因素。
（6）体现工程计划程序，前后兼顾，衔接合理，减少干扰，施工均衡思想。
（7）在保证工程质量和总工期前提下，充分发挥投资效益。
3、施工进度计划编制依据
（1）国家和上级有关部门政策、法规及指令等； （2）根据招标文件要求和本工程设计图纸； （3）工程所在地区基本施工条件和具体资料； （4）根据相关工程预算定额； （5）工程量清单；
（6）针对工程特点拟定施工方法； （7）施工控制性进度表；
（8）施工劳动力高峰人数和平均人数 （9）施工有效工作日分析与平均强度分析； 4、施工进度计划
根据招标文件对工期要求，结合我企业现有资源能力，使之达到合理配套，使各施工环节协调一致，达到均衡施工，拟定以下控制性进度计划（具体见进度计划表）。 （二）施工段划分
根据分布位置、工程量大小、工期要求、周边施工环境，充分考
虑队伍、机械设备能力及任务量，本着科学合理、安全高效，确保质量、工期及环境原则，将本工程划分为三个作业段。 二、工期保证措施及施工段进度保证措施 （一）工期保证措施 1、实现工期总体保证措施
（1）我企业为保证工程按期竣工，在整个施工过程中实施项
目法人管理，以项目管理中心，统一协调，统一现场管理，调派精良施工及管理人员，选择切实可行施工方案保证按期完工。
（2）建立以项目经理为首施工管理系统，掌握和控制施工进
度，及时进行人力、物力平衡调度，保证施工按计划正常进行。
（3）掌握施工动态，协调内部各工种之间工作，注意后续工序
准备，布置工序之间交接，及时解决施工中出现各类问题。
（4）提前拟定各项施工技术方案，提前完成各种标准试验、配
合比设计及原材料试验，以便监理工程师批准后能及时施工。提前做好机械设备检修保养工作。保证施工时作业顺利。
（5）认真做好施工准备工作，及时完成图纸会审等技术准备工
作和人员、机械、材料等施工组织准备工作。机械、材料提前进场。
建立与设计单位联系及时了解，消化图纸内容，确保不影响
工程进度。 2、组织措施
成立具有开拓精神，运行高效项目经理部，内部密切配合。
加大劳动力投入，组织施工水平高、技术熟练施工队伍，合理安排作业班次。
配备充足机械设备并加强维修保养，提高机械利用率。 虚心接受各级领导、职能部门监督、检查与指导，处理好与各部门工作关系。
加强生产管理，编制详细控制网络，实施网络法施工，抓日进度，旬分析组织阶段性施工战术，积小胜为全胜。
抓住主要程序，根据工程量配备足够劳动、施工机械以及材料，高峰时实行两班制，以保证不产生施工间歇。投入足够工程设备，材料根据计划，提前订货和准备，防止因不能及时进场而影响工期。充分利用本公司机械设备优势，挖掘机、装载机等设备满足工程需要。 3、管理制度措施
我公司将立即组织施工人员进场做施工准备工作，以及交接工作，迅速作好临时设施；机械设备和材料进场准备工作。做好施工前各项准备工作，施工准备在临时设施工程中穿插进行，并在作业面出现后立即组织后续工序跟进施工，以赢得时间。合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间配合衔接，确保科学组织，流水施工。
项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
与业主每周开一次工作协调会，及时解决工作中出现部题，确保
工程顺利开展。 4、技术措施
（1）加强生产管理，编制详细施工进度控制计划，牢抓日进度、旬分析、组织阶段性施工战术、积小胜为大胜。
（2）加强技术管理与科技攻关，紧密结合该工程特点和施工现状，采用先进、合理、科学施工方案和施工技术，确保工程一次验收合格率。
（3）大胆使用新工艺、新技术、新材料、新设备，在取得经验情况下大力全面推广。
（4）加强工序管理，统筹安排，各专业、工种之间紧密配合，相互创造条件。 5、经济措施
（1）内部考核与奖罚也以合同与制度形式明确责任到人，确保计划顺利实施。
（2）工程资金专款专用，对工程成本做好事前预控、事中控制、
事后分析工作。如在工程较集中时期，公司可抽调部分资金。
（3）制订奖励政策，奖勤罚懒。
每月向施工队下发任务单时就明确工期，达不到工期要求按比
例扣除计量工资，提前完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励。立并执行对项目部分阶段工期目标考核，并由项目部将目标分解成可供各专业施工队进行考核小目标，每月定期考核，考核结果与专业施工队及负责人收入直接挂钩。执行招标文件规定。
（二）各施工段进度保证措施 1、分部分项工程划分
测
量
放
线
整
平
（1）施工进度计划中关键线路确定
根据工程特点，施工时关键线路是：高程测量 基础开挖整平 基础施工 主体施工 围墙安装施工
工 工 挖施施开础体础基砌基 铁艺栏杆 围墙安装 濒海科研试验场扩建项目门卫室及围室工程施工 屋面施工 →装饰装修施工→总坪施工
2、各施工段进度保证措施
（1）、在施工控制上，重点抓关键线路上工序，以分部工程和单元工程施工进度来保总进度，即单元工程必须计划进行。
（2）、施工进度计划进行严格组织管理，控制关键线路施工进度，并按单元、分项工程流水、穿插作业，加速施工进度。
（3）、加强质量控制，避免返工现象，实行定额管理，按定额完成情况与个人挂钩。
（4）、人员、设备、技术、进度等方面安排要留有余地，在设备、技术方面，使用先进设备，推广新施工技术和新工艺。
（5）、抢前抓早、合理安排作息时间，分班作业，昼夜施工，混凝土合理利用早强剂。
3、各施工段进度实施、检查和纠偏具体措施
1、为了保证工程工期按时履约，现场成立工程指挥部，由项目经理任组长，技术负责人、施工员任付组长，各工种负责人任组员，对该项目实施工作。
2、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合理使用，加快施工进度。
3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照网络进度计划，随时合理组织和调配劳动力，加强管理机构力量，层层落实责任制。
4、加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实。经常对职工进行思想教育，充分调动大家积极性，开展安全生产，施工任务竞赛活动。
5、保质保量完成日计划和月计划施工生产任务，施工总负责人经常召开各工种负责人协调会，及时解决施工中一些具体问题。
6、施工关键阶段组建“突击队”。
7、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，在总材料供应计划中，应有月计划、旬计划。掌握日计划供应量，绝对杜绝停工待料现象发生，认真把好材料采购和供应关。
8、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲劳战，有充分预备力量，随时保证计划顺利进行。利用夜间时间施工，加快施工进度，保证工期提前计划实现。
9、各工种密切配合，尽量为对方创造条件，保证工程工期按时履行。
第四章 各分部分项工程完整施工方案及质量保证措施
一、施工准备
（一）、施工进场准备：施工前期准备工作
开工前按施工现场平面布置图，落实各项临时设施，做好机械、设备、人员进场准备工作。对在施工过程中可能遭到破坏设施预先采取一系列保护措施，并形成方案上报监理、业主及设施管理等单位审核，申请迁移。及时做好施工段安全防范工作。
1、施工人员、设备机械进场准备。
2、施工现场办公室、用水、用电人员居住、通讯设施准备。 3、对施工场地清障工作，施工现场相关情况调查。
4、临时用电、照明：施工用电采用延线下火，工地用电实行三
级保护。保证施工安全。
（二）技术交底
在开工前，请设计部门到现场，对在施工中起到控制作用水准点、
坐标点交底，对设计图纸进行曲详细设计意图交底工作。并根据交底，对中心线、水准基点、坐标控制点进行复测，现场放出各断面线形，会同设计人员、现场施工人员做出书面技术交底记录。与业主单位、监理单位、设计单位建立相应联系网络。 二、施工测量放样和试验
（一）施工测量放样具体实施方案
1、进场后，要认真熟悉图纸、场内地形地貌以及基本资料和数
据。
2、对监理单位提供测量基准点和基本数据，进行复核测量并将
结果报监理单位。
3、按照规范要求，测设用于工程施工平面三角网点、高程控制
点，以控制施工中有关工程平面位置。
4、测量控制网点布设：施工前项目部对监理工程师提供要项目
范围内有关国家等级控制点坐标和高程进行复核。并经监理工程师确认后，作为布设控制网依据。根据施工需要，布设控制网点，网点布设可采用复合导线法和轴线法布设，布设原则是：安全可靠，利于施工。
利用全站仪对布设网点进行测量坐标和水准标高，并绘制成方
