(1)护栏 1) 一般规定
① 波形梁护栏的路基土压实度和混凝土护栏的地基承载力应符合图纸的规定。 ② 所有钢构件均应进行防腐处理。防腐处理应符合图纸要求及规范相关规定,螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
2) 波形梁护栏 ① 立柱放样
A. 应根据图纸进行立柱放样，并以桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、互通式立体交叉等控制立柱的位置，进行测距定位。
B. 立柱放样时可利用调节板调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。 C. 调查立柱所在处是否存在地下管线、排水管等设施，或构造物顶部埋土深度不足的情况。
② 立柱安装
A. 立柱安装应与图纸相符，并与公路线形相协调。
B. 位于土基中的立柱，可釆用打入法、挖埋法或钻孔法施工。立柱高程应符合图纸要求，并不得损坏立柱端部。
a. 釆用打入法打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，必须将其全部拔出，将基础压实后再重新打入。立柱无法打入到要求深度时，严禁将立柱的地面以上部分焊割、钻孔，不得使用锯短的立柱。
b. 釆用挖埋法施工时，回填土应釆用良好的材料并分层夯实，回填土的压实度不应小于设计规定值。填石路基中的柱坑，应用粒料回填并夯实。
c・釆用钻孔法施工时，立柱定位后应用与路基相同的材料回填，并分层夯填密实。 C. 在铺有路面的路段设置立柱时，柱坑从路基至面层以下50mm处应釆用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分应釆用与路面相同的材料回填并压实。
D. 位于石方区的立柱，应根据图纸的要求设置混凝土基础。
E. 位于小桥、通道、明涵等混凝土基础中的立柱，可设置在预埋的套筒内，通过灌注砂浆或混凝土固定，或通过地脚螺栓与桥梁护轮带基础相连。
F. 立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。 G. 护栏渐变段及端部的立柱，须按图纸规定的坐标进行安装。 ③ 防阻块、托架、横隔梁安装
A. 防阻块、托架应通过连接螺栓固定于护栏板和立柱之间，在拧紧连接螺栓前应调整防阻块、托架使其准确就位。防撞等级为SA、SAm和SS的波形梁护栏，在安装防阻块时，应同时安装上层立柱，线形应与下层立柱相同。
B. 设有横隔梁的中央分隔带护栏，应在立柱准确定位后安装横隔梁。在护栏板安装前，横隔梁与立柱间的连接螺栓不应过早拧紧。
④ 横梁安装
A. 护栏板应通过拼接螺栓相互连接成纵向横梁，并由连接螺栓固定于防阻块、托架或横隔梁上。护栏板拼接方向应与行车方向一致。拼接螺栓必须釆用高强螺栓。
B. 防撞等级为SA、SAm和SS的波形梁护栏通过螺栓将上层横梁与上层立柱加以连接。
C. 立柱间距不规则时，可利用调节板、梁进行调节，不得釆用现场切割护栏板的方法。
D. 所有的连接螺栓及拼接螺栓应在护栏的线形达到规定要求时才能拧紧。终拧扭矩应符合规范的规定。
⑤ 端头安装
各类护栏端头应通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，拼接螺栓必须釆用高强螺栓。防撞等级为SA、SAm和SS的波形梁护栏上，横梁必须按图纸的规定进行端部处理。
(2)道路交通标志 1)标志定位与设置
所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。为了防止路侧标志表面产生眩光，标志应向后旋转约5°,以避开车前灯光束的直射；门架标志的垂直轴应向后倾成一角度；对于路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm,或根据监理人的指示确定。
2) 基础
标志基础可就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等，都应经监理人批准后方可施工。
3) 标志支承结构
① 路侧式标志的装设，应符合《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)的规定。 ② 钢支承结构应根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)第19.3节和《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)、《道路交通标志板及支撑件》 (GB/T23827-2009)的规定制作和安装。
③ 管状或空心截面的支承结构，应设有经监理人同意的防雨帽。
④ 钻孔、冲孔和车间焊接，应在钢材电镀之前完成。提供的连接件和附件应适合标志安装系统并符合《道路交通标志板及支撑件》(GB/T23827-2009)的要求。
⑤ 安装系统，包括多标志组合装置的详情报送监理人审批。安装期间，标志板应适当支撑和加固，其表面应釆取防止损坏的保护措施。
⑥ 标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求，并得到监理人的批准后才能进行。门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱，横梁中间处的预拱度一般为50mm。悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后，应按图纸要求，用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面，做为立面标记。
⑦ 标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护，以避免发生钢材或铝合金的锈蚀，保护措施应经监理人认可。
4) 标志板制作安装 ①标志面的制作
A.交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)的规定，不得釆用其他字体。
B. 交通标志板面上的图案、字符的平面布设，应在施工前三个月做岀样品，提交给监理人审批。标志釆用全反光、部分反光及反光膜的级别，应符合图纸要求。
C. 粘贴反光膜时，不允许釆用手工操作或用溶剂激活黏结剂。在标志面的最外层可涂保护层如透明涂料等。
D. 反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,能够平接，其间隙不应超过1mm,距标志板边缘50mm之内，不得有拼接。
E. 当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3〜6mm的重叠部分，如果监理人同意釆用对接，则接缝间隙不得大于0.8剛。反光膜粘贴在挤压型材板面上,并伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。
