食品生产企业各项台账记录(参考模板)

食品生产企业生产过程应建立的记录台账

（模板）

食品生产企业在生产过程中建立健全记录台账，不仅是企业依法落实主体责任，加强生产管理应有之责，还是企业从源头上保障安全，生产过程中控制风险，发生食品安全事故后及时追溯的有效措施，非常重要。按照《中华人共和国食品安全法》、《食品生产许可审查通则》、《食品生产经营日常监督检查管理办法》、《食品生产日常监督检查要点表》以及《食品生产通用卫生规范》等法律法规标准要求，企业应该建立如下 40 个生产过程记录台账（参考模板）。

1、食品生产企业清洁剂或消毒剂使用记录

2、食品生产企业员工洗手消毒记录

3、食品生产企业防尘、防蝇、防鼠、防虫情况记录 4、食品生产企业食品原辅料进货查验记录 5、食品生产企业原辅料进厂检验记录 6、食品生产企业原辅材料贮存、保管记录 7、食品生产企业原辅料（食品添加剂）出库记录 8、食品生产企业食品安全防范措施定期检查记录 9、食品生产企业食品安全状况自查记录

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10、食品生产企业包装材料使用记录 11、食品生产企业原辅料使用记录 12、食品生产企业食品生产投料记录 13、食品生产企业生产过程关键控制点记录 14、食品生产企业温湿度记录 15、食品生产企业紫外灯使用记录 16、食品生产企业生产设备台账 17、食品生产企业检验设备台账

18、食品生产企业计量器具检定、使用台账 19、食品生产企业生产设施设备维修保养记录 20、检验原始记录(6个模板) 21、食品生产企业出厂检验报告 22、食品生产企业产品检验留样记录 23、食品生产企业成品入库记录 24、食品生产企业成品出库记录

25、食品生产企业搬运、贮存、包装、防护和交付记录 26、食品生产企业产品销售记录 27、食品生产企业不合格品处置记录 28、食品召回计划报告表

29、食品生产企业不安全食品召回公告（样板）

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30、食品生产企业不安全食品分析处置记录 31、食品生产企业不安全食品召回记录

32、食品生产企业不安全食品召回处置完成记录

33、食品生产企业主要负责人员、工程技术人员管理台账 34、食品生产企业人员培训考核记录 35、食品生产企业工作职责履行记录 36、食品生产企业员工健康档案管理台账

37、食品生产企业从业人员食品安全知识培训记录 38、食品生产企业食品安全隐患排查记录

39、食品生产企业食品安全事故应急预案演练记录 40、食品生产企业食品安全事故处置记录

附件：1、食品生产应具备的各种记录台账模板

2、《要点表》检查内容对应的记录台账

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附件 1：食品生产应具备的各种记录台账模板

1.清洁剂或消毒剂使用记录

公司

名称 配制日期 配制总量 领用人 领用量 领用日期 使用范围 审核人及日期：

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2.员工洗手消毒记录

公司

年

月 日

洗手方法 洗手消毒时间 手部消毒 清水冲洗 干手 酒精喷淋 姓名 备注：进入车间前必须要洗手消毒。洗手过程采用的方法栏内打“V”；未采用的方法栏内用“X”表示。

审核人及日期：

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车间： 公司

3.防尘、防蝇、防鼠、防虫情况记录

时间： 日期 点检项目 1.通道是否畅通. 年 月 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2.储存区是否通风、干燥. 3.车间是否有灰尘、蜘蛛网 及蚊蝇 4.车间、库房是否定期打扫 5.车间、库房里发现是否有 老鼠、昆虫活动迹象 6.是否专人负责卫生清洁， 及时清除被杀灭的昆虫 7. 防尘措施是否安装并正 常使用 8. 防蝇设施是否安装并正 常使用 9. 防鼠设施是否安装并正 常使用 异常处理对策： 备注： 每天上班前需做检查。 如有不良情况及时联系相关单位。 已点检的项目栏内打“V”；未点检项目用“X”表示。假日未使用用“O”表示；非假日未使用用“U”表示。 检查人：

审核人及日期：

权责与保存说明： 此表单由使用者每天依真实情况填写。 此表单的执行与落实所属单位的主管负责。本表单保存期为一年。 .

