压力等级.doc

PN（Mpa） 2.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0 CIass 150 300 600 900 1500 2500 公称通径和钢管外径

公称通径 钢管外径 A B 10 17.2 14 100 114.3 108 600 610 630 15 21.3 18 125 139.7 133 700 711 720 1/2 15 21.3 5 125 150 168.3 159 800 813 820 3/4 20 26.9 6 150 20 26.9 25 200 219.1 219 公称通径 钢管外径 公称通径 A B 900 914 920 NPS（in） DN 1 25 33.7 8 200 公称通径 NPS（in） DN 10 250 公称通径 NPS（in） DN 24 600 610 26 650 660 46 1150 1168 28 700 711 48 1200 1219 30 750 762 公称NPS（in） 44 通径 DN 1100 钢管外径

1118 50 1250 1270 52 1300 1321 1350 1372 56 1400 1422 58 1450 1473 60 1500 1524 32 800 813 34 850 8 36 900 914 38 950 965 40 1000 1016 42 1050 1067 12 300 14 350 16 400 18 450 457 20 500 508 22 550 559 11/4 32 42.4 11/2 40 48.3 2 50 60.3 21/2 65 76.1 3 80 88.9 4 100 114.3 1000 1016 1020 1200 1219 1220 1400 1422 1420 1600 1626 1620 1800 1829 1820 2000 2032 2020 25 33.7 32 公称通径 钢管外径 A B 250 273 273 300 323.9 325 350 355.6 377 400 406.4 426 450 457 480 500 508 530 32 42.4 38 40 48.3 45 50 60.3 57 65 76.1 76 80 88.9 钢管外径 钢管外径 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 钢管外径

法兰类型及类型代号

欧洲体系 法兰类型 板式平焊法兰 带颈平焊法兰 带颈对焊法兰 整体法兰 承插焊法兰 螺纹法兰 法兰类型代号 法兰类型 PL SO WN IF SW Tｈ 带颈平焊法兰 带颈对焊法兰 整体法兰 承插焊法兰 螺纹法兰 对焊环松套法兰 法兰盖 大直径管法兰 美洲体系 法兰类型代号 SO WN IF SW Tｈ LF/SE BL WN 对焊环松套法兰 PJ/SE 平焊环松套法兰 PJ/RJ 法兰盖 衬里法兰盖 BL BL（S） 法兰的尺寸公差（欧洲体系）

项目 双面加工的所有型法兰厚度C 式法兰（包括锪孔） C﹥50 ﹢4 0 18﹤C≤50 ﹢3 0 法兰型式 尺寸范围 C≤18 极限偏差 ﹢2 0 法兰的尺寸公差（美洲体系）

