毕 业 论 文（设 计）
题 目 **项目二期工程施工组织设计
学生姓名 赵亚男 学号 1451201205094
入学时间 14春 专业 土木工程
联系方式 QQ807664887
试点单位
摘要
近年来，随着中国经济的迅速发展，中国人民的物质生活水平得到拉不断的提高。人民对生活的质量就有了新的、更高的要求，尤其是对建筑质量以及其环境提出了更高的要求。同时这也是对我们建筑行业的工作者提出了更高的要求，即是要求我们有更科学、更丰富、更专业的建筑学知识。因此，要想在现代社会建筑业中立于不败之地，我们就必须全力以付，建造出高质量、高品位、人性化的现代建筑。然而，要想达到上述要求，施工组织设计的编制质量在其中起拉非常重要的作用。单位工程施工组织设计，是完成和达到开放式教育土木工程专业培养目标所必须的实践性教学环节。通过本次施工组织设计，将培养我们综合运用所学基础理论、基本知识、基本技能和解决实际问题的能力。本施工组织设计的重点是，在整个施工过程中怎样确保安全文明施工的顺利进行、各分部分项工程施工方案的合理选择、工程施工质量、施工进度计划的正确编制、施工现场平面图的合理设计。其中各分部分项工程施工方案主要包括：基础工程、主体结构施工、装饰装修工程、屋面工程等。
【关键词】 施工组织设计 方案 质量 安全
目录
一、 编制总说明 ................................................................... 4 （一） 编制前言 .................................................................... 4 （二） 编制依据 .................................................................... 4 （三） 编制原则 .................................................................... 4
二、 工程概况 ...................................................................... 5 （一） 工程简介 .................................................................... 5 （二） 施工条件 .................................................................... 5 三、 施工部署 ...................................................................... 5 （一） 工程目标 .................................................................... 5 （二） 施工管理组织机构 ............................................................ 6 （三） 施工准备 ................................................................... 11 （四） 施工程序 ................................................................... 17 （五） 部署安排 ................................................................... 17 四、 主要施工方案方法 ............................................................. 18 （一） 土建工程主要施工方案方法 ................................................... 18 五、 劳动力计划 ................................................................... 45 六、 冬、雨季施工措施 ............................................................. 46 （一） 冬季施工措施 ............................................................... 46 （二） 雨季施工措施及防排水计划 ................................................... 47 七、 主要施工机械 ................................................................. 47 八、 确保工程质量的技术组织措施 ................................................... 48 （一） 建立、健全质量保证体系 ..................................................... 48 （二） 组织措施 ................................................................... 48 （三） 技术措施 ................................................................... 48 九、 确保工程安全施工的技术组织措施 ............................................... 50 （一） 建立、健全安全保证体系 ..................................................... 50 （二） 组织措施 ................................................................... 50 （三） 技术措施 ................................................................... 51 十、 确保工程文明施工的技术组织措施 ............................................... 55 （一） 建立健全文明施工保证体系 ................................................... 55 （二） 技术组织措施 ............................................................... 55 十一、 确保工程工期的技术组织措施 ................................................. 57 十二、 施工总进度计划 ............................................................. 59 （一） 施工总进度计划的编制原则 ................................................... 59
（二） 施工总进度计划网络图 ....................................................... 59 十三、 施工总平面布置 ............................................................. 59 （一） 施工现场总平面设计原则 ..................................................... 59 （二） 施工现场总平面布置图 ....................................................... 59 （三） 施工现场平面管理 ........................................................... 60
一、编制总说明
（一）编制前言
施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，是沟通工程设计和施工之间的桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合建筑施工的客观规律，对施工的全过程起战略部署或战术安排的作用。
施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是做好施工准备工作的主要依据和重要保证。
施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工预算和施工计划的主要依据，使建筑企业施工管理的重要组成部分。
编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各项施工过程；对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系；对于保证施工顺利进行，按期按质按量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。
基于以上认识，从而对每一项工程都精心组织，认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。
（二）编制依据
1、本项目的设计图纸、图纸会审及变更文件。 2、针对本项目编制的预算文件及有关定额。 3、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。 4、国家建筑工程质量验收统一标准及规范。
5、国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。 6、其它有关参考资料。
（三）编制原则
根据本项目建筑施工的特点和以往积累的经验，我在编制本施工组织设计时，遵循以下几项基本原则：
1、认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策。
2、严格遵守国家和有关文件规定的工程竣工及交付使用期限。 3、合理安排施工程序和顺序。
4、尽量采用国内外先进施工技术，科学合理地确定施工方案。 5、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划。 6、合理布置施工平面图，减少施工用地。
7、贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑工业化程度。 8、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。 9、尽量降低工程成本，提高工程经济效益。 10、坚持质量第一，重视施工安全。
二、工程概况
（一）工程简介
一、工程建设概况
工程名称：**·****项目二期工程 工程地点：**路东段与**大道交汇处 工程性质：新建
建筑面积：约76000平方米 具体内容：第一部分为5、6号楼及其商业裙房；第二部分为5、6号楼周边的地下车库。 第三部分为一二期结合部的工程
建筑层数：5、6号楼均为地下1层，架空层1层，地上各楼主体32层，裙房两层（地上、地下各一层）。
结构设计使用年限：50年
主楼主体结构形式：剪力墙结构
建筑地基基础设计类型：桩基与钢筋混凝土筏形基础 二、工程特点
1、特殊性和重要性：建设单位为了本建设工程项目的实施投入了巨大的人力、物力和财力，本项目建设的顺利进行，符合建设单位和施工单位以及其他有关单位的现实利益和长远利益。
2、工程施工密度大：需投入资源多，点多面广，现场需要加大施工协调组织力度。 3、工期紧、任务重：施工组织必须更加严密，季节性施工措施、劳动力的有效组织工作要做得更好。
4、工程目标高：为了确保各个工程目标的顺利实现，需要高起点、严要求，加大管理力度，提高管理效率。
5、个别特殊、重点分部分项工程施工难度大，技术要求高。
（二）施工条件
水、电、道路、通讯及场地平整的“四通一平”工作已经基本完成；桩基工程已经完成；施工现场及周围环境情况良好，当地交通运输条件便利，具备施工条件。
三、施工部署
（一）工程目标
一、工程质量目标
质量目标：优良率100％。
质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。
具体保证措施详见第八章----确保工程质量的技术组织措施。 二、工程工期目标 工期目标：480日历天
各工程主要节点工期目标：
1、主楼筏板及车库基础完成目标：开工后35日历天 2、±0.00顶板完成目标：开工后95日历天 3、五层主体结构完成目标：开工后120日历天 4、七层主体结构完成目标：开工后130日历天 5、主体封顶完成目标：开工后270日历天 6、外架拆除完成目标：开工后360日历天 7、竣工交付目标：开工后480日历天
具体保证措施详见第九章----确保工程工期的技术组织措施。
三、工程安全文明施工目标
杜绝死亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下，按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工，确保省级安全文明标准化工地。
采取有效措施，减少施工噪音及环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理，创文明施工样板工地。
四、工程环保卫生目标
不排放未经处理的污水，不污染当地城镇道路交通设施，尽量减少直至杜绝施工噪音，不干扰附近居民的正常生活，积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。
五、工程科技进步目标
积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。
六、工程服务及保修目标
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量、工程进度计划协调、现场管理监督。按照建设部令《房屋建筑工程质量保修办法》，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。
七、工程合同履约目标
认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。
（二）施工管理组织机构
自项目法施工在全国推广实施以来，我公司率先进行了摸索实践，多年来形成了自己的一套成功的施工管理模式，实践证明，我的这一套在项目法基础之上建立起来的并融合了我公司数十年施工管理经验的管理模式，非常适合当前国内工程建设的需要，既先进合理，又经济、灵活、高效。
在本工程建设项目的实施过程中，我结合本工程的实际，建立一个先进合理的和高效率的施工管理组织机构——项目经理部，并赋予该机构单项工程全面负责的权力，充分发挥影响力并积极高效的投入运转，在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划，生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等的管理需要，同时，对本工程的质量，安全文明施工，工期、成本以及服务全面负责。
一、施工管理组织机构设置
根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用直线职能制组织形式，设项目经理一人，项目副经理一人，项目技术负责人一人。部门设置：生产技术部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合业务部。
项目经理部组织形式采用直线职能制示意图详见附图表一。 二、施工现场职能部门职责
生产技术部：主要负责生产调度，劳力组织、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。
质量安全部：主要负责工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。 设备材料部：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。 财务核算部：主要负责成本核算、财务收支、劳务工资结算等工作。
综合业务部：主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。
三、施工现场管理工作制度
1、项目经理部业务系统化管理办法； 2、工程项目成本管理办法；
3、工程项目效益核实与经济活动分析办法； 4、项目经理部内外关系处理的有关规定； 5、项目经理部值班经理负责制实施办法； 6、项目经理部社会、经济效益奖罚规定； 7、分项工程承包责任实施办法； 8、工程项目可控责任成本管理办法； 9、项目经理部财务管理规定；
10、工程项目施工生产计划管理规定； 11、工程项目质量管理与控制办法；
12、项目经理部施工生产调度有关规定； 13、工程项目现场文明施工管理办法； 14、工程项目计量管理办法； 15、工程项目技术管理办法； 16、工程项目安全管理办法；
17、施工作业安全技术交底管理规定； 18、承包限额领料管理办法； 19、施工现场材料管理办法。 四、项目经理的职责和权限
项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下职责：
1、遵守国家政策法规，遵守企业规章制度，履行工程项目承包合同，维护企业和职工利益，确保指标和任务的完成。
2、组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成本、安全生产、现场文明施工等管理措施。
3、协调各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。
4、组织编制工程项目的年、季、月、旬计划及劳务、材料（包括周转材料）、构件（半成品）、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织实施。
5、组织贯彻实施一体化管理体系认证标准，制定项目经理部各类人员的质量职责，权限和项目管理的规章制度。
6、组织编制预算，办理工程决算，收取工程款，实施财务管理、成本核算和劳务清算，严格财务制度，正确处理国家、企业、集体和职工利益关系，如实反映经营成果。
7、负责工程项目的统计工作，组织收集、整理各种经济技术资料。 8、接受企业职能部门的指导、监督，及时向企业领导报告工作。 9、主动与建设、设计和质监等单位协调好关系。 在授权范围内，项目经理享有以下权限：
1、人事权，在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。
2、生产指挥权，在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。
3、资金支配权，在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务一支笔审批的权利。
4、技术决策权，在遵照企业总工程师指导的前提下有审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。
5、材料设备采购控制权，在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品，一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。
6、奖惩权，在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。
7、各级管理人员人员的岗位职责与权限由项目经理分解、授权。 五、施工管理组织机构业务衔接与信息反馈 1、业务部门工作关系
（1）项目经理直接领导项目管理各职能部门。
（2）项目经理部各职能部门既受业务部门领导，又受项目经理领导。项目经理团结和调动、协调职能人员的工作，职能人员对项目经理负责，更对职能部门负责。
（3）各施工队接受项目经理的领导和各职能部门的专业指导，完成作业任务。
（4）项目经理部在授权范围内直接对外联系，且由项目经理总负责。严格履行合同，遵守有关规定、依法办事、重信誉、讲社会公德。
（5）接受监理单位的监督，在业主向监理单位授权的范围内，在监理法规限定的条件下，与监理单位处理好例行性关系，接受验收检查，按章签证，提供信息，接受建议，服从协调，尊重其确认权和否决权。