格图，计算数据报监理工程师审核、复测，经监理工程师复核无误并
确定后，控制网点方可使用。
每个控制点必须保证其稳定、可靠、并设置易设别标志，以便
寻找，防止破坏。所有控制网点以国家高程系统点为永久点，在施工期间均定期严格进行复测、联测，以永久点为基准、绘制沉降位移曲线图，报监理工程师审核，以保证控制点准确和精度。
5、以控制网点为基点，用全站仪或经纬仪对每一项工程边线及
中心线进行施工前放样，并打设木桩，同时还要在其周围和延长线上设立护桩，以便校核。
施工时对每一项工程模板等控制结构物尺寸及位置构件进行控
制测量，在施工前及时纠编，确保成型后结构尺偏差符合规范要求，位置准确具体实施方案。 （二）施工实验
对在施工中先期使用原材料进行试验，如进场砂、石子、水泥、钢筋等原材料物理试验应送到有资质试验室检验，并及时与监理单位联系，经确认后送验，为尽早开工做好准备。加强施工过程中回填料压实度和含水量、砼、砂浆等项目现场检测等。 三、质量保证措施
（1）对施工班组或人员进行培训，施工时做好工序技术交底。 （2）在施工过程中，各道工序施工应按要求作好施工记录。 （3）基础回填按照压实工序要求，控制好中线高程。 （4）铁艺栏杆安装要坚固牢靠。 四、提供资料
（1）原材料合格证及试验报告； （2）混凝土测试试验报告； （3）施工记录； （4）回填夯实记录 （5）给水分段打压试验记录 （6）工程验收记录； （7）工程质量检验评定表； （8）设计变更有关文件； （9）平面图；
五、安全措施及文明施工
（1）开工前应做好安全思想教育，树立“安全第一”方针，对职工进行上岗培训，合格者方准上岗操作。对于从事电气、焊接、管道安装、等特殊工种人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
（2）设置标准固定配电箱和移动配电箱。箱内必须有保险开关和漏电保护开关。配电重要部位及电气焊接操作场地、电缆线路、照明线路按有关规定要求设置，并做好防护措施。 （3）进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后和非专业人员上岗操作。
（4）所有机械设备必须严格按程序操作，严禁盲目、野蛮作业或带病工作。
（5）所有电气设备和线路应设专人负责，夜间施工应保证足够照明。
（6）施工场地做到道路通畅，危险地段设安全标志。 （7）建立安全保证体系，坚持做到交任务必须交安全，并经常组织检查，如发现问题立即改正。
劳动力一览表
项目名称 砌筑抹灰工 安装工 电焊工 电工 机械工 勤杂工 80 50 8 4 16 20
施工机械一览表
人员数量 备注 机械名称 挖掘机 打夯机 电焊机 热熔器 圆盘锯 抽水泵 全站仪 水准仪 型号 PC220 WD75 功率(KW) 105 45 4台 4台 8台 6台 2台 8台 1台 4台 2套 数量 氧气及切割机 具
八、施工重点、难点施工方案
根据本工程施工内容，本工程重点和难点门卫室及铁艺栏杆围墙工程。
本工程定位采用方法与步骤：
1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴设定方向严格平行于本工程主轴线。在此基础上，建立本工程控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。
1、本工程设定控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，设定4处控制点，组成内控制网，并在上升每层楼板上相应位置留出200200预留孔洞，作为本工程控制
点向上作垂直传递用。
2、所有控制桩均要有砼加固及维护栏杆，并每月进行一次全面复核，如有变动立即采取补桩。
3、根据控制线引侧各建筑物施工轴线控制线及水平标高控制线，布桩地点要有通视条件和保护措施。
4、各建筑物根据轴线控制及高程控制桩进行引侧施工，用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线交点桩后，用白灰放出各桩位线。
5、在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
6、及时做好建筑物定位测量、放线记录。 （三）标高控制
本工程±0.00标高必须严格依据设计绝对高程。本工程标高引进，以设计指定城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统统一。
待工程施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高位置作为布设三个高程标准点，通过往返检测合格后（误差控制在±3mm内），标注“▼”红色油漆标记和建筑标高。标记点均匀分布，且不少于4个，标出±0.000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用仪器对引上来标高进行闭合检查。 （四）沉降观测
本工程按规定进行沉降观测。针对本工程平面特点，施工现场为掌握一手资料以利及时处理施工期间可能产生危害，利用现有仪
器，在主体及装修阶段对建筑物进行沉降观测。
观测从主体一层开始，主体阶段隔层观测一次，装修阶段每一个月观测一次，若两次沉降量都小于1mm后可结束观测，然后在竣工后将观测点移交给建设单位。
沉降观测点埋设采用φ20钢筋弯成长200mm弯部为50mm并磨磨成圆头，长一节焊在墙筋上与建筑物联成一体，使它能充分代表建筑物沉降量，其余三面用砖砌成保护墙，使内部空间不小于400mm×400mm，并使沉降观测点处于保护墙中心，沉降观测点距室内地面面高为300mm。
为保证沉降观测点质量，对沉降点水准测量，不宜在大风天气及气候骤变时进行，且视距一般不大于20～30mm，最大不超过50m•同时沉降观测所使用仪器和水准尺，及操作人员均要固定不变，平时应注意仪器保养及维修并及时整理观测成果，做好建筑物沉降观测记录。
二、土方工程
1、本工程基础土方开挖，采用机械人工相配合开挖方式。挖土时，要严格按照建筑物基础底标高进行，施工时至少保留300mm土层，用人工挖至槽底标高，避免超挖。
2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在25cm内，夯击3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。
3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高耕作土等不符合要求土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。
三、主体工程
主体结构施工工艺流程:
施工准备→绑扎柱子钢筋→钢筋隐蔽验收→支柱子模板→支梁板及楼梯模板→浇筑柱子混凝土→做混凝土试块→绑扎梁、板及楼梯钢筋→预埋电线管、预埋件预埋→钢筋隐蔽验收→在伸出柱钢筋上找平、弹线→清理→浇筑梁、板及楼梯混凝土→做试块→养护7d→从下一层引测轴线→楼层放线及弹出柱外边线→验线及检查柱筋是否位移→（柱筋位移处理）绑扎柱钢筋→重复以上工序→画皮数杆→砌围护墙→结构验收。
（一）钢筋工程
1、 钢筋进场验收和检验： ①. 钢筋检验：
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保持平直，无弯曲。
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同厂、同炉号、同级别、同规格、同进场时间、同冶炼方法组成，每60t为一见证取样基数。同级别、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批钢筋≤30t可作为一见证取样基数。
直条钢筋：每批应做2个拉伸试验，2个弯曲试验；如采用碳素结构钢直条钢筋拉伸试验、弯曲试验可分别做1个。
盘圆钢筋：每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验；
取样方法：拉伸和弯曲试验试样应在每批钢筋中任意选两根钢筋，长≮500mm，共4根。
②. 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识要注明使用部位、规格、数量、生产厂家等内容，钢筋标识要统一一致。进
场钢筋由项目经理部材料设备科牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、图纸设计要求执行，不合格钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新编制进场计划。