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4.食品原辅料进货查验记录

保质期 公司

出厂合格证明文进货日期 进货数量 件（或者进厂检供货者名称 验情况） 联系方式 验收员 序号 原辅料名称 规 格 生产日期或批号 地址 审核人及日期：

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5.原辅料进厂检验记录

公司

年

月

日

原辅料名称 釆购单号 供应商 双方约定商项 抽样方法 规 格 验收单号 数 量 注 □全批 □分批交货 备 检验机构名称 釆用标准 不良数 合 格 合格情况 不 合 格 检验项目 抽样数量 说 明 结果 主管(签字）：

检验员(签字）：

供方(签字）：

□接受、□退货、□扣款、□检验不良品退回 .

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6.原辅料贮存、保管记录

公司

检查日期 原辅料名称 规格 型号 生产日期/批号 供应商 入库 数量 库存保管情况检验 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 贮存情况：□良好□变质□过期 产品包装：□完整□破损 备注 记录人 不合格原辅材料的处置： 备注：1、原辅料采购入库、出库、平时定期检查时，由仓管员负责填写； .

审核人及日期： 精选word

2、记录保存期：至少 2 年

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公司

7.原辅料（食品添加剂）出库记录

序 号 名 称 规格型号 生产日期及批号 生产厂家 保质期 进厂日期 领用数量 领用原因 领用日期 领用人 备注 审核人及日期：

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公司

8.食品安全防范措施定期检查记录

年

月

日 备注 检查情况 检查安全项目 合格 不合格 1. 2 3 检查区域 负责人签名 厂区环境 原辅料间 1 2 3 生产加工间 1 2 3 包装间 1 2 3 成品库 1 2 3 整改措施 审核人及日期：

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9.食品安全状况自查记录

公司

自查序号 项目 1.1 1.2 自查情况 原辅料存放 专库管理 标签标识 索证索票 制度具备情况 现场记录 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 自查不符合项说明 原辅料进货查验1.3 1.4 1.5 1.6 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 生产过程控制 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 厂区环境清洁卫生状况 不符合规定□ 符合规定 □ 更衣室 不符合规定□ 符合规定 □ 生产加工场所清洁卫生状况 不符合规定□ 符合规定 □ 生产加工设施、设备清洁卫生状况 不符合规定□ 企业必备生产设备、设施维护保养和符合规定 □ 清洗消毒 不符合规定□ 符合规定 □ 生产投料记录 不符合规定□ 生产加工过程中关键控制点的控符合规定 □ 制记录 不符合规定□ 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 原料、半成品、成品交叉污染情况 不符合规定□ 符合规定 □ 设备、设施运行情况 不符合规定□ 符合规定 □ 现场人员卫生防护情况 不符合规定□ 符合规定 □ 回收食品处置情况 不符合规定□ .

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自查项目 序号 自查情况 自查不符合项说明 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 3.1 检验室仪器设备、化学试剂情况 3.2 应具备相应能力的检验员 3.3 出厂销售成品是否具有出厂检验 出不符合规定□ 厂检 自行出厂检验企业实验室是否具符合规定 □ 验3.4 现不符合规定□ 有测量比对 场 检 符合规定 □ 查3.5 委托检验情况 不符合规定□ 3.6 成品留样情况 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 3.7 成品存放是否符合要求 产品标 识标注4.1 情况 食品标识标注项目齐全 符合规定 □ 不符合规定□ 食品销 符合规定 □ 售台帐5.1 验合格证号、购货者名称及联系方式、不符合规定□ 情况 销售日期、出货日期、地点 名称、数量、生产日期/批号、检 6.1 通知生产经营者和消费者 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 不 6.2 召回产品处理记录 安全 食 6.3 整改措施的落实 品召 回 6.4 召回处理报告 .