项目 法兰厚度C 式法兰（包括锪孔） DN﹥450 ﹢4.8 0 法兰型式 尺寸范围 极限偏差 ﹢3.2 0 双面加工的所有型DN≤450 碳素钢、合金钢无缝钢管的尺寸和理论质量（SH3405-96） 公称外直径 径SCH20 DN mm mm Kg/m 10 15 20 25 (32) 40 50 (65) 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 17 22 27 34 42 48 60 76 3.5 4.5 4.5 4.88 7.93 9.38 13.44 16.65 20.04 34.06 51.05 68.65 78.52 88.58 壁 厚 及 理 论 质 量 SCH30 mm Kg/m 6.5 7.0 8.0 8.5 9.5 9.5 25. 36.60 52.28 66.34 81.17 92. SCH40 mm Kg/m 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 .0 1.41 1.78 2.63 3.33 4.34 5.52 8.75 11.33 15.98 21.40 27.79 41.63 61.73 5.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 SCH60 mm Kg/m 6.78 10.36 13.22 18.47 26.04 37.13 SCH80 mm Kg/m 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.0 5.5 7.0 7.5 8.5 9.5 1.17 1.78 2.27 3.27 4.56 5.30 7.39 11.91 15.07 22.11 30.57 SCH100 mm Kg/m 7.0 8.0 9.0 SCH120 mm Kg/m 9.15 13.42 17.76 SCH140 mm Kg/m 5.0 5.5 6.5 6.5 7.0 8.5 9.5 SCH160 mm Kg/m 2.10 2.92 4.41 5.69 7.08 10.79 15.58 7.5 8.0 9.0 XXS mm Kg/m 2.68 3.75 5.55 10.0 7. 10.0 9.37 11.0 13.29 14.0 21.40 15.0 27.37 17.0 40.66 19.0 56.69 22.0 79.21 23.0 111.17 25.0 152. 26.0 191.71 11.0 21.16 14.0 34.52 16.0 48.93 18.0 66.58 24.0 115.41 114 5.0 168 5.5 219 6.5 325 6.5 356 8.0 406 8.0 457 8.0 508 9.5 559 9.5 610 9.5 11.0 27.94 13.0 40.71 14.0 53.17 18.0 .22 (125) 140 5.0 11.0 42.59 13.0 66.04 15.0 95.43 10.0 51. 13.0 83.35 15.0 75.46 20.0 98.15 273 6..5 42.72 18.0 113.19 22.0 136.17 25.0 152. 28.0 169.17 10.0 77.68 11.0 93.58 14.0 107.37 17.0 129.12 22.0 1.38 25.0 184.95 28.0 205.07 34.0 244.00 15.0 126.14 19.0 157.90 24.0 196.49 28.0 226.48 32.0 255.67 36.0 284.08 13.0 125.99 17.0 163.08 22.0 208.33 26.0 243. 32.0 295.13 36.0 328.47 40.0 361.02 11.0 120.98 14.0 152.94 19.0 205.22 24.0 256.27 30.0 315. 35.0 3.23 40.0 411.33 45.0 457.20 116.78 13.0 158.69 15.0 182.36 20.0 240.68 26.0 309.04 32.0 375.62 38.0 440.43 45.0 513.79 50.0 5.71 140.68 14.0 205.76 18.0 262.78 25.0 360.65 32.0 456.11 38.0 536.01 45.0 626.98 52.0 715.53 60.0 813.78 128.73 13.0 175.04 17.0 227.22 22.0 291.33 28.0 366. 35.0 452.26 42.0 535.47 48.0 604.86 .0 672048 奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH3405-96）

公称直径 DN 10 15 20 25 （32） 40 50 （65） 80 100 （125） 150 200 250 300 350 400 外径mm 17 22 27 34 42 48 60 76 114 140 168 219 273 325 356 406 壁 厚 及 理 论 质 量 SCH5S mm 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0 2.8 2.8 2.8 3.5 4.0 4.0 4.5 0.47 0.82 1.02 1.30 1.62 1.86 2.34 3.70 4.36 5.61 9.62 11.58 15.15 23.61 32.13 35.24 45.22 SCH10 S 1.6 2.0 2.0 2.8 2.8 2.8 2.8 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.0 0.62 1.00 1.25 2.19 2.75 3.17 4.01 5.48 6.46 8.33 11.96 14.41 21.53 26.93 36.10 43.93 50.18

SCH20 S 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 6.5 6.5 6.5 0.75 1.22 1.53 2.33 2.93 3.38 4.95 6.35 8.51 11.01 16.90 20.40 34.57 43.36 51.82 SCH40 S 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 9.5 0.91 1.43 1.80 2.67 3.37 4.41 5.61 8. 11.50 16.22 21.72 28.21 42.25 62.66 75.02 SCH80 S Kg/m 1.11 1.80 2.30 3.32 4.63 5.38 7.50 12.09 15.30 22.45 31.03 43.23 67.03 96.87 3.2 4.0 4.0 4.5 5.0 5.0 5.5 7.0 7.5 8.5 9.5 11.0 13.0 15.0 Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm 17.0 131.06 法兰连接型式及密封面型式代号（SH3406-96）

连接型式 对焊 承插焊 平焊 螺纹 松套 法兰盖 代号 WN SW SO PT LJ 不标注 密封面型式 凸台面 全平面 凹凸面 榫槽面 环曹面 代号 RF FF MF（凹面为LF，凸面为LM） （TG槽面为GF，榫面为TF） RJ或环号(R 11~R79) 钢制对焊无缝管件类型及代号（SH3408-96）

