水泥及水泥砼讲座

1、水泥品种：①硅酸盐水泥②普通硅酸盐水泥③矿渣水泥④火山灰水泥⑤粉煤灰水泥 2、石膏是水泥硬化的缓凝剂；

3、水泥细度：水泥细度越大，则水泥颗粒越细，水化反应速度越快，早期强度越高，但水泥细度越大，则需水量增加，引起收缩变形大；

4、水泥①试验样、封存样、分割样、水泥常规试验前均需通过0.9mm方孔筛；②●检测细度用负压筛与水筛法测定的结果有争议时，以负压筛法为准；●（普通）硅酸盐水泥的细度用比表面积表示（≥300m2/kg），其他水泥的细度用筛余表示；）③水泥试验室环境：室温20±2℃、相对湿度≥50%；④标准稠度用水量：有调整水量法和不变水量法两种；测定的结果有争议时，以调整水量法为准；试杆下沉深度6±1mm的净浆为标准稠度净浆；或试针下沉深度28±2mm的净浆为标准稠度净浆；⑤水泥凝结时间的试针下沉读数要求：试针停止下沉或释放试针30s；⑥初凝时间：试针沉至距离底板4±1mm；终凝时间：为试针沉入试件0.5mm（即环行附件不能在试样上留有痕迹）；●⑦在同一个试样上，初凝、终凝时间需同时平行测定2次；（测完初凝时间后需在玻璃板上将试样上下测试面颠倒）；●初凝、终凝时间以min计；（硅酸盐水泥：初凝时间≥45min；终凝时间≤390min；其他水泥：初凝时间≥45min；终凝时间≤600min；）⑧●安定性测定：有雷氏夹法和试饼法两种；测定的结果有争议时，以雷氏夹法为准；●安定性仲裁试验时，应在取样之日起10d内完成；⑨将制作好的试件安放在有冷水的沸煮箱中，在30min内煮沸，并恒沸3h±5min；（注：●试件沸煮需在标养箱内养护24h±2h；●试件雷氏夹的指针需朝上，且不得交叉）；⑩安定性合格的判定：●读数精确至0.5mm；●当试件沸煮前后针间距离差≤5mm为合格；●当2个试件沸煮前后针间距离差的差值＞4mm，应复检；●对水泥安定性产生不良影响的物质有：三氧化硫（SO3）、游离氧化镁（MgO2）、游离氧化钙（CaO）●现规范水泥的安定性检测，只针对游离氧化钙（CaO）的影响；⑾水泥胶砂强度：●水灰比W/C=0.5；灰砂比C/S=1：3；C450g、S1350 g、W225 g；试件尺寸为：40mm×40mm×160mm;●水泥胶砂强度以抗压强度与抗折强度划分；●水泥胶砂强度等级分6级；●除（普通）硅酸盐水泥外，其他水泥，其用水量需按W/C=0.5不变，胶砂流动度≥180mm来控制，否则，需要按W225 g的0.01整数倍递增用水量，直至胶砂流动度≥180mm为止；●水泥试验室环境：见③，每天记录3次，标养箱要求：温20±1℃、相对湿度≥90%；每4h记录1次；●拌和物分2次装入试模，分次振捣；●同一试模内的3个试件编号应分在2个以上的龄期内；●强度试验时间：3d±45min；28d±8h；●强度试验速度：压力机2400N/S±200N/S；抗折机50N/S±20N/S；●以中心加荷法测定抗折强度；（=1.5PL/b3=1.5P×100/403；因为杠杆法故有1.5倍系数）；●数据取舍：抗折强度3个数据中有1个超过平均值（非中值）的±10%；取剔除1个后的平均值；抗压强度6个数据中有1个超过平均值（非中值）的±10%；取剔除1个后的平均值；如有2个的情况，为无效；异于砼；⑿不溶物、烧失量、氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度不合格，则为不合格品，无废品说法；⒀胶砂流动度：去最大直径与其垂直直径的平均值，精确1mm；