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自查 项目 序号 自查情况 符合规定 □ 不符合规定□ 自查不符合项说明 7.1 不合格品处理记录 执行标准备案收录 7.2 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 符合规定 □ 不符合规定□ 管7.3 理制 度7.4 与记 录7.5 从业人员管理记录 委托加工包装标识 消费者投诉处理及记录 7.6 收集风险监测及评估信息 食品安全事故处置记录 7.7 自查结论及问题处置措施自查人员签名： 企业负责人签名： 自查日期： 年 月 日 年 月 日 （章） .

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10.包装材料使用记录

公司

序号 产品名称 包装材料名称 生产厂家 生产日期（生产批号） 保质期 检验结论 使用量 使用时间 使用人 审核人及日期：

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11.原辅料使用记录

公司

领料日期 原辅料名称 规格 生产日期 保质期 生产企业名称 数量 领料人签名 备注 .

审核人及日期：

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12.食品生产投料记录

公司

投料日期 生产产品名称 投入原辅料名称 投入原辅料数量 投入原辅料生产 投入原辅料 投入原辅料生产企 日期或批号 规格 业名称 投料人签名 备注 审核人及日期：

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13.生产过程关键控制点记录

公司

生产时间 产品名称 控制点 温度 标准要求 时间 状态 温度 实际结果 时间 状态 记录员签字 备注 审核人及日期：

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14.温湿度记录

公司

日期 生产车间 温度℃ 相对湿度 温度 包装车间 相对湿度 温度℃ 成品库 相对湿度 记录人 审核人及日期：

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15.紫外灯使用记录

公司

灯管型号： 记录日期 月 日 规定有效消毒小时数： 消毒地点 消毒开始时间 消毒结束时间 实际使用时间(h) 始用日期： 剩余使用时间(h) 消毒人员签 名 审核人及日期：

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16.生产设备台帐

公司

第 序号 设备名称 自定编号 规格型号 制造厂商 出厂编号 启用时间 大修周期 保养负责人 页/共 页 备注 记录人及日期：

审核人及日期：

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公司

17.检验设备台帐

第

序号 设备名称 出厂日期 规格型号 精 度 (分度值) 测量 范围 制造厂商 出厂编号 使用地点 数量 页/共 页

备注 报废日期 记录人及日期：

审核人及日期：

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公司

18.计量器具检定、使用台账

序号 计量器具名称 规格型号 精度 台件 检定有效 生 产 厂 家 生产日期 购置日期 使用场所 责任人 检定周期 等级 数量 截止日期 完好状态 审核人及日期：

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公司

19.生产设施设备维修保养记录

序号 设备名称 设备编号 故障时间 维修完毕时间 解决方法/更换配件 维修后设备状态 维修人员 备注 审核人及日期：

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20-1.感官检验原始记录

样品编号：

温度： ℃ 湿度：RH %

检测依据 环境 检验过程 序号 检测项目 检测结果 备 注 1 2 3 4 5 检验员： 复核： 检验日期： 年 月 日

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20-2.检验原始记录

样品编号：

检 验 项 目 水分（干燥失重） 检 验 依 据 温度： ℃ 湿度： %RH

仪器设备编号 电子天平（ 电热恒温干燥箱（ ） ） m 计算公式 m m1 m2 X 100 X——试样中水分的含量，单位为 g/100g； m——试样的质量，单位为克（g）； m1——称量瓶的质量，单位为克（g）； m2——称量瓶和试样干燥后的质量，单位为克（g）； 100——单位换算系数。 分析步骤：取洁净玻璃制的扁形称量瓶，置于 105℃(修正因子 105-3℃)干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边， 加热 1.0 h，取出盖好，置干燥器内冷却 0.5 h，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过 2 mg， 即为恒重。称取适量试样（精确至 0.0001 g），放入此称量瓶中，试样厚度不超过 5 mm，如为疏松试样，厚度不超过 10 mm，加盖，精密称量后，置于 101℃~105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥 2 h~4 h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却 0.5 h 后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过 2 mg，即为恒重。（注：两次恒重值在最后计算中，取质量较小的的一次称量值。） 序 试样质量 称量瓶质量 m1(g) （瓶+样）干燥后质量 m2(g) X(g/100g) 号 m(g) 1 zz 最 终 结 果 检验员：