类型 45°弯头 90°弯头 180°弯头 异径管 （大小头） 三通 管帽 长半径 长半径 短半径 长半径 短半径 同心 偏心 等径 异径 代号 45E 90E 90E(S) 180E 180E(S) R(C) R(E) T(S) T(R) C ST/T3517-2001 2.2.1三通一平 即：道路通、通电、通水 一平：场地平整 3.1.1管道组成件的制造单位，经省级以上质量单位技术监督行政部门的安全注册。

3.3.14（3）安全阀应按设计压力规定的开启压力进行调试，当设计为规定时，开启压力应为工作压力的1.05~1.15倍，会做压力应大于工作压力的0.9倍。

3.4.4C对焊无缝、对焊焊接管件：管件上不得有深度大于工程壁厚5%且大于0.8mm的结疤、折叠、扎折、离层、发纹。管件上不得有深度大于工程壁厚12%且大于1.6mm的机械划痕和凹坑。奥实体不锈钢和低温钢管道法兰不得用钢印作标识。

3.6.5设计压力大于或等于10Mpa、设计温度低于-29℃管道用的合金钢螺栓、螺母应逐件进行光谱分析。每批应抽两件进行硬度试验。 3.6.7其他管道用的合金钢螺栓、螺母应抽5%且不少于一件进行光谱分析。

3.8.3视镜经外观检查后，应逐个进行液压，强度试验和密封性试验。强度试验压力为设计压力的1.5倍，密封性试验压力为设计压力。 3.8.6过滤器应以设计压力的1.5倍逐个进行液压，强度试验 3.8.8承压阻火器逐个对壳体进行液压、强度试验]，试验前不得安装内部充填物，试验压力为设计压力的1.5倍进行。

5.6.5

管道焊接接头射线检测百分率 管道类别 SHA SHB － ≤≥4＜ ≥4 ＜4 ＜4 SHC ≥6.4 ≥4 ＜4 ＜4 SHD SHE － － ≥10 ≥10 ≥P＜10 ≥P＜10 ≥P＜4 ≥P＜4 ＜1 ＜1 设计条件 压力(Mpa) 温度℃ － ≥400 -29~400 ≥400 -29~400 ≥400 -29~400 ≥400 -29~400 ＜-70 -29~-70 ≥400 -29~400 ≥400 ＜400 ≥400 ＜400 ≥400 186~400 5 100 20 100 10 100 10 检测百分率 (%) 100 100 20 合格等级 ⅡⅢ 原油和成品油设施改造工程中交前“三查四定”

参加单位 技术处 生产处 机动处 安环处 储运厂 炼油厂 动力厂 设计院 质检站 永登二建 西古四建 省二建 河南保温 吉林监理 工程部 内容 18号路～6号路的钢结构、涂漆、地坪，DN700原油、DN150成品油、DN200蒸汽、150凝结水DN200回用水管线安装及保温， 存在问题 整改时间 责任人 备注 “三查”既查设计图纸施工情况、查设计变更执行情况、查尾项，“四定” 既定任务、定时

HG 20610-9

外环材料 名称 无 低碳钢 代号 0 1 金属带材料 名称 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 代号 2 3 非金属带材料 名称 特制石棉纸 柔性石墨带 聚四氟乙烯 特制非石棉纸 代号 1 2 3 4 内环材料 名称 无 低碳钢 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 代号 0 1 2 3 0Cr18Ni9 2 00Cr17Ni14Mo2 4 00Cr17Ni14Mo2 4 代号 GTAW（钨极气体保护焊）—Ⅱ（试件类别）—6G（45°向上焊）—2/57—02—实心焊 序号 1 2 3 试件 4 焊缝金属厚度/5 6 名称 焊接方法 试件钢号 形式代号 试件外管 焊条类别代号 焊接要素代号 代号 SMAW（手工电弧焊）—Ⅱ—3G（立焊）—14—F3J（低氧型碱性） 序号 1 2 试件钢号 3 试件 形式代号 4 焊缝金属厚度/试件5 名称 焊接方法 分类 外管 焊条类别代号 钢制管道的压力等级划分

1、 2、 3、 4、

低压管道：0MPa蒸汽管道：P≥9MPa，工作温度≥500º时为高压管道≤42 Mpa 注；0.25 MPa ~1.6 MPa为低压、2.5MPa~6.4 MPa中压、10 MPa100 MPa高压100 MPa以上为超高压。摘自化工管路手册。

