机封工序常见不良

机封工序常见不良

一、工件封边后边部不平，手摸有起伏感。

最大限度接收标准：允许目视和手摸均有不明显且密缝不平整现象，其他不允许 不良原因分析：工件封边处边部不平整或有异物

解决方法：1、将露边封边条去除，重新封边

2、封边前对工件边部进行自检，确认边部无异样后（边部不平整的用砂纸 打磨平整）再加工 二、开料或精裁后工件边部有台阶状锯槽

最大限度接收标准：平整垂直，无明显锯痕和小槽锯，上下锯口偏差<0.3mm 不良原因分析：主锯、槽锯不一致，有偏位

解决方法：1、重新开料，调整主锯，槽锯位置使其前后一致后再加工

2、槽锯不影响工件尺寸范围的由责任工序将工件边部打磨平整后再加工 三、木皮表面留下线条状痕迹，手触摸有凹凸不平感觉

最大限度接收标准：1、封闭/开孔产品外表面允许轻微痕迹（用手感无明显凹凸不平） 2、封闭/开孔产品外表面，不允许有明显凹凸不平的划痕 不良原因分析：员工叠放时存在拖曳或者工件表面有木屑或其他颗粒所致

解决方法：1、轻微处砂纸轻磨或用水滴在划痕处跑30分钟左右后打磨，严重的重新砂 光贴皮

2、按A面朝上标准操作，工件在加工时，不允许上下板互相拖拉，上工件 边角在下工件表面滑行，并保持工件表面清洁。 四，封边后脱胶，封边条脱落

最大限度接受标准：不允许此现象 不良原因分析：1、胶量不够

2、热熔胶温度未达到要求

3、封边条质量问题（脱层） 解决方法：1、清除脱胶封边条，重新再封边

2、调整胶量，对热熔胶测温，当温度达到生产要求后再加工，封边条问题 反馈到采购处解决

五、封边后边部封边条未完全封上，工件边部裸露 最大限度接受标准：任何工件均不允许此现象

不良原因分析：封边时未平稳送上工件，用力不均 解决方法：1、将露边封边条去除，重新封边 2、加工时均匀用力平稳送上工件

六、封边后修边刀修理时将工件表面木皮修掉，造成不良

最大限度接受标准：所有工件均不允许缺皮现象，修补合格后可接收 不良原因分析：1、机器修边刀没有调试好

2、手工修边时力度没有掌握好

解决方法：1、使用502，砂纸打磨修补平整（严重的使用木皮修补） 2、试加工，自检合格后方可批量加工

3、手工修边掌握好力度，修边刀与工件成约15°

七、木皮边部缺皮或者崩边，影响产品质量

最大限度接受标准：A级面不允许木皮崩缺，B级面小于0.5*1mm崩缺不超过3处，C面允许1*2mm轻微崩缺，但不允许连续的崩缺或者明显崩缺

不良原因分析：天然木皮，且材质较脆

解决方法：针对超出允许范围的崩缺，可以用502胶水（严重崩缺处加木皮）修补后打 磨平整（胶水控制量，以免对产品开孔效果造成影响）