2、项目经理部系统管理
项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统、经济系统。生产系统主要控制目标是工期和施工现场；技术系统主要控制目标是质量和安全；经济系统主要控制目标是造价、成本和节约。三个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目管理任务。
3、项目经理部信息管理
（1）引入现代化的信息管理技术手段，设信息管理员，进行信息的输入、处理和输出，沟通各种工作关系。
（2）处理好项目经理部纵向信息关系和横向信息关系，并加强与外部环境信息联系。 六、施工现场主要管理人员组成 根据本工程的特点，结合本公司和本工程组织机构设置的要求，并考虑将竭力实现本工
程目标，相应地在本工程项目部配置合理的、高素质的管理职位和管理人员。在本工程实施过程中，项目部将配备项目经理一名，项目副经理一名，项目技术负责人一名，专职质检员一名，专职安全员两名，测量员一名，土建施工员三名，安装施工员两名，预算员一名，资料员一名，实验员一名，会计一名。
七、施工现场主要管理人员岗位职责 1、技术负责人：
a、协助项目经理科学合理的组织施工生产活动，对工程技术质量管理全面负责。 b、负责技术进步和QC小组工作的开展，组织项目部的技术培训工作，贯彻实施各项技术标准规程，质量标准等。
c、负责制定提高工程质量和安全技术措施，编制工程质量计划，检查落实和解决施工中出现的技术问题。
d、负责编制单位工程的施工组织设计，周、月、季施工生产计划，做好劳力、机械、材料的平衡工作。
e、参与图纸会审，检查技术质量保证措施的执行情况，制定施工过程中出现的不合格品的纠正措施及成品的保护措施。
f、负责落实岗位的质量职责，对所分管的质量体系要素的有效负责。
g、对工地的成本、质量、安全、工期、现场文明施工等各项指标的落实负责，并负责协调内部及外部关系，负责该项目工作的有效运转。
h、完成项目经理交办的其它工作。 2、项目施工员岗位职责
a、负责按国家施工管理规程，标准和公司程序文件及作业指导书组织施工。
b、负责按施工组织设计施工计划进行技术安全及进度交底，组织落实各项施工技术措施。
c、负责在项目技术负责人的指导下做好劳力、机械、材料的调配。 d、负责分包现场作业人员的管理，工程量结算审核。
e、参加施工计划的制定和施工指挥调度，配合其它专业人员搞好工序配合、成品保护、技术业务交底等工作。
f、负责施工测量定位放线工作、复核各项测量结果。
g、负责做好隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定工作，做好各项施工记录。 h、负责所分管的质量体系程序文件实施的有效性。 j、完成项目经理交办的其它工作。 3、项目质量检查员岗位职责
a、贯彻执行国家颁发的各项技术标准，施工验收规范、技术规范和公司的质量管理制度，负责检查工程质量情况及质量计划的实施。
b、负责参与公司施工管理处组织的基础、主体的检验评定工作及工程最终检验工作。 c、指导督促检查班组自检及工序交接检的落实情况。
d、负责判定施工过程中出现的不合格品，按程序规定提出处理方案，并验证处置结果。 e、负责建立分项、分部工程质量台帐，收集有关质量管理资料，做好有关质量记录，搞好质量监控。
f、参与质量事故的分析、处理，并提出质量改进意见。 g、负责所分管的质量体系文件的实施的有效性。
h、负责检定、鉴定进入现扬的各类外协物件及半成品的质量核审工作。 i、完成项目经理交办的其它工作。 4、项目安全员的岗位职责
a、积极贯彻和宣传国家和上级和各项安全规章制度，并监督检查实施。
b、制定安全工作计划，进行方针目标管理，协助项目经理建立本项目部安全保证体系，并监督落实。
c、协助领导组织安全活动，制订修订安全制度。
d、对现场工人进行安全教育及安全检查监督，发现问题及时整改。
e、分析研究安全动态，提出预防措施及改进意见，制止违章作业，处理违章行为。 f、及时填报安全报表，参加伤亡事故的调查，进行伤亡事故统计分析，对事故责任人提出处理意见。
g、完成项目经理交办的其它工作。 5、项目材料员岗位职责
a、贯彻公司有关规定，做好材料计划和采购，掌握市场价格信息，降低采购成本。 b、组织编制主要材料需用计划报及地方材料和低值易耗品的采购。 c、协助仓库管理员做好初验工作。 d、负责机械机具的调配工作。
e、帮助仓库保管员做好进场材料检验试验状态标识、限额领料工作。
f、负责进场材料的、帐目报表的编制，准确及时按公司有关规定报送有关报表。 g、负责签定内部周转材料的租赁合同，做好周转材料退场及结算工作。 h、对所分管的质量程序文件实施有效性负责。 i、完成项目经理交办的其它工作。 6、项目试验员岗位职责
a、负责贯彻执行国家计量法规和公司计量管理文件
b、负责实施公司检验、测量和试验设备的控制程序，做好计量器具周期检定的送检工作。
c、负责建立本项目部的计量器具台帐，根据施工工艺要求制定器具添置、报废、封存计划。
e、负责督促现扬使用计量器具的标识、清理、维护、保养工作，对计量器具的准确性进行检验监督。
f、负责及时准确地传递计量信息。
g、负责所使用计量器具资料的收集、归档和保存。 h、完成项目经理交办的其它工作。 7、项目资料员岗位职责
a、负责收集、整理、保存上报各种原始质量记录及工程技术资料。
b、负责质量体系文件，承包合同及分包合同的日常管理，对在用文件和资料的有效性负责。
c、负责按《文件和资料控制程序》建立各种收发文记录，对本经理部使用技术性文件和管理性文件进行有效控制。
d、负责完成项目经理交办的其它工作。 8、项目会计员岗位职责
a、协助项目经理做好建设单位的收款结算和单位工程成本的核算工作，及时办理劳务结算，民工结算和公司内部的横向结算。
b、负责编制项目成本计划，做好对成本的预测、监督、控制、分析工作，正确及时地做好各种财务帐表。
c、负责资金的管理工作，做好资金的预测、计划、支出、及时向建设单位结算工程价款，保证工程资金的供给。
d、严格遵守国家及上级部门有关财经法规和财经纪律，结算财务帐表，及时准确报送各类报表，向业务系统汇报工作，履行服务、监控、信息职能。
e、负责制定项目经理部内部的承包方案和分配方案，并监督实施 9、仓库保管员岗位职责
a、贯彻公司有关规定，做好材料进场验收、保管、收发、统计等管理工作，要为材料员及时提供材料需求信息；确保材料能及时足量提供。
b、建立材料入库单，为材料的采购和供应提供科学信息，有效控制使主要材料不紧缺，低值易耗品不浪费。
c、负责所有进场材料合格证、检验报告的收集整理工作；并完成材料、机具进场和发放的管理工作。
d、负责周转材料的整理、维修清点，退场办理出库手续。 e、对所分管的质量程序文件实施有效性负责。 f、完成项目经理交办的其它工作。
（三）施工准备
一、施工技术准备
1、熟悉和审查施工图纸 ①、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。 ②、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。
③、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
④、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。
⑤、掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
⑥、图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。
2、编制、深化和审定施工组织设计。 3、编制施工预算。
4、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。
5、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。 二、施工现场准备
1、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。
2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。
3、根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
4、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。
5、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。
6、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。
7、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。
8、物资材料进场后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。
9、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。 三、施工物资准备 1、物资准备工作内容 ①、建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场根据实际情况提前储备两层的材料用量。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
②、构配件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，边织构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。
2、物资准备工作程序
①、编制各种物资需要量计划。 ②、签订物资采购合同。
③、确定物资运输方案和进场计划。 ④、组织物资按计划进场和保管。 四、施工机具准备
1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。
2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。
3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。 五、劳动组织准备
1、建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。
2、建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。
3、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
4、提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。
5、做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
劳动力需用量计划
工种名称 泥工 木工 砼工 抹灰工 钢筋工 油漆工 架子工 防水工 电工 水暖工 维修 其他 施工阶段 基础及架空层 15 15 15 15 2 4 5 3 2 10 主体 20 20 20 25 15 6 12 5 7 3 2 15 装饰 8 20 20 15 12 5 5 7 2 10 竣工验收 4 4 8 5 12 1 2 1 2 7 六、施工场外协调 1、材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。
2、施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
3、做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同：对于经过效益分析，对于分包或委托劳务的本单位难以承担的专业性工程，如大型土石方、结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位签订分包或劳务合同，保证实施。
七、施工用电准备 其一、“三通一平”情况
现场三通一平已达到要求，甲方已将电源引至施工现场，并配置表箱。表箱A位置见施工现场临时用电平面布置图，表箱内电压均为380V。
其二、拟投入的施工机械、机具 根据本工程的特点，并考虑主体工程装修和安装的运输量，同时根据施工目标和施工方案方法要求，选定以下主要施工机械、机具：
1、垂直运输：选用塔吊和施工电梯，用于钢筋、模板等材料和人员、小型机具的运输。 2、混凝土的制作及运输：本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌运输车运到施工现场，采用塔吊结合混凝土输送泵以及人工手推车运送到需要浇筑混凝土的部位。
3、材料加工：包括有切断机、弯曲机、调直机、对焊机、电焊机、套丝机、圆锯、切割机等。
4、砂浆的搅拌机械采用三台350L砂浆搅拌机。 5、主楼临时供水采用1台加压泵。 主要施工材料 序号 1 2 3 4 5 名称 脚手架杆 碗扣式架杆 钢模板 胶合板 木模板（包括防护棚用板） 规格 Φ48 2.4m*1.2m 各种型号 厚30mm 单位 t t m2 m2 数量 160 70 542 342 450 0.9*1.8表面刷漆 m2
6 7 8 9 10 11 12 13 木枋 跳板 安全网 底座 角膜 尼龙安全围网 脚手架扣件 模板扣件 m2 块 床 个 m m2 个 个 470 280 790 168 237 970 43200 65800 各种施工机械、机具设备使用计划表
序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械名称 塔吊 施工电梯 蛙式打夯机 振捣棒 振捣器 弯曲机 切断机 调直机 电焊机 砂浆机 对焊机 木工机械 电焊机 水泵 砼输送泵 规格型号 QTZ5313 / HW-60 插入式 平板式 GW-40 QT40-1 TQ40-1 BX3-120 HW-250 UN1-100 / BX3-500 HZX-60A HBT80A 电功率（KW） 60 15 3.6 1.1 2.8 3 7 11 9 2 100 5.5 38.6 5.5 110 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 所需数量 2 3 6 20 3 2 2 2 2 3 2 3 2 1 2 其三、用电量分配
根据甲方提供的表箱，结合现场情况，临时用电分两个部分；其中塔吊、施工电梯垂直运输机械和砼输送泵为一部分，使用B1表箱，其余的施工机械、机具和照明等为一部分，使用A1表箱。
其四、电缆验算
一、使用B1表箱部分 1、总用电量计算：
P计=1.1×（K1P1cosK2PK3P3K4P4）
式中：P计：计算用电量（KW） 1.1:用电不均衡系数
P：全部电机额定用电量之和=60＋15×2+90=180KW
1
P：电焊机额定容量（KVA）,本式取值为零
2P：室内照明设备额定用电量之和，本式取值为零
3P：室外照明设备额定用电量之和，本式取值为零
4 K!：全部动力用电设备同时使用系数，本式取值为0.6 K2：电焊机同时使用系数，本式取值为0.6 K3：室内照明设备同时使用系数，本式取值为0.8 K4：室外照明设备同时使用系数，本式取值为1.0 cos：用电设备功率系数，本式取值为0.75 P计=1.1×0.6×
180=158.4（KVA） 0.752、配电导线截面计算
I线1000158.41000P==321.3A
3U线cos1.733800.75由《建筑施工手册》（第四版）塑料绝缘导线在空气中敷设长期连接100%负载下的载流量表27-3-2中查得为95mm2线径，故甲方提供3×150＋2×95铜芯电缆满足要求。
二、使用A1表箱部分 1、总用电量计算：
综合考虑动力用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占10%，则：
P计=1.24×（K1=1.1×（0.6cosPKP）
12267.60.6195.2） 0.75=188.3（KVA）
2、配电导线截面计算
I线1000188.31000P==381.9A
3U线cos1.733800.75由《建筑施工手册》（第四版）塑料绝缘导线在空气中敷设长期连接100%负载下的载流量表27-3-2中查得为120mm2线径，故甲方提供3×150＋2×95铜芯电缆满足要求。
其五、配电线路的布局及要求
工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则；第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开关的负荷侧，第二级漏电保护器安装在三级配电处隔离开关的负荷
侧，其额定漏电动作电流一般不大于30mA额定漏电动作时间≤0.1秒。
配电箱及电器安装均应符合安全技术规范标准要求，配电箱均为铁制箱，进出线孔洞设绝缘保护圈，零线装设端子板，保护零线不得装设开关或熔断器、配电箱及电器设备应用防雨及防潮保护设施。
重复接地不大于10欧姆，塔吊的防雷接地不大于4欧姆。 其六、安全用电技术措施
1、所有参加施工的人员必须遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》，不得无证进行电工作业。
2、配电线路、机电线路必须按照确定的位置、走向布设、禁止临时乱拉乱接，禁止将电源线直接绑在钢管等金属上。
线路的安全距离必须满足规范要求，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须增设屏障、遮拦、围栏或保护网等防护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。
4、各种电动机械设备，必须按规定作保护接零。禁止同一电网的设备接零、接地混用。 5、开关箱必须设门加锁并按规定位置架设。进出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施。箱内必须设漏电保护开关。实行“一机一闸”挂牌制。机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电，并锁好开关箱。
6、照明线路的架设必须满足规范的要求，特殊场所应按规定使用安全用电。禁止照明线、动力线混和使用。高层建筑、大型机械在顶端应装设醒目的红色信号灯。
其七、电器防火措施
1、健全现场防火组织，落实消防设备；制定防火制度、做好防火宣传教育。在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。
电动机械应注意防潮、防尘、防腐严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。
3、不准使用电炉、电热器具。木工车间、易燃易爆场所，严禁烟火。
4、照明设备应安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间应保持安全距离。灯泡上不准用布或纸包裹。
5、高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应装在可燃建筑物上。 6、开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。
7、焊接作业人员应严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》。焊接作业场所应符合要求，与可燃物之间应保持安全距离。
8、消防器材应按规定配置。 八、施工用水准备 1、施工生产用水量
本工程主要施工用水工种为砼浇筑、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及地面，依据工程实际情况计算用水量为：
Q1=K1Q1N1K2 .T1t83600(300162602001503020000)1.5
3001.583600Q1=1.1=0.7L/s
2、施工现场生活用水量：查表（中国建筑工业出版社，简明施工计算手册表17-12）取N3=40L/人，取K4=1.4,t=1.5,代入公式得：
Q2=
P1N3K4
t83600=
250401.4
1.583600=0.32L/s
3、消防用水量：用水取为：Q3=3(1/s) 4、总用水量确定：
Q1＋Q2+Q3=0.7+0.32+3＝4.02（1／s）
