一种铜箔水洗装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210586075 U(45)授权公告日 2020.05.22

(21)申请号 201921046011.8(22)申请日 2019.07.05

(73)专利权人 九江德福科技股份有限公司

地址 332000 江西省九江市开发区汽车工

业园顺意路15号(72)发明人 刘超　刘海锋　

(74)专利代理机构 北京纽乐康知识产权代理事

务所(普通合伙) 11210

代理人 黄凡凡(51)Int.Cl.

B08B 3/02(2006.01)B08B 13/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 210586075 U()实用新型名称

一种铜箔水洗装置(57)摘要

本实用新型公开了一种铜箔水洗装置，包括水槽，水槽内设置有第二导辊，水槽的上方沿水平方向排布有第一导辊和第三导辊，第一导辊和

第一导辊和第三导第三导辊均与第二导辊平行，

辊之间设置有挡流板，挡流板与第一导辊之间设置有与第二导辊平行的纯水管道，纯水管道位于第一导辊与第二导辊之间，纯水管道上远离挡流板的一侧沿该纯水管道的轴向分布有多个喷淋头。本实用新型的有益效果：通过调节喷淋头的角度及流量大小，能够在合适的流速和角度对铜箔进行清洗，能够有效节省使用纯水量，通过挡流板能完全杜绝清洗过程过喷淋头水流过大导致的水流溅射，避免后续铜箔烘烤过程中出现的表面黄印、黄斑表面异常，提高产品的合格率。

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权　利　要　求　书

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1.一种铜箔水洗装置，包括水槽（1），所述水槽（1）内设置有第二导辊（3），所述水槽（1）的上方沿水平方向排布有第一导辊（2）和第三导辊（4），所述第一导辊（2）和所述第三导辊（4）均与所述第二导辊（3）平行，其特征在于，所述第一导辊（2）和所述第三导辊（4）之间设置有挡流板（6），所述挡流板（6）与所述第一导辊（2）之间设置有与所述第二导辊（3）平行的纯水管道（7），所述纯水管道（7）位于所述第一导辊（2）与所述第二导辊（3）之间，所述纯水管道（7）上远离所述挡流板（6）的一侧沿该纯水管道（7）的轴向分布有多个喷淋头（5）。

2.根据权利要求1所述的铜箔水洗装置，其特征在于，所述纯水管道（7）包括内管（71）和外管（72）。

3.根据权利要求2所述的铜箔水洗装置，其特征在于，所述内管（71）固定连接在所述水槽（1）的顶部，所述内管（71）上开设有若干列分别与所述喷淋头（5）一一对应的通孔组件，所述通孔组件包括沿所述内管（71）周向排布的若干大小不一的通孔（73）。

4.根据权利要求3所述的铜箔水洗装置，其特征在于，所述外管（72）可转动地设置在所述内管（71）的外部，所述外管（72）的内壁与所述内管（71）的内壁紧密贴合，所述外管（72）与所述喷淋头（5）连通。

5. 根据权利要求1所述的铜箔水洗装置，其特征在于，所述喷淋头（5）的喷水流量为 0.01-0.5L/s。

6.根据权利要求4所述的铜箔水洗装置，其特征在于，所述外管（72）的转动范围为0-90°。

7.根据权利要求1所述的铜箔水洗装置，其特征在于，所述挡流板（6）的材质为PVC材质。

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说　明　书一种铜箔水洗装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及水洗装置技术领域，具体来说，涉及一种铜箔水洗装置。背景技术[0002]用于印制电路导电材料的电解铜箔，表面性能需要达到两个要求：与线路板绝缘层接触面有足够的连接强度和在常温及高温下不变色。生箔制造工序直接生产的生箔是无法满足以上要求的，所以生箔后续需要经过一系列的表面处理来达到要求。[0003]铜箔的表面处理工序大体包括化学清洗、粗化处理、固化处理、须晶处理、阻挡层处理，防氧化处理、涂膜处理等环节，其中固化处理、阻挡层处理以及防氧化处理后，都需要经过水洗装置进行水洗，水洗装置通过喷淋水洗去除铜箔表面的处理液残留。为保证铜箔表面处理液去除的彻底，喷淋水洗的水流量一般需要进行一定的调节，当水流量较大时，水束在铜箔上的反弹，形成的酸雾（碱雾）会污染已经水洗干净、未烘干的铜箔，导致铜箔表面在烘烤后出现黄印和黄斑。

[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种铜箔水洗装置，通过挡流板隔离喷淋水反弹的方向，可有效阻隔喷淋水，防止出现铜箔表面清洗不均匀问题，具有结构简单实用、较少铜箔表面处理异常问题的优点。[0006]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：[0007]一种铜箔水洗装置，包括水槽，所述水槽内设置有第二导辊，所述水槽的上方沿水平方向排布有第一导辊和第三导辊，所述第一导辊和所述第三导辊均与所述第二导辊平行，所述第一导辊和所述第三导辊之间设置有挡流板，所述挡流板与所述第一导辊之间设置有与所述第二导辊平行的纯水管道，所述纯水管道位于所述第一导辊与所述第二导辊之间，所述纯水管道上远离所述挡流板的一侧沿该纯水管道的轴向分布有多个喷淋头。[0008]进一步地，所述纯水管道包括内管和外管。[0009]进一步地，所述内管固定连接在所述水槽的顶部，所述内管上开设有若干列分别与所述喷淋头一一对应的通孔组件，所述通孔组件包括沿所述内管周向排布的若干大小不一的通孔。

