比较分析三种镍基铸铁焊条的特点？
答、1）纯镍基铸铁焊条 优点是在电弧冷焊条件下焊接接头加工性优异。焊缝为奥氏体加点状石墨，硬度低，塑性较好，抗热烈性能较好，价格最贵，主要用于对焊补后加工性能要求高的缺陷焊补或作其他焊条的打底焊2)镍基铸铁焊条 熔敷金属铁的质量分数高达40%--55%，价格较低，主要用于高强度灰铸铁和球墨铸铁的焊接，焊缝金属抗热裂纹性能优于其他镍基铸铁焊条。3）镍铜铸铁焊条：含镍量处于纯镍和镍铁铸铁焊条之间，使焊接接头的半熔化区白口宽度和接头的加工性能也介于二者之间，但镍铜合金的收缩率较大，容易引起较大的焊接应力，产生焊接裂纹，适用于强度要求不高的加工面缺陷的焊补。
镍基焊条的共同特点是：含碳量较高，组织为奥氏体+石墨，这类焊条均采用石墨药皮，主要用于不同厚度铸铁件加工面上中小缺陷的焊补。
分析灰铸铁电弧焊焊接接头形成白口与淬硬组织的区域特点，原因及危害？
答：1）焊缝区，在焊条电弧焊情况下，焊缝主要由共晶渗碳体、二次渗碳体及珠光体组成，即焊缝为具有莱氏体组织的白口铸铁，其硬而脆，硬度高达500—800hbw，将影响整个焊接接头的机械加工性能，同时产生裂纹2）半熔化区3）奥氏体区4）部分重结晶区
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