一种自热罐头[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208731678 U(45)授权公告日 2019.04.12

(21)申请号 201821381439.3(22)申请日 2018.08.24

(73)专利权人 四川美宁食品有限公司

地址 629019 四川省遂宁市船山区明星大

道313号(72)发明人 曹春平　郭中华　吴治材　李代权　

姜庆　(74)专利代理机构 成都众恒智合专利代理事务

所(普通合伙) 51239

代理人 唐健玲(51)Int.Cl.

B65D 81/34(2006.01)B65D 51/16(2006.01)B65D 53/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 208731678 U()实用新型名称

一种自热罐头(57)摘要

本实用新型公开了一种自热罐头，包括瓶体、瓶盖和加热组件；所述瓶体底部设有环形连接边，环形连接边内侧上方的瓶体底部设为向上凸起的弧形导热板；所述加热组件包括隔热盖、加液桶和发热包；所述瓶盖上方设有盖板，盖板与瓶盖之间形成一个空腔；所述瓶盖上设有橡胶槽，橡胶槽底设有与瓶体内连通的连通孔，所述橡胶槽内设有橡胶填充块，所述连通孔内设有密封膜；所述盖板上设有取胶通孔，所述转轴上转动设置有扇形挡板，所述扇形挡板上方设有用于转动扇形挡板的条形凸起，所述条形凸起的上表面与盖板上表面齐平。该罐头开启方式简单，加热方便，且可重复多次使用。

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权　利　要　求　书

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1.一种自热罐头，包括瓶体(1)，及螺旋盖合在玻璃瓶体开口上的瓶盖(2)，其特征在于，还包括加热组件；所述瓶体底部设有与瓶体一体成型的环形连接边(11)，环形连接边内侧上方的瓶体底部设为向上凸起的弧形导热板(12)；所述加热组件包括螺纹连接在环形连接边外的隔热盖(4)，设置在隔热盖内中部的加液桶(41)，以及围绕加液桶设置的环形发热包(42)，所述加液桶侧壁上均匀设有若干微孔、以将加液桶内的液体渗出到发热包上，加液桶上方设有用于辅助支撑弧形导热板的弧形盖(43)；所述瓶盖(2)上方设有盖板(21)，该盖板外周与瓶盖一体成型，盖板中部通过转轴(3)与瓶盖中部固定连接，盖板与瓶盖之间形成一个空腔；所述瓶盖上设有橡胶槽(22)，橡胶槽底设有与瓶体内连通的连通孔(23)，所述橡胶槽呈上大下小的圆台形，橡胶槽内设有与橡胶槽相匹配的橡胶填充块(24)，所述连通孔内设有密封膜(25)；所述盖板(21)上与橡胶槽(22)对应的位置设有用于取放橡胶填充块的取胶通孔(32)，所述转轴(3)上转动设置有扇形挡板(31)，且该扇形挡板可在空腔内绕转轴转动、以开闭橡胶槽上方开口，所述扇形挡板上方设有用于转动扇形挡板的条形凸起(33)，所述条形凸起的上表面与盖板上表面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种自热罐头，其特征在于，所述导热板(12)为铜板。3.根据权利要求2所述的一种自热罐头，其特征在于，所述隔热盖(4)内设真空隔热腔。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种自热罐头，其特征在于，所述橡胶填充块(24)上方设有用于将其拉出的拉绳。

