饲料智能加工生产线[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 2090023 U(45)授权公告日 2019.06.21

(21)申请号 201821471600.6(22)申请日 2018.09.10

(73)专利权人 贵州新之道生物科技有限公司

地址 550000 贵州省贵阳市修文县久长镇

兴隆村(72)发明人 王小刚　

(74)专利代理机构 北京超凡志成知识产权代理

事务所(普通合伙) 11371

代理人 曾章沐(51)Int.Cl.

A23N 17/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书5页 附图2页

()实用新型名称

饲料智能加工生产线(57)摘要

饲料智能加工生产线，属于饲料加工领域。饲料智能加工生产线包括：投料单元、储料单元以及控制单元。投料单元包括多条定量投料线，每条定量投料线包括供料仓及供料管。供料仓的出料端设有控制阀，控制阀设置有计时器，控制阀及计时器分别与控制单元通讯连接。供料管的进料端与控制阀的出料端连通，供料管的出料端与储料单元的进料端连通。能够自动地、定量地且同时地投入多种物料，实现物料的自动化配置，控制方便、效率高、成本低。

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权　利　要　求　书

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1.一种饲料智能加工生产线，其特征在于，包括投料单元、储料单元以及控制单元，所述投料单元包括多条定量投料线，每条所述定量投料线包括供料仓及供料管，所述供料仓的出料端设有控制阀，所述控制阀设置有计时器，所述控制阀及所述计时器分别与所述控制单元通讯连接，所述供料管的进料端与所述控制阀的出料端连通，所述供料管的出料端与所述储料单元的进料端连通。

2.根据权利要求1所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述供料管包括连通的第一管段及第二管段，所述第一管段沿竖直方向设置，所述第一管段的远离所述第二管段的一端与所述控制阀的出料端连通，所述第二管段倾斜设置于所述第一管段的底部，所述第二管段的远离所述第一管段的一端与所述储料单元的进料端连通。

3.根据权利要求2所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述第二管段的外壁设有振动电机，所述振动电机与所述控制单元通讯连接。

4.根据权利要求3所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述振动电机设置于所述第二管段高度的1/2-2/3处。

5.根据权利要求3或4所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述第二管段的轴线与所述第一管段的轴线之间的夹角为30-45°。

6.根据权利要求1所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述供料仓包括连通的锥形筒和半球状筒，所述锥形筒设置于所述球状筒顶部，所述锥形筒的内径从顶部到底部逐渐减小，所述控制阀设置于所述半球状筒的底部。

7.根据权利要求6所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述供料仓沿轴向设有垂直搅拌轴，所述垂直搅拌轴的动力装置与所述控制单元通讯连接，所述垂直搅拌轴设有搅拌组件。

8.根据权利要求7所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述搅拌组件包括第一搅拌叶及第二搅拌叶，所述第一搅拌叶设置于所述锥形筒内，所述第二搅拌叶设置于所述半球状筒内。

9.根据权利要求8所述的饲料智能加工生产线，其特征在于，所述第二搅拌叶包括至少一个半圆环搅拌叶，每个所述半圆环搅拌叶朝向所述半球状筒的底部凸出。

10.一种饲料智能加工生产线，其特征在于，包括投料单元、储料单元、粉碎单元、配料单元以及控制单元，所述投料单元包括多条定量投料线，每条所述定量投料线包括供料仓及供料管，所述供料仓的出料端设有控制阀，所述控制阀设置有计时器，所述控制阀及所述计时器分别与所述控制单元通讯连接，所述供料管的进料端与所述控制阀的出料端连通，所述供料管的出料端与所述储料单元的进料端连通，所述粉碎单元的进料端与所述储料单元的出料端连通，所述粉碎单元的出料端与所述配料单元的进料端连通。

