一种树脂棉的生产工艺[发明专利]

*CN103225177A*

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103225177 A(43)申请公布日 2013.07.31

(12)发明专利申请

(21)申请号 201310181306.7(22)申请日 2013.05.16

(71)申请人洪义锋

地址362300 福建省泉州市晋江市金井镇山

头村中兴路27号(72)发明人洪义锋(51)Int.Cl.

D04H 3/07(2012.01)D04H 3/153(2012.01)

权利要求书1页 说明书2页权利要求书1页 说明书2页

()发明名称

一种树脂棉的生产工艺(57)摘要

本发明公开了一种树脂棉的生产工艺，包括如下步骤：(1)开棉：将多种原料纤维充分开松并均匀混合，形成筵棉；(2)梳棉：将所述的筵棉梳理成一张具有一定密度及厚度的相互交织的棉网；(3)成型：将所述的棉网往复摆折形成S形首尾相接结构，挤压该结构使所述的棉网相互交织形成波浪纹的树脂棉网层；(4)烘干定型：将所述的树脂棉层烘干，使所述的树脂棉网层的相邻的纤维之间相互粘合、收缩，成型为热风棉；(5)冷却定型：将所述的热风棉冷却定型为树脂棉，本发明的树脂棉生产工艺简单合理，生产效率高且产品质量优良、规格齐全。

CN 103225177 ACN 103225177 A

权 利 要 求 书

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1.一种树脂棉的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)开棉：将多种原料纤维充分开松并均匀混合，形成筵棉；(2)梳棉：将所述的筵棉梳理成一张具有一定密度及厚度的相互交织的棉网；(3)成型：将所述的棉网往复摆折形成S形首尾相接结构，挤压该结构使所述的棉网相互交织形成波浪纹的树脂棉网层；

(4)烘干定型：将所述的树脂棉层烘干，使所述的树脂棉网层的相邻的纤维之间相互粘合、收缩，成型为热风棉；

(5)冷却定型：将所述的热风棉冷却定型为树脂棉。2.如权利要求1所述一种树脂棉的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(4)中，所述的树脂棉网层利用热风循环烘箱烘干定型，所述的热风由上至下穿透所述的树脂棉网层。

3.如权利要求1所述一种树脂棉的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(4)中，所述的热风棉经过初步冷却及表面平整后进入下一步骤。

4.如权利要求1所述一种树脂棉的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(5)中，所述的热风棉由冷风机抽排出其内部的热气而冷却定型。

5.如权利要求1所述一种树脂棉的生产工艺，其特征在于：其还包括分切：将冷却定型的所述的树脂棉经分切、修整后包装入库。

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CN 103225177 A

说 明 书一种树脂棉的生产工艺

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技术领域

[0001]

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种树脂棉的生产工艺。

背景技术

非织造布中，树脂棉是一种不经由传统交织或针织方式、而是使用特有方法将一

群纤维粘合在一起形成的一片连贯的棉。树脂棉的纤维排列方式如同直立的波浪股，其垂直面的支撑力大大增加，而平行面的蓬松度感觉舒适。同时，直立的纤维可以节省原料，而且立体架构中的空隙也能有更好的透气性的透水性。因此，它广泛用于内衣模杯、床垫、汽车内饰等行业中，是一种可回收再利用的环保材料，可以代替传统的海绵，具有不变色、高弹性、耐水洗、质感轻等优点。[0003] 有鉴于此，本发明人针对现有技术中树脂棉的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。[0004] 立棉内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种树脂棉的生产工艺。

[0005] 为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：一种树脂棉的生产工艺，包括如下步骤：

(1)开棉：将多种原料纤维充分开松并均匀混合，形成筵棉；(2)梳棉：将所述的筵棉梳理成一张具有一定密度及厚度的相互交织的棉网；(3)成型：将所述的棉网往复摆折形成S形首尾相接结构，挤压该结构使所述的棉网相互交织形成波浪纹的树脂棉网层；

(4)烘干定型：将所述的树脂棉层烘干，使所述的树脂棉网层的相邻的纤维之间相互粘合、收缩，成型为热风棉；

(5)冷却定型：将所述的热风棉冷却定型为树脂棉。[0006] 所述的步骤(4)中，所述的树脂棉网层利用热风循环烘箱烘干定型，所述的热风由上至下穿透所述的树脂棉网层。[0007] 所述的步骤(4)中，所述的热风棉经过初步冷却及表面平整后进入下一步骤。[0008] 所述的步骤(5)中，所述的热风棉由冷风机抽排出其内部的热气而冷却定型。[0009] 其还包括分切：将冷却定型的所述的树脂棉经分切、修整后包装入库。[0010] 与现有的技术相比，本发明具有以下突出优点和效果：本发明的树脂棉生产工艺简单合理，生产效率高且产品质量优良、规格齐全。

[0002]

具体实施方式

[0011] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

一种树脂棉的生产工艺，包括如下步骤：(1)开棉：将多种原料纤维充分开松并均匀混合，形成筵棉；

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CN 103225177 A

说 明 书

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(2)梳棉：将所述的筵棉梳理成一张具有一定密度及厚度的相互交织的棉网；(3)成型：将所述的棉网往复摆折形成S形首尾相接结构，挤压该结构使所述的棉网相互交织形成波浪纹的树脂棉网层；

(4)烘干定型：由上至下穿透所述的树脂棉网层热风循环烘箱烘干，使所述的树脂棉网层的相邻的纤维之间相互粘合、收缩，成型为热风棉；所述的热风棉经过初步冷却及表面平整后进入下一步骤；

(5)冷却定型：将所述的热风棉由冷风机抽排出其内部的热气而冷却定型，最后，将冷却定型的所述的树脂棉经分切、修整后包装入库。

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