5、管材及管径选择：取经济管流量为1.5m／s。 D=4Q44.02==0.058m=58mm v10003.141.51000可选择管径为80mm的镀锌钢管作为给水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用
水应由建设单位在院内予留的Φ80mm干管提供。
施工用水经综合考虑，供水主管管径Φ80mm，场院内支管线用Φ50mm可满足施工需要。
（四）施工程序
确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。做好业内准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。
本工程由于现场狭窄地下车库一次开挖，1号楼东侧的独立商业用房（含其基础）代1、2、3、号楼主体封顶后再组织施工。
主楼部分总的施工顺序为：基础→主体→屋面→外装饰→其他装饰→水暖电卫。
由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、暖、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。
（五）部署安排
一、施工起点和施工流向
根据工程实际生产需要、缩短工程工期、保证工程质量等各工程目标的要求，确定本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向。
1、主楼基础工程分层分段开挖，余土外运。 2、结构工程以楼号和后浇带为界划分施工段，并按照实际施工方便确定施工流水方向。 3、屋面工程采用先高后低的流向。
4、装饰工程采用自上而下的流向同时进行内外装饰。 二、划分施工任务
根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑等对施工内容和技术的要求，按照建筑物的集中程度和施工方便的因素划分，再按照工种和专业划分为土建、装饰、水电安装三个任务段，项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定，项目副经理具体负责各个部分和各任务段的施工任务。
三、确定管理模式
按照ISO9001质量标准体系认证的管理模式进行本工程项目的质量管理，按照项目法
施工的要求建立现场施工管理机构——项目部，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。
四、主要施工方案方法
（一）土建工程主要施工方案方法
本工程建设项目在施工中将用到以下主要施工工艺和施工方法： 一、施工测量方案方法 其一、测量定位放线 1、测量工具准备 全站仪１台（套），经纬仪1台，铅锤仪1台，水准仪3台，５０米卷尺6把，弹簧称５把，５米铝合金塔尺３根，５米卷尺30把，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。
2、进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定各个建筑物及轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
3、用直角座标法放线测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内。
其二、平面测量控制
根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。
基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外２米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误后，再在基坑内进行轴线放线。
地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做好标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，采用内控法传递水平控制点，利用铅锤仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。
其三、标高测量控制 1、施工前
利用高精度水准仪，从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移到工程基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于３个），并做好保护工作，且水准点要经常性进行复核。
2、地面下施工阶段
用水准仪和５ｍ塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构施工的高程控制。 3、结构出地面向上施工时
根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构转角部位，确定出＋0.50ｍ标高位置并弹出控制线，作为起始标高。施工层标高均用50ｍ钢卷尺向上传递，每层不少于５点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。
在标高方面，要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。 其四、垂直度控制措施
为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：
⑴提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。
⑵支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度。 ⑶砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。 其五、沉降观测
当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点位置详见施工图纸。沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计。随时观测沉降情况。
沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次；施工完毕后，第一年内每隔3～6个月，测量记录一次；以后，每隔6～12个月测量记录一次。测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。参照点为现场设置的观测点，现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。
二、人工清槽挖土施工方案方法 其一、施工准备
（一）主要机具：尖、平头铁锹、铁锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或２０号铅丝等。
（二）作业条件：
1、根据施工方案的要求，将施工区域之内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验且合格，并办完预检手续后投测到挖土作业面。
3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工的区域之内，要挖临时性排水沟。 4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖和超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显的标志。
5、熟悉图纸，做好技术交底。 其二、操作工艺 （一）工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 （二）坡度的确定：
由于现场狭窄，开挖坡度定为15%。人工开挖完成后立即支护。
（三）基坑（槽）的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
（四）在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽帮上面的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8ｍ以外，高度不宜超过1.5ｍ。在柱基的周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
（五）雨季开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必要时应在坑（槽）外侧围上土堤坝，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、土堤等的检查。
其三、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时，应该防止邻近已有建筑物或者构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。
其四、应注意的质量问题
1、基底超挖：开挖基坑（槽）或者管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，
间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应当事先确定防桩基位移的措施。
3、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3ｍ厚土层，待做基础时再挖掉。
4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
5、开挖尺寸不足：基坑（槽）或底部的开挖宽度，除结构宽度外，应当根据施工需要增加工作面宽度。如排水措施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
6、基坑（槽）边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 三、人工回填土施工方案方法 其一、施工准备
（一）材料及主要机具：
1、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但是不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应当符合规定。
2、主要机具有：蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖头或者平头）、2ｍ靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
（二）作业条件：
1、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、回填前应对基础、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3、房心的回填，应当在完成上下水、煤气的管道安装后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或者厚度。如在基坑边坡上，每隔3ｍ钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
其二、操作工艺 1、工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平整→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填之前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物，料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200～250ｍｍ；人工打夯不大于200ｍｍ。每层铺摊后，随之耙平。
5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
7、回填房心时，为防止管道中心线位移或者损坏管道，应当用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5ｍ以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
8、回填土每层填土夯实后，应当按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求以后，再进行上面一层的铺土。
9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；低于标准高程的地方，应补土夯实。
10、雨、冬期施工：
A、基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
B、施工时应有防雨措施，要防止地面的水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
C、冬季时期回填土的每一层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土体积不得超过填土总体积的15％；其粒径不得大于150ｍｍ。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
D、填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合实际要求。
E、管沟底至管顶的0.5ｍ范围内，不得使用含有冻土块的土回填，室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
F、回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 其三、质量标准
1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于９０％，不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差，不应大于0.08ｇ／cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
其四、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 4、基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。 其五、应注意的质量问题
1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。为达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
2、因虚铺土厚度超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）内又有有机杂物或落土清理不干净，以及冬季做散水，施工用水掺入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3、管道下部应按标准要求填夯回填土，如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再于夯实。
四、主体基础及地下室施工方案方法 其一、主体基础及地下室施工流水：
基础放线→监理验线→绑扎筏板钢筋、马登筋、插柱、墙筋→支满堂基础周边模及坑模模板→监理隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→钢板止水带→放地下室柱、墙、
梁线→绑扎地下室钢筋→隐检→搭设满堂脚手架→支柱、墙模→支地下室顶板模→绑扎梁板筋→隐蔽验收→浇筑地下室砼→基础结构验收→外围防水施工→隐蔽验收→回填土。
其二、主体基础施工控制：
本工程主楼基础采用钢筋砼筏板基础。基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保管。
其三、主体基础砼垫层施工
在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层＋0.2m线。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块三组。
其四、主体基础测量放线
基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。
其五、主体基础及地下室钢筋工程施工
由于本工程钢筋规格种类较多，因此在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线，暗柱四角刷红漆加以控制，排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。
1、工艺流程：
弹钢筋位置线 → 绑扎底板钢筋 → 绑扎柱钢筋及墙插筋→ 二次放线校正插筋位置 → 申报隐检、隐检签证、转入下道工序
2、钢筋绑扎操作工艺： 划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算出筏板实际需用钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边5cm，在垫层上弹出钢筋位置线，对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。
对底板双层筋、按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋，根据底板受力情况，纵向钢筋在最下面，然后铺横向钢筋，绑完下层筋后，摆放钢筋马登（间距1.5m左右为宜），以确保上层钢筋的有效高度。在马登上摆放钢筋。
在钢筋绑扎时，对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位移。
对底板底面保护层利用混凝土桩头垫块，不再另设垫块。 筏板钢筋的受力筋接头采用剥肋直螺纹连接。有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不受限。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱、伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，上端应采取措施保证垂直，不歪斜，倾倒，不变位。锚固长度按设计要求预留。
墙筋绑扎时，在底板砼上弹的墙及预留洞口位置线，再次校正预埋插筋（竖向钢筋）如有位移时，应及时解决。墙模板宜采用“跳间支模”以利于钢筋施工。
当墙筋为双向受力钢筋，所有交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范要求。
在墙筋外侧应绑上带丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口加固钢筋应符合设计要求。
各连接点的抗震构造钢筋及锚长度，均应按设计要求进行绑扎。 配合其他工种安装预埋管件，预留洞口位置，标高应符合设计要求。 梁板、墙中钢筋须焊接成网，用以满足防雷接地要求. 3、绑扎注意事项：
①基础底板钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，钢筋必须绑扎牢固，不允许出现松扣现象。
2插柱墙筋时确保钢筋接头位置错开50％，插筋固定牢固，不得出现位移现象；浇筑○
混凝土前用脚手架固定，确保柱墙筋不位移。
3浇筑底板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑○
混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢筋无污染。 其六、主体基础及地下室模板工程 1、筏板周边模采用砖模。 2、安装地下室模板
地下室模板采用竹丝板拼装，支撑系统采用钢管脚手架。 3、安装地下室剪力墙模板。
按位置线安装门洞模板，保证水电暧预埋等位置准确无误。
先安装一侧的模板，待钢筋绑扎后经检验合格，再安装另一侧的模板，
模板安装完毕后，检查一下扣件，螺栓是否紧固，模板拼接及下口是严密，做好预检手续。
由于地下室有防水要求，故采用一次性止水穿墙螺栓。 4、安装梁、顶板模板
梁顶板架采用Φ48钢管，间距700mm，水平拉杆每1米高度1道，扫地杆距底板20—30cm.
