一． 填空题
1． 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格， 持有
《特种设备作业人员证》：
（一）.承压类设备的 受压元件 焊缝、与 受压元件 相焊的焊缝、母材表面 堆
焊 ；
（二）.机电类设备的主要 受力结构件 焊缝、与主要 受力结构件 相焊的焊
缝；
（三）.熔入前两项焊缝内的 定位 焊缝。
2． 按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为 手工 焊工、 机动 焊工和
自动 焊工。 机动 焊工和 自动 焊工统称为焊机操作工。 3． 有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试：
（一）. 首次 申请考试的；
（二）. 改变 或者 增加 焊接方法的； （三）. 改变 或者 增加 母材类别的；
（四）. 被吊销《特种设备作业人员证》 的焊工重新申请考试的。
4． 焊接操作技能考试合格的焊工，当变更 焊剂 型号、 保护气体 种类、 钨极 种类时
不需要重新进行焊接操作技能考试。
5．根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为 熔焊 、 压焊 、 钎焊 三大类。
6．依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中，焊接方法及代号的规定，钨极气体保护焊代号为
GTAW ；焊条电弧焊代号为 SMAW ；埋弧焊代号为 SAW ；熔化极气体保护焊代号为 GMAW 。
7．焊接的常见缺陷有 裂纹 、 咬边 、 夹渣 、 气孔 、 未焊透 、
未熔合 等。
8． 焊条E4315中“E”表示 焊条 ，“43”表示 熔覆金属抗拉强度最小值为420MPa ， “1”表示 全位置焊 ，“5”表示 焊条药皮为低氢型并可采用直流反接 。
9．钢材牌号后面的字母“A”表示 优质 ，“G”表示 锅炉用钢 ，“R”表示 容器
用钢 。
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10．焊接接头通常由 焊缝 、 熔合区 、 热影响区 三部分组成。 11．影响工件焊接性的主要因素由 材料因素 、 工艺因素 、 结构因素 等。
12．锅炉压力容器焊工考位代号SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J中，“SMAW”代表 焊条电弧焊 ，“Fe
Ⅱ”代表 母材为低合金钢 ，“3G“代表 立焊 ，“12”代表 试件厚为12mm ，“Fef3J”代表 低氢型碱性焊条 。
13．焊接检验是保证产品质量的重要措施，通常包括 焊前检验 、 焊接过程中检验 、
焊后检验 三个检验阶段。
14．面罩的作用是遮挡飞溅的金属和 电弧光的辐射及高温 ，它是保护焊工 面部 和 颈部 的重要器具。
15．手工电弧焊，焊接时产生的焊接烟气主要成分为氧化的金属气体如氧化铁和二氧化碳高温下产生的
HF 气体，以及由于伴随的碳元素的燃烧和强烈的紫外线照射下，产生的 CO、氮氢化合物 和臭氧。
16．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度、 药皮类型 、 焊接位置 和 焊接电流种类 划分的。
17．焊接电弧是由 弧柱区 、 阳极区 、 阴极区 三部分组成。
18．低碳钢热影响区包括 过热区 、 相变重结晶区 、 不完全重结晶区 、 回
火区 几个主要区域。
19．焊接区域有多种气体，其中对焊缝影响最大的是 氢气 、 氮气 、
氧气 三种气体。
20．焊缝中氢的危害是 氢脆性 、 白点 、 气孔 、 冷裂纹 。
21．焊接接头基本型式可分为 对接接头 、 搭接接头 、 角接接头 、 T型接头 四种。 22．线能量的含义是指焊接接头 单位长度 所得到 焊接热源能量 。 23．影响焊接性的因素有 材料 、 设计 、 工艺 、 服役条件 。 24．非破坏性检验有 外观检验 、 无损检验 、 表面硬度检验 、
表面金相检验 、 压力检验 、 致密性检验 六种。
25．二氧化碳气体保护焊解决氧化问题是在 焊丝 中加入 脱氧 元素，例如 Si、Mn 等元
素。
26．在进入压力容器内工作时，焊、割钜应随焊、割工 进出 ，严禁将焊、割钜放
在容器内而擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。
27．单面焊背面自然成型的焊接方法有 灭弧焊法 ； 连弧焊法 等两种。 28．焊芯的作用是 作填充金属 、 传导电流 。