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说　明　书饲料智能加工生产线

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技术领域

[0001]本实用新型涉及饲料加工领域，具体而言，涉及一种饲料智能加工生产线。背景技术

[0002]常规的饲料生产线，从原料进料至成品打包的过程中，需要人工进行多次中转，劳动强度高、自动化程度低。其中，在原料分配操作中，通常是人工进行操作，采用电脑配料秤轮流称量各种物料的重量控制物料配比，劳动强度高、效率低，而且电脑配料秤容易损坏从而造成整条生产线停工。[0003]有鉴于此，特提出本申请。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种饲料智能加工生产线，能够自动地、定量地且同时地投入多种物料，实现物料的自动化配置，控制方便、效率高、成本低。[0005]本实用新型的实施例是这样实现的：[0006]一种饲料智能加工生产线，包括：投料单元、储料单元以及控制单元，投料单元包括多条定量投料线，每条定量投料线包括供料仓及供料管，供料仓的出料端设有控制阀，控制阀设置有计时器，控制阀及计时器分别与控制单元通讯连接，供料管的进料端与控制阀的出料端连通，供料管的出料端与储料单元的进料端连通。[0007]进一步地，供料管包括连通的第一管段及第二管段，第一管段沿竖直方向设置，第一管段的远离第二管段的一端与控制阀的出料端连通，第二管段倾斜设置于第一管段的底部，第二管段的远离第一管段的一端与储料单元的进料端连通。[0008]进一步地，第二管段的外壁设有振动电机，振动电机与控制单元通讯连接。[0009]进一步地，振动电机设置于第二管段高度的1/2-2/3处。[0010]进一步地，第二管段的轴线与第一管段的轴线之间的夹角为30-45°。[0011]进一步地，供料仓包括连通的锥形筒和半球状筒，锥形筒设置于球状筒顶部，锥形筒的内径从顶部到底部逐渐减小，控制阀设置于半球状筒的底部。[0012]进一步地，供料仓沿轴向设有垂直搅拌轴，垂直搅拌轴的动力装置与控制单元通讯连接，垂直搅拌轴设有搅拌组件。[0013]进一步地，搅拌组件包括第一搅拌叶及第二搅拌叶，第一搅拌叶设置于锥形筒内，第二搅拌叶设置于半球状筒内。[0014]进一步地，第二搅拌叶包括至少一个半圆环搅拌叶，每个半圆环搅拌叶朝向半球状筒的底部凸出。

[0015]一种饲料智能加工生产线，包括：投料单元、储料单元、粉碎单元、配料单元以及控制单元，投料单元包括多条定量投料线，每条定量投料线包括供料仓及供料管，供料仓的出料端设有控制阀，控制阀设置有计时器，控制阀及计时器分别与控制单元通讯连接，供料管的进料端与控制阀的出料端连通，供料管的出料端与储料单元的进料端连通，粉碎单元的

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进料端与储料单元的出料端连通，粉碎单元的出料端与配料单元的进料端连通。[0016]本实用新型实施例的有益效果是：

[0017]本实用新型提供的饲料智能加工生产线，通过设置多条定量投料线，可以同时将多种物料投入储料单元，投料效率高。供料仓的出料端通过控制阀控制开闭，控制阀通过控制单元控制开闭，实现自动送料。控制阀设置的计时器用于对控制阀打开的时间进行计时，工作人员只需要在控制单元根据每种物料的投入量预先设置投料时间，当计时器计时达到投料时间后控制单元控制控制阀关闭结束投料，实现每种物料的定量投料。实现了自动地、定量地且同时地投入多种物料，控制方便、效率高、成本低。附图说明