③. 钢筋进场时、炉号和批量（分供方要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到项目部），钢筋进场后，项目经理部专职质检员或试验员要立即在现场监理工程师旁站下取样，送有资质建设工程材料检测中心做钢筋复试检查，钢筋复试合格后，方能由项目工程师批准使用。
2、钢筋储存和堆放：
①.钢筋堆放要按照施工平面图指定位置内堆放， 钢筋要进行分类堆放，如线材钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫木（地笼墙）架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈钢筋一定要除锈后由项目工程师签字批准后使用。
②.钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈钢筋要做除锈处理。保证混凝土对钢筋握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上水泥浆擦掉。楼板钢筋绑扎要进行弹线挂线，按规矩进行绑扎。
3、钢筋加工：
①.由于现场施工场地狭窄，本工程钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎。
②.当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得现场监理工程师和设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。
③.钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头
也必须按规定抽样送检。
④.钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d，弯起钢筋中间部位弯折处直径D≮5d。
⑤.箍筋加工：弯钩平直长度为10d。
4、施工要点： ㈠、框架柱钢筋绑扎：
①.柱钢筋绑扎前，应做好柱子抄平放线复核工作，标明柱子标高和尺寸线。并整理调直下层伸出搭接筋，将钢筋锈皮、水泥浆等污垢清理干净。
②.按图纸设计框架柱箍筋间距，计算出每根柱子箍筋数量，将箍筋套在下层柱子
伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋。把已经套好箍筋按画线绑扎好，箍筋开口应沿柱子竖向交错布置。转角处钢筋绑扣应成八字形，以保证主筋绑扎到位。
③.柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋应按设计要求加密，加密处箍筋间距为100mm。主筋接头应相互错开。
④.主筋保护层应根据规范规定厚度制作垫块，垫块绑扎在主立筋外皮上，间距为1000mm,以保证主筋保护层厚度正确
㈡ 、梁钢筋绑扎
① .钢筋绑扎前，应对梁底模支撑稳定性进行检查，合格后，方可进行下道工序施工。
② .在主梁模板上按设计要求画出梁箍筋间距。
③ .主筋穿好箍筋，按画好箍筋间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢→绑架立筋→再绑主筋。主次梁要同时进行，次梁主筋应放在主梁主筋之上。
④ .绑梁筋时，应按图示规格、型号先绑主梁钢筋。梁主筋应放在柱子钢筋内侧。框架梁与框架柱子交接处应绑加密箍筋，其间距按图纸尺寸绑扎。在柱子部位梁箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮50㎜。
⑤ .梁箍筋弯钩叠合处，在梁中应相互交错绑扎且弯钩应为135角。
⑥ .主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。
⑦ .合模后，对伸出钢筋进行修整，宜在其搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
㈢、板钢筋绑扎
① 清理模板内杂物，在板两端用粉笔划出板主筋、分布筋间距线，以此布置主筋、分布筋，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。短筋在下，长筋在上，受力钢筋应伸入梁内，长度应符合设计要求。
② 板钢筋绑扎采用八字扣绑扎，板纵横绑扎时，边缘处应全部绑
扎牢固，中间交叉处可隔点绑扎。双层钢筋应设钢筋马凳，保证上部钢筋位置正确。
③ 现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道Ф18管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。
（二）模板工程
本工程模板采用15mm复塑竹胶板，用于梁、板、柱及楼板、模板支设。桩承台采用砖胎膜。（模板及支撑系统可靠性和稳定性必须符合《浙江省建筑安装工程施工技术规程》DB32/296中第2.12、2.23、2.41条规定）
1、框架梁模板安装：
①.梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。
②.在框架柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。
③.模板承载力、刚度、稳定性要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）有关规定，梁支架排列、间距要经过计算决定。
④.按设计标高调整支架标高，安放木枋和木龙骨，铺设竹胶板，并拉线找平。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨1‰～3‰。
⑤.梁模板支柱之间要设置拉杆和剪力撑，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫木楔子（校正支柱高低后钉牢）和垫板，以利拆摸；当支柱落在基土上时，应对
基土夯实拍平并加通常木板铺垫，防止混凝土在浇筑过程中不会发生支柱下沉。
2、框架柱模板安装：
柱模安装顺序是：安装前检查→组合钢模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。
①.将经纬仪架设于建筑物外侧各柱子纵横轴线桩上投点定位，然后在楼板上弹出柱位坐标控制网、轴线、边线及柱摸外边线，并做延长线。
②.根据测量标高，调整柱底标高，校正柱子主筋。按柱子图示尺寸在柱子底部外围四周做50mm水泥砂浆柱墩，并用水平尺检测做细找平，使L50mm×5 mm角钢定位底盘精确就位。每边用212膨胀螺栓固定，以保证柱摸底部牢固、精确就位和水平。
③.安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。设ф14对拉螺栓，竖向间距600。
3、现浇板模板安装： ①.
现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留
洞位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底高度，并挂好线，按线支模。楼板模板安装前，应将底层地面夯实，并铺垫脚板。搭设满堂脚手架与龙骨排列间距要符合《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-2011）和《浙江省建筑安装工程施工技术操作规程》（DB32/296-99）有关规定。楼板混凝土重量和施工荷载大小在模板
设计中确定。一般情况下，支撑间距为800～1000mm，大龙骨间距为600～1000mm，小龙骨间距为300～500mm，支撑排列要考虑设置施工通道。
②.
铺板。根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺
装大模板，模板拼缝应严密，模板拼缝内侧采用3mm厚双面胶粘贴，外侧采用油灰镶嵌防止漏浆。在现浇框架、梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设置一条木模板带，以便于拆模。
③.
预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。若板
边缘不与梁相结合，支板侧模板时，应上口拉线找平找直，确保楼板厚度尺寸。
④.
抄平：板模板支完后，应在一层柱子主筋上抄出板上平水
平控制线，用以控制现浇楼板厚度尺寸和表面平整。
⑤.