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29．金属的塑性指标有 伸长率 、 断面收缩率 。 30．低合金钢焊接特点是 有较强 的淬硬倾向 很容易产生 冷裂纹
不容易产生 热裂纹。
31．锅炉压力容器焊工经 理论考试合格 ，才能参加 技能考试 ，后者合格后，才能取得锅炉
压力容器焊工合格证中该考试合格项目。
32．压力容器受压部分焊缝分为A、B、C、D四类，其中A类焊缝如筒体的 纵缝 ，
B类焊缝如筒体的 环缝 等。
33．奥氏体不锈钢及其焊接接头，在某些腐蚀介质中产生的一种沿晶界开裂现象称为
晶间腐蚀 。
34．要保证电弧的稳定燃烧以及焊工安全和使用方便，要求焊接电源有 合适 的空载电压，
有 合适的短路电流、下降外特性 及良好的 动特性和良好的调节特性 。 35．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行 外观 、 无损探伤 、 机械性能 、 金相 和 断口 等检查和试验。 36．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的 抗拉强度 、 药皮化学成分 、
焊接位置 和 焊接电流 划分的。
37．引起冷裂纹的因素很多，但主要是三大因素综合作用的结果，即钢材的 淬硬倾向 、
焊接接头的 拉伸应力 和 焊缝中的扩散氢 。
38．对于母材来说，当碳当量 <0.4% 时可焊性良好；碳当量 =0.4%~0.6% 时可焊性一
般；碳当量 >0.6% 时可焊性较差。
39．碳钢中除铁外，主要还含有 C 、 Mn 、 Si 、 S 、 P 、 其中通常为有害元素的是 S 、 P 。
40．在其它条件相同时，随钢的含碳量增加，钢的强度 增加 ，塑韧性 下降 ， 焊接性 下降 。
41．碱性焊条使用前烘干温度为 350 ℃ ，保温时间为 1h ，酸性焊条使用前烘干温度
150℃ ，保温时间 1h ，焊剂431使用前烘干温度为 250 ℃，保温时间为 2h 。 42．焊工项目代号为SAW-1G（K）-07/09/19，各项代号的内容是：SAW 埋弧焊 ，
1G 平焊 ，K 带衬垫 ，07 无自动跟踪 ，09 每面坡口多道焊 ，19 目视观察。
43．焊接操作技能考试前，由考试机构负责编制焊工 考试编号 ，并且在监考人员与焊工共同确认的
情况下，在试件上标注焊工 考试编号 和 项目代号 。
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44．特种设备的制造、安装、改造单位应当具备以下条件：
（一）．有与特种设备制造、安装、改造相适应的 专业人员 和 技术人员 。 （二）．有与特种设备制造、安装、改造相适应的 生产条件 和 检测手段 。 （三）．有健全的 质量管理制度 和 责任制 。
45．特种设备生产单位对其生产的特种设备的 安全性能 和 能效指标 负责；不得
生产不符合 安全性能 要求和 能效指标 的特种设备，不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。
46．锅炉是指利用各种燃料、电或者其它能源，将装的液体加热到一定的参数，并对外输出
热量 的设备，其范围规定为容积大于或等于 30L 承压蒸汽锅炉，出口水压大于或者等于 0.1MPa 且额定功率大于或等于 0.1mm 承压热水锅炉，有机热载体锅炉。
47．水平固定试件和45°固定试件，应当在试件上标注焊接位置的 钟点 标记，定位焊缝不得在 6点 标记处，焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，严格按照 钟点 标记固定试件位置，并且只能从 12点 标记处起弧， 6点 处收弧。
48．焊接质量控制的四要素是： 焊接设计 、 材料 、 焊接工艺 和 焊接检验 。 49．母材焊接性的评估由： 间接评估 和 直接评估 两种。
50．焊工技能考试的目的是按照评定合格的 焊接工艺 焊出没有超标缺陷的焊缝。
51．压力容器焊缝金属的性能应遵循 等强度 、 等塑性 、 等韧性 和 等腐蚀性 的原则。
52．焊接接头或焊缝金属的塑性通常是以 横向弯曲 和 纵向弯曲 试验来测定。
53．药皮中的组成物可以根据其作用概括为： 稳弧剂 、 造气剂 、 造渣剂 、 脱氧剂 、 合金剂 、 粘结剂 六类。
54．压力容器的A、B类接头，均应采用单面或双面 全焊透对接接头 ，为保证根部焊道 双面
成型并与坡口两侧完全熔合 。
55．焊工应按焊接 工艺规程 或 焊接工艺卡 施焊。
56．减小焊接变形的合理装焊顺序，一般应遵循先焊 对接 焊缝，然后焊 角 接 焊缝；先