当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按2/1000L起拱。
顶板采用竹丝板，竹丝板下托木用50×100方木，间距为250mm一道。 板模板铺好后。用水平仪测模板标高。进行校正，检查模板缝隙，确保不漏浆，预检后，方可绑扎钢筋。
其七、主体基础及地下室砼施工
本工程基础及地下室砼浇筑采取基础、墙体和顶板分开浇筑的方案。 1、基础底板（筏板）砼浇筑：
本基础砼属大体积砼，又因为设计为抗渗防水砼，为了尽量不留施工缝，确保混凝土施工质量，决定采用全面分层法和分段段分层法浇筑。同时做好大体积砼测温工作。
底板砼浇筑采用泵送商品砼，设固定80型泵车两台保证砼的输送量满足浇注要求。在砼浇筑过程中，采用三班倒24小时不停。
为保证砼底板不留施工缝，在初凝前浇筑新砼，采用高性能掺加剂掺加到混凝土中，可减少拌和水和水泥用量，从而降低了水化热，大大减少了砼在体积施工中出现的温度裂缝的可能性，掺和剂的用量及可掺性必须经过试验后方可按试验配比使用。
由于泵送混凝土流动性大，斜面分层时，在每个斜面上放置不少于两套振动棒振捣，确保砼的每个部位均振捣密实，随着砼的浇筑方向推进，振动器也相应跟进。另外在泵浇筑和振捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝，需要进行处理，先按设计标高用刮杠刮平，
然后在初凝前用木抹子打磨压实，以抹平干裂缝。抹面后用塑料薄膜覆盖，并加铺40mm厚沥青矿棉毡进行保温养护。
2、基础底板砼质量保证措施
原材料合格证，砼配比等均应齐全，派专人去现场砼搅拌站现场监督计量和搅拌质量。 按设计掺加膨胀剂等掺料，提高砼抗渗性，防止砼收缩裂缝。 3、基础底板砼的测温措施
a、在底板砼的内部和表面按规定设置测温孔； b、全部测温孔均应编号，并绘出测温孔布置图；
c、测量砼温度时，温度表应采取措施与外界隔离，测量表留在测温孔内的时间应不少于3分钟；
d、当温差超过25度时，应立即采取保温保湿或降温措施。 4、地下室柱、墙、顶板砼浇筑：
浇筑墙顶板砼时，先将模板内杂物清理掉，检查校正模板有误漏浆之处。
浇筑墙板时，砼自料斗口下落高度不能超过2米，超过2米采用串筒。随砼流动，振动棒随着跟进，流到哪里，就捣到哪里，使各部位都振捣密实。振捣点间距以30厘米为宜，振捣上一层时应插入下层5cm为宜，以消除二层间的接缝。
浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，在浇筑的砼凝前修正完好。
对于在施工缝上浇筑砼时，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保证湿润，再铺上一层20mm厚1：1水泥砂浆。
五、卷材防水工程施工方案方法
防水工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响建筑物的使用功能的发挥。本工程大量采用橡胶沥青卷材防水材料。为此，在施工中应特别注意。
橡胶沥青防水卷材具有低温柔度好，高温不流淌，抗老化，耐疲劳，延伸率大，不透水性好等特点。可冷粘施工，并可根据不同的要求，制成不同厚度、不同色彩、不同覆面材料的多种形式。
其一、施工准备
1、施工前审核图纸、技术交底，组织专业队伍进行防水施工，持证上岗。 2、应将需铺贴防水层的基层表面的尘土、杂物彻底清除干净。
3、基层坡度应符合设计要求，表面应顺直，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率不应大于９％。
4、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准规定。存放易燃材料应避开火源。
其二、材料要求
1、橡胶沥青防水卷材的质量和技术性能应符合国家有关标准规定，并且有出厂合格证及检验报告。
2、氯丁胶粘合剂：外观呈黑色，含固量30%，当为冷粘时，由氯丁胶加少量沥青及助剂配制而成。
3、基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释液。 4、稀释剂：二甲苯、甲苯、工业纯。
5、复合防水胶，水溶性，黑色无味粘稠液体，固体含量大于50%，其主要技术性能指标应符合产品标准的规定，并应有出厂合格证及检验报告。
其三、操作工艺
1、工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
2、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3、涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过４ｈ后，开始铺贴卷材。
4、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将橡胶沥青防水卷材剪成相应尺寸备用：铺贴时随放随用卷材胶粘剂涂抹于基层与的交界处，向前粘接宽度。
其四、质量标准
1、卷材防水层的表面平整度应当符合排水要求，无积水现象。
2、铺贴的防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、空鼓等缺陷。
3、泛水、檐口及变形缝的防水缝应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。
4、排汽屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 5、水落口及变形颖、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平整，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆刷均匀。
其五、施工注意事项
1、卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。
2、卷材防水层严禁在雨、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于00C时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。
3、找平层表面应坚实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有起砂、起皮现象。
4、卷材铺贴方向应符合以下规定：
5、卷材平行于屋脊铺贴；上、下两层卷材不得相互垂直铺贴。
6在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250ｍｍ。
7、铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
8、防水层施工完毕并作全部屋面的淋水试验记录，试验时间不得小于2个小时，或不便作试水试验的工程要经一个雨季考验，并作好观察记录，有条件的情况下作屋面灌水试验，经现场监理、甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。
9、施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体，施工用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将防水层刮破。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。防水层施工时，注意不能污染墙面、檐口及门窗等已完的项目。
10、施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 六、主体钢筋工程施工方案方法 其一、钢筋制作：
1、采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。
2、本工程钢筋堆放及制作均在现场进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。 3、在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，对焊机1台，冷拉机1台。钢筋原材料及半成品堆放在钢筋车间附近，并在塔吊回转半径范围内以避免二次搬运，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。
4、根据图纸及规范要求，运用进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求。
其二、钢筋绑扎
钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。 钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》的要求。 框架梁板钢筋的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行，在绑扎墙钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。
对梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。
为确保钢筋保护层的位置，对柱加工成品塑料卡口型垫块，顶板加工马凳筋，马凳筋与顶板接逐面刷防锈漆。顶板为15mm厚塑料砂浆垫块，每平米不得少于1个。
绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术部联系（可能涉及设计、监理等单位）解决。
所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平直线上相邻绑扎呈“八”字型，朝向混凝土内部。
1、梁钢筋绑扎 A、工艺流程
支设梁底板 → 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 → 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 → 穿次梁下、上部纵筋 → 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 → 布设吊筋 → 绑扎
B、梁钢筋绑扎工艺
梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。
在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求加设加密箍筋和吊筋。 根据要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。
在梁箍筋上绑扎垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。
梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米。
梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架立钢筋上，箍筋转角与架立钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。
箍筋从距梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围≥1.5hb,≥500mm。(hb为梁截面高度） 梁内纵向钢筋接头位置
梁的下部钢筋连接在支座1/3跨度内，上部钢筋连接在跨中1/3处。底板与地梁上部钢筋连接在支座1/3跨度内，下部钢筋连接在跨中1/3处,钢筋接头位置错开50％.
2、楼板钢筋 A、工艺流程
清理模板 → 模板上画线 → 绑板下部受力钢筋 →绑上层钢筋→ 垫马凳筋及垫块 → 隐蔽验收及签证。
B、板钢筋绑扎工艺
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的间距线，依线绑筋。
按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳间距为1000㎜。
当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，弯钩朝下。
为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料垫块纵横每间隔500mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。
板中受力钢筋：从距梁边5cm开始配置；板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
楼板钢筋采用绑扎接头时，I级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，II级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。 板筋采用马凳控制双层钢筋间距，间距0.8米。 其三、钢筋的焊接和连接
本工程主要采用钢筋手工电弧焊、闪光对焊焊接、电渣压力焊以及钢筋直螺纹连接新技术、新工艺。
必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋采用直螺纹连接。梁等纵向钢筋焊接一般采用闪光对焊，应符合设计和规范的要求。
钢筋焊接部分除II级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。
1、钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：
①电渣压力焊接头，每300个同类型接头为一批，取三个试件作拉伸试验。 ②接头焊包应饱满且比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
③接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。 ④接头处弯折不得大于4度。
⑤外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。 2、钢筋闪光对焊接头应符合以下要求：
①应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算；一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。
②接头处不得有横向裂纹。
③与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。 ④接头处的弯折，不得大于4度。
⑤接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜。
⑥当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。
其四、钢筋定位固定措施及保护层厚度 钢筋保护层为15～25mm厚，采用塑料成品垫块来保证，其间距梁、柱不大于1000mm，板不大于1000mm，呈梅花形均匀布置。
其五、钢筋成品及半成品的管理
钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。
钢筋成品要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。
其六、质量保证措施
1、认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，进行钢筋放样。 2、钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。
3、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。
4、钢筋绑扎完成后，必须先进行自检，确定无误后然后请监理单位进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。
5、砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。
6、成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。 7、在浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
七、主体模板工程施工方案方法 其一、模板选择
模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。
其二、模板的支设方法
模板的支设方法采用“预组拼”方法，全部采用块料竹木模板施工。确定柱梁专用模板编号定位使用。可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。
1、进行中心线和边线及控制线的放线
首先使用经纬仪引测建筑物的边轴轴线，并以该轴线为起始线，引出每条控制线。 2、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。
3、做好标高测量工作
用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
其三、楼梯间模板支设
楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位，均可制作封闭式模板。具体支模方法：
1、楼梯模板施工前根据实际层高放样，弹出楼梯板底模高度和踏步平面、立面的位置以及梯梁休息平台的位置尺寸控制线。
2、支设楼梯的斜板模板，确保楼梯模板的刚度以及稳定性。 3、搭设竖向脚手管和水平连系杆。
4、搭支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。 5、放置木楞，其上同铺楼梯底模。
6、待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
7、在侧板上用套板画出踏步位置线。
8、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。
9、安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。并按楼梯砼施工缝处设置特殊标记。
10、在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步板模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞固定在三角木上。
其四、模板的安装质量标准
1、组装的模板必须符合施工设计要求。
2、模板安装完毕后，合格验收后方能进行下一道工序。
3、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，没有松动现象。 4、模板拼缝要严密。 其五、模板的拆除
1、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土构件不变形，棱角完整方可拆除外，底模应当按《混凝土工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板的设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并要做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
八、主体混凝土工程施工方案方法
其一、砼制作、运输及现场浇筑前的准备
1、本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，制作商品混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净。施工现场按规范要求制作试块，随时进行抽样检验混凝土的质量。由混凝土搅拌运输车运至现场，施工现场设混凝土输送泵，砼由混凝土输送泵输送浇筑，塔吊配合浇注。
2、浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
3、浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。 4、注意事项：
（1）混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
（2）对施工缝进行处理，剔凿松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。
其二、混凝土浇筑 1、浇筑分层厚度
浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450㎜，现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。
2、混凝土的浇筑振捣
本工程混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）或30振动棒（作用部分长度27cm）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成450。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣最大距离为40—50mm左右。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土时须派木工看模，钢筋工看筋，经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
混凝土振捣密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。
3、墙柱砼的浇筑，浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆配合比相同的水泥砂浆，再由专人负责振捣密实。墙柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得＞500mm。
4、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣用振动棒施工。
浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，严格控制混凝土的塌落度。浇筑板时，可用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。
楼面平整度的控制，在房间四角的柱筋上抄建筑500㎜线，抄平涂红油漆作标记，浇筑混凝土时拉线控制混凝土厚度及平整度。
浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用Ф10钢筋马凳支撑。
5、施工缝的留置位置