复核：

（ ）g/100g 检验日期：

年

月

日

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20-3.检验原始记录

样品编号:

检 验 项 目 温度：

食盐(以 NaCl 计) 计算公式： ℃ 湿度： RH﹪

X（(%) = (V V0) C 0.05844m （(5/100) 100 0.05844——与 1.00mL 银标准滴定溶液相当的氯化钠的质量，单位为 g 检 验 依 据 V——滴定试液时消耗的银标准滴定溶液体积，单位为 mL V0——空白试验消耗的银标准滴定溶液体积，单位为 mL 酸式滴定管 仪器设备编号 ( 电子天平 ( ) C——银标准滴定溶液的浓度，单位为 mol/L m——试样质量，单位为 g ) F C = mol/L 分析步骤：取样 m 克，加入 50 mL70℃热水，煮沸 15 min，并不断摇动。冷却至室温，加入沉淀剂，摇匀，静置 30 min。转移至 100 mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，过滤，弃去最初滤液； 取滤液 5 mL（如果滤液 pH<6.5，先用氢氧化钠溶液调至中性），加入 50 mL 水和 1 mL5%铬酸钾溶液，用银标准溶液（浓度为 C）滴定至红黄色，记录滴定体积 V，同时做空白试验，滴定体积为 V0。 序号 1 m（g） V（mL) V0（mL) X(%) 2 最终结果 检验员：

X= 复核：

% 检验日期：

年

月

日

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20-4.检验原始记录

样品编号：

温度： ℃ 湿度： %RH

检验项目 亚盐 (以 NaNO2 计) 取样： 检验依据 仪器设备 m1= 电子天平( ) ) g 紫外分光光度计( g m2= 处理过程： 取制成匀浆的试样置于 50 mL 烧杯中，加 10 mL 饱和硼砂溶液，搅拌均匀， 以 70℃出冷却，并放置至室温，加入亚铁、乙酸锌各 5 mL 沉淀蛋白质，静置 30 min， 上清液用滤纸过滤，弃去初滤液约 30 mL，然后取 25 mL 滤液于 50 mL 比色管内，加入 对氨基苯磺酸 2 mL，盐酸萘乙二胺 1 mL，显色，于波长 538 nm 测定其吸光值，绘制标准曲线比较,同做试剂空白。 样品处理 左右的水约 150 mL，将试样洗入 250 mL 容量瓶中，于沸水浴中加热 15 min，取 仪器条件 波长 538 nm 序号 A(μg) 标准编号：A-亚钠- 1 2 标准系列 3 4 5 6 标准曲线见 附图 X 计算公式： (A A0 )1000 m25/2501000 A——试样中亚钠的含量，单位为 μg A0——试剂空白中亚钠的含量，单位为 μg 数据处理 A (μg) WL538 X(mg/kg) 1 结果计算 2 空白 最终结果 亚盐(以NaNO2 计)含量： 检验员：

复核：

mg/kg 检验日期：

(检出限: 1 mg/kg) 年

月

日

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20-5.菌落总数检验原始记录

检验项目 检验方法 仪器设备 菌落总数 样品状态 GB 47.2—2016 □完好 □异常 □固体样品：无菌操作称取 25g 加入到 225mL 无菌生理盐水均质袋中，样品处理 拍打 1～2min。 □液体样品：无菌吸管吸取 25mL 加入到 225mL 灭菌生理盐水中，充 分混匀。 对照 琼脂 CFU/皿 0 盐水 CFU/mL 0 结果报告 CFU/g 样品序号 稀释度 1 10 10-1 10-2 10-3 01mL 样液 36.0℃培养 48h 2 结 果 CFU/g 1 10 10-1 10-2 10-3 0 2 10 10-1 10-2 10-3 0 3 4 10 10-1 10-2 10-3 0 10 10-1 10-2 10-3 备注： 0 5 .