焊 短 焊缝，然后焊 长 焊缝；先焊 纵 焊缝，然后焊 环 焊缝的原则。 57．角焊缝试件、管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度不大于 1.5 mm，
角焊缝试件的焊脚为 0.5T~1T ，两焊脚之差小于或等于 3 mm；管板角接头试件中管侧焊脚为 0.5T~1T 。
58．焊接工艺中规定的焊前预热要求，主要是防止 冷裂纹 产生。
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焊接工艺规定中层间温度要求，主要是确保焊缝的 机械性能 。
焊后热处理的目的主要是减少焊缝的 焊接残余应力，改善焊缝性能 。
59．低氢性焊条一般在常温下不宜超过 4 小时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过 3 次。 60．焊机的一次电源线，长度一般不宜超过 2~3 米。连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般
不宜超过 20~30 米。
二．选择题
1．焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。焊工基本知识考试成绩有效期（ B ）年。
A．6个月 B．1年 C．2年 D．4年 2．《特种设备作业人员证》每（ C ）年复审一次。
A．2年 B．3年 C．4年 D．5年
3．持证焊工应当在期满（ D ）之前，将复审申请资料提交给复考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请；焊工个人也可以将复审申请资料直接提交原发证机关申请复审。跨地区作业的焊工，可以向作业所在地原发证机关申请复审。
A．20日 B．1个月 C．2个月 D．3个月
4．考试机构在考试（ D ）前公布焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点，并且通过申请人和考试机构所在地的质监部门。
A．10日 B．15日 C．20日 D．30日 5．受压件制造中，焊接Q345R与Q245R，应选用（ B ）焊条。 A．E4303 B．E4315 C．E5003 D．E5015 D．E5015-A1 6．采用分段退焊法的好处是可以（ C ）。
A．减小变形 B．减小应力 C．即减小变形又减小应力 7．手工钨极氩弧焊焊接方法一般所采用（ A ）。 A．左焊法 B．右焊法
8．脉冲氩弧焊时，基值电流只起（ A ）的作用。 A．维持电弧燃烧 B．引弧
9．焊接电弧光辐射主要包括红外线、紫外线和可见光，其中紫外线对人体的伤害是由于（ A ） A．光化学作用 B．灼伤 C．引起组织热作用 D．晃眼 10．钨极氩弧焊平焊时焊炬与工件的倾斜角度（ A ）为宜。 A．75°～90° B．45°～75° C．25°～45°
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11．焊工在坠落高度基准面（ A ）以上有可能坠落的高处进行焊接与切割作业称为登高焊接与切割
作业。
A．2米 B．5米 C．10米 D．15米
12．锅炉同一部位焊缝返修不得超过（ C ）；容器不宜超过（ B ）。
A．1次 B．2次 C．3次 D．4次
13．受压件板板对接或管管对接后，常用的探伤方法为（ A ）。
A．x射线探伤 B．超声波探伤 C．磁粉探伤 14．手工电弧焊时，对接区域的保护方法是（ C ）。
A．渣保护 B．气保护 C．渣、气联合保护 15．触电时电流通过人体的途径，最危险的是（ A ）。
A．从左手道右脚 B．从右手道左脚 C．从左手道左脚 D．从右手道右脚 16．施工人员进入容器内工作，需要（ D ）。
A．特别小心 B．带电筒 C．有通风装置 D．有人监护
17．用直流电弧焊机焊接时，当焊件接负极，焊条接正极时称为（ B ）。
A．直流正接 B．直流反接
18．使用酸性焊条时，熔滴过渡形式为（ A ）
A．细颗粒过渡 B．大颗粒过渡 C．短路过渡 D．射流过渡 19．焊接接头产生焊接应力和焊接变形的主要原因是由于焊件受到局部不均匀加热
和（ B ）。
A．全部均匀加热 B．局部不均匀冷却 C．全部不均匀冷却 20．碱性焊条焊接时熔池脱氧是以（ C ）为主。
A．先期脱氧 B．扩散脱氧 C．沉淀脱氧
21．熔池结晶时，金属纯度高的是（ A ）。
A．晶粒中心 B．晶粒边缘 C．晶界
22．焊接低合金钢时，为防止焊接裂纹的产生，选择焊条时应采用（ B ）。
A．高匹配 B．等匹配 C．低匹配 23．普低钢焊接时，最容易出现的裂纹是（ A ）。
A．热裂纹 B．冷裂纹 C．再热裂纹 24．焊接奥氏体不锈钢，采用超低碳焊条的目的是（ B ）。
