一种制革污泥厌氧消化的预处理方法[发明专利]

*CN103172232A*

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103172232 A(43)申请公布日 2013.06.26

(12)发明专利申请

(21)申请号 201310111955.X(22)申请日 2013.04.02

(71)申请人中国皮革和制鞋工业研究院

地址100016 北京市朝阳区将台西路18号(72)发明人陈杰 李晓星 贾继章(74)专利代理机构北京科兴园专利事务所

11233

代理人王蕴 王福庄(51)Int.Cl.

C02F 11/00(2006.01)C02F 11/02(2006.01)C02F 103/24(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页权利要求书1页 说明书2页

()发明名称

一种制革污泥厌氧消化的预处理方法(57)摘要

一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，将制革污泥加热，将温度保持在38-40℃，加入酶制剂处理2-4小时，处理过程进行间歇搅拌，每半小时搅拌10-15分钟，然后将酶制剂处理后的制革污泥进行超声波处理，处理时间10-30分钟。该方法

提高制可以改善制革污泥的厌氧生物降解性能，

革污泥的利用效率，提高制革污泥厌氧消化沼气产生量。

CN 103172232 ACN 103172232 A

权 利 要 求 书

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1.一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于先将制革污泥加热，将温度保持在38-40℃，加入酶制剂处理2-4小时，处理过程进行间歇搅拌，每半小时搅拌10-15分钟，然后将酶制剂处理后的制革污泥进行超声波处理，处理时间10-30分钟。

2.根据权利要求1所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于所述的制革污泥是指制革污水处理过程中产生的未经脱水处理的污泥，含水量为95-99％。

3.根据权利要求1所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于所用的酶制剂是1398酶、2709酶、a淀粉酶、纤维素酶的一种或几种，用量为5-10克/升。

4.根据权利要求3所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于所用的酶制剂是1398酶、2709酶、a淀粉酶、纤维素酶的一种或几种，用量为8-10克/升。

5.根据权利要求1所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于酶制剂处理的时间为3-4小时。

6.根据权利要求1所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于所述的超声波处理超声波声能密度为1-1.5W/ml，声强为0.3-0.5W/cm2。

7.根据权利要求6所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于所述的超声波处理超声波声能密度为1.2-1.5W/ml，声强为0.35-0.45W/cm2。

8.根据权利要求1所述的一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，其特征在于所述的超声波处理时间为10-15分钟。

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CN 103172232 A

说 明 书

一种制革污泥厌氧消化的预处理方法

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技术领域

本发明涉及皮革工业固体废弃物处理与资源化利用技术领域，特别涉及一种制革

污泥厌氧消化的预处理方法。

[0001]

背景技术

在制革的污水处理过程中产生了大量的污泥，污泥中含有大量的有机物、各种病

原菌和重金属铬。我国对制革污泥的处理主要有填埋、焚烧、做建材、堆肥等方法，其中填埋处理的较多。

[0003] 制革污泥中含有大量的有机物，能量巨大。将制革污泥进行厌氧消化处理，不仅可以使制革污泥稳定、减量，而且可以产生沼气再利用，因此在能源日益紧缺的今天，将制革污泥进行厌氧消化处理是制革污泥资源化利用的一条有效途径。[0004] 但是制革污泥厌氧消化处理周期较长、污泥利用效率较低、产沼气量较低，一定程度上了制革污泥厌氧消化技术的应用。

[0002]

发明内容：

[0005] 本发明目的在于，提供一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，改善制革污泥的厌氧生物降解性能，提高制革污泥的利用效率，提高制革污泥厌氧消化沼气产生量。[0006] 为了实现上述目的，本发明是依靠下述技术方案来实现的：[0007] 一种制革污泥厌氧消化的预处理方法，先将制革污泥加热，将温度保持在38-40℃，加入酶制剂处理2-4小时，处理过程进行间歇搅拌，每半小时搅拌10-15分钟，然后将酶制剂处理后的制革污泥进行超声波处理，处理时间10-30分钟。

[0008] 所述的制革污泥是指制革污水处理过程中产生的未经脱水处理的污泥，含水量为95-99％。

[0009] 所用的酶制剂是1398酶、2709酶、a淀粉酶、纤维素酶的一种或几种，用量为5-10克/升，优选为8-10克/升；处理时间优选为3-4小时。

[0010] 所述的超声波处理超声波声能密度为1-1.5W/ml，优选为1.2-1.5W/ml，声强为0.3-0.5W/cm2，优选为0.35-0.45W/cm2，处理时间优选为10-15分钟。[0011] 本发明的优点和积极效果：

[0012] 使用本发明的方法对制革污泥进行预处理，可以破坏制革污泥中难降解有机物的结构，提高制革污泥的厌氧生物降解性能，从而提高制革污泥厌氧消化沼气产生量。[0013] 使用本发明的方法对制革污泥进行预处理，可以使制革污泥中溶解性COD增加60％以上、制革污泥厌氧消化沼气产生量增加190％以上。具体实施方式：

实施例1：

[0015] 先将制革污泥加热，将温度保持在38-40℃，加入1398酶制剂，用量为10克/升，

[0014]

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CN 103172232 A

说 明 书

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处理2小时，处理过程进行间歇搅拌，每半小时搅拌10分钟，然后将酶制剂处理后的制革污泥进行超声波处理，超声波声能密度为1.2W/ml，声强为0.45W/cm2，处理时间10分钟。[0016] 实施例2：

[0017] 先将制革污泥加热，将温度保持在38-40℃，加入2709酶制剂，用量为10克/升，处理3小时，处理过程进行间歇搅拌，每半小时搅拌10分钟，然后将酶制剂处理后的制革污泥进行超声波处理，超声波声能密度为1.3W/ml，声强为0.4W/cm2，处理时间15分钟。[0018] 实施例3：

[0019] 先将制革污泥加热，将温度保持在38-40℃，加入2709酶制剂，用量为5克/升，加入1398酶制剂，用量为4克/升，处理4小时，处理过程进行间歇搅拌，每半小时搅拌10分钟，然后将酶制剂处理后的制革污泥进行超声波处理，超声波声能密度为1.5W/ml，声强为0.35W/cm2，处理时间10分钟。[0020] 本发明具有新颖性，实用性，符合发明专利各要件，故依法提出发明专利申请。

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