[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0019]图1为本实用新型实施例提供的饲料智能加工生产线的结构示意图；[0020]图2为本实用新型实施例提供的饲料智能加工生产线的局部示意图；[0021]图3为本实用新型实施例提供的供料仓在第一视角的结构示意图；[0022]图4为本实用新型实施例提供的第二搅拌叶在第二视角的结构示意图。[0023]图标：100-饲料智能加工生产线；110-投料单元；110a-多条定量投料线；111-供料仓；1111-锥形筒；1112-半球状筒；1113-控制阀；1114-计时器；1115-垂直搅拌轴；1116-第一搅拌叶；1117-第二搅拌叶；1117a-连接部；1117b-半圆环弧形部；112-供料管；1121-第一管段；1122-第二管段；1123-振动电机；120-储料单元；130-粉碎单元；140-配料单元。具体实施方式

[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0025]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0028]术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定

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的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的。[0029]此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

[0030]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0031]实施例

[0032]请参阅图1，本实施例提供一种饲料智能加工生产线100，包括投料单元110、储料单元120、粉碎单元130、配料单元140以及控制单元(图未示)。其中，投料单元110、储料单元120、粉碎单元130、配料单元140依次连通。控制单元为PLC控制系统。[0033]其中，粉碎单元130的出料端与储料单元120的出料端连通，粉碎单元130的出料端与配料单元140的进料端连通。粉碎单元130的粉碎组件、配料单元140的混料组件分别通过信号线与控制单元通讯连接。

[0034]粉碎单元130与储料单元120之间设置有物料输送泵(图未示)，粉碎单元130与配料单元140之间设置有物料输送泵，且配料单元140的输出端也设置有物料输送泵。输送泵分别通过信号线与控制单元通讯连接。

[0035]饲料生产中通过控制单元控制物料输送泵提供动力实现物料中转，智能化控制，无需人工操作，劳动强度低、自动化程度高、效率高且不会漏料洒料。[0036]在本实用新型其他的实施例中，可选地，当生产颗粒饲料时，可以在配料单元140的输出端设置造粒单元等相关组件；当生产膨化饲料时，可以在配料单元140的输出端设置膨化单元等相关组件。[0037]请参阅图2，投料单元110包括多条定量投料线110a，每条投料线的规格相同，每条投料线投放同种物料时的投放量基本相同，保证各定量投料线的可交换性、可替代性。[0038]每条定量投料线包括供料仓111及供料管112。供料仓111的出料端设有控制阀1113，控制阀1113设置有用于记录控制阀1113打开时间的计时器1114。该控制阀1113及计时器1114分别通过信号线与控制单元通讯连接。供料管112的进料端与控制阀1113的出料端连通，供料管112的出料端与储料单元120的进料端连通。[0039]上述设置方式中，通过设置多条定量投料线110a，可以同时将多种物料投入储料单元120，投料效率高。供料仓111的出料端通过控制阀1113控制开闭，控制阀1113通过控制单元控制开闭，实现自动送料。控制阀1113设置的计时器1114用于对控制阀1113打开的时间进行计时，控制单元设置有用于预先输入每个控制阀1113打开时间的输入端，工作人员只需要在控制单元根据每种物料的投入量预先设置投料时间，当计时器1114计时达到投料时间后控制单元控制控制阀1113关闭结束投料，实现每种物料的定量投料。预先设置的投料时间，是以在第一次生产前测定的定量投料线对各种物料每小时的投放量作为标准计算得到的，各投放量标准根据需要可以每隔几个月进行一次校准，保证更高的准确性。[0040]请继续参阅图2，本实施例中，供料管112包括连通的第一管段1121及第二管段