A．防止热裂纹 B．防止晶间腐蚀 C．防止气孔
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25．检查焊缝近表面缺陷的方法应采用（ B ）。
A．X射线探伤 B．磁粉探伤 C．超声波探伤 26．熔池中低熔点共晶是形成（ A ）主要原因之一。
A．热裂纹 B．冷裂纹 C．未焊透 27．二氧化碳气体保护焊应选用（ A ）外特性的电源。
A．下降外特性 B．平外特性 C．上升外特性
28．焊接前如发现工作场地有易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔发生器等）应将
这些物品搬离工作点（ B ）以外。
A．2米 B．5米 C．8米 C．15米
29．氩气瓶是氩弧焊的气源，使用时瓶内的氩气不得用完，需留（ A ）以免空气进
入瓶内，造成下次瓶内氩气不纯，而影响焊接质量。
A．1~2个表大气压 B．2~3个表大气压 C．5个表大气压
30．不锈钢材料氩弧焊焊接时，若焊缝金属表面呈现金黄色时，则气体保护效果（ C ）。
A．不好 B．还可以 C．良好 D．不太好 31．下列焊接缺陷，只能发生在焊缝表面的缺陷是（ D ）。
A．裂纹 B．气孔 C．夹渣 D．咬边 32．下列气体中哪些气体对人体有害（ C ）
A．CO2 B．H2 C．HF D．N2 33．不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区”是（ C ）。
A．150~250℃ B．250~450℃ C．450~850℃
34．锅炉制造过程中，焊接环境温度低于（ B ）时，没有预热措施不得进行焊接。
A．-5℃ B．0℃ C．5℃ D．10℃ 35．电焊条的规格通常用（ D ）表示。
A．长度 B．酸性和碱性 C．长渣和短渣 D．焊芯直径
36．电焊条的药皮在焊接时形成套筒，它的好处是（ B ）、（ C ）、（ D ）。
A．减少弧光伤眼 B．有利于熔滴过渡 C．减少电弧偏吹 D．减少飞溅 E．有利于焊缝成型 F．有利于全位置焊接 37．锤击焊缝表面可以使焊缝产生塑性变形而降低（ D ）。
A．硬度 B．强度 C．韧性 D．残余应力 38．为避免易淬火钢在热影响区出现淬火组织，可以( D )。
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A．增大加热速度B．增大线能量 C．减小线能量 D．增大冷却速度E．减小冷却速度 39．根据线能量与电弧电压，焊接电流以及焊接速度的关系可知，其他条件不变时，
当（ AD ）时，线能量增加。
A．电弧电压、焊接电流皆增大 B．电弧电压、焊接电流皆减小 C．焊接速度增加 D．焊接速度减小
40．工艺可焊性主要是指（ C ），使用可焊性主要是指（ B ）。
A．焊接接头中出现多种裂纹的可能性 B．焊接接头在使用过程中不被破坏的可能性 C．焊接接头出现各种缺陷可能性 D．焊接接头的机械强度 E．焊接接头的承载能力 F．焊接接头耐蚀性 41．在焊接接头试验中（ C ）能反映出材料的塑性指标。
A．拉伸试验 B．冲击试验 C．弯曲试验 D．金相试验
42．在其它条件相同时，焊接受热区的横截面（ A ）焊件变形（ B ）；焊件焊缝（变形（ A ）；焊件刚性（ A ）焊件变形（ A ）。 A．越大 B．越小 C．越长 D．越短 43．焊接奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝的主要目的是（ C ）。
A．防止冷裂纹 B．防止热裂纹 C．防止晶间腐蚀 D．防止产生CO气孔 E．防止出现淬硬组织 44．焊缝金属中（ B ）所占的百分比，称为熔合比。
A．填充金属在焊道金属中 B．局部溶化的母材在焊道金属中 C．堆高金属在焊道金属中 D．填充坡口及间隙金属在焊道金属中 45．减少焊缝中硫、磷含量的主要措施是（ C ）。
A．烘干焊条 B．清除坡口表面污物 C．限制原材料中硫、磷含量 D．采用酸性焊条 E．采用碱性焊条
46．管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面的夹角应为（ B ）。
A．45°±2° B．45°±5° C．45°±10° D．45°±15° 47．碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性（ A ）。
A．好 B．差 C．相同 48．焊接时电缆线与焊件接触不良可造成（ B ）。
A．焊接过热 B．焊接电流忽大忽小 C．电压降
49．多层焊时为保证根部焊透、良好熔合。打底焊的焊条直径应比其余焊层（ B ）。