现浇钢筋混凝土板跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无具
体要求时，起拱高度宜为全跨长度1/1000～3/1000。
4、模板拆除：
1） 拆模时砼强度应达到以下要求：
① 不承重模板（如柱、墙）），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。
② 承重模板应在砼强度达到下表规定强度时拆模： 序号 1 名称 板 结构跨度/M ≤2 ＞2 ≤8 按设计强度取率% 50 70 2 3 梁 悬梁 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 70 100 70 100 上表中所指砼强度应根据条件养护试块确定。 注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑28天方可拆除。
③模板拆除一律按各部位模板受力情况、混凝土强度达到时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。
③ 拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来模板清理，修补刷上隔离剂后在规定地方堆放整齐待用。
（三）混凝土工程
本工程砼采用预拌商品砼。 1、混凝土浇筑与振捣一般要求：
⑴.浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量原材料以及人工拌和捣固用工具，以防止出现意外施工停歇缝。
⑵.混凝土浇筑前必须对模板及及支架、钢筋及预埋件、安装部分管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行下道工序施工。
⑶.浇筑前要把模板内杂物，钢筋上油污等清理干净；对模板缝隙要采用胶带粘贴密实。
⑷.工程所用水泥必须使用有质量保证企业水泥。水泥进场后，
项目部材料员和材料员要检查随车水泥出厂合格证，核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。并随机在监理旁站下抽样送检，经检验合格后由监理工程师确认后方可使用。如使用前发现有受潮或过期，必须重新取样检验。
⑸.混凝土向模板内倾倒下落自由高度，不应超过2m。超过要用溜槽或串筒滑落。
⑹.浇筑混凝土厚度控制：当采用插入式混凝土振动器时，混凝土铺设厚度为振动器作用部分长度1.25倍，约50cm。用平板振动器（现浇板、垫层等），则铺设厚度一般为20cm。
⑺.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。
⑻.插入式振动器振动时要快插慢出，插点要均匀排列，逐点移动，每一振动点振捣时间，以混凝土表面呈现浮浆不再下落为准。振完一点移至另一点时，其间距不宜大于振动器作用半径1.5倍。一般振动棒作用半径为30～40cm，振动器与模板距离，不应大于其作用半径50%，并注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
⑼.振动器在分层振捣时，振动器插入新浇混凝土深度应不小于50mm。振动器插入形式及平面布点见下图。
⑽.在浇筑混凝土工序中，应控制混凝土振捣均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑点，应立即浇筑入模。
⑾.浇筑过程中，各专业应密切配合，派专人负责各自项目质量保证，经常查看观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取处理措施在已
浇筑混凝土凝结前修整完好。
2、框架柱混凝土浇筑：
① .浇灌前应清理柱内根部杂物，并用水冲净和湿润，封好根部封口模板。
② .柱浇筑前，应在柱底部或新浇混凝土与下层混凝土结合处填入5～10cm厚与砼成分相同水泥砂浆，用铁锨在柱根部均匀撒开。
③ .由于本工程框架柱高均超过3m，为此混凝土不得从柱顶直接下灰浇筑，必须采用串筒或在模板侧面开“门子洞”装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。
④ .混凝土一般填入柱内深度约为500mm，即可用振动棒振捣。根部可在柱子中部开“门子洞”处插入振动棒振捣。待浇筑至“门子洞”口下100mm处时，把“门子洞” 封实，并用柱箍箍牢。振动棒移至柱顶，撤掉串筒。在柱顶边浇边振捣，直至到梁底标高下100mm处。
⑤ .浇捣中要注意柱模不要胀模；要保证柱子钢筋位置正确，如发现钢筋移位要立即处理。
3、框架梁、板混凝土浇筑：
柱子浇筑全部结束后，绑完梁、板钢筋，经检查符合设计和规范规定后，即可浇筑框架梁、板混凝土。
①. 清理梁、板模板内杂物，检查保护层垫块数量，加固或添加垫块。并浇水湿润模板，冬季施工要采取防冬措施。
②. 浇筑砼时，框架梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。
③. 向梁内下混凝土料时，应采用反铲下料，可确保混凝土不产生离析。当梁内下料有30～40cm深时，应立即进行振捣。振捣时直
插、斜插、移位等要符合上述有关规定。
④. 梁板浇筑一段后（一个开间或一柱网），应采用平板振动器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高，用木杠和木抹搓抹混凝土面层，使之达到平整。
⑤. 当楼层不能一次浇筑完成时，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过2小时以上，应留置施工缝或留出后浇带。施工缝设置于结构受剪力较小、且便于施工部位。具体措施参照施工规范规定执行。
4、混凝土浇筑后养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
（四）砌体工程
本工程设计±0.00以下采用240mm厚实心页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000m以上内外墙体：采用MU5混凝土空心砌块Mb5专用砂浆砌筑。
1、混凝土实心砖基础砌筑（以下简称砖基础）：
①.砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。
②.砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里砖不应立即使用。
③.砖基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。
⑴.砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。采用一顺一丁砌筑形式。
⑵.砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。多孔砖孔洞应垂直于受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。
⑶.砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。埋设拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。
⑷.砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。
⑸.承重墙首皮砖和最上层以及梁砖应用丁砖砌筑。
⑹.砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保证构造柱断面。
⑺.砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等应按规定随时检查校正。
⑻.在砌筑时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°三角形范围内、③宽度小于1m窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内留置脚手眼。 四、脚手架工程
根据建筑物总高和结构特点，本工程结构和外装修脚手架采用落地双排扣件式脚手架。内装饰脚手架采用工具式脚手架。
工艺流程：地基处理→做脚手架砼垫层→竖立杆同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪力撑→铺设脚手板→搭挡脚板和栏杆。
1、 脚手架基本设计规定：
①. 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）脚手架构造要求规定，本工程脚手架立杆横距为1.3m，步距为1.8m，连墙件设置每二步三跨设置一道。
②. 结构脚手架施工荷载为3000KN/m2，装修脚手架施工荷载为2000KN/m2。
2、脚手架钢管尺寸要求：
脚手架钢管尺寸（mm）
截 面 尺 寸 外径，d 壁厚t 48 3.5 51 3.0
3、脚手架搭设要求：
⑴.立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，脚手架底层步距不得大于2m。
⑵.脚手架大横杆（纵向水平杆）应设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，大横杆接长要采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
①. 两根相邻纵向水平杆（大横杆）接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不大于纵距1/3。
②.搭接长度不小于1000mm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端距离不小于1000mm。
