PPR管材生产工艺流程
生产各工种按《生
产制造单》点检
PPR原材料辅料
混料
-PPR管材挤出色标线挤出
定型冷却
杂质监测
干燥J激光喷码/外径监测J
牵引
牵引J
分切J在线检测J
检验
J包装入库
图片说明按配方配比要求准备好 PPR主料、辅料及色母等1打开混料机，将
原来带入混料斗 ,按要求倒料并混配相应的时间 ;2、将混合完成的原料后放到料桶 , 并运送到对
应机台 ;
3、将原料通过吸料机吸
到对应机台料桶 ,用于
1、 调整工按《生产制造
单》要求确认生产线模
具等是否符合要求 ;
2、 混料工按《生产制造
单》要求确认所用原料
牌号及配比 ,并做准
备; 3
、辅助工按《生产制造
单》管材型号准备包装
耗材等
123
1 PPR原料高温加热经螺杆搅合成高温流体挤出到模体 ；
2、高温流体经支架呈环状 ;
3、色标经色标机从挤出机侧面挤出 ,通过色标环分流 ,挤出到环状流体对称两侧
4、再经口模芯棒出模具。 1、口模挤出 ,经定径套冷却定型 ;2、再由真空箱喷淋 冷
却 ;最后经浸泡式水箱继续冷却至常温。水珠 ,避免影响喷码和
监测管材是否含有杂质 ,异常报警 ,排除质量隐患
放到料桶 ,并运送到对应机台 ;3、将原料通过吸料机吸管材生产。 123
12色标机
外层挤出机内层挤出机
通过吹气干燥管材表面水珠 ,避免影响喷码和管材外径在线监测
打印喷印信息
在线监测管材外径 （不合要求报警
牵引机牵引
牵引机牵引
切割机定长分切 （通过
计米器滚轮
计米器信号来定长度
在线检测管材外径、壁
厚、长度 ,以及外观
抽样,在实验室检测管
材理化性能【参照
QP13D166 PP-R管材检验
作业指导书（第A0版第
3 次修改】
简支梁冲击
1 、经盖帽机盖帽 ;
2、塑料袋按规定塑料袋装袋热封 （热封前每袋装入一张合格证 ;
3、 编织袋套装 ,端口和大布标签一起线封 ,两端打包带打包 ;
4、 前台产品输入 ,打印外标签 ;
5、外标签贴在编织袋两端，整车贴两端贴整车总标签入库。 QP13D166 PP-R管
材检验作业指导书 （第 A0 版 第 3 次修改】
熔融指数仪简支梁冲击静液压试验
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