② 标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐、方正的边缘，不应有毛刺，应符合《道路交通标志板及支撑件》(GB/T23827-2009)的规定。所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。
③ 提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图，在取得监理人同意之后,再进行图案制作。
④ 定向反光膜应用不剥落的热活性胶黏剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。
⑤ 标志板的运输、储存和搬运方式应按制造厂商的要求进行，两块标志邻接面之间应使用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应储存在干净、干燥的室内。
⑥ 标志板安装前，对标志板板面外观逐一进行检查，以满足设计要求，监理人应按一定比例进行抽检。安装标志板时，应事先获得监理人的批准，标志的紧固方法应符合图纸的要求。
⑦ 标志安装完毕后，根据标志制造厂商建议的方法，清扫所有标志板。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
⑧ 标志安装完毕后，监理人检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。在标志检查中发现的任何缺陷，按监理人指示予以修正或更换。
(3)道路交通标线 1) 路面标线
① 设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。
② 在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要预涂底油时，应先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其黏结力。
③ 为了确保标线涂料和路面材料完全相适合，底油的类型和用量应经监理人批准。
④ 标线的颜色为白色和黄色，应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)、《路面防滑涂料》(JT/T712-2008)的要求。并按监理人同意的方法施工。喷 涂机具应使用自行式机械。
⑤ 标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔，应按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)的规定办理。标线喷涂厚度应符合图纸要求。
⑥ 特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)的规定办理。
⑦ 所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观，湿膜厚度符合图纸要求，否则，应按监理人指示进行返工处理。
⑧ 有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换，并由承包人承担相关责任。
⑨ 涂料在容器内加热时，温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度，炷树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h,树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4ho
⑩ 涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商使用说明的要求，否则会影响喷涂使用寿命。
⑪喷涂施工应在白天进行，雨天，尘埃大，风大，气温低于10°C时应暂时停止施工。 ⑫玻璃珠的撒布应经试验并获监理人批准后方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行，以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。
⑬喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。
⑭振荡标线是在平滑的基础标线上，一次成型长方形排骨式突起的高亮度道路标线涂料，即使在雨天也能取得超群的高视认性，在汽车压线的瞬间引起轻快的振动，以提
醒驾驶员注意安全，防止越线的新型产品。具体施工工艺为：
A. 路面处理。先清除路面泥土、尘埃等杂物；如含有水分，则应先用喷枪进行干燥处理。
B. 底漆涂刷。使用专用设备按热熔型标线涂料的规定用量均匀涂刷。
C. 振荡标线的涂敷。往热熔釜中投入专门材料，在充分搅拌的条件下使之完全溶解；在确认底漆完全干燥后，使用专用划线机在170〜210°C之间进行涂敷施工。
D. 玻璃微珠的撒布。使用与划线机一体的撒布器在涂敷之后，随即撒布玻璃微珠。 E. 确认涂料充分冷却、固化后，方可开放车辆通行。 F. 振荡标线规格及质量应符合图纸要求。 2）突起路标
① 突起路标应按图纸要求或监理人的指示地点设置，设置时路面面层应干燥清洁,无杂屑，此时将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部,涂覆厚度约为8mm,将突起路标压在路面的正确位置上，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分，在凝固前突起路标不得扰动。
② 在水泥混凝土路面设置突起路标时，先用硬刷和10%盐酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水冲洗干净，待路面清洁干燥后安装突起路标。
③ 突起路标设置高度，顶部不得高出路面25mm。
④ 突起路标的反光玻璃球有白色、红色或黄色，白色设在一般路段，红色或黄色设在危险路段。
⑤ 设置间距及其他规定应按图纸要求和监理人的指示进行。 ⑥ 在降雨、风速过大或气温过高过低时，不进行设置。
⑦ 突起路标设置后，经检查不合格时，应拆除重新安装，费用由承包人承担。 3） 轮廓标 ① 柱式轮廓标
A. 柱式轮廓标应按图纸的规定量距定位。
B. 混凝土基础可釆用现浇或预制的方法施工，并应符合规范的规定，预制时应按图
纸的规定预埋连接件。
C. 柱式轮廓标安装时，柱体应垂直于水平面，三角形柱体的顶角平分线应垂直于公路中心线，柱体与混凝土基础之间可用螺栓连接。
② 附着式轮廓标
A. 附着于梁柱式护栏上的轮廓标可按立柱间距定位，附着于混凝土护栏和隧道侧墙上的轮廓标应量距定位。
B. 附着式轮廓标应按照放样确定的位置进行安装。反射器的安装角度应符合图纸的规定。安装高度宜尽量统一，并应连接牢固。
4） 立面标记
① 立面标记设置的位置应符合图纸规定。
② 立面标记的颜色为黄黑相间的倾斜线条，斜线倾角为45°,线宽及其间距均为150mm,设置时应把向下倾斜的一边朝向行车道。
5） 锥形交通路标的设置
锥形交通路标应根据《交通锥》（GB/T24720-2009）和图纸制作和设置,并应按图纸所示或监理人指示准确定位。
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