③.当使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆（小横杆）支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不大于400mm。
最 大 长 度 横向水平杆 其它杆件 2200 6000 ⑶.脚手架主节点必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端外伸长度不得大于500mm。
⑷.脚手板设置：
①.作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。 ②.如采用竹串片脚手板应设置在三道小横杆上。当脚手板小于2m时，可采用两根小横杆支承，但必须将脚手板两端与小横杆固定。脚手板铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130～150mm，两块脚手板和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆不应小于100mm。
③.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且应采用对接平铺，四角用直径1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。
④.作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端均应与小横杆固定。
⑸.立杆设置：
①. 脚手架每根立杆底部均应设置底座或垫板。
②. 在距立杆底座200mm处应设置纵、横向扫地杆。扫地杆应与立杆扣接牢固。
③. 立杆接长除脚手架最顶层可采用搭接外，其余各层立杆接头必须采用对接扣件连接。立杆上对接扣件应交错设置：相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm；各接头中心至主节点距离不大于1/3步距。搭接长度不小于1000mm，并应采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。
④. 立杆顶端要高出女儿墙上口1000mm，高出檐口1500mm。 ⑹.剪力撑与横向斜撑设置：
①. 在脚手架外侧面两端各设置一道剪力撑，剪力撑由底到顶连续设置；中间各道剪力撑之间净距不大于15m。
②. 每道剪力撑宽度不少于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角应在45°～60°之间。剪力撑跨越立杆最多根数见下表： 剪力撑斜杆与地面倾角α 剪力撑跨越立杆最多根数n 45° 7 ③. 剪力撑接长要采用搭接方法，搭接规定与立杆相同。 ④. 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。 七、装修工程
本工程设计外墙装修为水泥砂浆抹面，外刷乳胶漆，局部贴瓷砖，颜色见建筑施工图。内墙面装修为混合砂浆刷乳胶漆墙面，卫生间为白色瓷砖到顶。
1、
工艺流程
50° 6 60° 5 外墙装修工艺流程：门窗四周堵缝→清理墙面粉尘→浇水湿润墙面→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底灰→粘分格线（先弹线）→抹面层水泥砂浆→干燥后刷乳胶漆面层（贴面砖）→验收。
内墙装修工艺流程：门窗四周堵缝→清理墙面粉尘→浇水湿润墙面→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹面层水泥砂浆（贴瓷砖）→刮腻子磨砂纸→干燥后刷乳胶漆面层→验收。
⑴.抹灰前对基层表面灰尘、污垢、碱膜等物均应清理干净； ⑵.应按“先上后下”原则进行，以便减少污染，保护成品。 ⑶.自上而下冲筋、贴灰饼，外墙要按图纸尺寸弹线分格，粘分格条。用1：2.5水泥砂浆，先薄薄刮一层灰与底灰粘牢，即紧抹第二道灰，与分格条抹平，用木杆横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光、压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直方向，轻刷一遍，以避免裂缝，分格条需待水泥砂浆有一定强度后起出，以免破坏面层。
⑷.罩面灰应待中层灰达到六、七成后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于2次，面层完工后充分进行养护，然后进行乳胶漆涂刷。
⑸.在抹面同时对滴水线进行施工。 ⑹.质量要求：
抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷； 表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角； 实测偏差达到抹灰标准要求； 2、 墙面砖施工要点：
工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝
基层处理、冲筋、贴灰饼、抹底灰、弹线等按常规做法进行。 根据我公司多年施工经验，内外墙面砖镶贴应在底灰初凝后即可进行。面砖应提前浸泡2小时以上，凉干后方可使用。将同一尺寸、颜色面砖用于同一房间墙面，以保证接缝均匀一致。根据水平位置及
垂直竖向标志挂线镶贴。用刮刀将掺有107胶素水泥浆或瓷砖胶水泥浆（胶：水：水泥=1：1：5重量比）在面砖背后均匀抹平，厚度控制在2～3mm，随即在墙上镶贴，并用刮刀木把轻轻敲击面砖，使灰浆挤满，由上往下，依次镶贴。
擦缝应用与面砖颜色相同水泥浆将砖缝擦平或用瓷砖胶勾缝，擦嵌密实。用棉纱擦去余浆，缝隙应清晰、深浅一致。砖表面及砖缝部位要擦净。
施工时应注意，面砖镶贴前应进行摆砖计算，避免出现非整砖。面砖边角下灰浆要饱满。同一墙面上横竖排列，不应有一行以上非整砖，非整砖应用在阴角或不明显部位。灯具、管线、卫生洁具接头处应用整砖套割，不得用非整砖拼凑镶贴。
第五章 工程质量保证体系及措施
本章内容提要：质量目标及质量计划，施工重点、难点质量保证措施，材料选用与采购计划。
一、质量目标 工程质量确保达到合格。 二、质量计划
1、质量保证体系图（见下图）
质量保证体系网络图
甲方驻工地 师代表 政府质检部门
监理工程
施工技术
专业工长
项目经理部
质量控制措施 各职能科室
质检科 质检员
各施工作业组 合格工程
2、质量目标管理办法
1)工程项目部全体职工牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”思想。
2)将企业和项目质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
3)实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间与整个项目部范围中联系起来。
4)建立一套灵敏、高效质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递处理程序和方式，保证整个项目部信息全面、及时、准确。 5)由资深质量员担任专职质量员，建立综合质量管理小组，以组织、
计划、协调综合各部门质量管理活动。同时要健全和完善相应质量检查工作体系。通过项目上质量活动来全员带动其它方面管理工作，从而提高整个项目部管理水平。
6)加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性质量管理小组活动，进行自检，互检，使质量保证体系建立在牢固群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。 3、质量目标控制内容
1)严格工艺纪律，施工现场生产工艺和操作规程是操作者进行生产依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。 2)掌握施工生产现场质量动态，这就是指按照一定要求，以对质量状况进行综合统计与分析，用数据控制图及时掌握质量现状，发现质量质量问题，明确对策和方向，迅速予以改正。
3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
4)建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制质量特性，工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验施工人员操作，使工序处于良好受控状态。
5)对于例如顶管施工，浇筑混凝土等，采取三班制连续作业，并在岗位上做好交接班工作，确保全过程监控，以免由于工作时间过长导致失误。
4、质量管理计划
认真贯彻执行国家和地方发布技术标准、规范、规程以及有关
规定。本工程应用主要施工规范详见附表。各检验批工程施工，认真按照设计要求和相应施工及验收规范规定进行。操作中认真开展“三检”（自检、互检、交接检），加强专职质量员检查检验工作。全面对照规范中各项规定，凡未达到合格检验批工程，及时返修，同时还应按要求整理工程质量保证资料，确保工程质量达到一次性验收合格目标。
项目经理对工程质量实施负有全部责任，由各专业施工技术
员，工地料具员，各施工班组质量员、参加组成工程质量组织体系，以确保工程项目达标。
每个工序开工前先制定技术交底、安全交底、环境保护交底。
认真核对图纸，尽量将施工中矛盾在自审中找出，并协调定出解决方案参加图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细执行技术规范、技术措施与注意事项交底，并且要有记录。
施工过程中，各班组应严格按图纸施工，严格执行施工规范，
