一种活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204627922 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.09.09

(21)申请号 201520333538.4(22)申请日 2015.05.21

(73)专利权人安姆达清洁能源技术（苏州）有限

公司

地址2121 江苏省苏州市太仓市沙溪镇涂

松村二十三组(72)发明人王亚军 朱朋

(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有

限公司 11278

代理人杨帆(51)Int.Cl.

F04B 39/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

()实用新型名称

一种活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置(57)摘要

本实用新型公开了一种活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置，所述润滑油输送装置包括齿轮油泵、油泵驱动轴和支架，所述润滑油输送装置内置于活塞式天然气压缩机的曲轴箱内，其中，所述支架具有纵向贯穿的用于容纳油泵驱动轴的轴孔；所述油泵驱动轴的一端与压缩机曲轴上的斜齿轮连接，另一端与所述齿轮油泵连接；所述齿轮油泵与所述支架连接。将润滑油输送装置内置于压缩机的曲轴箱内，利用压缩机内部的传动轴曲轴作为齿轮油泵的动力源，通过斜齿轮将该动力输送给齿轮油泵，因而不再需要额外设置防爆电机驱动齿轮油泵。由于减少了防爆电机的投入，降低了成本，另外，该润滑油输送装置结构简单，尺寸较小，有利于设备整体结构的紧凑性。 C N 2 0 4 6 2 7 9 2 2 U CN 204627922 U

权 利 要 求 书

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1.一种活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置，其特征在于，所述润滑油输送装置包括齿轮油泵、油泵驱动轴和支架，所述润滑油输送装置内置于活塞式天然气压缩机的曲轴箱内，其中，

所述支架具有纵向贯穿的用于容纳油泵驱动轴的轴孔；所述油泵驱动轴的一端与压缩机曲轴上的斜齿轮连接，另一端与所述齿轮油泵连接；所述齿轮油泵与所述支架连接。

2.根据权利要求1所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述油泵驱动轴通过第一轴承和第二轴承安装在所述轴孔内。

3.根据权利要求2所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述油泵驱动轴上安装有紧固螺母。

4.根据权利要求3所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述第二轴承与紧固螺母之间安装有轴承垫片。

5.根据权利要求1所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述齿轮油泵通过螺栓固定在所述支架上。

6.根据权利要求5所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述支架与齿轮油泵之间安装有密封垫片。

7.根据权利要求6所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述螺栓与齿轮油泵之间安装有垫片。

8.根据权利要求1-7任一项所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述支架上设置有与轴孔垂直延伸的延长杆，所述延长杆上设置有通孔，其用于将所述润滑油输送装置固定在曲轴箱内。

9.根据权利要求8所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述延长杆上进一步设置有出油口。

10.根据权利要求8所述的润滑油输送装置，其特征在于，所述支架的下部设置有支架进油口。

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说 明 书

一种活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及润滑油输送装置，尤其涉及一种活塞式天然气压缩机用润滑油输

送装置。背景技术

在活塞式天然气压缩机中，大多数运动部件之间需要配合润滑油才能进行运转，如曲轴与轴承之间，曲轴与连杆之间，十字头与十字头滑道之间等等，而这些部位多位于相对油箱而言较高的位置，需要由油泵等动力输送设备将润滑油传递到那些部位，因此都在压缩机外增加油泵来输送润滑油以满足技术需要。[0003] 目前由于油泵技术的发展，其结构已经做的比较紧凑，占地也不是很大，甚至有些使用铝合金材质的外壳，也大大减小了设备整体重量，但是在天然气行业中，对压缩机整体设备的防爆型要求很高，而这类油泵都需要配有的电机才能运转，所以电机必须是防爆的，这样一来整个设备的成本就增加了很多，并且由于使用的电机，整台设备的噪音也随之增加。

[0002]

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内置于天然气压缩机的曲轴箱内的润滑油输送装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006] 一种活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置，所述润滑油输送装置包括齿轮油泵、油泵驱动轴和支架，所述润滑油输送装置内置于活塞式天然气压缩机的曲轴箱内，其中，