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）焊件
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A．大些 B．小些 C．显著减小 50．埋弧焊焊缝的形状系数应控制在（ B ）左右。
A．1~1.3 B．1.3~2 C．2~2.5 51．二氧化碳气体保护焊采用（ A ）过渡，可以实现薄及全位置焊接。
A．短路 B．滴状 C．射滴 52．坡口装配间隙的主要作用是为了保证根部（ B ）。
A．成形 B．焊透 C．焊缝高度 53．焊接应力按其产生的原因可分为：热应力、组织应力和（ B ）。
A．相变应力 B．拘束应力 C．工作应力
54．适当提高预热温度，适当增加热输入（或线能量），可减少焊缝金属的变形率，从而 （ A ）结晶裂纹倾向。
A．降低 B．增加 C．不会影响 55．焊后热处理的温度范围和时间范围影响焊接接头（ C ）（除气焊外）。
A．塑性 B．强度 C．冲击韧性 56．型号为E4303的焊条对应的牌号是（ A ）。
A．J422 B．J426 C．J427
57．型号为E5015的焊条对应的牌号是（ A ）。
A．J507 B．J506 C．J502
58．碱性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比酸性焊条（ A ）。
A．大 B．小 C．相同 59．SJ101属于（ C ）焊剂。
A．熔炼 B．粘结 C．烧结
60．焊接电源电缆线过长或盘成盘，将引起焊接电流（ B ）。
A．增大 B．减少 C．不变
三．判断题 (只有正确的题目才打了√，其余为错误的)
1．持证焊工的合格项目期满后，复审时，所有的项目需要重新进行考试。 （ ） 2．持证焊工的合格项目期满后，复审时，可以在合格范围项目内抽考。 （ ） 3．持证焊工的合格项目期满后，复审时，视复审的次数决定全考或抽考。 （ √ ）
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4．某种焊接方法中断特种设备焊接作业6个月以上后，再进行特种设备焊接作业时，应复审抽考。 （ √ ）
5．在焊工持有项目范围内抽考的项目，应当包括每种金属种类。 （ ） 6．在焊工持有项目范围内抽考的项目，应当包括每种焊接方法。 （ √ ） 7．在焊工持有项目范围内抽考的项目，应当包括每种金属种类和焊接方法。 （ ） 8．在焊工持有项目范围内抽考的项目，可以随机抽考。 （ ）
9．在同一种焊接方法中，手工焊焊工变更为焊机操作工或者焊机操作工变更为手工焊焊工，均需重新进行焊接技能考试。 （ √ ）
10．在同一种焊接方法中，手工焊焊工变更为焊机操作工，不需要进行焊接技能评定。但焊机操作工变更
为手工焊焊工必须要进行焊机技能考试。 （ ）
11．在同一种焊接方法中，自动焊焊工变更为机动焊焊工需要进行焊接技能考试。（ √ ） 12．在同一种焊接方法中，机动焊焊工变更为自动焊焊工不需进行焊接技能考试。（ √ ）
13．焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当手工焊焊工焊接该类别其他钢号时不需要进行焊接操作技能考试。 （ √ ）
14．焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号组成的异种钢号焊接接头时不需要进行焊接操作技能考试。 （√ ）
15．焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当手工焊焊工焊接类别号较低钢号时不需要进行焊接操作技能考试。 （ ）
16．焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当焊机操作工焊机各类别中的钢号时不需要进行焊接操作技能考试。 （ √ ）
17．直流正接就是工件接负极，焊条接正极。 （ ）
18．我国规定36伏为安全电压，而在容器内使用的电器用具要以12伏为安全电压。（ √ ） 19．低合金钢由于含有较多的合金元素，所以其焊接性比碳钢要好。 （ √ ） 20．利用碳当量可以间接判断金属材料的焊接性。 （ √ ） 21．碳钢、合金钢、不锈钢的氩弧焊焊接极性推荐直流正接。 （ √ ） 22．企业的三级安全教育是指新工人入厂教育、车间教育、现场岗位教育。 （ √ ） 23．进行手工电弧焊操作时为防止面部灼伤，必须穿工作服。 （ ） 24．在相应的试件厚度范围内，水平转动考试合格后，可免考水平固定的管状试件。
（ ） 25．钢的含碳量增加时，钢的强度增加，塑性和冲击韧性也增加。 （ ）