①柱子留置在基础的顶面、梁的下面。 ②有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
③楼梯的施工缝，应留在单跑的平台平行与长边跨中的三分之一处及平台梁的跨中。 6、施工缝的处理
①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除。
②注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
③在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15㎜厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆配比相同。
④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100㎝处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
其三、浇筑混凝土时的注意事项
1、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
2、混凝土浇筑完毕后凝固前遗洒在地面、柱的混凝土和水泥砂浆及时清理干净，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆用棉布清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前
刮去。
3、每层板混凝土浇筑完终凝前必须顺向用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀。方向及深度一致。
其四、混凝土的养护
1、砼的养护对砼的强度增长十分重要，因此，必须采取有效措施保证砼不受冻、不脱水、不淋雨。
2、混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，用塑料膜将柱面包严，防止脱水。 3、梁、板等砼现浇表面，一般浇筑12h后，派专人浇水养护，或者待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜，并做好相应的养护记录。
4、冬季施工应用塑料膜覆盖，再用两层沥青矿棉毡覆盖保温。
5、在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜和沥青矿棉毡覆盖进行养护，防止失水过多。
其五、质量控制措施 1、严格执行“三按”、“三检”和“一控”： 三按：严格按图、按工艺、按规范施工。 三检：自检、互检、交接检。 一控：自控正确率、一次验收率。
2、基础混凝土浇筑前须检查柱位置是否正确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。
3、混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。
4、混凝土施工时，严格控制混凝土内外温差，控制降温速度，从而降低混凝土温度应力和收缩应力，使混凝土所产生的贯穿性裂缝和表面温度裂缝的宽度小于0.3mm。
5、在浇筑柱体混凝土时，由于柱体混凝土对模板的侧压力较大再加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。浇筑柱子混凝土时，宜采用四个班组从对称位置同时施工，可避免因模板位移而影响柱子尺寸的准确性。
九、主体砌体工程施工方案方法 其一、施工准备
按照施工进度计划的要求，做好人员、砌块、砖、水泥、砂子、石、石灰膏等供应工作，砌块、砖、水泥应有出厂合格证及试验单，石灰膏的熟化时间不少于７天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖水平灰缝厚度超过２０ｍｍ时用细石砼找平。
其二、砌筑工艺控制措施 1.砌筑工艺流程
砌块浇水、墙体放线→制备砂浆→砌块排列→摊铺砂浆→砌块就位→校正→勾缝 2.控制措施
主要工艺控制范围有：砂浆饱满度、马牙槎留置、锚拉筋放置、圈梁标高、墙体垂直度及平整度控制。
（１）砖应提前1～２d浇水湿润，项目部安排专人负责检查砖的浇水情况。
（２）放线的正确与否直接影响工程质量，项目部设有专职测量员专职负责放线工作，并由项目技术负责人进行技术复核。
（３）用方木制作皮数杆，根据设计要求、砌块的规格尺寸和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，墙身皮数杆上竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁等。
（４）墙体的砌筑过程严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》实施。
（５）项目部设有专职质检员，在砌体砌筑过程中和砌筑完成后，全过程对砌体质量进行检查验收。不合格的砌体要立即拆除，不能进入下一道工序。
（６）砌块、水泥应有出厂合格证及试验单，砂、石灰膏等材料必须合格后方可进场。 （７）砂浆配合比由试验室确定，施工时严格按重量配比计量执行。石灰膏的熟化时间不少于7天。
（８）构造柱处砌体应砌筑成马牙磋，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体不小于1米。
其三、砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施
1、项目部设有专职测量员负责砌体轴线位置、标高、垂直度的控制，每一楼层、每一流水段均需要矩形方格闭合控制。
2、项目部设由专职质检员负责检查测量员的工作及控制线的精度控制。 3、项目技术负责人最后进行放线工作的技术复核。 4、项目部一定要严格实行“自检”、“专检”、“交接检”的“三检”制度。
5、砌体施工前，应当将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线，每道墙体均需弹出控制线。
6、测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的水平灰缝厚度超过２０ｍｍ时，用细石砼找平。
7、砖墙砌筑应上下错缝、内外搭接，灰缝的厚度通常为１０ｍｍ，但不少于８ｍｍ,不大于１２ｍｍ，砌体的第一皮砖与最上皮砖均需用丁砖铺砌。
8、构造柱处砌体应砌筑成马牙磋，要先退后进、顶部放开，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体外不小于１米。
其四、砌块和砂浆质量检验程序 1、砌块质量检验程序
（１）砌块进场→材料员进行外观检查→不合格→材料退场
（２）砌块进场→材料员进行外观检查→合格→实验员取样送检→不合格→材料退场 （３）砌块进场→材料员进行外观检查→合格→实验员取样送检→合格→进入下一道工序
2、砂浆质量检验程序
（１）水泥、砂进场→实验员取样送检、制作配合比→原材料不合格→材料退场
（２）水泥、砂进场→实验员取样送检、制作配合比→合格→拌制砂浆、墙体砌筑→实验员取样送检→试块不合格→墙体拆除
（３）水泥、砂进场→实验员取样送检、制作配合比→合格→拌制砂浆、墙体砌筑→实验员取样送检→试块合格→进入下一道工序
其五、质量保证措施
砌筑前由测量人员与工长放好控制线，轴线及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。保证灰缝均匀，保证灰缝饱满度，技检员随时用百格网监控，达80%饱满度为合格。砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不超过砌筑工程施工及验收规范的规定。
十、脚手架工程施工方案方法 采用扣件式钢管脚手架，结构工程采用满堂脚手架，主体结构工程部分外脚手架采用悬挑式双排脚手架，兼作外防护架和外装饰脚手架。砌体采用工具式内脚手架，内装饰脚手架亦为满堂脚手架。地下室和一层施工施工采用落地式双排脚手架。
主体结构施工采用满堂脚手架，满堂脚手架立杆间距1000mm，水平杆间距1500mm，上、下加设扫地杆和封顶杆，脚手架纵横向每7000mm左右设斜向剪刀撑。
A、外双排脚手架
其一、外墙双排架构造要求
落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上垫木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。
立杆横距为1.0～1.5M，立杆纵距为1.8～2.0M，立杆的垂直偏差≤1／200架高。 大横杆步距为1.2～1.8M，同排大横杆的水平偏差≤5Cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15M设一道。剪刀撑连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角450-600。
拉墙杆每层都要设置，水平距离6M，垂直距离5M。
护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏高度0.8-1.0m，挡脚杆高度0.2-0.4M。
其二、搭设和拆除要求 1、地基处理
地下基础外侧回墙土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长2M，宽度≥200MM，厚50-60MM，垂直墙面铺设，在脚手架外侧挖一不浅水沟排除雨水。
2、杆件搭设
按规定的构造方案和尺寸进行搭设。 搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3、扣件的安装
开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上；
拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在39～49N/m为宜。
4、拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项 划出工作区标志，禁止行人进入；
严格遵守先加固（拉结）后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆； 统一指挥，上下呼应，动作协调；
材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。 其三、脚手板铺设及安全防护
外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8＃铁丝与小横杆绑扎牢固。
外架首层必须用40㎜厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。
本工程施工时作全封闭垂直防护，具体作法是对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。
在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管设置安全栏板，高度为1200，并与柱子和墙体连接牢固。
脚手架外围用密网围护，水平方向每层均设安全兜网，以防人及物品附落。。脚手架工程施工由专业人员持证操作。
脚手架工程采用无缝钢管搭设，对钢管、扣件、支撑系统，以及垫木的材料必须符合要求。
B、砼浇筑脚手架
本工程施工脚手架搭设应与模板支撑配合，既满足模板支设需要，又达到模板快拆的目的，因此梁板支撑应考虑单独搭拆，根据计算，其搭设间距按上述可满足要求，对于外墙体脚手架，考虑安全防护脚手架，外立面全封闭敷设安全网，挂密目安全网处理。
C、砌体脚手架
由于本工程采用加气砼砌块，施工工艺不得要求留置脚手架孔，故此部分砌体只能采用工具式双排脚手架。脚手架水平管间距1300mm，立管间距1500nnn，排距1000mm，堆码高度不超过二层，脚手架必须加设扫地杆，每10000mm加设斜拉撑、剪刀撑。脚手架距墙100—200mm，脚处设立挡板150—200mm，窗门洞处可设拉墙跨杆，以利于稳定。
D、安全通道
本工程施工中，沿人行通道边设立面防护网，以隔离进入施工区域，并沿人行通道边设立施工区内安全通道，宽3000mm，高4000mm，设双层架板，下层与上层脚手架板铺设方向不同，施工人员必须走安全通道。
E、其它脚手架 1、满堂脚手架
立杆纵横间距不大于1.5M，横杆竖向步距不大于1.4M，纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每步一道。操作层支承杆间距不大于0.75M，脚手板满铺。底部夯实或垫板，抄平后开始施工。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置，封顶用双扣固定牢固。
2、内脚手架
结构使用：立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1.0m，横向水平间距1.0m；
装饰使用：立杆的纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。
十一、单面钢丝网架夹芯聚苯乙烯泡沫塑料外保温工程施工方法 其一、工艺简介
本系统是以腹丝非穿透型单面钢丝网架挤塑板作为保温隔热层，通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体，聚苯板面抹聚合物抗裂水泥砂浆作为保护层，裹覆钢丝网片。该系统外饰面层可做涂料饰面或面砖饰面。
其二、系统构造
1.基层 2.钢丝网架保温板 3.抹面砂浆 4.饰面涂层 5.固定网卡 其三、材料性能
1、挤塑板作为保温层芯材，尺寸稳定，保温性能好。
2、钢丝网架挤塑板：是在挤塑板表面带有一种钢丝网片与穿过挤塑板的斜插钢丝焊接而成的三维空间形式保温板，须经过多道工序加工：板面切槽、焊接网片板中插镀锌钢丝、板面与插丝焊接成三维空间的钢丝网架、表面喷涂界面处理剂。
2.1技术要求
焊点强度：抗拉力≥330N，无过烧现象
焊点质量：网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处。连续脱焊不应超过2
点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊。斜插筋脱焊点不超过3%钢丝挑头：网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，腹丝插入聚苯板中深度≥35mm挤塑板对接：挤塑板对接不得多于两处，对接处需要密封胶粘牢
3、聚合物抗裂砂浆主要作用是作为抗裂防护层，达到抗裂、防渗、耐冲击的目的，并为外饰面层提供良好的基底。
3.1聚合物水泥抗裂砂浆性能指标 拉伸粘结强度（MPa）：（与膨胀挤塑板）原强度≥0.10，破坏界面在挤塑板上； 耐水≥0.10，破坏界面在挤塑板上 耐冻融≥0.10，破坏界面在挤塑板上 其四、施工工艺 1、基层墙体检查
系统施工之前先检查基层墙体是否满足施工要求。基层墙体应平整、坚实，没有油污。
当基层墙体为砌体外墙时，宜采用预埋钢筋网片固定钢丝网架挤塑板。 2、安装保温板托架
在建筑物每层的圈梁上设置L50×5—L70×5角钢，作为保温板的支撑托架。角钢用Φ14膨胀
螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓间距为500mm，并在角钢上下面各焊Φ6钢筋，长200mm，间距500mm，以备和保温板两端的钢丝网架绑扎。
3、预埋或焊接固定保温板的钢筋
在砌筑外围护墙时，可在砌块墙中预埋Φ6长350mm钢筋，双向间距为500mm，呈梅花状或交
错预埋。而在钢筋混凝土墙面上，采用专用网卡固定保温板，在安装保温板时安装。 4、裁板、安装
保温板安装前应根据角钢的支撑高度把钢丝网架挤塑板裁好，并安装在预定位置。安装时，如
果有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温板靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板
网，并用镀锌钢丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固，再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝网架绑扎牢固。如果墙面上未预留钢筋，应采用专用U形网卡固定保温板。先按网卡的位置和尺寸在钢丝网架挤塑板面挖出板洞，放下网卡，用金属膨胀螺栓把卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用挤塑板将孔洞填实。U形网卡的双向间距为500mm。最后将保温板板缝用平网加固补强，门窗洞口处四角部位应铺设附加钢丝网补强。
5、安装预埋件或预埋螺栓等。
6、保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强，其安装允许偏差见下表。 安装允许偏差 项次 项目 1 2 3 4 垂直度 表面平整度 U网卡、钢筋间距 芯板板缝 允许偏差mm 5 5 ±50 <3 检测方法 用经纬仪或2m托线板检查 用2m靠尺和楔形赛尺检查 尺量检查 尺量检查 7、抹聚合物水泥抗裂砂浆
配制聚合物水泥抗裂砂浆：按比例配制抗裂砂浆，用机械搅拌均匀，一次配制用量以二小时内
用完为宜，配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。抗裂砂浆分两次抹灰施工，总厚度达到设计要求。
8、装饰层施工
如果装饰层为外墙涂料，在聚合物抗裂砂浆表面再抹一道柔性抹面砂浆，压入耐碱涂塑玻璃纤
维网格布，在刮柔性抗裂腻子，最后作面层涂料施工。
如果装饰层为瓷砖饰面，待聚合物水泥抗裂砂浆养护7天后，进行外饰面砖的施工。外饰面砖采用柔性瓷砖胶粘剂粘接，采用满粘法施工，保证瓷砖的粘接面积。外饰面砖粘接施工完24小时以上才能进行瓷砖沟缝施工。瓷砖沟缝材料采用柔性瓷砖填缝剂。
9、伸缩缝处理
伸缩缝用聚乙烯泡沫塑料棒填充，然后用弹性密封膏嵌缝。 十二、内墙抹灰工程施工方案方法 其一、作业条件
1、结构主体工程全部完成，并经有关部门验收。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用１：３水泥砂浆或１：１：６水泥混合砂浆分层嵌缝密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
3、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 4、不同材质的墙体交界处已按要求钉钢板网，并验收合格。 其二、操作工艺
1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
2、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3、抹底层砂浆：刷掺水重１０%的１０７胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥分层与所充筋抹平，并刮平搓毛。
4、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹面层砂浆。先用水湿润抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢，紧跟抹罩面灰与分格条抹平，并刮平，搓毛避免和减少收缩列缝，后将分格条起出，等灰层干后将缝勾好。
5、抹灰的施工程序：从上到下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，水湿润后方可进行面层抹灰。
6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 其三、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如果采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏以抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染损坏，特别对边角处应订木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
十三、外墙抹灰工程施工方案方法 其一、作业条件
1、结构主体工程全部完成，并经有关部门验收。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用１：３水泥砂浆分层嵌缝密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
3、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
5、抹灰前应当检查基体表面的平整，以决定其抹灰的厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
6、完全熟悉图纸及图集，领悟设计意图。
其二、操作工艺
1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
2、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3、抹底层砂浆：刷掺水重１０%的１０７胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥分层与所充筋抹平，并刮平搓毛。
4、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹面层砂浆。先用水湿润抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢，紧跟抹罩面灰与分格条抹平，并刮平，搓毛避免和减少收缩列缝，后将分格条起出，等灰层干后将缝勾好。
5、抹灰的施工程序：从上到下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，水湿润后方可进行面层抹灰。
6、滴水线（槽）：在檐口、窗台、阳台等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线，流水坡度及滴水距外表面不应小于４０ｍｍ，就保证其坡向正确。
7、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 8、其他不足之处参见图集做法。 其三、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如果采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏以抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染损坏，特别对边角处应订木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