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检验人： 复核人： 检验日期：

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20-6.大肠菌群检验原始记录

检验项目 检验方法 仪器 设备 大肠菌群 样品状态 GB 47.3—2016（第二法） □完好 □异常 样品□固体样品：无菌操作称取 25g 加入到 225mL 无菌生理盐水均质袋中，拍打 1～2min 处理 □液体样品：无菌吸管吸取 25mL 加入到 225mL 灭菌生理盐水中，充分混匀 稀释倍数 结果计算 报告 样品培养过程 CFU/g 序号 -1 -2 -3 0 101010 10 (1) 吸取1mL 样液于VRBA 平板36.0 ℃培养 24h 后，是否有沉淀环的紫红 色菌落生长 1 （2）从合适稀释度上挑取典型和可 疑菌落数（个） （3）BGLB 肉汤证实试验阳性管数 2 (1) 吸取1mL 样液于VRBA 平板36.0 ℃培养 24h 后，是否有沉淀环的紫红 色菌落生长 （2）从合适稀释度上挑取典型和可 疑菌落数（个） （3）BGLB 肉汤证实试验阳性管数 3 (1) 吸取1mL 样液于VRBA 平板36.0 ℃培养 24h 后，是否有沉淀环的紫红 色菌落生长 （2）从合适稀释度上挑取典型和可 疑菌落数（个） （3）BGLB 肉汤证实试验阳性管数 4 (1) 吸取1mL 样液于VRBA 平板36.0 ℃培养 24h 后，是否有沉淀环的紫红 色菌落生长 （2）从合适稀释度上挑取典型和可 疑菌落数（个） （3）BGLB 肉汤证实试验阳性管数 5 (1) 吸取1mL 样液于VRBA 平板36.0 ℃培养 24h 后，是否有沉淀环的紫红 色菌落生长 （2）从合适稀释度上挑取典型和可 疑菌落数（个） （3）BGLB 肉汤证实试验阳性管数 琼脂对照 备注： 检验人：

0 CFU/皿 盐水对照 0 CFU/mL 复核人：

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检验日期：

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21.产品出厂检验报告

公司

产品名称 抽样数量 生产日期 抽样时间 检验依据 规格 抽样方式 抽样地点 随机 检验类别 抽样基数 出厂检验 检验项目 标准要求 检验结果 结论判定 审核人：

检验结论 检验部门意见 检验员：

报告日期： 年 月 日

备注：一式三份，一份自存，一份质检室保存，一份随货出厂。

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22.产品检验留样记录

公司

时间： 年 留样日期 产品名称 规格或型号 生产日期 保质期 抽样数量 留存数量 保管人 或者生产 批号 留样期满后的处置情况 负责人 审核人及日期：

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公司

23.成品入库记录

入库时间 产品名称 产品规格 生产日期或者生产批号 保质期 入库数量 库存量 交货人 收货人 审核人及日期：

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公司

24.成品出库记录

出库时间 产品名称 产品规格 生产日期或者生产批号 出库数量 库存量 发货人 领货人 发往地 审核人及日期： .

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公司

25.搬运、贮存、包装、防护和交付记录

项目 搬运、贮存、包装、防护和交付的要求 1、采购物资的卸货，按规范送入仓库。 2、车间内原辅料、半成品和成品采用合适的方式搬运。 2 3 4 检查结果 责任人 1 搬运 贮存 仓库设施符合条件，货物堆放符合规定。 包装 按生产工艺要求包装并堆放整齐；要确保库存品的外观和包装的完整性。 防护 仓库按规划区域进行存放；做好防潮、防尘、防鼠等相关措施，以免产品及原物料受损。 2、按装箱单发货清点数量并记录，收货。 5 交付 3、送货上门时，由送货人员清点验收数量并带回相关票据。 4、交付时，应请收货签字认可。 备注： 审核人及日期：

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26.产品销售记录

公司

销售 日期 产品 名称 规格 销售 数量 生产日期生产 批号 保质期 购货者名称及联系方式 购货者地址 检验合格证明 审核人及日期： .

