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设备计量确认和量值溯源控制程序

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设备计量确认和量值溯源控制程序

1.目的:

为了使本公司所有测量设备通过计量确认,确保其量值能够溯源到省市计量检定所的测量标准直至国家计量研究机构国家计量基准的量值。

2.适用范围:

本程序适用本公司各类测量设备,包括辅助设备、监视与记录装置、理化分析与实验设备、转换或显示装置以及测试软件等不同方式的计量确认,使其量值最终能溯源到国家计量基准。

3.名词解释

4.职责

4.1 品工科负责组织属于国家强制检顶目录的测量设备的送检;

4.2 计量管理员负责国家无检定规程的测量设备的计量校准;

4.3 化验室负责利用有证标准物质进行理化分析设备的定度或校准;

4.4 品工科负责对计量器具的计量确认;

4.5 计量管理员负责在用测量设备计量确认和量值溯源状况的抽查。

5.控制程序

5.1 测量设备的计量确认方式:

5.1.1 有关贸易结算、安全防护、环境检测、医疗卫生以及公司最高测量标准,并列入国家强制检定目录的测量设备必须按照国家计量检定规程和计量检定系统表所规定的检定周期送本市或省级计量检定机构进行计量检定;

5.1.2 属非强检的测量设备,由本公司根据《测量设备计量确认间隔控制程序》规定的确认间隔实施计量确认;

5.1.3 无国家计量检定规程计量设备则进行内部校准;

5.1.4 一般指示用、无严格数据要求、装在设备上无法拆卸的、仅作工具使用外观完好的测量设备进行一次性确认或验证;

5.1.5 移液管、量杯、容量瓶等易损易耗分析设备作一次性确认或校准;

由品工科对计量器具进行检定合格后的确认,记录在《测量设备确认记录》上。

5.2 测量设备的外部送检

对于强检测量设备,本公司目前的外送检测单位是省、市质量技术监督检测院。

5.3 测量设备的量值溯源

公司内测量设备必须溯源到高一级以上的计量基准。品工科绘制公司在用测量设备《量值溯源系

统图》并严格执行。

对没有检定规程的专用测量设备,依据本公司编制的校准规范进行校准。自校所用测量设备向高一级的计量标准溯源。

5.4 测量设备内部校准的依据

5.4.1 针对国家没有相关检定规程的测量设备(测量软件),品工科负责组织编写了相关的内部校准规范,并经品保部处长批准实施。

5.4.2 计量人员在对测量设备进行内部校准时,必须严格按照既订的校准规范进行操作,填写相关的记录。对符合条件的测量设备发放准用证和有效期限,对不合格测量设备进行标识、禁用。

5.5 测量设备的使用情况的抽查

品工科计量管理员应对各单位测量设备的使用情况和日常的维护情况进行监督抽查,每月一次,如发现异常问题,应责成相关部门及时整改,并作好监督抽查记录,结果记录于《计量巡查记录》。

6.附件:

7.相关文件及表单(编号)

7.1 测量设备计量确认间隔控制程序

7.2 测量设备确认标识控制程序

7.3 测量设备配备和流转管理控制程序

7.4 不合格控制程序

7.5 测量不确定度评定控制程序

7.6 测量设备确认记录

7.7 量值溯源系统图

7.8 测量设备送检明细表

7.9 年度校正计划

7.10 计量器具送校通知单

7.11 量品具履历卡

7.12 量巡查记录

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