十四、涂料工程施工方案方法
本工程内、外墙面大量采用乳胶漆涂料饰面，乳胶漆涂料是丙烯系主要成膜涂料。是以丙烯系复合涂料、休质和着色颜料及其它助剂配制而成的水溶性涂料（有红、蓝、黄、白等各种颜色）进行刷涂的内、外墙饰面。这种饰面具有耐老化、耐污染、遮盖力强、附着力好、施工工艺简便，装饰色彩典雅、柔和、舒适等。
其一、材料要求
丙烯酸系复合涂料：应有出厂合格证、检验报告、出厂日期及使用说明书。
水泥：32.5级普通水泥，应用同一批产品，并应一次备齐。应有出厂合格证及复验报告单。
砂子：中砂，使用前应过筛。颗粒洁净、坚硬、砂的含泥量不超过３%，不得含有有机物。
其二、主要工具
大桶、小油桶、粉包线、橡胶辊、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、木抹了、铁抹子、腻子槽、砂纸、笤帚、大小刷子、排笔、擦布等。
其三、作业条件
1、墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰并补齐。
3、门窗扇已安装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。
4、室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。
5、大面积施工前应事先根据设计需要提前做好喷涂丙烯酸饰面样板，经建设单位、监理单位检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。
6、提前做好不喷涂部位的遮挡，并应准备齐遮挡板备用。
7、根据工程量及施工进度计划安排，提前准备好相应的机构设备。并接通电源试机。 8、冬期施工环境温度应在５度以上，相对湿度为80%，不得突然变化。否则须采取采暖防冻措施。
其四、施工操作工艺 1、基层处理
将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰法、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用1：3水泥砂浆找平。并对防水缝、槽认真的处理，进行淋雨试验，不漏者方可施工。
2、抹底子灰：底子灰用1：2水泥砂浆，其厚度为10～20ｍｍ，其操作方法同外墙一般抹灰，并应注意以下两点：
（1）根据图纸要求分格、弹线，并依据勾缝宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
（2）打底子应由上往下进行，随即抹随即养护，随往下落架子，一直抹到底后，以保证饰面颜色一致。
3、底层表面清理干净，并待干燥后喷涂或涂刷基层封闭涂料。 其五、质量标准 （一）主控项目
1、涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。 2、各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷，涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
（二）一般项目
1、喷涂或涂刷表面颜色一致，不显接茬，无漏涂、透底、流坠和皱皮缺陷。
2、装饰线、分色线、分格条、缝的宽度和深度均匀一致，条缝平直光滑、棱角整齐，横平竖直、通顺。
3、流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于１０ｍｍ，整齐一致。 其六、成品保护
1、刷涂丙烯系复合涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。 2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3、涂料刷涂完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘污染饰面。
4、在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙四角，同时应派专人配合，发现不足之处要及时修改。
5、涂为饰面施涂完毕后，应派专人负责看护和治理，以防他人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。
其七、安全措施
1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2、拆外架子、跳动板或吊篮，要小心轻放，料具要码放整齐，不要撞坏门窗框、墙面和四角。
3、夜间临时用的移动照明灯具，必须用安全电压。机械操作员需培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
其八、施工应注意事项
1、刷涂丙系复合涂料涂料饰面，其基层或基本含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于10%。
2、底灰应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。
3、刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。 4、涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面施涂时，应配足人力，互相衔接，避免出现明显接槎。
5、丙烯系复合涂料涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。
6、分格线（缝）应认真按标高找好，并弹划好粉线，要指定技术高的认真负责的人来操作，以保证分格条（缝）深度、宽度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
7、配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。
8、施工时，应采用双排架子，应禁止将支杆靠压墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。
9、大风或雨天不得施涂丙烯系复合涂料饰面，以防灰尘污染涂层和雨水冲洗涂层而影响饰面质量。
10、分割缝喷刷时注意成品保护，以免污染墙面。 十五、水泥砂浆楼地面施工方案方法 其一、操作工艺 工艺流程：
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→第二遍压光→扫毛→养护(对于基层为焦渣混凝土的可随浇筑混凝土随做水泥砂浆地面，该流程的前三项可省略)
1、清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5～10％浓度的火碱溶液清洗干净。
2、洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
3、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
4、冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
5、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂＝1:2，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待泛水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
6、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
7、拉毛：二遍压光后用塑料扫帚在表面顺着光线方向拉毛。（厨卫间、楼梯间除外） 8、养护：地面压光交活后24h，撒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许堆放重物和碰撞。
其二、施工注意事项
1、地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时。要严格执行工艺标准操作，加强养护。
2、空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不匀，抹压不实，边角和门口等处开裂，基层过高或基层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷采用相应
措施进行补救。
3、地面不平或漏压，地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。 其三、成品保护
1、施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管、暖、卫立管应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 6、油漆工刷门窗口、扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。 十六、楼地面焦渣混凝土垫层施工方案方法 其一、施工准备
1、技术准备：结合甲方、监理、设计院意见确定焦渣混凝土骨料成分，并提前通知搅拌站进行焦渣混凝土的试配；在房间内墙壁上抄出50mm控制线；并组织工人进行技术交底。
2、人员准备：人员需要放料人员、小车运输人员、收面人员、及养护人员，提前交底、分工，各负其责。
3、物资准备：本工程采用商品混凝土，根据图纸算出混凝土用量，向搅拌站下达任务书，并准备好施工用的小推车、铁锨、木搓、铝合金尺杆、线绳等。
其二、操作工艺 工艺流程：
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→铺焦渣混凝土→收面搓毛→养护
1、清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5～10％浓度的火碱溶液清洗干净。
2、洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
3、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺焦渣混凝土。
4、铺焦渣混凝土：根据四周墙体弹好的50mm线首先用铁锨把焦渣混凝土大致摊平，然后用铝合金刮杠刮平。
5、收面搓毛：用铝合金刮杠刮平后用木抹子赶铺拍实，然后用木抹子搓两边，要求表面翻浆，面为毛面。
6、养护：垫层交活后24h，撒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许堆放重物和碰撞。
其三、施工注意事项
1、空鼓开裂：楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不匀，抹压不实，边角和门口等处开裂，基层过高或基层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷采用相应措施进行补救。
2、表面不平或漏压，表面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。 3、暖管外漏：由于基层不平会造成暖管外漏情况，施工时先检查基层标高及平整度并对不能满足要求的部位作以处理。
其四、成品保护
1、施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管、暖、卫立管应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌人杂物，造成堵塞。
4、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
5、油漆工刷门窗口、扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。 7.铝合金窗 （1）工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→连接件的处理→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封打胶→安装五金配件→安装纱窗
（2）作业条件
铝合金窗质量合格，外墙面砖打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。 （3）操作工艺
①弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。
②根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。
③窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，固定窗框。窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
④进行铝合金窗扇安装。平开窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活；推拉窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
⑤安装铝合金窗附件，做到附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能。 ⑥铝合金窗框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料（矿棉），填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。
⑦密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45°断开，并用粘接剂粘牢。
8.玻璃幕安装
（1）玻璃幕墙所用材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》有关规定，结构胶必须具有相容性试验报告及保险年限的质量证书。进场构件及零部件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
（2）根据幕墙设计方案，绘制出预埋件的埋设形式及埋设位置图，在原结构上做好预埋及角钢支架的安装，要求预埋件加工应符合设计要求，预埋位置准确，埋件位置与设计位置偏差控制在20 mm以内。
（3）幕墙必须由具有幕墙安装资质的施工队伍进行安装，安装前应编制施工组织设计，并报甲方监理认可后方可施工。
（4）施工工艺流程
放线→铁件安装 →立柱、横梁安装 → 安装保温、防火矿棉 → 玻璃幕墙安装 → 打胶、清洗
（5）放线：玻璃幕放线是重点，必须认真按图纸所示进行放线，并制定相应放线方案。 （6）铁件安装：连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，用电焊焊两至三个焊点作临时连接，当调整完毕后再满焊。
（7）立柱横梁安装
①立柱：安装前检查、校正所有铝板、角钢支架的安装质量，对质量缺陷会同设计进行修正。立柱安装时立柱与铝板、角钢支架连接，连接方式应符合设计要求，立柱安装后应及时进行调整和固定，保证其位置和质量符合要求。
②横梁：同一层横梁自下而上安装并随层检查。横梁两端的连接件及弹性橡胶垫必须安装牢固，位置准确，保证接缝严密。
③现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，及时进行防锈处理。
④不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 （8）安装保温、防火岩棉
将岩棉保温层用粘结剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，岩棉应铺放平整，拼接处不留缝隙。
（9）玻璃幕墙安装：
①玻璃安装之前，由专业技术人员对企料及横料的位置、尺寸、对角线以及牢固程度进行复核，无误后方可进行，并检查各类防水胶条是否脱落。
②承重橡胶块以及搁置点必须严格按设计要求施工。
③玻璃安装顺序从下朝上，从左向右，迅速形成一个完成面，不要跳开装。 ④安装玻璃幕墙时，玻璃镀膜面应朝向室内。
⑤玻璃安装必须严格按立面编号图对号入座，安装好的板片需采取保护措施。
⑥开启窗安装应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，附件齐全，安装位置正确牢固，端正美观，开启角度符合设计要求。
⑦玻璃安装完毕，经专业技术人员、业主及监理部门复核，验收合格后才能封密封胶。 （10）打胶、清洗：
①耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5 mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。 ②打胶必须密实，表面应平整光滑，整条胶缝应一次完成，严禁出现漏打、气泡等现象，确保板片不渗水。
③全部安装完后，在竣工前利用擦洗机（或其他吊具）将幕墙玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
（11）质量要求
①铁件焊接饱满，无尘渣、气孔、焊溜等质量问题。
②企柱轴线前后偏差不大于2 mm，相临企柱标高差不大于3 mm，同层企柱不大于5 mm。
③横梁相临标高不大于1 mm，横梁与企柱连接紧固。
④幕墙垂直度不大于10 mm，平整度不大于3 mm，拼缝高低不大于2.5 mm，缝宽不大于2 mm。
⑤胶的厚薄均匀、顺直、宽窄一致，表面光滑。 9.防火门安装 （1）工艺流程
弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装 （2）操作工艺
①依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。
②木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。
③木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。
④门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。
⑤根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。
⑥合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。
⑦木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。
⑧木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于７０°倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。
十七、卫生间聚氨酯防水施工方案方法 其一、基层要求
基层应有足够的强度。基层应平整、要求无死弯、无尖锐棱角，裂缝、酥松、起砂、空鼓和凹凸处需事先进行处理。基层的灰尘、油污、颗粒等杂物应清除干净。阴阳角和转角应做成圆弧形（半径为50mm）。基层基本表干，表面无积水。
其二、施工机具
用于清理基层的施工机具：小平铲、扫帚、钢丝刷、墩布或棉纱、铁抹子、铁锹等。 用于涂刷涂料的施工机具：料桶、电动搅拌器、油漆刷、长把滚刷、排笔、软毛刷、刮板、剪刀等。
其三、工艺流程
基层处理→节点细部密封处理→节点附加增强层处理→涂布防水涂料→检查、修整、验收→保护层施工。
1、清理基层，认真检查和处理基层。
2、节点细部密封处理。穿墙管、管根周边、裂缝及其它接缝部位应先用密封膏嵌缝处理。
3、节点附加增强层处理。对阴阳角、管根部位等节点细部构造处应按设计要求进行认真涂刷一层聚氨酯防水涂料，待其固化成膜后再大面积涂刷。
4、涂刷防水涂料。其原则为薄涂多遍，以涂膜厚度和涂料总用量来双控。涂刷法施工时应分层分遍涂刷，用长把滚刷、油漆刷、排笔等分层分遍采用“十字交叉”法进行涂布，即上下、左右均匀涂刷，涂刷的方向和行程长短应一致，不得漏涂。
5、检查、修整、验收。涂膜完全固化后，用割片法检查防水层的厚度，其平均值应符合设计要求厚度。割取过的防水层应及时修补。经建设单位和监理单位验收合格后，方可施工保护层。
十八、内墙釉面砖镶贴施工方案方法 其一、材料准备
1、水泥：32.5级普通水泥。 2、白水泥：32.5级白水泥。 3、砂子：中砂
4、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于１８%。
5、801胶
其二、作业条件
1、墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 2、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。
3、安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
4、弹好墙面建筑+５０ｃｍ水平线。
5、墙面基层清理干净、脚手眼堵好、水电暖等事先安装好。
6、大面积施工前应先做好样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。
其三、操作工艺 1、选砖
主要是瓷砖和釉面砖，分类选出1—3种规格，选好之后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。
2、基层处理与抹底灰 （1）基层为砖墙面
a、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凸凹情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 b、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一前浇水湿润。 c、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
d、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12ｍｍ，吊直、刮平，找底灰要扫毛或划出纹道，24ｈ后浇水养护。
（2）基层为加气混凝土墙
a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润（使水浸入加气墙深达10ｍｍ）。
b、检查墙面的凸凹情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%801胶拌匀，分层抹平，每遍厚宜在7～9ｍｍ左右。待灰层终凝后浇水养护。
c、吊垂直、找方正、贴灰饼、冲筋。
d、抹底灰：先刷一道掺水重20%801胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1：3水泥砂浆，厚度约17ｍｍ，吊直、刮平，打底灰要拉毛。待灰层终凝后浇水养护。