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26．低氢型焊条的发尘量比酸性焊条发尘量小。 （ ） 27．弯曲试验的目的是测定焊接接头的强度。 （ ） 28．对于母材来说，当碳当量在0.4~0.6%范围内可焊性良好。 （ ） 29．在易淬火钢的焊接中，为防止在热影响区产生淬火组织，施焊中可适当增加线能量。
（ ） 30．任何位置焊缝的焊接，熔滴的重力都有利于熔滴的过渡。 （ ） 31．锰铁、硅铁在药皮中既可作脱氧剂又可作合金剂。 （ √ ） 32．焊机的负载持续率越高，可以使用的焊接电流就越大。 （ ） 33．奥氏体不锈钢焊接接头冷却速度越快越好。 （ √ ） 34．消除波浪变形最好的方法是焊前预留反变形。 （ ） 35．咬边作为一种焊接缺陷，其主要危害是引起应力集中。 （ ） 36．碱性焊条一般用于低碳钢重要结构件中，因强度较酸性焊条高。 （ ）
37．手工电弧焊时当电弧长度增加时，焊接电流略有减小。 （ ）
38．如焊工考试用的对接试板，不论其焊接程序如何，焊后焊缝金属的纵向应力均为拉应力。
（ ）
39．用交流电源焊接时，不会发生电弧偏吹现象。 ( √ ) 40.焊接奥氏体不锈钢时，其焊接规范应采用小线能量。 ( ) 41．熔滴的重力在任何焊接位置都是使熔滴向熔池过渡。 （ ） 42．清除焊件表面的铁锈、油漆等污物，其目的是提高焊缝金属的强度。 （ ） 43．多层焊时，锤击每层焊道可以提高焊缝金属的强度。 （ ） 44．形状系数大的焊缝其区域偏析现象比较严重。 （ ） 45．使用酸性焊条时，熔滴的过渡形式为细颗粒过渡。 （ √ ） 46．埋弧自动焊时，对焊接区域所采用的保护方法是渣保护。 （ √ ） 47．E4315是低氢钾型碱性焊条。 （ ） 48．使用碱性焊条焊接时，必须采用直流电源。 （ √ ） 49．焊缝形状系数Φ是焊缝熔深与熔宽之比。 （ ） 50．分段退焊法可以减小应力。 （ √ ） 51．CO2气体保护焊的电源通常采用平硬和缓降的外特性。 （ ）
52．FeⅠ类钢材的试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。
（ ）
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53．FeⅠ类钢材的板材角焊缝试件，施焊的所有焊道不允许修磨和返修。 （ √ ）
54. FeⅡ类钢材的试件，除第一层在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。
（ ）
55．FeⅡ类钢材的试件，除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位，其他焊道
不允许修磨和返修。 （ ） 56．焊接操作技能考试时，焊工可以根据经验焊接考试试件。 （ ）
57．焊接操作技能考试时，焊工应当按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件。
（ √ ）
58．手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有一个停弧再焊接头。
（ √ ）
59.焊机操作工考试时，中间不得停弧。 （ √ ）
60．手工焊焊工考试板材试件时，不允许用焊接卡具或者其他办法将板材的试件刚性固定。
（ ）
61．手工焊焊工考试板材试件时，允许试件在定位时预留反变形量。 （ √ ） 62.手工焊工考试板材试件时，厚度小于或者等于10mm的板材允许刚性固定。 （ √ ） 63.手工焊工考试板材试件时，厚度大于10mm时，不允许刚性固定。 （ √ ） 64.机动焊和自动焊考试试件的焊缝表面不得有咬边。 （ √ ）
65．机动焊和自动焊考试试件的焊缝表面允许咬边深度小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过
焊缝长度的10%。 （ ）
66.手工焊考试试件表面不得有咬边。 （ ）
67．手工焊试件焊缝表面允许咬边深度小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%。
（ √ ）
68．焊工考试试件焊缝边缘直线度f，手工焊f≤2mm，机动焊与自动焊f≤2mm。 ( ) 69．焊工考试试件焊缝边缘直线度f，手工焊f≤2mm，机动焊与自动焊f≤3mm。( ) 70.焊工考试试件焊缝边缘直线度f，手工焊f≤3mm，机动焊与自动焊f≤2mm。 ( ) 71.焊工考试试件焊缝边缘直线度f，手工焊f≤3mm，机动焊与自动焊f≤3mm。 ( ) 72．对接焊缝试件评定合格的焊接工艺也适用于角焊缝。 （ √ ） 73．焊缝中的O、N以化合物形态存在时，降低焊缝的力学性能，特别是冲击韧度。（ √ ） 74．优质的焊接接头性能不低于母材，没有技术条件中规定不允许存在的缺陷。 （ √ ） 75．电焊机接地零线不准搭在易燃、易爆物品上，可以接在管道上。 （ ）