5.根据权利要求4所述的一种自热罐头，其特征在于，所述橡胶填充块(24)的高度大于橡胶槽(22)底与扇形挡板之间的纵向间距。

6.根据权利要求1或5所述的一种自热罐头，其特征在于，所述连通孔(23)的高度不大于5mm。

7.根据权利要求6所述的一种自热罐头，其特征在于，所述密封膜(25)为粘接在连通孔(23)内壁的锡箔纸层。

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说　明　书一种自热罐头

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技术领域

[0001]本实用新型涉及包装容器技术领域，具体涉及一种自热罐头。

背景技术

[0002]罐头食品便于储存美味佳肴，在家庭、餐馆乃至野外食用非常广泛。罐头通常使用罐头容器如罐头瓶储存，现有技术中，罐头容器采用瓶体加瓶盖的结构，为了使罐头食品具有较长的保质期，罐头瓶内通常保持一定的真空度，因此，用户难以将瓶盖从瓶体打开，有些虽然能够方便的打开瓶盖，但是瓶盖也会被损坏，无法再次使用，造成了极大的浪费。此外，现有的罐头为了便于使用，有些设置了自热装置，然而，即使花了大造价制成的自热罐头，其加热也仅仅是一次性的，加热一次过后便无法再次加热，也造成了很大的浪费。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种自热罐头，该罐头开启方式简单，加热方便，且可重复多次使用。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：[0005]一种自热罐头，包括瓶体，及螺旋盖合在玻璃瓶体开口上的瓶盖，还包括加热组件；所述瓶体底部设有与瓶体一体成型的环形连接边，环形连接边内侧上方的瓶体底部设为向上凸起的弧形导热板；所述加热组件包括螺纹连接在环形连接边外的隔热盖，设置在隔热盖内中部的加液桶，以及围绕加液桶设置的环形发热包，所述加液桶侧壁上均匀设有若干微孔、以将加液桶内的液体渗出到发热包上，加液桶上方设有用于辅助支撑弧形导热板的弧形盖；所述瓶盖上方设有盖板，该盖板外周与瓶盖一体成型，盖板中部通过转轴与瓶盖中部固定连接，盖板与瓶盖之间形成一个空腔；所述瓶盖上设有橡胶槽，橡胶槽底设有与瓶体内连通的连通孔，所述橡胶槽呈上大下小的圆台形，橡胶槽内设有与橡胶槽相匹配的橡胶填充块，所述连通孔内设有密封膜；所述盖板上与橡胶槽对应的位置设有用于取放橡胶填充块的取胶通孔，所述转轴上转动设置有扇形挡板，且该扇形挡板可在空腔内绕转轴转动、以开闭橡胶槽上方开口，所述扇形挡板上方设有用于转动扇形挡板的条形凸起，所述条形凸起的上表面与盖板上表面齐平。[0006]作为一种优选方案，所述导热板为铜板。[0007]作为一种优选方案，所述隔热盖内设真空隔热腔。[0008]作为一种优选方案，所述橡胶填充块上方设有用于将其拉出的拉绳。[0009]作为一种优选方案，所述橡胶填充块的高度大于橡胶槽底与扇形挡板之间的纵向间距。

[0010]作为一种优选方案，所述连通孔的高度不大于5mm。[0011]作为一种优选方案，所述密封膜为粘接在连通孔内壁的锡箔纸层。[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0013](1)本实用新型结构简单，设计合理，其在未开启时，由于密封膜上方依次压着橡

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胶填充块和扇形挡板，使其上下受力平衡，因此不易损坏，并且由于橡胶填充块的设置，给了扇形挡板向上的力，使扇形挡板与上方的瓶盖紧贴，不会随意转动，因此其在搬运、运输过程中也能保持良好密封性能。[0014](2)本实用新型在开启时，通过外力(即手用力推动条形凸起)转动扇形挡板，露出橡胶槽，由于橡胶填充块上方的阻挡消失，橡胶填充块会向上弹起部分，此时直接取出或通过拉绳取出橡胶填充块后，戳破密封膜即可使瓶体内外气压平衡，轻松开启瓶盖。开启完成后，依次将橡胶填充块在此填入橡胶槽，转动扇形挡板重新挡住扇形槽，即可恢复原状，由于橡胶填充块本身具有弹性，其填入橡胶槽内又受到扇形挡板向下的压力，因此可起到一定的密封作用，即使食品没吃完，也可继续在容器内储存，而吃完食品后的容器，也可作他用。[0015](3)本实用新型的自热组件与瓶体之间是可拆卸连接的，该方式使得其内部的发热包可随时进行更换，以便于后期多次的加热操作；其内部的加液桶设置十分巧妙，该加液桶一方面可以盖合弧形盖，以起到辅助支撑弧形导热板的目的，并且还可避免其因瓶体内受热后气压增大而导致的下压，另一方面则是作为水源使用，在安装自热组件之前，将其内倒满水，由于其孔隙是微孔，因此只会缓慢渗水出来，发热包便不会迅速发出大量的热，以给安装自热组件提供了充足的安全时间，待安装好后，由于隔热盖的真空隔热腔和弧形导热板的设置，热量也不会传递到加热组件外，而是向上传递到瓶体内加热食品，加热效果好，使用安全系数高，且可进行多次的加热操作。附图说明

