南京全世泰车业有限公司
厂区清洁卫生管理制度
1 目的
为创造舒心的生产、工作环境,养成良好的个人行为,提高公司整体形象,特制定本制度。 2 适用范围 公司内环境卫生控制,厂区范围内所有部门、车间、外来施工单位或人员。 3 职责 3.1 行政办公室负责环境卫生的验收协调事宜。每月组织技术质量部、生产物流部等部门进行专项环境卫生大检查,行政办每周不定期进行常规监督检查,并对各部门、车间进行考核。 3.2 行政办公室负责日常环境卫生的规范管理工作,指导、督促各部门、车间严格按照“5S”的管理规定保持环境卫生。发现不符合按规定督促整改,发出警告或处罚通知。 3.3 公司设立环境卫生监查小组,部门所有人员为环境卫生监查员。 3.4 其它各车间、各部门负责本责任区域的环境卫生管理,保持环境清洁卫生。被发现由不符合,则按规定执行。
3.5 各部门、车间认真进行环境卫生管理,按“5S”的要求本办法第4条环境卫生管理规范组织清扫,保持环境卫生整洁,并做好危废处理台账。
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3.6 生产设备维修负责抗磨液压油的综合利用,无用废油交行政办处理;行政办每周负责处理各车间(部门)再生废品和其它无用物品,并做好各种废品处理台账。 4 环境卫生管理规范 厂区环境卫生管理规范一览表
序号 1 管理规范 无卫生纸,塑料袋、烟头、纸片等白色垃圾,无明显其他杂物 无断落树枝、无枯树枝、无杂草 生活垃圾桶 桶内垃圾不超过四分之三(或每天清走一次),桶内外表面无污物 厂区公路 无卫生纸、塑料纸、烟头、纸屑等白色垃圾,无大颗粒杂物,无掉落污泥,无明显浮土,无堆砖,无石块(施工时除外),无杂草及其他明显杂物 人行通道 无卫生纸、塑料袋、烟头等白色垃圾,无明显其他杂物 公司办公室 室内整洁,物品定置摆放,无垃圾,墙面,门、窗、灯、墙等处无蜘蛛网、无灰尘等杂物 走廊、楼道地面整洁,无烟头、无垃圾,无蜘蛛网、无灰尘等杂物 车间办公室、地面整洁,物品定置摆放,无库房等 垃圾,门、窗、墙、柜、灯等处无蜘蛛网、无灰尘等杂物 室外地面整洁,无烟头 生产区域 地面干净,无积水、无油污、无杂物、无明显浮土 任何地方应无烟头 设备、管道表面无油污、无尘土 墙面无污物、无涂污、无蜘蛛网 场所 绿化区 责任部门 行政办公室 备注 所在该区域车间(部门)有监管责任 行政办公室 行政办公室 2 行政办公室 3 4 各部门 各部门 包括道路两边5米内 5 各车间 各车间 6 各部门(车间) 欢迎阅读
非临时堆放区禁止堆放材料、零件、设备、杂物等 临时堆放区物品定置摆放,标识清晰 车间(部门)消防设施、应急设施、警示标语整洁干净,无污物。 生产区域 地沟清洁,下水道畅通无阻 各部门(车间) 食堂 地面整洁,物品定置存放,无行政办 积水、无油污、无杂物、无臭味 门窗、墙面干净,无蜘蛛网 餐具干净、消毒、卫生 食品安全,无毒变无杂物 设备设施无油污、灰尘 生活垃圾堆放整齐,不能乱倒乱放 生活垃圾桶每天处理一次,无堆积、无臭味 厕所 地面干净,无臭味,消毒杀菌行政办 处理;门窗墙干净,无灰尘、蜘蛛网等杂物 照明设施、冲水设施保持完好可用 垃圾处理池 定期处理,不溢出,无臭味 行政办 废品堆放 分类存放,摆放整齐,周围无行政办 杂物,标识清晰 个人行为 着装穿戴整齐,不随地吐痰、各部门(车间) 便溺、乱扔果皮(壳)、纸屑、烟头、口香糖、废旧电池、饮料瓶、塑料袋等废弃物。不乱倒垃圾、损坏公共设施。自觉打扫和保持环境卫生,形成良好卫生习惯。 施工现场 场地整洁,畅通无阻,无施工施工单位 垃圾堆放、烟头,沿路无明显泥土、石块等 公路边排水排水沟保持通畅,无堆积杂物;行政办 沟、所有路沿路沿石保持完好,无坏损 石 7 8 9 10 11 12 13 5 考核
5.1 严格按照厂区环境卫生管理规范一览表的内容进行管理和检查。
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5.2 每个责任部门分值2100分,考核分在95分以上的部门将相关责任人奖励50月/月,考核分在80-94分不进行处罚,考核分在79-70分的责任部门相关责任人扣50元/月,考核分在69-60分的责任部门相关责任人扣100元/月,59分以下的责任部门相关责任人扣200元/月。
5.3被考核的内容一般不符合,扣责任部门1分/项/次/处,严重不符合扣责任部门2分/项?次/处,有连带责任的部门扣0.5分/项/次/处 5.4 有下列情形之一者,扣当事人20元/人/次。 5.4.1 在公共区域随地吐痰、便溺、乱扔瓜果皮(壳)、纸屑、口香糖、饮料瓶、塑料袋等废弃物。 5.5有下列情形之一者,扣当事人50元/人/次。 5.6未按规定穿戴着装的,按公司安全管理制度执行。 5.7凡有效举报的人员,奖励20元/人/次,扣违规人员50元/人/次。 6名词解释 5S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动,其活动内容为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)”,因前4个内容的日文罗马拼音和后一项内容(素养)的英文单词里都以“S”开头,所以简称5S现场管理。
6.11S整理:就是彻底地讲要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。
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6.2 2S整顿:把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是把人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。 6.3 3S清扫:就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。清扫活动应遵循下列原则: 6.3.2 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来; 6.4 4S清洁:对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念: 6.4.3 清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则 6.5 5S素养:要努力提高人员素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。 7说明 7.1本制度由行政办公室负责解释。 7.2本制度从公布之日起实施。
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