[0007] 所述支架具有纵向贯穿的用于容纳油泵驱动轴的轴孔；[0008] 所述油泵驱动轴的一端与压缩机曲轴上的斜齿轮连接，另一端与所述齿轮油泵连接；

[0009] 所述齿轮油泵与所述支架连接。[0010] 进一步地，所述油泵驱动轴通过第一轴承和第二轴承安装在所述轴孔内。[0011] 进一步地，所述油泵驱动轴上安装有紧固螺母。[0012] 进一步地，所述第二轴承与紧固螺母之间安装有轴承垫片。[0013] 进一步地，所述齿轮油泵通过螺栓固定在所述支架上。[0014] 进一步地，所述支架与齿轮油泵之间安装有密封垫片。[0015] 进一步地，所述螺栓与齿轮油泵之间安装有垫片。[0016] 进一步地，所述支架上设置有与轴孔垂直延伸的延长杆，所述延长杆上设置有通孔，其用于将所述润滑油输送装置固定在曲轴箱内。进一步地，所述延长杆上进一步设置有出油口。[0018] 进一步地，所述支架的下部设置有支架进油口。

[0017]

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CN 204627922 U[0019]

说 明 书

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与现有技术相比，本实用新型的技术方案的有益技术效果为：将润滑油输送装置内置于压缩机的曲轴箱内，利用压缩机内部的传动轴曲轴作为齿轮油泵的动力源，通过斜齿轮将该动力输送给齿轮油泵，因而不再需要额外设置防爆电机驱动齿轮油泵。由于减少了防爆电机的投入，降低了成本，另外，该润滑油输送装置结构简单，尺寸较小，有利于设备整体结构的紧凑性。附图说明

图1是本实用新型的活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置的分解示意图；

[0021] 图2是本实用新型的活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置的另一分解示意图。[0022] 附图标记说明：[0023] 1齿轮油泵、2油泵驱动轴、3支架、4压缩机曲轴、5斜齿轮、6第一轴承、7第二轴承、8轴孔、9密封垫片、10螺栓、11轴承垫片、12紧固螺母、13通孔、14压缩机主电机、15进、16出油口、17延长杆、18支架进油口、19垫片、20NPT外螺纹转内螺纹弯头。

[0020]

具体实施方式

[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0025] 如图1和2所示，本实用新型的活塞式天然气压缩机用润滑油输送装置包括齿轮油泵1、油泵驱动轴2和支架3，本实用新型的润滑油输送装置内置于活塞式天然气压缩机的曲轴箱内。支架3具有纵向贯穿的用于容纳油泵驱动轴2的轴孔8，油泵驱动轴2通过第一轴承6和第二轴承7安装在轴孔8内，并通过紧固螺母12进行固定，第二轴承7与紧固螺母12之间安装有轴承垫片11。支架3进一步包括大体上从轴孔8向外垂直延伸的延长杆17，延长杆17上设置有两个起固定作用的通孔13，用于将润滑油输送装置固定在压缩机的曲轴箱内，支架3的延长杆17上还设置有出油口16。支架3的下部区域设置有支架进油口18，支架进油口18带有NPT内螺纹，支架进油口18与NPT外螺纹转内螺纹弯头20的一端连接，NPT外螺纹转内螺纹弯头20的另一端与进15的一端连接，进15的一端带有NPT螺纹，与NPT外螺纹转内螺纹弯头20相匹配，进15的另一端深入到油箱内并插入到润滑油液位以下。油泵驱动轴2的一端与压缩机曲轴4上的斜齿轮5连接，另一端与齿轮油泵1连接。齿轮油泵1与支架3的底部连接，于本实施例中，支架3与齿轮油泵1之间安装有密封垫片9，齿轮油泵1通过螺栓10固定在支架3的底部，螺栓10与齿轮油泵1之间安装有垫片19。

[0026] 本实用新型的润滑油输送装置的工作流程为：压缩机启动后，压缩机主电机14将动力输送到压缩机曲轴4上，然后通过压缩机曲轴4与油泵驱动轴2之间的斜齿轮5传动配合将动力输送给齿轮油泵1，齿轮油泵1利用深入到油箱内的进15将润滑油从油箱内抽入到齿轮油泵1内，再将润滑油加压后输出到出油口16，最终传输至需要润滑的部位。以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本

[0027]

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说 明 书

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实用新型的保护范围。

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说 明 书 附 图

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图1

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说 明 书 附 图

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图2

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