操作规程，严格执行施工方案中制定施工顺序，施工方法和组织措施，认真做好施工原始记录。在施工过程中，因施工条件突然变化，工程无法按图纸和原定程序及方法进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工，并应由施工技术员与有关方面联系，采取必要措施，经设计、业主、监理批准后，在保证质量前提下继续施工。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工。建立质检网络，建立由技术负责人、质检员、施工员、材料员
组成质检体系，层层落实，责任到人。 三、施工重点、难点质量保证措施
为了保证本工程质量，争创优质工程，根据设计要求和施工规范进行全方位施工质量控制，我们决定对本工程施工重点、难点采取以下措施：
1、质量保证总体措施
（1）坚持“质量第一，用户至上”方针，加强对参战职工质量意识教育，让每个职工都意识到质量就是我们企业生命，有生命力，有信誉企业才会兴旺发达，企业明天才会更美好。
（2）我企业将按照公司质量体系生产、安装和服务质量保证模式，约束和规范企业行为，强化和推进全面质量管理，保证全员、全企业和全过程工作质量。
（3）教育职工努力学习，认真理解，严格执行国家水利部颁发相关施工规范、标准和土地整理有关规定，做好技术、质量交底工作，不折不扣按上级文件和设计图纸精心组织施工。 四、材料选用与采购计划：
1、本工程合同签定即着手进行材料选购及比价工作，提前确定材料品种，质量标准，价格，并报甲方认可，对于甲供材料，按甲方指定品种质量及价格，要求供货方及时到货，对于大宗采购，提前签定采购协议，严格按工期要求执行。
2、与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关杜绝不合格材料流入施工现场。合理组织材料供应，确保施工正常进行，本
工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格计划和调度计划，加快材料周转，减少材料占用量。合理组织材料使用，减少材料损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、储存、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场材料管理制度，避免材料损失，达到节约目
3、加强材料检查验收，严把材料质量关；对用与工程主要材料必须具备正规出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现构件质量问题，应分析研究，经处理并经有关方认可后方能使用。凡标志不清或观感不好材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符一般材料，要进行抽检，合格后方可使用。材料 质量抽样和检验方法，应符合有关质量标准和管理规程，要能反映这批材料质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样数量，使用时必须仔细核对、认证其材料品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求，新材料使用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须仔细地校对和充分地论证，并符合结构构造要求，材料认证不合格，一律不许用于工程中。
第六章 安全文明及环境保护措施
一、安全防护措施
1、施工安全生产总措施
在工程建设中，严格执行ISO18001：2001安全健康体系，加强
管理，全面贯彻“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展”管理方针，坚持管生产必须管安全原则，努力实现“无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失”安全目标。贯彻执行“国务院关于加强企业生产中安全工作几项规定”、“国营建筑企业安全生产条例”、《施工安全员值班岗位责任制》、《施工安全管理制度》落实岗位责任制度，认真消除各种安全隐患。
1、1 安全生产目标
无工程事故和重大设备、人身伤害事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1.5‰。 1、2 安全措施
1、2、1成立安全组织机构，健全安全指挥系统和教育系统
1、安全生产组织机构图
项目经理 项目工程师 专职安全经理
内勤施工员 安全员 保 卫 医 疗 施工作业队组 2、安全指挥系统
指挥部 指挥部安全生产领导小组安全教育系统 安全措施生产计划系统 安全大检查系统 安全监查系统 事故调查处理报告统计系统
1.2.2 健全安全管理制度
1、根据本工程特点，制定《工地通讯联络制度》规定整个工地对内、对外联系方式，规定通讯设备配备。
2、施工机械在施工过程中认真执行《施工安全员值班岗位责任制》、《施工安全管理制度》。
3、实行安全例会制度和安全活动日制度：安全例会：项目部每月一次，施工机械每月二次，每月10日为安全活动日。安全例会和
安全活动日应总结前段安全工作，排查事故隐患，制定整改措施，学习有关安全规章制度，表彰安全先进，部署下一步安全工作。
4、执行“五同时”制度：通过学习、宣传，落实安全责任等手段，使工地全体人员都树立起安全生产、文明施工意识、每个人都切实做到计划、布置、检查、总结、考核生产同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作。
5、正确处理五种关系：安全与危险并存关系；安全与生产统一关系；安全与质量包含关系；安全与进度互保关系；安全与效益兼顾关系。
6、坚持安全管理六项基本原则：坚持管生产同时管安全；坚持安全管理目性；坚持贯彻预防为主方针；坚持“四全”管理（全员、全过程、全方位、全天候）；坚持安全管理重在控制；在管理中发展、提高。
7、坚持“三不放过”原则：事故原因不查清不放过；肇事者本人和群众未受教育不放过；无防范措施不放过。
8、执行安全检查制度：坚持定期安全检查和专项安全检查。 1.2.3 明确主要岗位职责 1.2.3.1 项目经理
1、贯彻国家、地方政府和公司各项安全生产政策、法规、规定，业主安全生产要求和公司安全生产体系文件；
2、负责组织本项目安全生产体系建立、完善工作；
3、主持召开本项目安全生产管理例会，及时研究解决安全生产工作存在各项问题；
4、负责组织开展本项目安全生产培训和安全生产活动； 5、负责组织本项目安全生产内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；
6、组织事故调查、分析、处理和上报工作。 1.2.3.2 项目副经理
1、负责现场安全生产监督、检查等管理工作； 2、负责安全生产体系宣贯及安全培训、教育； 3、负责制定和实施安全生产计划；
4、 组织贯彻执行安全生产体系文件，解决安全生产体系运行中重大问题；
5、定期主持召开安全生产工作会议，及时总结、布置安全生产实施工作；
6、负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故调查处理； 7、与业主安全生产部门保持密切联系。 1.2.3.3 项目部专职安全员
1、贯彻国家、地方政府和集团公司各项安全生产政策、法规、规定，业主安全生产要求和公司安全生产体系文件，负责施工现场安全生产监督检查工作；
2、负责员工进入施工现场前安全生产教育和岗位安全生产教育； 3、负责施工过程安全巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；
4、参加本项目安全生检查及事故调查处理工作。 1.3 职工安全培训
1、所有施工人员，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种如电工、焊工、起重工等都已取得政府部门颁发安全资格证书。
2、工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，使全体职工了解并遵守业主安全规章制度及现场情况。
3、利用“每周安全例会””等形式，预想工作中危险因素，布置对策，学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等，进行安全技能训练，提高安全防护水平。
4、利用简报、标语、现场会等形式，开展经常性安全教育活动。 5、培训组织和管理均有安全质量部负责。安全质量部应编制项目施工详细安全培训计划，并组织实施。对外来施工人员（分承包队）及外来参观或办事人员教育均应编入项目部安全培训计划。
1．4管理体系运作 1.4.1 安全会议
1.4.1.1 开工前需举行会议
开工前举行一次由全体职工参加劳动安全培训会议，会议约2小时；在会议举行前2天通知业主现场安全负责人参加该会议；
1.4.1.2 工期内需举行会议
1、项目部每月召开一次施工例会，讨论解决施工过程中所遇到包括安全生产在内各种施工问题。
2、安全经理定期召开职工代表安全会议，由项目安全负责人组织安排，现场相关职工代表参加。每次会议前，主持人对安全会议做好准备，与安全主管人员共同审定有关议题和内容，在会议期间，征求与会者对安全管理、安全检查、个人防护用具、应急措施和不安全因素意见。 1.4.2 安全检查
工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有安全生产工作缺陷在规定期限内进行整改。检查前要确定检查依据、检查范围及检查内容等，检查后要有总结会并有记录。检查记录按业主要求上报业主代表。
1.4.3 施工作业安全管理
对施工作业实施安全控制，确保施工作业管理满足安全生产要求。
1.4.4 施工作业安全总体管理准备
施工作业现场应按施工组织设计施工平面布置图规定，进行施工现场平面布置，并满足以下内容：
1、施工作业现场水电、道路应畅通，满足施工作业需要； 2、施工暂设应合理设置，施工机具应定置摆放；
3、物资、器材应分区分类堆放保管，并按规定实施标识管理。 4、参加施工作业人员，应经安全生产基本知识培训合格：要求持证上岗作业人员，应经培训合格并取得相应资格后持证上岗：