5、●新拌砼的工作性包括：①流动性②可塑性③稳定性④易密性；●砼拌合物工作性的测定方法有：①坍落度法、②维勃稠度法；●坍落度法适用于塑性混凝土，（即坍落度≥10mm的砼），维勃稠度法适用于干硬性混凝土，（即坍落度＜10mm的砼），●维勃时间越长，砼拌合物坍落度越小；●影响砼工作性的因素：影响砼工作性的因素外因（气温、湿度、风力、时间）；影响砼工作性的因素内因：①水泥品种及其细度；②单位用水量、③砂率；●①提高水泥细度可提高砼的粘聚性与保水性；②普通硅酸盐水泥拌合物工作性较好；③矿渣水泥拌合物流动性大，但粘聚性差；④火山灰水泥拌合物流动性小，但粘聚性好；⑤用水量越大，砼流动性大（即坍落度大），对于砼粘聚性与保水性而言，有一个最佳用水量范围；用水量

过大，砼容易裂缝；⑥当砼坍落度较小时，仅通过增加用水量就可以提高坍落度（×）；提高砼坍落度方法：增加用水（×），增加水泥浆量（√）、增加砂率（√）；⑦砂率越大，砼坍落度大（×）；⑧对于砼坍落度，砂率有一个最佳值；

5、①机械搅拌后，人工来回拌和3次，当坍落度≤70mm，1次装料后抹刀插内壁，边补料边机械振捣，坍落度＞70mm，分2次装料捣棒人工螺旋插捣，≥12次/1万mm2=27次，后抹刀插内壁，橡皮锤敲击试模4周消除空洞；②水泥砼标准试件150mm×150mm×150mm，水泥砼试件在温度20±5℃，相对湿度50%以上室内静置1-2昼夜后；标准养护20±2℃、相对湿度95%以上的条件下养护28天；如果为溶液则为饱和不流动的Ca（OH）2，③砼强度等级为12级；④影响砼强度的因素：水泥强度、水灰比、集料特性、浆集比、养护条件、试验条件；⑤水泥强度越大、砼强度越大（√）；水灰比越小，砼强度越大（√）；碎石砼强度比卵石砼强度高，但流动性小（√）；当集料最大粒径增加，砼强度增加（×），当集料最大粒径增加，水灰比不变，砼强度减小，流动度增加（√），集料最大粒径对砼抗折强度影响比抗压强度大；温度越高，湿度越大，强度增加越快（√）；⑥

6、30-60MPa的抗压速度为12-18KN/s；抗压强度（轴心抗压强度、劈裂抗拉强度、抗弯拉强度）的取舍为最大或最小值中有1个与中间值而非均值的差值超过中间值的15%，则舍弃2个，取中间值；

7、抗压弹性模量：始载0.5Mpa=11.25KN，终载为1/3抗压强度，当两侧变形之差与其平均值之比大于20%，应重新对中；对中的始载与终载时间均为90s，后2次预压，预压的始载与终载时间均为60s，测试仅1次，测试的始载与终载时间均为90s，如果有1个试件的抗压强度与标准强度相差20%此件弹性模量数据应舍弃，另两件平均计算弹性模量，如果有2个试件的抗压强度与标准强度相差20%此次试验无效； 8、劈裂抗拉强度=2P/（πA）；抗弯拉强度=PL/（BH2）=P×450/（150）3；

9、①收缩为百分表；②室温20±2℃、相对湿度60%±5%；③在第3d应从标养室移入恒温恒湿室；第3d测标距（不含2测头）及初始长度（含测头）；从第4d开始测量计算收缩量；④结果精确至10－6；

10、徐变①室温20±2℃、相对湿度60%±5%；②在第7d应从标养室移入恒温恒湿室；从第28d开始测量；③徐变应力为棱柱体抗压强度的40%，④20%应力对中两测百分表差值＜均值10%；⑤徐变值=（加荷nd的总变形－初始加荷的变形）/标距－收缩值；

11、①水泥砼抗渗等级为6个试件中4个未发现有渗水现象的最大水压力（S=10p-1）（p为第3个有渗水的水压力值）；②水泥砼磨耗以单位面积磨耗质量损失计；（磨耗力为200KN，60转，（其始30转的质量损失不计）③水泥砼冻融温度－18±2℃～5±2℃；●冻融停止条件：冻融循环≥300次；或质量损失≥5%；或动弹性模量≤60%；④抗弯拉弹性模量：始载为3KN（若千分表未启动可增至4KN）以0.15-0.25KN/s速度加至抗弯拉强度的1/2，循环5次，取第5次挠度值为准（若第5次与第4次挠度值之差≥0.5μm，应继续循环；