3、排砖、弹线
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，计算好镶贴高度最下一行裁砖，保证以上全部为整块砖镶贴，水平方向从一个角贴向另一个角，保证非整砖贴在阴角处。
在底层墙面上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
4、垫底尺
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低１ｍｍ左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在４０ｍｍ以内。要保证垫板牢固。
5、镶贴面砖
首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2ｈ以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆（水泥：砂=1：1加水重的20%801胶）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约８ｍｍ厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取面砖添灰重贴。作为墙垂直、平整和专层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
6、擦缝
镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用手刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
其四、质量标准 （一）主控项目
1、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 2、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （二）一般项目
1、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处；无空鼓现象。
2、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3、突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
4、滴水线顺直，流水坡向正确。
十九、陶瓷地砖、花岗岩地面施工方案方法 其一、施工准备
陶瓷地砖、花岗岩的品种、规格应符合设计要求，地砖、花岗岩应有出厂合格证及材质报告。
水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；中砂含泥量小于3%。备好擦缝及清理用棉纱和草酸。 陶瓷地砖、花岗岩进场后，应堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方。对花岗岩、陶瓷地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。
室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平线。
弄清施工图中各部位尺寸关系，并将基层上杂物清净。 其二、施工工艺 工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺结合层→铺板材→灌缝、擦缝 准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。
弹线：为控制板材的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在砼基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。
试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度小于3cm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱及洞口的相对位置。
试铺后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润基层，随刷素水泥浆随铺砂浆。根据面层标高拉十字控制线，铺1：4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。
根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。
板块铺砌1～2昼夜进行灌浆擦缝工作。根据板块颜色，选择同色矿物颜料和水泥拌匀，调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入缝中，灌满为止，灌浆1—2H后，用棉砂蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天。
五、劳动力计划
依据工程结构和装修项目，按照工程预算定额用工及实际管理水平，编制劳动力计划。工程预算同施工预算定额的工日差额，可在实际施工中予以调整。劳动力实行专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的熟
练程度和劳动生产率。各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和落实，做到高效有序均衡施工。
各工种劳动力需要量计划详见附图表二。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工种 钢筋工 木 工 砼 工 架子工 塔吊司机 塔吊指挥工 施工电梯司机 砖 工 焊 工 电 工 安装 防水工 普 工 合计 计划人数 180 420 60 60 8 8 4 150 10 4 30 10 30 990 拟定进场时间 劳动力据工程量大小及施工进度具体安排陆续进场 备注 六、冬、雨季施工措施
根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，在本工程施工中将经历冬季和雨季，因此要做好一切准备工作。首先组织冬雨季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实冬雨季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬雨季施工的任务，为冬、雨季施工创造条件；其次，根据冬、雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时设施进行检查维修防护，以防透风、雨淋和积雪等。
（一）冬季施工措施
一、冬季施工安排 １、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原是是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源及工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
２、进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经过考试合格后，方准上岗工作。
３、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预防，防止寒流突然袭击。
４、安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。 二、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬施施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下
安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
三、现场准备
１、根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
２、督促商品混凝土站搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3、工地临时供水管道及等材料等做好保温防冻工作。
4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比。 四、安全与防火
１、冬季施工时，要采取防滑措施。
２、大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象必须及时处理。
３、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 ４、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
５、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
（二）雨季施工措施及防排水计划
1、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。
2、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。
3、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。
4、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。浇注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布。
5、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路不湿滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。
6、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。
7、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。
8、注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布，小雨不影响施工工人配有胶鞋、雨衣、橡胶手手套，以备浇筑时突然遇雨覆盖。
9、做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。
１0、雨季施工期间派专人昼夜值班，及时排除险情，并配备潜水泵4台，周围布排水沟，并有积水池。
七、主要施工机械
根据本工程的特点，并考虑主体工程装修和安装的运输量，同时根据施工目标和施工方案方法要求，选定以下主要施工机械：
1、垂直运输：选用塔吊和施工电梯，用于钢筋、模板等材料和人员、小型机具的运输。 2、混凝土的制作及运输：本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌运输车运到施工现场，采用塔吊结合混凝土输送泵以及人工手推车运送到需要浇筑混凝土的部位。
3、材料加工：包括有钢筋切断机、弯曲机、调直机、圆锯、切割机、等。 各种施工机械设备供应计划表详见附图表三。
八、确保工程质量的技术组织措施
（一）建立、健全质量保证体系
在本工程中，本企业将严格按照ISO9001标准要求建立质量保证体系，以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。
质量保证体系示意图见附图表四。
（二）组织措施
一、严格按照公司《管理手册》和各项配套程序文件的规定执行，保障既定质量保证体系在本项目工程施工中的高效运行，确保工程现场各项管理工作和施工的全过程按照标准工作程序进行，通过严格的过程控制，制造过程精品，进而实现本工程的既定目标。
二、搞好项目经理部机构建设，选派高素质和经验丰富的管理人员承担本工程的管理工作，同时总公司成立工程建设领导小组，确保工程施工全过程均处于受控状态。
三、认真贯彻落实各项质量管理制度和措施 1、建立质量岗位责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的管理手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
3、按照ISO90001质量体系《管理手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要求制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。
4、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。
5、认真贯彻落实各种质量管理制度
A、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。
B、严格执行“三检制度”。班组在每道工序完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。
C、严格执行奖罚制度。
D、严格执行样板示范制度装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。
E、严格执行操作人员挂牌上岗制度 6、认真实施施工方案的审批制度
本工程施工中，技术要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。
7、坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。
（三）技术措施
为了确保本工程施工质量目标的实现，制定如下确保工程质量的控制措施：
一、施工准备阶段质量控制措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。
2、根据本工程的持点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。
3、根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。
4、对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。
5、编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。
6、编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。 二、施工过程中的质量控制措施 1、材料及设备的采购
对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。
2、施工班组选择
选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。
3、加强施工中过程精品的质量预控，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。
4、严格技术复核，隐蔽工程验收
技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《分部分项工程技术复核记录》和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
5、加强实验和计量控制工作，确保取样标准，计量准确，试验合格。 三、做好工程质量的检验与评审工作
1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2、公司每月对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3、资料员负责资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。 4、积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。 四、加强材料管理
1、项目设专职材料员，明确职责。
2、做好预算材料计划、月度材料供应计划，计划审批手续齐全。 3、材料采购前先对物资供应商进行评价，非合格分供商不予合作。
4、物料进场进行物资验证，并做好验证记录。业主提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料需复试复验的要及时进行。材料合格证有交接记录。
5、实行限额领料措施，施工所用材料均需有管理人员签发的领料单，否则不给发料，周转工具要交施工队伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完场清。
6、材料堆放、标识要按平面布置图要求做，场地符合保管要求；物资分类验证的状态
准确。
7、易燃、易爆等特殊物资要分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。
8、建立采购台帐、料具保管台帐，台帐建立符合要求，帐、表、卡、单、物数量对应，帐、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。
九、确保工程安全施工的技术组织措施
（一）建立、健全安全保证体系
项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。 安全管理保证体系图详见附表五。
（二）组织措施
一、现场安全管理措施
１、项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。 ２、在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。
３、施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。
４、各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。 ５、抓好安全施工全员教育工作。
６、对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。
７、对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。
二、现场安全管理规章制度及责任制 1、项目经理安全生产责任制
对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
计划、布置、检查、总结、评比质量工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。
负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。
发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强职工（民工）的安全教育。
负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
2、施工员安全生产责任制
对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。
认真执行上级安全生产的规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。 坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。
发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。
组织参与对施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签字后存档。
建立健全的各项安全生产基层管理资料和活动记录。
3、项目安全员安全生产责任制
协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。
协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。
做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达至有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。
配合组织进行安全教育和监督特种作业人员持证上岗。
参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、物料提升机及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。
监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。
4、工地安全作业纪律管理
进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。 进入施工现场，必须带好安全帽。 高空作业，必须系好安全带。
在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 严禁酒后上岗工作。
特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。
不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。 禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。
（三）技术措施
工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。
平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为５ｍ，采用钢管搭设铺双层竹笆，在醒目处要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度，立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。
安全防护所用的材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。
1、临边防护措施 楼层及屋面四周防护
主体结构施工时，采用双排脚手架，架体的外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成之后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2ｍ，均涂黄黑警告标志。
楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。