GB5782 （粗牙）GB5785 （细牙） GB20613-97（钢制管法兰用紧固件）

≤-20º低温的35GrMoA应进行设计温度下的低温V型缺口冲击试验，其三个试验的冲击功AkV平均值不低于27J，但应在订货合同中注明。 用于公称批PN压力≥10.0 MPa的全螺纹螺栓应逐根按4730进行磁粉探伤，符合Ⅱ级要求。

HG20614-97 6.0.3采用非金属垫片，聚四氟乙烯包覆垫，柔性石墨复合垫等软垫片时突面法兰可车制水线，除此以外法兰密封面不得车制水线。

GB700-88 Q235 A级；不做冲击试验；

B级；做常温冲击试验，V型缺口； C级；作为重要焊接结构用； D级；作为重要焊接结构用。

UTM-101H测厚仪常用材料声速表

材料名称 铝 黄铜 铸铁 铬 水玻璃 金 钢 不锈钢 钛 铅 锌

钢的材料代号

0Cr18Ni9(304); 00Cr19Ni10(304L);

0Cr18Ni10Ti(1Cr18Ni9Ti) 321; 0Cr17Ni12Mo2(316); 00Cr17Ni14Mo2(316L)

声速（m/s） 00 40 4600 6200 2350 3240 5900 5790 5990 2400 4170 什么叫公称直径

既不等于内径，也不等于外径，而是一种名义直径

操作压力与设计压力的关系

若操作压力Po≤1.8Mpa,则设计压力PD=Po+0.18 Mpa 若操作压力1.8 Mpa 白钢焊条的用途

A102；用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构。 A132；用于重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢 如1Cr18Ni9Ti等

A302；用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢Cr19Ni和低碳钢以及高铬钢、高锰钢等

A402；用于高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接也可用于硬化性较大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr2）等以及异种钢的焊接

工程影像资料拍摄要点

《监理档案交付管理规定》第一4.3.14规定了工程影像质料保存的内容

1、 项目监理部全体人员合影 2、 项目监理部办公室照片 3、 工程开工前现场全貌

4、 工程施工各阶段现场照片（重要构筑物、建筑物等应一个角度每周

拍摄一次）

5、 重要设备吊装照片 6、 重大质量问题照片 7、 先进工艺照片 8、 重要隐蔽工程照片 9、 重要监理照片 10、 上级领导视察照片 11、 项目监理部的业绩照片 12、 工程“中交”现场照片 13、 工程验收照片

监理的产品是服务，它是无形的。是一种脑力劳动，体现监理业绩的图片应有监理人员服务的图片，它包括；

1、 进场材料的检查、（外观检查、量测检查平、平行检验的图片）； 2、 组织重要施工图纸会审的图片； 3、 组织重要施工专题会的图片； 4、 旁站监理的图片； 5、 重要工序或见证取样的图片 6、 施工进场报验合格的图片 7、 处理重大质量的图片 8、 现场检测的图片

