高频感应加热炉安全操作规程

高频感应加热炉安全操作规程

高频感应加热炉安全操作规程之相关制度和职责,1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司高频感应加热炉的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1开机前应先开增压水泵,接通冷却进水,确...

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司高频感应加热炉的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 开机前应先开增压水泵,接通冷却进水,确保水压大于0.8kg/cm2。

3.1.2 合上电源总开关,电源指示灯亮,电压表有指示。

3.1.3 按\"控制电路接通\"按钮。

3.1.4 \"检查－工作\"选择开关置于工作位置。

3.1.5 按\"主回路合\"按钮。

3.1.6 按\"逆变起动\"按钮。

3.1.7 调整电位器,使用中频电压、功率上升。

3.1.8 待加热到合适温度,按\"逆变停止\"按钮。

3.1.9 如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后断开电源总开关。

3.2 安全操作规程

3.2.1 检查冷却循环水是否畅通。

3.2.2 操作过程中注意观察各种指示灯是否正常。

3.2.3 出现异常应将\"检查－工作\"开关置于检查位置,及时检查。

3.2.4 应及时排除冷却系统中的积水,防止天冷时,水管积水冻裂。

3.2.5 严格按操作顺序操作。

篇2:反射式加热炉操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.开炉前应检查炉门升降机构及循环水装置是否完好,检查输送燃料和空气的机械、管道是否失灵,漏气、漏料,检查炉排是否完好。炉子周围禁止堆放易燃易爆物品。

3.开炉前应按规定对炉排变速装置进行润滑,并保证油面高度在油标尺刻线范围内,待确认各部正常后方准升火点炉。

4.升火时应严格按照说明书规定的步骤进行操作,使燃料完全燃烧,以便保证消烟除尘效果。

5.开炉时应随时注意通风设备、烟道是否畅通,并且随时根据各区燃烧情况调节风量。

6.装料时不得将坯料直接扔入炉内,应将坯料放在炉台上,再推入炉内。翻动坯料和出炉时不可过猛,以防损坏炉室。

7.根据工作情况,如需对炉排进行变速时,应严格按照说明书规定的变速方法进行操作,禁止敲击换档手柄或用力过猛,以免损坏。只有当炉排往复处于前后两个极限位置时才能换档。

8.工作中的正常燃烧、临时压火,长期压火及工作后的停炉熄火等操作都应该严格按照说明书规定的方法、程序操作。

9.加热炉工作后,首先电源开关必须检查有关设备,做好日常保养工作。不准用吹风的办法来降低炉温。清扫周围场地,达到整齐、清洁、安全。篇3:轮箍加热炉操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑五定进行注油。

3.检查安全防护装置是否齐全可靠,电器设备和机械装置是否完好,电器开关是否置于关闭位置。

4.工作时首先操作开关相电动机按钮,向离心方向移动小车,调节感应器到适当位置,以防轮箍吊装安放时碰伤感应器线圈。

5.使用天车吊装轮箍要专人负责指挥,做到呼唤应答,确保人身和设备安全。

6.往轮箍加热炉内安放轮箍时,要对准中心再慢速轻放。以免碰伤感应器线圈。吊勾下降到适当位置后,再将小车向心移动适当距离,调节感应器位置后,放下轮箍,撤去品具,移走天车,放好感应器分芯铁,合上自动空气断路器传动手柄,接通电路。

7.工作中随时检查观察电气设备、电线路、感应器、电压表、电流表、指示灯,如发现异常现象,应立即停电检修。

8.加热到规定时间切断电路,用热电偶式表面温度计测量温度,如温度不够继续合闸。

9.感应器指示灯在正常工作时不指示,当线圈短路即指示红灯,此时应立即切断电路,将备用感应器换下短路感应器。

10.当轮箍直径较小时,应适当减少感应器数以控制加热时间25-30min范围内。减少感应器时,应在每极上各取下一个或二个,使各极功率平�。

11.按检修工艺规程将轮箍加热到规定温度,从炉中品出轮格时,首先切断电源吊勾要对

准轮技中心,确认吊具卡车,方可起吊。天车起升速度要放在最低档位,确认起升高度适当,不会损伤感应器线圈,方可移动天车大、小车。

12.须连续作业时,为保持炉温,待轮箍品出后可接通感应器电源,但从新安放轮箍时仍要断电进行,轮箍安放完毕,再重新接通电源开始加温,以确保人身和设备安全。

13.工作后拉下自动空气断路器传动手柄,切断电源,检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、安全。篇4:远红外加热炉操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格检查电线路绝缘情况,注意是否有断路,短路及漏电现象,并检查加热元件,保温及耐热材料的完好状况。

3.工作中应经常监视仪表指示情况和炉内温度变化情况,不得按自离开工作场地。

4.工作要按炉箱的规格尺寸、大小能量加工,不得超长、超宽、超重要轻拿轻放,以免损坏炉箱。

5.导电温度计与温度计同时监测时,如果导电温度计有问题不准,应以温度计为准,并马上调整校验。

6.炉箱各部切勿受潮,以免影响电气部件的绝缘性能。

7.箱底部有进气孔,冷热空气通过鼓风机产生循环,工作室温度均匀,浑浊气体从箱顶通

风冒孔排出,所以开机后要严格检查进排气孔是否畅通。

8.电机,鼓风机要定期检查,如有异常、应立即停机检查。

9.现场工件要堆放整齐要做好防烫伤保护工作。

10.长期停炉,使用前应对炉箱进行次吹扫,达到清洁、安全,并做好防潮工作。

11.工作完毕,切断电极、清扫炉内的杂物,保持炉内外的清洁,做好保养工作、达到清洁、安全。