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76．用于角焊缝的焊接工艺规程可以用坡口焊缝试件来评定。 （ √ ） 77．焊接应力根据生理机理不同可分为：拘束应力、热应力、相变应力。 （ √ ）
78. 钢类板材对接试件焊后变形角度θ小于或者等于3°，试件错变量e不得大于15%T，且小于或等于2mm。
（ ）
79. 钢类板材对接试件焊后变形角度θ小于或者等于2°，试件错变量e不得大于15%T，且小于或等于
1.5mm。 （ ）
80. 钢类板材对接试件焊后变形角度θ小于或者等于3°，试件错变量e不得大于10%T，且 小于或等于2mm。 （ √ ）
81. 钢类板材对接试件焊后变形角度θ小于或者等于2°，试件错变量e不得大于10%T，且小于或等于
1.5mm。 （ ）
82. 电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光，其中红外线对人体的危害主要是光化学作用，紫外线
对人体的危害是由于灼伤。 （ ）
83. 电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光，其中红外线对人体的危害主要是引起组织热作用，紫
外线对人体的危害是由于光化学作用。 （ √ ）
84. 电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光，其中红外线对人体的危害主要是晃眼，紫外线对人体
的危害是由于光化学作用。 （ ）
85. 电焊弧光辐射主要是红外线、紫外线和可见光，其中红外线对人体的危害主要是引起组织热作用，紫
外线对人体的危害是由于灼伤。 （ ）
四．名词解释
1．安全电流值———工频（50HZ）交流电，50mA或直流电5mA此电流值通过人时体时有有麻痛感觉但能
自动摆动
2．焊接线能量————熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量，叫线能量。
3．过热————是指通过过高温度或保温时间过长，引起奥氏体经历显著长大，冷却后强度降低，塑性和韧性变差的现象
4．焊接接头————用焊接方法连接的接头，焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区。
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5．熔合比————熔焊时，被熔化的母材在在金属中所占的百分比
6．焊脚尺寸————在角焊缝横截面画出最大等腰直角三角形中直角边的长度。
7．碳当量————在钢中合金元素（包括磷）的含量按其作用换算成碳的相当含量，可以作为评定钢材焊接性能的一种参考指数
8．弧坑————弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分
9．熔敷金属————完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属
10．焊道————每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
11．焊接工艺评定————为验证所拟定焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程的结果评定
12．焊接工艺指导书————为验证试验所拟定的，经过评定合格的，用于指导市场的焊接工艺文件。
13．焊后热处理————能改变焊接接头的组织和性能或残余应力的热过程
14．正接————焊件接电源正极，电极接电源负极的接线法，正接也称正极性。
15．冷裂纹————焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹
16．碱性焊条————药皮中含有大量的碱性氧化物和氟化钙的焊条。
17．预热————焊接开始前，对焊件全部（或局部）进行加热的工艺措施
18．后热————焊接后立即对工件全部或局部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施
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19．层间温度————多层焊时，在施焊后继焊道之前，其相邻焊道应保持的最低温度