[0016]图1为本实用新型的结构示意图。[0017]图2为A处放大图。[0018]其中，附图标记对应的名称为：[0019]1-瓶体，11-环形连接边，12-弧形导热板，2-瓶盖，21-盖板，22-橡胶槽，23-连通孔，24-橡胶填充块，25-密封膜，3-转轴，31-扇形挡板，32-取胶通孔，33-条形凸起，4-隔热盖，41-加液桶，42-发热包，43-弧形盖。具体实施方式

[0020]下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

[0021]本实施例的目的是为了提供一种自热罐头，如图所示，该自热罐头包括瓶体1，螺旋盖合在玻璃瓶体开口上的瓶盖2，及可拆卸连接在瓶体底部的加热组件。其瓶体整体呈圆柱体形，且瓶体上下方各设有一个直径小于瓶体直径、且设有外螺纹的圆柱体形连接部，上连接部用于螺旋连接瓶盖，而下连接部为环形连接边、用于螺旋连接加热组件。[0022]具体来说，由于玻璃导热性能不佳，因此环形连接边内侧上方的瓶体底部设为向上凸起的铜板作为弧形导热板12，该导热板的设置一方面是便于将加热组件的热传递到瓶体内对食品进行加热，另一方面则是由于罐头内压低于外压，因此弧形设置可减小导热板负荷，避免其在压差下损坏；所述加热组件整体呈一个槽形，包括螺纹连接在环形连接边外的隔热盖4，设置在隔热盖内中部的加液桶41，以及围绕加液桶设置的环形发热包42，所述

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加液桶侧壁上均匀设有若干微孔、以将加液桶内的液体渗出到发热包上，该设置可在未安装加热组件时，将水倒入加液桶内，然后套接好发热包后，再将其螺旋到环形连接边上，实现加热组件的安装，发热包由于一开始接触的水不多，发热少，可完全避免灼伤人，而且，该设置可在发热包实用完之后进行更换，以便于加热组件后续依然能够使用，进而使整个自热罐头能够多次使用。在此，为了隔热，所述隔热盖4内设真空隔热腔为佳，并且，为了避免罐头开启后弧形导热板下压到发热包上，本实施例加液桶上方设有用于辅助支撑弧形导热板的弧形盖43，当然，该弧形盖的设置，协同隔热盖、环形连接边还可对罐头进行支撑。[0023]由于罐头内外存在压差，因此罐头很难打开，因此本实施例的瓶盖2上方设有盖板21，该盖板外周与瓶盖一体成型，盖板中部通过转轴3与瓶盖中部固定连接，盖板与瓶盖之间形成一个空腔；所述瓶盖上设有橡胶槽22，橡胶槽底设有与瓶体内连通的连通孔23，所述橡胶槽呈上大下小的圆台形，橡胶槽内设有与橡胶槽相匹配的橡胶填充块24，所述连通孔内设有密封膜25，所述密封膜25为粘接在连通孔23内壁的锡箔纸；所述盖板21上与橡胶槽22对应的位置设有用于取放橡胶填充块的取胶通孔32，所述转轴3上转动设置有扇形挡板31，且该扇形挡板可在空腔内绕转轴转动、以开闭橡胶槽上方开口，所述扇形挡板上方设有用于转动扇形挡板的条形凸起33，所述条形凸起的上表面与盖板上表面齐平。在未打开罐头时，密封膜粘接在连通孔内，由于锡箔纸能够承受的压差不大，因此连通孔的高度不应大于5mm，然后橡胶填充块24位于锡箔纸的上方，并且所述橡胶填充块24的高度大于橡胶槽22底与扇形挡板之间的纵向间距，以便于扇形挡板能够压紧橡胶填充块，避免橡胶填充块冒出的同时，还能将扇形挡板压到盖板21上，避免其随意转动。而在需要开启罐头时，只需拨动条形凸起，用外力将扇形挡板转动开，露出橡胶槽，然后取出橡胶填充块，由于橡胶填充块高度大于橡胶槽，因此取出较为便利，但是，为使其更易于取出，所述橡胶填充块24上方设有用于将其拉出的拉绳(该拉绳一端嵌入橡胶填充块中，另一端呈扁平状，以便于不影响橡胶填充块的高度)，最后，戳破密封膜即可均压。罐头内的食品食用过一次后，本实施例还可将橡胶填充块填充进橡胶槽，由于橡胶填充块是橡胶块，其具有弹性，因此可手压使其下陷，同时迅速拨动条形凸起，使扇形挡板挡住橡胶槽后松手，待橡胶填充块回弹后即可在此实现锁紧，该罐头又可重复使用。

[0024]上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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