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公司

27.不合格品处置记录

编号：

责任单位：

名 称 现 在 地 点 参加评审人员 □严重不合格 不合格性质 □轻微不合格 □一般不合格 不合格品描述 处理方法 技术负责人： 年 月 日 处置后检查结果 检查人 复验人 年 月 日 复验结果 年 月 日 注：1.本记录由质量负责人组织填写，应与不合格品通知单相对应； 2. 现在地点是指不合格品的存放地点，不合格品所在的行、列线和标高等具体位置； 3. 处置后检查人为责任单位的负责人，复验人为企业食品安全管理员。 4. 不合格品处置记录填写完毕后，质检部将该表与不合格品通知单一起保存。

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28.食品召回计划报告表

食品生产经营者名称 住所 法定代表人 （负责人） 联系电话（固定电话、手机） 许可证号码 召回事务负责人 电子邮箱 传真 品名 食品类别 商品条形码 生产日期 产品批次 召回食品信息 商标 规格 保质期（天） 产地 销售数量 召回原因及危害后果 召回等级 召回处置措施、费用承担 相关退货及赔偿义务 召回起止时间 召回区域范围 召回预期效果 召回通知或公告内容及发布方式

报告单位：（盖章） 报告人：（签字）

法定代表人/负责人：（签字） 报告时间：

年

月

日

时

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29.不安全食品召回公告﹙样本﹚

×××：

我公司于 20××年××月××日生产的 100g/袋“辣椒萝卜”食品， 数量为××××，批次××××。经××××部门检验不合格，请购买了上述批次食品的消费者立即停止食用，并尽快将上述食品退回我公司。

特此公告

XXXXXXXXX

二 0××年××月××日

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公司 30.不安全食品分析处置记录

不安全食品名称： 规格： 记录人： 生产日期： 不合格项目： 数量： 处置部门： 检验员： 造成不合格的原因分析： 日期： 技术部门： 日期： 处理结果： 责任部门： 整改措施： 日期： 审批意见： 审批人： 日期： .

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公司 31.不安全食品召回记录

产品名称 商标 规格 责令□ 生产日期 数量 召回等级 起止时期 召回类别 主动□ 区域范围 召回原因及危害后果 通知情况 召回效果 处置措施 处置结果 整改方案及落实情况 记录人及日期： 审核人及日期： .

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公司

32.不安全食品召回处置完成记录

日期 处置部门 产品详情 产品名称 批次和规格 不合格项目 产生的原因及整改情况 生产总数 不安全食品召回情况 库存数量 销售数量 实际召回数量 已通知受影响客户/消费者 是□ 否□ 不合格产品处置情况 向当地和监管部门报告召回处理情况 记录人及日期： 审核人及日期：

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33.主要负责人员、工程技术人员管理台账

序 号 姓 名 性 年 别 龄 身 份 证 号 职务 职称 文化 程度 专 业 资格证及编号 备 注 .

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公司

34.人员培训考核记录

培训课题 培训时间 授课人员 □技能演示 考核时间 评估人员 □面试 □口头提问 考核方式 □笔试 考核成绩 序号 考核人员 考核成绩 序号 考核人员 序号 考核人员 考核成绩 .

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公司

35.工作职责履行记录

部门： 姓名： 岗位： 考评时间： 年 月 序号 工作职责内容 职责履行情况 考评得分 优秀+1 分 称职 0 分 失职-1 分 合计得分 注：1、根据员工岗位职责逐项评价，在对应的情况栏内划“√”，然后给出评分； 2、本评价表初始分值为 10 分，员工最终得分为逐项累积分值加初始分值。

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36.员工健康档案管理台账

姓名 性别 身份证号 岗位 体检时间 发证单位 健康证号 第 页/共 页 复检时间 备注 审核人及日期：

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公司 37.从业人员食品安全知识培训记录

培训主题 培训时间 主讲人 考核方式及成绩： 本次培训有效性评价：

培训地点 培训内容 参加培训人数： 合格人数: 不合格人数: 合格率： 评价人签名： 日 期： 填表说明：（1）有效性评价应在培训结束一段时间后结合工作表现进行。 （2）由负责组织培训的部门评价。.

