桩机比较

一、 各种钻机的工作特点：

1. 回旋钻机：通过动力头带动钻杆、钻头回旋转动，向地下进行钻孔。采用泥浆泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出、并用泥浆护壁。适用于粘性土、含少量（少于20%）砾石卵石的土层、软岩，不适用于大量卵石层及硬岩层；其中正循环钻机也适用于粉砂、细中粗砂层。特别适用于内陆冲击层较厚的平原、沿海地区滩涂地区的摩擦桩成孔。孔深30～100m。

2、冲击钻机：利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔。需用泥浆浮悬钻渣并护壁。几乎适用于各种地质状况，从粘性土、砂性土，到砾石层、卵石、漂石，到软岩、硬岩。特别适用于山区丘陵嵌岩桩的成孔。孔深50m。

3、旋挖钻机：是大功率、全液压、机电一体化、高度自动化的成孔机械，采用履带式底盘、可自行行走。干法成孔时采用空心钻斗旋挖土层、上提出土，采用静态泥浆出土时的泥浆用量较少。可配备不同的钻头，适用于粘性土、砂类土、含有少量砾石卵石的土层、软岩、冻土。特别适用于粘质粉土；不适用于粘性较大的粘性、淤泥土层或卵石层。孔深30～90m。

4、卷扬机带冲抓锥冲孔：工作原理同冲击钻机，适用于冲击钻机难于钻进的卵石层。孔深40～60m。本工点的地层无卵石层，不宜

采用。

二、三种钻机的设备成本（场地、移机、人工、配套设备等） 1．回旋钻机和冲击钻机的共同特点是设备价格便宜，操作简单，经过几十年的市场选择，已经成为桩基成孔的主流机械。

2．冲击钻机可以根据工地的实际情况自行组装，设备简单，钻机参数易掌握，操作方便，不受场地条件，移动灵活，机械故障较少。在钻机结构和操作程序的繁简上，冲击钻优于回旋和旋挖钻机。

如果单单从地质条件考虑，不考虑工程进度、经济效益的话，冲击钻均可使用。

3．回旋钻机：设备一次性投入较少，工艺简单成熟，人工和机械费用折合成单方造价和旋挖钻、冲击钻相比一般最低。对场地要求不高，适应性广，陆地、水域均可进行。

4．旋挖钻机：设备昂贵，国产售价都在400万元以上，一次性投入比较大，且运营、维修保养等费用较高；对现场技术员和操作手的要求高，否则了钻机使用效果和钻进效率。

由于旋挖钻机回转半径大、钻杆高、自重大，在钻机就位前要清除有关架空电缆电线等易保证施工安全。场地要求严格，地表需要平整、硬化以免沉陷。

同比回旋、冲击钻机，旋挖钻机施工过程中所需机械和人员配置大大减少；旋挖钻机大部分都采用机身柴油发动机提供动力，无需提供动力电源；旋挖钻机自身履带行走，移机方便。

5．泥浆的相对密度：正循环钻机1.1～1.3，反循环钻机1.05～

1.5；旋挖钻机要求1.3～1.5。

6．护筒长度：回旋钻机要求1～1.5m，旋挖钻机要求4～6m。 7.从单孔成孔的每延米造价上进行比较，冲击钻机最高，回旋钻机最低，旋挖钻机介于两者之间。

二、 三种钻机的成孔速度

从成孔速度上比较，在特定的地质（如软弱土层）中，冲击钻机不及回旋和旋挖二种钻机。回旋钻机快于冲击钻机，但不及旋挖钻机。

按照正常的施工质量要求和一般地质地层情况，回旋钻机每天钻孔8～10m左右，而冲击钻成孔速度则更慢。

旋挖钻机成孔速度是普通钻机的4～5倍甚至更高。按照一般地层和30m桩长估算，回旋钻机约24～36小时；而熟练的旋挖钻机工艺只需6～9小时，优势明显。

三、三种钻机的成孔质量

1．从以往的工程经验结果来看，三种成孔工艺均能使桩身质量合格，满足设计要求。区别更多在于外观：旋挖钻和冲击钻施工的桩形很不规则，护筒底部“鼓肚”现象最为明显，混凝土扩散较大；回旋钻施工的桩身圆滑规整，比较美观。回旋、旋挖、冲击三种成孔工艺的混凝土充盈系数经统计分别为1.09、1.14、1.25。

2．也有观点认为：在满足设计要求的前提下，旋挖成孔桩的质

量和实际承载力高于回旋成孔桩。

四、三种钻机的环境影响（泥浆、噪音、振动等）

1．回旋钻机和冲击钻机：泥浆护壁和悬浮颗粒出渣均需要泥浆，对现场和周围环境均造成环境污染。循环泥浆、沉淀出渣需要泥浆池，需要占用较大施工场地。

旋挖钻机：干法成孔时，不会对现场和周边环境造成污染；即便采用静态泥浆成孔时，污染也相对要少

2．冲击钻机比回旋钻机噪音小，无振动影响；旋挖钻机的噪音也较小。

综上所述，结合本工程特点，主要推荐采用回旋钻机成孔。同时注意严格要求现场泥浆的排放、储存、运输，严禁污染石臼湖区。