二氧化碳气提工艺生产尿素的节能降耗分析

任孝文

摘　要：当前在市面上流通的尿素生产情况进行了分析，对节能尿素的生产方式进行了探讨。影响尿素向节能化方向转换的主要原因是由于尿素在合成塔中进行反应，对于条件没有进行良好控制所造成的。本文就针对氮的转化效率和它的氧化效率，环境物料的平衡，系统的恢复情况以及尿素的合成效率这三方面的内容进行了深刻的分析，以供参考。

关键词：二氧化碳；生产尿素；节能降耗一、前言

我们在生产尿素的过程当中，一般采用的方式就是氨萃取、二氧化碳气体的萃取和水溶液的循环这几种方式。而氨萃取和二氧化碳萃取的方式是这几种常用方式当中比较先进的，是一项比较新型的生产系统，生产尿素的过程中，这两种方式是最常使用的。同时，由于这项生产方式的专利情况，在我国，二氧化碳气提法应用的更加广泛。

二、二氧化碳气提法尿素的生产过程与节能工艺

二氧化碳气体首先进入到压缩机当中，进行脱碳工作。之后，会与气体一起进入压强较高的甲铵冷凝器当中，高压氨泵也会将氨气体冲入到这项容器当中，在这些容器当中会生成甲烷液体、二氧化碳和氨。甲氨液会从入口进入到整个生产过程当中，通过脱水反应，生成尿素，合成塔尿。然后经历蒸馏等工艺手段，会进入到低压循环系统当中，然后通过蒸罐的蒸发，会形成一颗颗的小颗粒，在经历过两级蒸发之后，会在塔底输送入包装袋（，这个过程首先是需要经过一氧化碳和水分的充分反应一）从压缩到气提原料

进行尿素的成品包装。

，生成二氧化碳，在将所生成的原料气体进入之后的生产工艺当中。当二氧化碳在吸收塔当中被溶液溶解后，会随着溶液流入到二氧化碳再生塔当中，将二氧化碳气体分离出来，将分离出来的气体经过冷凝器冷却之后，在进入到分离器当中，分离出里面所含有的水分或者是溶液，最后再将二氧化碳冲入到压缩机入口当中，使二氧化碳能够顺利进入到压缩机中。

经过氨和二氧化碳的充分反应，会在冷凝器当中形成甲氨。冷凝底部会分离出铵液和氨，经过之后与水的共同反应，会形成比较多的尿素。为了能够减少物料在混合过程中出现错误，就需要保证物料混合时间需要足够长。当尿素被分配到了气提管当中，会在管壁当中出现下沉现象，这是二氧化碳气体就会随之排放出来，与尿素进行充分的接触，最后经过加热汽提之后，生产出人们所需要的尿素，完成了整个过程的节能降耗生产。有些气体会由于经历高压未发生冷凝，就会进入到高压洗涤器当中，会被吸收塔吸收，重复使用到下次工艺当中（尿素和甲氨的混合溶液在经过减压这一情况之后二）系统循环

。

，会进入到精馏塔的顶端，经过蒸罐的作用，会使温度得到一定程度的降低。在整个下落的过程当中，需要加入一些循环设备，当温度上升之后，甲铵会出现分解情况。然后会出现溶液的分离。气体经过精馏之后，会随之被传送到冷凝器当中，吸收冷凝器当中一起流出来的液体，当热量被冷水带走之后，冷水会进行循环使用。最后，液体被排出之后，经过升压的作用—（１三，会被传送到高压洗涤器的顶端。

８４）系统的蒸发

—

当尿素经过检查之后，会离开精馏塔，经过气体的蒸发，会进入到之后的尿素储藏槽当中。然后，尿素会被传送到蒸发器中，经过之后的两段蒸发，加工出来的产品会经过包装被运送出去（蒸汽为蒸发器提供了真空的条件四）系统的解析水解

。

，并且会使冷凝液都浸入到氨水槽当中，未被冷凝出来的那些气体会进入到吸收塔中，对于二氧化碳和氨起了回收的作用。

三、降低氨耗的方式

利用这种方式，需要保证整个装置能够长时间并且稳定的运行下去，利用多种方式来减少尿素生产过程中对于氨含量的损失。此外，对于整个生产过程中的各项指标要求，需要进行严格的控制，减少系统当中含气体和液体的排放，这样能够有效降低氨的消耗。最后，要确保整个装置在反应过程中不会出现跑气漏滴的情况。由于氨很容易使存在尿素的装置出现生锈等情况，所以会出现跑气漏滴的情况。为了能够减少这种问题的出现，企业就需要加强这方面的防护工作。

四、应该注意的问题

首先，对于高压系统的条件需要进行更好的优化，确保整个系统能够发挥出最大的效果。其次，对于各种原料的配比情况要保证它的科学合理性，这样能够有效减少由于原料质量过大，而对设备造成一定程度上的损害情况的出现，在整个生产过程中，水量的加入也需要进行良好的控制。再者，对于整个工艺流程当中的操作情况要进行更好地完善，使整个工作能够在最大限度上达到标准。最后，需要保证二氧化碳等原料的程度，以及在生产完成之后的造粒情况都应该符合标准，减少粉尘出现。

五、结束语

总的来说，如何能够更好地实现在尿素生产过程当中整个工艺流程和设备使用更加节约能源，关键的内容就要提升整个化学反应的转化效率，减少气体的排放，使大多数的二氧化碳气体能够通过反应进入到尿素当中。同时，在这项工作过程当中，需要充分明确氨分解所需要的温度以及水含量的需求情况，如果氨基甲酸酯分解的控制程度过高，就会很容易导致两个尿素的收缩情况会越来越严重，所产生的质量品质也会降低。在甲基铵尿素分解的过程当中，如果控制的压力过低，通风情况过大，会使氨的消耗量过高，会使整个生产的过程转换效率降低，在尿素生成之后，很容易出现分解，从而会使整个转换收到的收益较低。所以，为了能够更好提升在整个生产过程中的生产水平，提升反应物的转化效率，就应该尽可能减少，再反应过程，当中对于原料的排放。作者简介：

任孝文，大唐呼伦贝尔化肥有限公司。