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会议（培训）签到表

内 容 时间 地点 联系电话 备注 姓名 性别 所在部门 职务 .

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公司

检查内容 评价 是□ 否□ 整改 期限 38.食品安全隐患排查记录

检查 项目 是否建立了以经理为第一责任人的食品安全责任制 是□ 否□ 责任是否有食品安全管理机构 体系 是否落实了食品安全责任制度，明确各环节、各岗位从业人员的责任 是□ 否□ 是否定期检查食品安全工作并有记录 许可有无生产许可证 情况 实际生产项目与许可范围是否相符 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 环境是否定期清洁，并保持良好 环境是否具有消除老鼠、蟑螂、苍蝇和其他有害昆虫及其孳生条件的防护措施 情况 厂区无扬尘积水无有毒有害物质 从业人员健康管理 是否建立了从业人员健康管理制度 从业人员是否都取得健康合格证明 从业人员健康合格证明是否都在有效期内 从业人员是否定期培训并有记录 采购管理 原辅料贮存是否符合相关要求 采购原辅料、食品相关产品是否查验供货者的许可证、产品合格证明 是□ 否□ 文件索证索票并具有采购记录台账和检验记录 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 检查时间：

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建立和保存食品原辅料保管和领用和出库记录 是否配备有效洗涤消毒设施，且满足实际需要 清洗消毒池是否与其他水池混用 消毒 消毒人员是否掌握基本消毒知识并按规定配比消毒液 有更衣 洗手 干手 消毒设备设施，满足正常使用 是否有食品专用保洁设施 有食品安全自查制度，定期对食品安全状况进行自查并记录和处置 生产工艺和参数与申请许可时提供的工艺流程一致 生产建立和保存生产加工过程关键控制点的操作记录 过程生产现场未发现人流 物流交叉污染 管理 生产设备设施定期维护保养并做好记录 未发现虚标假生产日期或批号的情况 员工穿戴工作衣帽，洗手消毒后进入工作车间 自检的项目应具备相适应的检验室和检验能力、检验仪器设备定期检定 是□ 否□ 出厂不能自检的应委托有资质的检验机构进行检验 检验建立和保存原始检验数据和检验报告记录、检验记录真实完整 管理 有和生产产品相适应的标准文本，按照食品安全标准规定进行检验 按规定时限保存检验留存样品并记录留样情况

自查人员： 年 月 日

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公司 39.食品安全事故应急预案演练记录

预案名称 组织部门 参加 部门和单位 总指挥 演练地点 演练时间 演练类别 物资准备和人员培训情况 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分： 演练过程描述 预案适宜性充分性评审 适宜性：□全部能够执行 □迅速准确 □基本按时到位 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 充分性：□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 □职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 现场物资：□现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏个人防护：□全部人员防护到位□个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 整体组织： □准确、高效 □协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有待改进抢险组分工：□合理、高效 □基本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 □达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有待改进 □没有达到目标，须重新演练 报告上级： 消防部门： 医疗救援部门： 周边撤离配合： 人员到位情况 物资到位演练效果评审 外部支援部门和协作有效性 情况 协调组织情况 实战效果评价 □报告及时 □联系不上 □按要求协作□行动迟缓 □按要求协作□行动迟缓 □按要求配合□不配合 存在问题和改进措施 改进措施： 记录人：

评审负责人：

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时间：

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公司

40.食品安全事故处置记录

事故原因 事故日期 生产日期（批号） 事故部门 食品名称 数 量 损失金额 事故责任者 处理人 事故情况 处理情况 食品安全管理员意见 签名： 年 月 日 质量负责人意见 签名： 年 月 日 企业负责人意见 签名： 年 月 日 .