5、施工作业前，项目部安全监督员应负责对参加施工作业人员进行施工作业安全交底，并填写安全交底记录。 二、施工现场文明管理 1.生活办公区
所有新建临时建筑按施工组织进行，保证其整齐、实用、美观，符合防火、防风、防暴、防震有关规定和要求。
办公、生活区要适当美化、绿化环境，要配备固定负责卫生清除工作人员。
生活区内要有满足施工组织设计要求浴室和厕所，应在合适位置
修筑处理污物设施。所有污水不得随意横溢而污染环境。化粪池及其他以当地环卫当局批准处理系统予以管理、直至工程竣工合同终了。 生活宿舍区房屋均按施工组织安装保暖和降温设备。所有办公室、仓库、工作室均应悬挂统一牌子，以示标识。 2.施工现场
在设计或经监理工程师批准施工区范围内进行各种作业。不得对界限以外自然原貌有改变破坏。
所有机械、车辆均要擦试清洗干净。按维修、停驶、动转不同状态划定停放区域并标牌示位，设围保护。停入场地要硬化处理并搞好排水设施。所有污水均有处理设施处理，处理后污水排放位置要经监理工程师同意，预制场、拌和站要保持洁净，料场采用砂石硬化处理，不同规格材料间设置隔墙，并设置醒目标志牌。
活动工点污水及垃圾均要有处理措施，保证工序完成后场地洁净环境不受污染。
场内各类运输车辆，设专人指挥、疏导进出场运输车辆均不得严重影响邻近公路上正常交通秩序。
建立明确交接班制度，交班者和接班者要交清和了解作业所有情况及注意事项。下班及节假日期间，必须将作业中使用工具、器械、设备等停放整齐，并清理现场、整齐洁净。
现场使用发电机设置棚、罩保护，置于尽量减少噪音和污染地方。
三、环境保护措施
保护环境人人有责，为了加强公路环境保护工作，减少因工程施工而导致环境污染，切实做好防治措施，保证自然资源，改善生态环境和人民生活条件。在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环保规定条文外，并采取以下具体措施： 1．按设计要求堆放砂、石料等施工材料。 2．运送砼及砂、石料设置挡板，做到不丢不撤。
3．对废油、废水、废碴按指定地点排放，避免污染空气和水源。 4．不得任意损坏农田和水利建设及交通设施，重视与地方政府和人民群众搞好关系。
5．施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。
6．下班后各种施工机械车辆按指定停车场地停放整齐。 7．道路竣工后，做到工完、料净、场地清。
8．按设计要求做好工程竣工后绿化、美化道路环境工作。
第七章 项目管理班子人员配备、素质及管理经验
一、项目管理班子人员配备、素质及管理经验
（一）为保证本工程施工质量和工期，我公司将选派具有丰富施工经验和较强组织能力项目经理负责该工程施工任务。
项目经理 质检机料施工安保办公
同时项目经理部内设各职能部门 （二）职能部门职责 1、质检科
工地工程质检科主要工作职责：
（1）根据本工程特点，对施工现场进行认真全面踏勘，确定科学、合理、可行、经济施工方案。
（2）熟悉施工图纸及有关设计、招投标文件，了解设计意图。
（3）负责对工程进行放样，对各具体工种进行技术交底，并提出 相关技术要点。
（4）对工程中所使用机械设备、材料等进行进场前质量检测，确保进场机械设备施工性能，使进场各种材料都能达到规范及合同规定要求。
（5）负责施工过程中质量控制、检测及试样取定和送检、试验。 （6）收集整理各种与工程有关信息、资料。 2、施工管理科
（1）熟悉施工图纸及有关设计、招投标文件，了解设计意图。
（2）对各施工作业组进行技术交底，并提出相关技术要点。 （3）编报月、旬、日施工计划，并上报工程计划完成及执行情况。
（4）组织召开工前、工后会议，总结工程中存在问题与不足。 3、机料科
（1）负责工地材料采购、保管，并及时上报材料消耗表，提出使用计划。
（2）负责工地机具设备维修与保养工作 4、办公室
（1）根据工程施工进度，负责工程财务调配，确保工程正常施工。
（2）负责与地方关系协调工作，保证工程不因地方原因而停工，或使公司造成不必要损失。
（3）做好工程施工过程后勤保障工作。 5、安保科
负责施工过程中工地安全保卫工作。 （三）项目经理部各成员分工
1、项目经理：全面组织协调各施工区域施工工作，对建设单位工程全面实施负直接责任，保证工程进度质量及施工予算得以实现。同时在项目部其他人员协助下制订月进度计划，负责对发生问题提出解决方案，对各工区交叉矛盾进行协调，并代表投标单位负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方面进行协调，并确定具体时间开月进度协调会。会议议题是汇报月完成计划进度情况，提出下月进度计划，落实甲供材料进场时间及数量，工程进度款数额，听取建设单位对进度计划改进意见或要求。在项目部内部召开周协调会、日碰头会，解决每周、每日工程上进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜。
2、项目副经理：协同项目经一理工作，保证工程正常施工情
况下对施工中质量、进度、安全等各方面负责协调、计划、安排。
3、项目工程师：负责整个工程技术管理、质量控制工作，施
工过程中，以项目经理为中心，组织相关技术人员对工程进行管理和检查，使各分项工程均能符合图纸设计要求并保证施工质量。此外，还负责所有施工现场平面布置，负责与设计单位、建设单位、监理单位联系工程设计变更工作，负责对施工负责人所不能正确理解设计意图作出正确解释，对工程是否需要支援作出判断和提出建议，在现场
指导相关人员按照正确方法进行施工。
4、质检员：在项目经理和项目工程师领导下，负责对全部工
程施工予以监督、检查和验收，负责现场和各工种作业步序、操作规程、材料质量评定及建筑物本身施工质量评定，隐蔽工程验收和材料试验等。质量员有权制止一切有违国家法规或标准操作行为，有权越过项目经理向上级主管部门或有关部门反映质检情况。
5、材料员：负责现场所有材料进货、验收及发放，负责核收
材料质保书，按时提供现场材料报表。为成本员统计现场材料提供原始数据。负责现场材料场地调配，仓库调配。
6、试验员：负责现场所有材料复试，按照材料试验规范要求
抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。并在开工初期编制试验计划报项目工程审核实施。原材料试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格及时使用于本工程。
7、施工员：根据施工生产进度，安排作业班组生产任务。在
班组生产过程中对班组实施监督、检查、指导、协调材料、工序和机械设备使用。在程工序开工前签发任务单。对分部分项工程质量、进度、材料、人工进行定量分析。按规定时间结清或结转任务单，发挥任务单对工程进度和成本微观控制作用。核对任务单与预算人工、材料用耗差异。
8、安全员：负责施工现场安全检查动态管理、消防保卫、环
境保护等管理。
（四）项目经理部人员简历
具体情况（项目人员汇总表及项目主要管理和技术人员表）
第八章 劳动力、机械配备和材料投入计划
一、班组配置、劳动力配备及投入计划 （一）班组配置
1、我们首先要选用自己专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己施工班组作业。以合理工价，严格达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定奖金额奖给达到工种优秀标准工人。借助监理力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。
提供数量充足、性能完备施工机具给予工人发挥技术水平最大空间。
2、人员管理目标，对进场施工人员进行严格资格审查。找到最好专业厂家生产加工专业管材并负责现场安装一条龙控制做法，是达到最佳效果方便措施：所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。
（二）劳动力配备及投入计划 1、各专业工种投入计划：
根据工程量以及专业工种需要计划，高峰期投入200人左右。主要投入工种以管道安装工、砌筑抹灰工、电焊工、热熔连接工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进行
劳动力调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。 2、劳动力管理控制
施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程，合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序，有关工种搞好调协关系，避免不必要返工浪费。严格把质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料利用率，做到省时、省力、省材料。
加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。合理配置施工力量，根据不同施工阶段不同要求适时进行调整，避免因施工力量不均衡投入带来窝工损。
努力降低工具使用和维修费，提高工具设备使用率和利用率，加强工具保管，使工具保管责任到人，保证工具在使用过程中不得正常损坏和丢失。
加强施工过程技术质量管理，提高质量管理预控能力，确保施工质量不出现问题，使施工中不因质量问题而返修。
（三）夜间施工
合理安排夜间施工项目，施工人员不得大声喧哗和撞击物件，减
少人为噪声扰民现象。噪音较大工序尽量避免夜间施工，夜间施工应有足够照明，在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。
施工区域应用标准路栏等严格分隔，并有明显标记，夜间施工人员应佩带反光标志，施工地点应加挂警示灯，以防行人或车辆和等误
入。
二、机械设备安排与进场计划 （一）机械设备投入计划