20．焊缝成型系数———在单道焊缝截面上焊缝宽度（B）与焊缝深度（H）的比值 Φ=B／H
五．简答题
1．什么是坡口？开坡口的主要目的是什么？
答：根据设计或工艺需要，将被焊工件部位加工并装配成一定几何形状沟槽，称之为坡口。
目的：开坡口可保证电弧能深入焊缝根部，保证焊缝焊透，便于清除熔渣。获得较好的焊缝成形。而且能调节母材和填充金属的熔合比例
2．标出焊缝符号中个符号及数字的含义。
答：“圆圈”表示周焊，“三角行”表示角焊缝，“圆弧”表示焊后将焊缝加工成凹面，“4”表示焊脚高为4mm，“10”表示焊接10处。
3．焊工在焊接时应注意或防止哪些不安全因素？ 答：1、电弧焊的触电事故
2、电弧焊的火灾爆炸事故
3、电弧焊灼伤、急性中毒、高出坠落、物体打击等
4．为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好？
答：碱性焊条焊接的焊缝含氢量很低、抗裂性能及强度好、塑性及韧性高
5．电焊条药皮的作用有哪些？ 答：1、机械保护作用
2、合金作用 3、稳弧作用
6．什么叫气孔？气孔有哪些危害？
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答：焊接时熔池中得气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。.
焊缝中的气孔不仅削弱焊缝的有效工作面积，降低焊接接头性能，产生应力集中。 产重时会发生脆性玻坏，引起产品质量问题。.
7．什么叫焊接裂纹？焊接裂纹可分为哪几种？
答：裂纹是在焊接应力及其他至脆因素下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成新的界面所产生的缝隙
分类：热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹
8．焊接应力和变形产生的原因？ 答：不均匀热输入使产生焊接应力与变形
9．气孔产生的原因？
答：由于焊接熔池在高温时，吸收了较多的气体。冷却时，气体在金属中的溶解度急剧下降，气体来不及溢出而残留在焊缝金属内聚集成气孔
10．
答：为X型坡口、坡口角度65º±5º、钝边为5mm、间隙为3±1mm。 11．焊接工艺评定的功能是什么？
答:一是验证焊接单位拟定的焊接工艺的正确性;二是评定施焊单位焊制焊接接头的 使用性能符合设计要求的能力。
12．焊接材料主要包括？
答：焊条、焊丝、焊剂、气体、钎剂等
13．焊条的工艺性能有哪些？
答 ：电弧的稳定性；焊缝成形；各种焊接位置的适应性；脱渣性飞溅程度；焊条的熔化效率；发尘量
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14.什么叫焊接工艺参数？手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些？ 答：焊接时，为了保证焊接质量而选定的诸物理量，叫焊接工艺参数 手工焊工艺参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等
15．对手工电弧焊电源的基本要求是什么？
答：要有合适的空载电压和短路电流、下降的外特性、良好的动特性和灵活的调节特性
16．CO2气体保护焊有哪些优点？ 答：1、生产率高
2、成本低 3、使用范围广 4、抗锈能力强 5、操作简单方便
17.什么是焊接熔渣？在焊接过程中焊接熔渣主要有何作用？
答：焊接熔渣是指在焊接过程中焊（或钎）剂、药皮熔化后覆盖于焊（或钎）缝表面的非金属物质 在焊接过程中焊接熔渣主要起机械保护作用，改善焊接工艺性能的作用和冶金处理的作用 18．标出下图的焊缝顺序：
答：焊接顺序为：D→E→B→C→G→A→H→C→F 19．电焊条使用前为什么要烘干？
答:由于焊条药皮成分及性能、空气温度、贮存时向等因素的影响，焊条往往会因. 潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大、并容易产生气孔、裂纹等缺陷， 因此，焊条使用前要烘干。
20．接头连接和收弧时，应注意什么？ 答:接头连接时要注意:
1.换捍条越快越好，要保证连接处焊透，且成型要好。
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2.接头要圆满，但不宜过高。、
3.在多层焊时，各层间接头要错开(≥30~50mm)以提高焊缝的致密性。- 4.焊缝收尾时，填满弧坑之后之后再熄弧，以防止弧弧坑裂纹等缺陷。，
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