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附件 2：《食品生产日常检查记录本要点表》检查内容对应的记录台账

食品生产经营 序日常监督检查号 管理办法条款 食品生产日常监管办法附表中关于记录的要求汇总 涉及记录名称 1 1.6 1.7 车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔清洁剂或消毒剂使用记录放置，并有相应的使用记录。 员工洗手消毒记录 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使用情况并有相应检查记录，生产场所无虫害 防尘、防蝇、防鼠、防虫情况记录 迹象。 查验食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品供货者的许可证、产品合格证明文件； 供货食品原料进货查验记录表者无法提供有效合格证明文件的食品原料，有检验记录。 进货查验记录及证明材料真实、完整，记录和凭证保存期限不少于产品保质期期满 后六个月，没有明确保质期的，保存期限不少于二年。 原料进厂检验记录 食品进货查验保存记录表 2 3 *2.1 *2.2 4 5 2.3 建立和保存食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管记录和领用出库原辅材料贮存、保管记录 原辅材料（食品添加剂）出库记录 记录。 有食品安全自查制度文件，定期对食品安全状况进行自查并记录和处置。 食品安全防范措施定期检查记录食品安全状况自查表 原辅材料使用记录 6 3.1 *3.2 *3.3 *3.9 7 8 9 使用的原辅料、食品添加剂、食品相关产品的品种与索证索票、进货查验记录内容包装材料使用记录一致。 建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。 食品生产投料记录 建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况记录。 有温、湿度等生产环境监测要求的，定期进行监测并记录。 生产过程关键控制点记录 温湿度记录表 紫外灯使用记录 10 3.12 .

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食品生产经营 序日常监督检查号 管理办法条款 食品生产日常监管办法附表中关于记录的要求汇总 生产设备台帐检验设备台帐 计量器具检定、使用台账 生产设备、设施维修保养记录 检验原始记录 产品出厂检验报告 涉及记录名称 11 3.13 生产设备、设施定期维护保养并做好记录。 12 *4.4 建立和保存原始检验数据和检验报告记录，检验记录真实、完整。 按规定时限保存检验留存样品并记录留样情况。 13 4.5 产品检验留样记录 成品入库记录14 5.7 有销售台账，台账记录真实、完整。 成品出库记录 搬运、贮存、包装、防护和交付记录 15 5.8 销售台账如实记录食品的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、检验合格证产品销售记录 明、销售日期以及购货者名称、地址、联系方式等内容。 16 6.1 建立和保存不合格品的处置记录，不合格品的批次、数量应与记录一致。 实施不安全食品的召回，有召回计划、公告等相应记录。 不合格品处置记录 食品召回计划报告表不安全食品召回公告 不安全食品分析处置记录不安全食品召回记录 不安全食品召回处置完成记录 主要负责人员、工程技术人员一览表人员培训考核记录 17 *6.2 18 *6.3 召回食品有处置记录。 19 7.2 7.4 有食品安全管理人员、检验人员、负责人培训和考核记录。 企业负责人在企业内部制度制定、过程控制、安全培训、安全检查以及食品安全事件或事故调查等环节履行了岗位职责并有记录。 .

20 工作职责履行记录表 精选word

食品生产经营 序日常监督检查号 管理办法条款 21 22 23 24 25 *7.5 7.6 8.1 8.2 *8.3 食品生产日常监管办法附表中关于记录的要求汇总 涉及记录名称 建立从业人员健康管理制度，直接接触食品人员有健康证明，符合相关规定。 有从业人员食品安全知识培训制度，并有相关培训记录。 有定期排查食品安全风险隐患的记录。 有按照食品安全应急预案定期演练，落实食品安全防范措施的记录。 发生食品安全事故的，有处置食品安全事故 员工健康档案管理台账 从业人员食品安全知识培训记录 食品安全隐患排查记录 食品事故应急预案演练记录 食品安全事故处置记录 .

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