不锈钢无缝钢管性能指标.............. 标准 项目 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr25Ni20 0Cr17Ni10Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni11Nb ra GB 13296-91 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr19Ni13Mo3 1Cr18Ni11Ti ≥175～215 ≥480～530 ≥35～40 t≤10mm H=1.09t/(0.09+t/D) GB242 a=60°扩 18%D “*” GB6394 4-7 grade GB241 P=2Rt/D t式中 R=σb/4 Pmax=20 GB241 P=2Rt/D 式中R=40%σb 可做超声或涡流探伤代替 GB/T14976-94 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr19Ni13Mo3 ≥175～205 ≥480～530 ≥35 t≤10mm H=1.09t/(0.09+t/D) GB242 t≤10mm 扩 10%D a=30° 、45°Or 60° 牌号 屈服强度 σ0.2(Mpa) 抗拉强度l σ0.2(Mpa) 延伸率 δ5(Mpa) 压扁试验(mm) 扩口试验 晶粒度 水压试验 (Mpa) Steel type Grades C≤ 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 0.07 0.03 0.03 0.08 0.02 0.03 0.08 0.07 0.15 0.12 0.03 Si≤ 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.7 1.0 0.75 1.0 Mn≤ 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.2 1.0 1.0 1.0 Chemical Composition(%) P≤ 0.035 0.045 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.04 S≤ 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.15 Ni 8-11 9-13 19-22 10-14 12-15 11-15 9-12 8-11 Cr 17-19 18-20 24-26 16-18 16-19 18-20 17-19 17-19 Mo Ti 2.0-3.0 2.0-3.0 3.0-4.0 Ti≥5×C % Ti:(C %-0.02)-0.08 Ti:6×C %-0.75 AUSTENITIC 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti MARTENSITIC FERRITIC 1Cr13 1Cr17 00Cr12Ti 0.03 0.03 0.03 11.5-13.5 16-18 10.5-11.75 常用不锈钢牌号的主要用途.............. VOD精炼炉 钢 号 材 质 特 性 用 途 产品特点： （真空吹氧脱碳炉) 304 0Cr18Ni9 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。（无磁性，使用温度在196℃-800℃） 家庭用品（1、2类餐具、厨具、热水器等）医疗器具、建材、石油、化工设备、食品工业、原子能工业） 1. 304L 00Cr19Ni10 1． 气体含量低。H=1.8-3.8 ppmO=1.3-4.6 ppmN=10.5-19 应用于抗晶间腐蚀性要ppm 为低碳的304钢，其耐蚀性与304钢相似，但其耐晶间腐蚀性优越。为焊接后不进行热处理部件类。 求高的化学、石油、制药、造纸及野外露天机器、建材、耐热零件等。 海水里用设备、化学、染2. 金属夹杂物级别低，如氧化物、硫化物、氮化物含量少。 奥氏体 3． 有害元素含量低。（Pa、Bi、Sn、Sb） 度特别好，可在苛酷的条件下使用。食品工业用设备、容器、 0Cr17Ni14Mo2 加工硬化性优（无磁性） 输送管线、沿海地区设施。 4． 碳、钛含量低。 作为316 L钢种的低碳系列，除与会316钢用途中，对抗晶间316L 316钢有相同的特性外，其抗晶间腐腐蚀性有特别要求的产5． 硫含量低。S≤0.02%. 00Cr17Ni14Mo2 蚀性优。 品。 在304钢中添加Ti元素来防止晶间航空器、锅炉气器、耐酸6． 耐腐蚀性能好。 321 316 添加Mo，故其耐大气腐蚀性的高温强料、造纸、草酸、化肥、腐蚀。适合于在430℃-900℃温度下容器及设备衬里，输送管1Cr12Ti 409L 00Cr12Ti 430 1Cr17 410 使用。 因添加3Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。 道等广泛用途。 汽车排气管、热交换台机、集装箱等，在焊接后不热处理的产品。 耐热器具、燃烧器、家电产品、集装箱等，在焊接后不热处理的产品。 刀刃、机械零件、1类餐具（刀、刃） 7． 成型性能好。（如穿孔成型，深冲压成坯） 8． 抛光性能好 9． 焊接性能好 10．纯洁度高。 10．纯洁度高。 体素体 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率低，成形性及耐氧化性优。 马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用。其加工性好。 马氏体 1Cr13 国内外常用不锈钢牌号对照表............................. 德国 DIN17440 DIN17224 X12CrNi177 X12CrNi188 X5CrNi188 X2CrNi1 305S19 X5CrNiMo1812 316S16 316S12 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1812 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 Z6CND17.12 Z6CND17.12 法国 NFA35-572 NFA35-576-582 NFA35-584 Z12CN17.07 Z10CN18.09 Z6CN18.09 Z2cn18.09 Z5CN18.09A2 Z2CN18.10N Z8CN18.12 序号 中国 GB1220 日本 JIS SUS202 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304NI SUS304LN SUS305 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS317 美国 AISI ASTM 201,S20200 301,S30100 302,S30200 304,S30300 304,S30403 英国 BS970 BS1449 284S16 301S21 302S25 304S15 304S12 1 1Cr18Mn8Ni5N 2 1Cr17Ni7 3 1Cr18Ni9 4 0Cr18Ni9 5 00Cr19Ni10 6 0Cr19Ni9N 7 00Cr18Ni10N 8 1Cr18Ni12 9 0Cr25Ni13 10 0Cr25Ni20 11 0Cr17Ni14Mo2 12 00Cr17Ni12Mo2 13 0Cr17Ni12Mo2N 15 0Cr19Ni13Mo3 304N(S30451) 305,S30500 309S,S31008 310S,S30500 316,S3160 316L,S31603 316N,S31651 14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL

（ ）月 血 压 测 试 曲 线 图

200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 脉搏 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 通用阀门产品型号编制方法

（1）阀门型号编制方法：阀门型号是表示阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封材料或衬里材料、公称压力和阀体材料等要素，表示方法如下：

（2）阀门类型代号用汉语拼音字母表示。

阀门类型

类型 代号 类型 代号 闸阀 Z 旋塞阀 X 截止阀 J 柱塞阀 U 节流阀 L 止回阀和底阀 H 球阀 Q 安全阀 A 蝶阀 D 减压阀 Y 隔膜阀 G 疏水阀 S 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”和“W”汉语拼音字母。

（3）传动方式代号用阿拉伯数字表示。

传动方式

传动方式 代号 传动方式 代号 电磁动 0 锥齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动 7 蜗轮 3 气-液动 8 正齿轮 4 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2 对于气动或液动；常开式用6K、7 K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动用9 B表示

（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示。

连接形式

连接形式 内螺纹 外螺纹 两种不同连接 法兰 注；焊接包括对焊和承插焊 代号 1 2 3 4 连接形式 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 6 7 8 9 （5）结构形式代号用阿拉伯数字表示。

结构形式闸阀

楔式 明杆 平行式 暗杆楔式 刚性 弹性闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 代号 0 1 2 3 4 5 6 截止阀和节流阀

截止阀和节流阀 直通式 三通式 角式 直流式 平衡 压力计用截止阀 直通式 角式

代号 1 3 4 5 6 7 9 球阀

球阀结构形式 直通式 浮动 Y型 L型 T型 四通式 直通式 T型 L型 三通式 三通式 代号 1 2 4 5 6 7 8 9 固定 蝶阀

蝶阀结构形式 杠杆式 垂直板式 斜板式 代号 0 1 3 隔膜阀

隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 代号 1 3 5 隔膜阀结构形式 直通式 闸板式 角式T型 代号 6 7 9 旋塞阀

旋塞阀结构形式 填料 L形 直通形 T形三通 四通 L形 直通形 T形三通 代号 2 3 4 5 6 7 8 油封 止回阀

止回阀结构形式 升降 截止止回阀 旋启 蝶形止回阀 单瓣式 多瓣式 双瓣式 直通式 立式 代号 1 2 3 4 5 6 7 安全阀

安全阀结构形式 带散热片 封闭 微启式 全启式 弹簧 不封闭 带扳手 全启式 代号 0 1 2 4 3 7 8 5 6 9 带控制机构 脉冲式 注：杠杆式安全在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 全启式 双弹簧微启式 微启式 全启式 微启式 全启式 减压阀

减压阀结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杠杆式 代号 1 2 3 4 5 疏水阀

疏水阀结构 浮球阀 迷宫式或孔板式 浮桶式 液体或固体膨胀式 钟形浮子式 代号 1 2 3 4 5 疏水阀结构 蒸汽压力式 双金属片式 脉冲式 圆盘式 代号 6 7 8 9 柱塞式

柱塞式结构形式 整体柱塞 代号 1 （6）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音表示。

阀座密封面或衬里材料

阀座密封面或衬里材料 锡基轴承合金（巴氏合金） 搪瓷 渗氮钢 氟塑料 合金钢 衬胶 尼龙塑料 代号 B C D F H J N 阀座密封面或衬里材料 渗硼钢 衬铅 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 代号 P Q S T X Y 注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 2、当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。

(7)公称压力数值用阿拉伯数字表示，取以兆帕为单位数值的10倍，用于电站工业的阀门，当工作温度超过530℃时，按GB1048第5条的规定标注工作压力。

（8）阀体材料代号用汉语拼音字母表示。

阀体材料

阀体材料 代号 阀体材料 钛和钛合金 A 铬钼钒钢 碳钢 C 灰铸铁 可锻铸铁 K Cr5Mo 铝合金 L 1Cr18Ni9Ti 球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti 塑料 S CF3、CF8 铜及铜合金 T CF3M、CF8M 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳钢阀体省略本代号 代号 V Z I P R P ○R ○