工程机械设备是保障工程进度最基本需要，本工程工程设备包括工程施工机械设备和工程试验设备。
1、在施工过程需要安排一些相应机械设备，下表为本工程中主
要机械，其他小型机械、电箱、照明设备等我单位已具备。部分施工机械可能根据工程需要重新采购或租赁。
另外，根据现场实际情况，一旦条件成熟，可以在一周内根据
工序所需要投入机械设备、人力有计划有步骤地到场，随时形成各个工序大干高潮，同时拟准备一部分施工机械及人员待命，准备随时投入施工。
2、试验设备与实验室建立：为了能够在施工中对工程质量进行
有效控制，取得各项技术数据，根据工程施工内容，我单位配备了下表里主要试验设备，对于另外一些（如镊子、药剂、烧杯等）小型试验仪器设备我单位将根据需要重新购买。
拟投入主要机械设备及进场计划如下表：
机械名称 挖掘机 型号 PC220 功率(KW) 105 4台 数量 打夯机 电焊机 热熔器 圆盘锯 抽水泵 全站仪 水准仪 WD75 45 4台 8台 6台 2台 6台 1台 4台 2套 氧气及切割机 具 我单位将与以往协作过信誉好材料供应商取得合作，择优选用优质材料，现场取样试验，合格后报与监理工程师批准后投入施用，其中管材，井盖等要经业主同意。如我公司中标，我们将按照施工组织计划，编制科学详细材料进场计划，确保工程不因为材料供应问题而产生窝工停工现象。
2、主要材料投入计划
根据本工程工作内容、进度计划安排与施工方法进行工程材料预
算，同时根据工期要求对工程材料、周转材料、外加工半成品等物资做好采购计划并确定进场时间。
第九章 冬雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊
情况下施工措施
一、冬季施工技术措施
（一）在冬季施工中主要避免砼早期受冻，尤其是避免新浇筑混凝土初凝后遭受冻害，消除冻害主要措施是加防冻剂、加热保温使混凝土尽快达到临界强度前不受冻。同时，要及时与气象部门联系，遇特大寒流时停止施工。 质量保证措施如下：
1、冬季施工混凝土或水泥砂浆减小水灰比，减少拌合用水，砂石料温度应保持在0°С以上，拌合用水保持在5°С以上。
2、冬季混凝土浇注时，应加入早强剂及抗冻剂，以加强混凝土早期强度与抗冻性能。混凝土浇注结束后，应立即覆盖保温，在强度达到规范规定抗冻强度后，才能拆除模板。
3、冬季施工混凝土构件在受冻前强度达不到设计强度70%时，采取覆盖草袋及保温罩进行保温、加温养护等措施，免除混凝土受到冻害。
4、混凝土出机温度一般不低于10°С，合理组织运输，缩短运距，尽量缩短运输时间，砼输送车外包裹防寒毡布保温，尽量减少热量损失，以确保混凝土入模温度在5°С以上。
5、砼养护采用综合蓄热法，保温材料及覆盖层次视具体构筑物情况及气候情况确定。对构件边角部份加强覆盖。选用玻璃丝棉袋装草帘，加聚乙烯塑料薄膜，混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。拆模前施工人员应填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及特殊要求部位应进行拆模强度验算。
6、给水PE管连接，应控制好热熔温度，以防温度较低，连接不牢。二、雨天施工技术措施 （一）雨天施工技术措施
1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
2、做好施工场地排水规划，按施工现场地势情况，在建筑物周围、材料库、料场、作业棚附近挖好排水沟，并与道路排水沟连接，使雨水有组织汇入场内原有排水系统。易受雨水浸湿变质材料、构配件应覆盖好或存入库中，必要时垫高摆放，如袋装水泥、钢材、门窗等。
3、修整好主要运输道路排水沟，必要时在路面上加铺防滑、防冻材料。
4、对受潮易变材料，采用架空堆放，上面用塑料布覆盖。 5、密切注意天气预报，与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握年月旬降雨降雪趋势中期预报，尤其是近期预报降雨降雪时间，以指导施工安排。
6、做好防滑防雨防冻及避雷措施工作。
7、填土时留出3%以上横坡，每日收工前或遇雨时，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。
8、刚浇好砼若遇雨，不宜直接覆盖草包，而应在下面用塑料薄膜，上面再覆盖草包，否则草包雨淋后会污染砼，影响砼表面色泽。
9、施工现场材料堆放地应略高于其它地方，并根据材料要求码
放，以防材料被浸泡。
10、现场建立水泥库要做水泥地面，地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高地方，在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石，并垫方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。
11、开挖好沟槽要及时排水，以防边坡塌方
三、已有管线加固、保护措施 （一）已有管线加固、保护措施
1、先探测、先保持加固、再施工
在施工前集中力量对本标段范围内所有地下管线、设施进行探测，采用探坑、探孔等方法，形成完整地下管线分布状态明细表，为施工和对地下管线保护提供可靠依据；同时避免边施工、边探测、边保护被动局面。
2、针对不同情况，采取相应保护和加固措施
对影响工程施工地下管线进行必要改移、改迁；对不影响工程施
工地下管线加以保护；对架空管线根据其架空高度，分不同情况进行改迁；改为地下管线或增加架空高度；对不影响施工作业架空管线，原则上采取妥善保护措施。
3、具体要求
1)、开工前，详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供地下管线图纸资料，现场逐一进行调查核实，并采用多种方法重点对影响施工和受施工影响地下管线、设施进行进一步补充探查，核对清楚本标段
范围内所有地下管线确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），并登记造册，标明位置、类别、汇总，根据其对施工影响程度及重要性和产权单位具体要求，提出初步改移和保护方案，报业主和监理批准，并与相关部门签字认可，由建设单位鉴证。
在加固施工前2天通知产权单位，做好应急准备，并请产权单位派人员参加监理和指导加固施工。
2)、工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，办妥各种手续。
3)、工程实施前，把施工现场地下管线详细情况和制定保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底，随即填写《管线交底卡》，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员责任。
4)、工程实施时，严格按照经审定批准施工组织设计和地下管线保护技术措施要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
5)、施工过程中对可能发生意外情况地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
6)、一旦发生管线损坏事故，立即通知监理工程师，并在24h内报级部门和建设单位，特殊管线立即上报，同时立即通知有关管线单
位要求抢修，积极组织力量协助抢修。
7)、对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并严格进行处理。
（二）已有设施、周围建筑物保护措施 1、保护措施
（1）进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录象等手段做好原始记录。
（2）建立责任制，将地面设施、建筑物保护落实到人。 （3）尽管施工方案中已考虑了建筑物保护，但在施工中仍要加强对周围建筑物监控量测，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，减小施工周围环境影响。
（4）对树木、花草等按期浇水，广告牌、指路牌、电线杆等及时做清洁工作，要设立围档、挂牌，确保其不遭碰撞等，并保持人行道平整，对施工损坏地板砖等到及时更换。
2、加固措施
（1）、首先加强职工教育，提高对地上设施保护意识； （2）、配合业主督促有关部门尽快拆迁，为加快施工创造条件； （3）、设置醒目警告牌，必要时采取设置防护栏保护； （4）在地上电力电缆等架空线路下，安全高度不足地段严禁自卸汽车卸料作业，严禁挖掘机、装载机以及各种起重设备作业。现场采取设立警告牌，派专职安全员值班等措施，以防触电和破坏地上设
施。对净空高度不足低压和弱电照明线采取加高等措施。
（5）整个施工期间应加强对四周管线及建筑物检测工作，对检测结果及时加以分析，一旦发现异常情况，立即报警并采取有效措施进行挽救。
（三）保证成品、半成品方面措施 施工顺序：先深后浅原则，避免返工。
合理组织、杜绝麻木施工。充分考虑保证交叉施工，不相互干扰条件，防止盲目、不合理赶工期。制订多种交叉施工作业计划。 落实责任、强化交接，制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连，对工程上出现分包单位（业主指定分包项目，以协议形式明确各工序间成品保护责任，强化所有施工人员责任心）
第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用
一、新技术、新工艺应用
1、施工中积极推广机械化， 减少劳动力。 二、新产品、新材料应用
1、本工程中所有混凝土全部采用商品混凝土。 2、砌体采用MU5混凝土空心砌块，Mb5专用砂浆。 3、屋面采用氟碳烤漆铝合金屋面。 4、外窗采用PA断铝合金中空玻璃。 5、围墙采用灰色铁艺透明围墙。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容