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1122，第一管段1121的远离第二管段1122的一端与控制阀1113的出料端连通，第二管段1122的远离第一管段1121的一端与储料单元120的进料端连通。[0041]第一管段1121沿竖直方向设置，该设置方式使控制阀1113输出的物料在重力的作用下快速下落，避免堵料而影响单位时间内物料的投放量，保证投料量的准确性。[0042]第二管段1122倾斜设置于第一管段1121的底部，在第一管段1121与储料单元120之间形成缓冲。本实施例中，第二管段1122的轴线与第一管段1121的轴线之间的夹角为30°，在本实用新型其他的实施例中可选地为30-45°，使物料能够从第一管段1121与第二管段1122的连接转折处顺利效率，避免造成堵料。[0043]进一步地，第二管段1122的外壁设有振动电机1123，振动电机1123通过信号线与控制单元通讯连接。振动电机1123设置于第二管段1122高度接近2/3处，在本实用新型其他的实施例中可选地为设置于第二管段1122高度1/2-2/3处。辅助物料快速滑入储料单元120，特别是对略具有粘性的物料的输送效果更佳。[0044]请参阅图3，本实施例中，供料仓111包括连通的锥形筒1111和半球状筒1112，锥形筒1111设置于球状筒顶部，锥形筒1111的内径从顶部到底部逐渐减小，控制阀1113设置于半球状筒1112的底部。上述设置方式便于增大供料仓111底部面积，避免发生架桥而影响送料量的现象。

[0045]进一步地，供料仓111沿轴向设有垂直搅拌轴1115，垂直搅拌轴1115的顶部设有用于驱动垂直搅拌轴1115沿轴线转动的动力装置。该动力装置设有搅拌组件并与控制单元通讯连接，便于打开控制阀1113的情况下开启动力装置进行搅拌而关闭控制阀1113的情况下结束搅拌。充分搅拌进一步避免物料架桥现象，同步的搅拌节省能耗和设备损耗。[0046]本实施例中，搅拌组件包括第一搅拌叶1116及第二搅拌叶1117，第一搅拌叶1116设置于锥形筒1111内，第二搅拌叶1117设置于半球状筒1112内，使搅拌更加的充分。[0047]具体地，锥形筒1111内的垂直搅拌轴1115部分，设置有连接横杆，连接横杆沿大致垂直于垂直搅拌轴1115的轴线的方向设置，其一端与垂直搅拌轴1115连接，另一端与沿着锥形筒1111的母线方向延伸的第一搅拌叶1116连接。[0048]连接横杆的个数为多个，沿垂直搅拌轴1115的轴向并排设置，且在垂直搅拌轴1115的轴向上相邻两个连接横杆分别共面设置并位于垂直搅拌轴1115的两侧。该交错设置的方式方便第一搅拌叶1116的充分搅拌。[0049]请一并参阅图3及图4，第二搅拌叶1117包括两个半圆环搅拌叶，每个半圆环搅拌叶包括连接部1117a及半圆环弧形部1117b。连接部1117a沿大致垂直于垂直搅拌轴1115的轴线的方向设置，其贯穿垂直搅拌轴1115半球状筒1112内垂直搅拌轴1115且两端沿垂直搅拌轴1115对称设置。半圆环弧形部1117b叶朝向半球状筒1112的底部凸出且开口端的两端分别与连接部1117a的两端连接。

[0050]两个半圆环搅拌叶沿垂直搅拌轴1115均匀分布，该两个半圆环搅拌叶所在的平面大致的垂直。该设置便于充分的搅拌的同时不会影响物料从底部通过控制阀1113。在本实用新型其他的实施例中，半圆环搅拌叶的个数还可以是1个、2个、3个多其他等均匀或非均匀的分布，较佳地为1-3个且当设置多个时较佳地采用均匀分布的方式。[0051]综上，本实用新型提供的饲料智能加工生产线100，通过设置多条定量投料线110a，可以同时将多种物料投入储料单元120，投料效率高。供料仓111的出料端通过控制阀

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1113控制开闭，控制阀1113通过控制单元控制开闭，实现自动送料。控制阀1113设置的计时器1114用于对控制阀1113打开的时间进行计时，工作人员只需要在控制单元根据每种物料的投入量预先设置投料时间，当计时器1114计时达到投料时间后控制单元控制控制阀1113关闭结束投料，实现每种物料的定量投料。实现了自动地、定量地且同时地投入多种物料，控制方便、效率高、成本低。

[0052]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图3

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