采煤一区液压系统管理制度

为加强我区液压设备管理,减少液压系统事故，确保液压设备的完好和安全运行，使液压设备在合理使用和规范维护下为生产服务，特制定液压设备管理规定。

液压设备设当班承包责任人，由责任人对设备负全面责任 １、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护 （１）、过滤器要求每周清洗一次

（２）、正常使用和反冲清洗时要严格按照说明书规定进行。 （３）、经常检查各密封连接处有无漏液，如有漏液必须及时处理。

（４）、各类阀类如需进行清洗时，清洗后内腔表面均匀涂润滑脂后进行装配。 （5）、过滤器各部发现有锈点应及时清理干净。 （6）、过滤网损坏应及时更换滤芯。

（7）、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。 （8）、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。

（9）、因检修需要拆卸时，先泄压，再检修，禁止带压操作；检修完毕需进行打压检漏，方可投入使用。

凡发现一处不复合要求，罚当班责任人50元 ２、乳化泵使用与维修

（１）、当班检查各连接运动部件、坚固件是否松动，各高低压接头处是否渗漏。 （２）、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱塞与滑块间轴向间隙。

（３）、要求用扳手经常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不

动为止。此项检查每周不少于一次。

（４）、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理。

（5）检查曲轴箱的油位，不应低于游标玻璃的红线或超过绿线，以中线为宜。 （6）保持润滑油的油量。

（7）在正常使用时，泵的上盖不准打开，如需要打开时，需在泵盖上方搭棚，防止煤尘进入曲轴箱内，碰坏滑块。

各班凡不按照检修、使用规定对泵进行操作，从而造成泵损坏以致影响生产的，罚当班责任人100元。 ３、液压支架的使用与维护

（１）、检查管路连接的“U”型卡是否齐全，不准用铁丝代替，不得插单腿销。 （２）、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件； （３）、检查推移千斤顶与运输机的连接件。 （４）、更换损坏的支柱与千斤顶。

（５）、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。

（6）每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁； （7）每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；

（8）每班检查各种型号的胶管，保证胶管无折痕，压痕，或明显的永久性变形，发现有破损、漏液现象应及时更换。 如不按照以上规定，罚责任人100元。

正常生产期间，出现液压系统事故必须开事故追查会，如果是由于检修造成的，检修班负责，由于使用造成的，当班负责，谁值班谁负责组织开追查会，并把

追查结果上报给区长。