[0010]进一步地，所述外管可转动地设置在所述内管的外部，所述外管的内壁与所述内管的内壁紧密贴合，所述外管与所述喷淋头连通。[0011]进一步地，所述喷淋头的喷水流量为 0.01-0.5L/s。[0012]进一步地，所述外管的转动范围为0-90°。[0013]进一步地，所述挡流板的材质为PVC材质。[0014]本实用新型的有益效果：通过调节喷淋头的角度及流量大小，能够在合适的流速和角度对铜箔进行清洗，能够有效节省使用纯水量，通过挡流板能完全杜绝清洗过程过喷

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淋头水流过大导致的水流溅射，避免后续铜箔烘烤过程中出现的表面黄印、黄斑表面异常，提高产品的合格率。

附图说明

[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016]图1是根据本实用新型实施例所述的铜箔水洗装置的示意图；[0017]图2是根据本实用新型实施例所述的纯水管道的示意图。[0018]图中：[0019]1、水槽；2、第一导辊；3、第二导辊；4、第三导辊；5、喷淋头；6、挡流板；7、纯水管道；71、内管；72、外管；73、通孔；8、铜箔。具体实施方式

[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种铜箔水洗装置，包括水槽1，所述水槽1内设置有第二导辊3，所述水槽1的上方沿水平方向排布有第一导辊2和第三导辊4，所述第一导辊2和所述第三导辊4均与所述第二导辊3平行，所述第一导辊2和所述第三导辊4之间设置有挡流板6，所述挡流板6与所述第一导辊2之间设置有与所述第二导辊3平行的纯水管道7，所述纯水管道7位于所述第一导辊2与所述第二导辊3之间，所述纯水管道7上远离所述挡流板6的一侧沿该纯水管道7的轴向分布有多个喷淋头5。[0022]在本实用新型的一个具体实施例中，所述纯水管道7包括内管71和外管72。[0023]在本实用新型的一个具体实施例中，所述内管71固定连接在所述水槽1的顶部，所述内管71上开设有若干列分别与所述喷淋头5一一对应的通孔组件，所述通孔组件包括沿所述内管71周向排布的若干大小不一的通孔73。[0024]在本实用新型的一个具体实施例中，所述外管72可转动地设置在所述内管71的外部，所述外管72的内壁与所述内管71的内壁紧密贴合，所述外管72与所述喷淋头5连通。[0025]在本实用新型的一个具体实施例中，所述喷淋头5的喷水流量为 0.01-0.5L/s。[0026]在本实用新型的一个具体实施例中，所述外管72的转动范围为0-90°。[0027]在本实用新型的一个具体实施例中，所述挡流板6的材质为PVC材质。[0028]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

[0029]本实用新型所述的铜箔水洗装置，包括水槽1、第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4、喷淋头5、挡流板6、纯水管道7。铜箔8绕过第一导辊2后向下伸入至水槽1内，绕过第二导辊3后向上从水槽1中伸出，然后绕过第三导辊4后延伸至下一道工序。

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纯水管道7包括内管71和外管72。内管71固定连接在水槽1的顶部，内管71上开设

有若干列分别与喷淋头5一一对应的通孔组件，通孔组件包括沿内管71周向排布的四个大小不一的通孔73。外管72可转动地设置在内管71的外部，外管72的内壁与内管71的内壁紧密贴合，外管72与喷淋头5连通，内管71通过带有泵的管路与纯水池连通，当转动外管72使喷淋头5与任一通孔73对齐时，内管71内的水可从喷淋头5喷出。[0031]外管72上设有喷淋头5，通过将喷淋头5与不同孔径的通孔73对齐，可以对喷淋口径、喷淋角度及喷淋的流量进行调整，铜箔8在经过上段处理工序后，铜箔8的表面会残留一定浓度的处理液，铜箔8在经过喷淋头5的喷淋区域时，通过调整喷淋头5的位置，调整好流量和角度的喷淋头5会使用纯水管道7内部的纯水对铜箔进行清洗2，由于喷淋头5纯水的流量一般较大，对铜箔8表面清洗过的纯水会有一部分反弹到对面的铜箔8上，从而导致铜箔8表面清洗不均，在铜箔中间加装挡流板6后，溅射的水束会被挡流板6阻挡，从而使喷淋头5对面的铜箔8可完全避免喷淋头5水束溅射导致的后期表面黄斑的问题。[0032]挡流板6为PVC材质，具有较好的耐酸、耐碱性能。[0033]在使用时，将铜箔8依次绕过第一导辊2、第二导辊3和第三导辊4，然后转动外管72以调整喷淋头5的角度，调整好喷淋的流量和角度后，喷淋头5喷出纯水水束对铜箔8进行清洗，清洗过程中溅射的水束被挡流板6阻挡后流入水槽1内，可防止水束溅射到已清洗完成的铜箔8上。

[0034]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过调节喷淋头的角度及流量大小，能够在合适的流速和角度对铜箔进行清洗，能够有效节省使用纯水量，通过挡流板能完全杜绝清洗过程过喷淋头水流过大导致的水流溅射，避免后续铜箔烘烤过程中出现的表面黄印、黄斑表面异常，提高产品的合格率。

[0035]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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图2

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