2、垂直升降机接料平台临边防护
接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。
3、洞口防护
楼板预留孔当边长在1500ｍｍ以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用ф８＠200双向钢筋网。
当预留孔边长大于1500ｍｍ时，先搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。
施工现场通道附近的坑槽、洞口、除了防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。 4、工作面安全防护
支撑用脚手架要进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.8ｍ，大横杆间距不得大于1.2ｍ，小横杆间距不得大于1.4ｍ；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0ｍ；大横杆间距不得大于1.8ｍ，小横杆间距不得大于1.4ｍ。
脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。 搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧要设置剪刀撑，间距控制在１５-２０Ｍ一根。
脚手架操作面必须满铺架板，离墙面不得大于200ｍｍ，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。
⑹按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊运至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。
⑺上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。
5、交叉作业防护
对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于１ｍ，堆放高度不得高于１ｍ。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
6、施工临时用电安全防护
施工临时用电设备按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。 施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。
配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。
对于塔吊及施工电梯要按规定设避雷装置。
手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。电动工具的使用、维修、保管应有专人负责。
按规定布线和装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。
电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于５０ｍ，二次线长度应小于３０ｍ，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。
7、高空作业安全防护
高空作业人员必须经医生体验合格，不适应从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。
高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。
高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。
高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。
高空作业用机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。 六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。
高空作业面设材料机具堆放区，确保材料、机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。
高空作业要正确使用安全带。 根据有安全规范要求设置安全网。 进出口处有安全防护棚。
8、安全防火、防雷击等技术措施 进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。
为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。
施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场之前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患。
在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区应配备灭火器材。工地上棚避免使用易燃品搭设，以防火灾发生。
工地上乙块、氧气等易燃、易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。
严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。 木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。
木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。 9、防有毒、有害气体的安全保护措施 油漆等物品、易燃品要远离火源。
进行热防水和刷沥青时，应作好防护、防毒保护。 进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。 进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。 10、防尘、防白色污染的措施 根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：
施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖运，如必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶，履带车和特种重车在市区道路行驶时，均必须报经公安、城建部门批准。
禁止在施工道路上长期停放机动辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。
对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。
施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设放就近排入下水道或积水坑，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道。
不得在排水管道上占用场地和建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。
１１、防高空坠落、物体打击安全措施
高空作业人员必须经医生体验合格，不适适从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。
高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。
高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。 高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。
高空作业用机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。 六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。
高空作业面要设立材料机具堆放区，确保材料、机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。
高空作业要正确使用安全带。 根据有关安全规范设置安全网。
安全出入口有明显标志和安全防所棚。
施工机具要有安全保护装置，严禁酒后操作。 １２、施工机具防护
乙炔瓶：应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。
氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应于乙炔瓶放置相距10米以上。
电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。 电刨（手压刨）：护指链或者防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。 砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。
电弧焊机应当：外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、二次线接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
对焊机：应有防护罩、冷却循环装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。
搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。 振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。
配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。
电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆扩套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用３６Ｖ以下安全电压。
塔吊安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。 塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。 对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。
１３、易燃易爆物品管理及安全使用的技术措施 施工现场所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧气、汽油，应有专门储藏仓库并且远离火源，有明显标志如“严禁烟火”字样。
施工现场专门设置吸烟室周围不准有易燃、易爆物品。 １４、安全作业纪律
施工期间，严禁外来人员进入施工现场。 进入工地的施工人员必须正确佩带安全帽。
高处、临边作业必须牢固系好安全带。
进入现场的施工人员严禁穿托鞋、赤脚、穿高跟鞋。 特种作业人员必须持有上岗证、方可上岗操作。 不准从高处抛扔垃圾和建筑材料。
拆除的周转材料，有专门堆放位置，并有标识。
各种安全标志或标识牌，不准随意拆除或更换位置。 现场严禁嬉戏、打闹。 严禁带小孩进入施工现场。 施工道路上严禁堆放物品。 １５、防盗措施
设安全保卫部门专管现场保卫工作。 制定现场保卫管理制度、值班制度。 建立夜班巡逻制度，防止周转材料丢失。 １６、安装工程安全保证措施 安装工程配备一名专职安全员，建立以主管工长为组长，各专业工长为副组长，安全员、材料设备员班组长为成员的项目安全管理领导小组，督促各专业施工班组的安全工作。
配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌；
配电箱和开关箱的金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接；
配电箱、开关箱必须防雨、防尘；配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；
每一台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，严格禁止用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备；
开关箱内必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1ｓ；
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口就设在箱体的下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处；
进出线应加护套分路成束并做防水就绪，导线束不得与箱体进出口直接接触； 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替； 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护；
不得使用绝缘老化或破损的器具和器材；
雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施； 使用梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施，立梯不得缺档； 电气设备的每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连，严禁在一个接地线中串几个接地点；
在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身金属结构作工作零线。
十、确保工程文明施工的技术组织措施
（一）建立健全文明施工保证体系
文明施工保证体系图详见附图表六。
（二）技术组织措施
一、对场区进行文明施工规划
１、结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。
２、对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语要统一方案，统一文字，统一色彩，以保持统一风格。
３、合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。
４、按照文明施工要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。
５、职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。
６、在场区距宿舍一定范围内（距食堂不小于10ｍ）建一个不少于18个蹲位的水冲式厕所，男厕所14个蹲位，小便池不小于10个，女厕所4个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴冷瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。
７、对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。
８、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。
９、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也必须要分色配戴。项目经理、主要管理人员以及质安员配戴一种安全帽、胸卡；一般管理人员配戴一种安全帽、胸卡；劳务队统一配戴一种安全帽、胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。
１０、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌。 １１、安全所用的防护栏杆全部用安全警示杆搭设。 １２、按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设两个的安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。
二、建立和完善文明施工保证体系和各种文明施工管理制度 １、文明施工规划及实施方案 ２、文明施工现场管理制度
３、文明食堂、宿舍、厕所管理制度 ４、文明施工责任区划分表 ５、文明施工奖罚制度
三、施工现场的环境保护措施
１、对区域环境噪声污染防治的措施
在该工程施工中，为了不影响周围居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：
①因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。
②尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。
２、对烟尘污染的控制措施
根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：
1各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经○
检查验收或验收不合格的炉、灶不得投入使用。
2各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。 ○
3工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。 ○
四、施工现场周边环境卫生保证措施
根据《中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准》的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：
１、施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。
２、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车需在市区道路行驶时，必须报经公安、城建管理部门批准。
３、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。
４、对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并严密履盖、封闭，不沿途飞扬、洒落载运转而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指地点。
５、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内或积水坑内。
６、不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。
五、防止澡音及减少扰民措施
为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。 第一、防噪音组织措施
１、成立以项目经理为首的静音领导小组，以预防为主，全面综合治理。
２、建立定期民意调查制度，施工过程中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信息进行专项治理。
３、合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日凌晨六时，主要进行无噪音的施工操作。
第二、防噪音技术措施
通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。 第三、砼浇捣方面
采用同频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。
十一、确保工程工期的技术组织措施
为了保证工程建设顺利进行，并按期竣工，本公司在人员调配、机械设备选择和周转材料等优先保证该工程。
1、采用先进的、充足数量的机械设备
根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入2台最新式的高质量的物料提升机，满足现场材料垂直运输和水平倒运。
2、采用均衡流水施工
流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工工艺和施工
技术，压缩或调整个施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益。
3、完善的项目法施工体系项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在单位系统内部选择能打硬仗的、施工过高层建筑、业绩好的施工组成作业队，承担本工程的施工任务。
４、做好施工协调,事实上，对于人／人界面，系统／系统界面，系统/环境界面等三类界面的施工协调，都在不同程度地影响施工进度，因此，做好施工协调是确保工期的根本保证。建立生产例会制度，每天召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
５、采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产过程中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
６、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
７、根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。
８、作好施工配合及前期的准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。
９、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
10、夏收秋种期间不放假、不停工，具体措施如下： ①工人使用自有职工；
②发扬纪律严明、作风顽强的军队光荣传统，令行禁止一切行动服从安排；
③做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业，信守“献身、实干、进取、守信”的企业精神；
④采用调休、加大物质奖励及精神奖励等措施，确保职工无后顾之忧； 11、精心筹划施工平面布置图。合理的施工平面布置图对于顺利执行施工进度计划是非常重要的。反之，如果施工平面图设计不周或管理不当，都将导致施工现场的混乱，直接影响施工进度，劳动生产率和工程成本，具体布置参见施工平面布置图。
12、认真编制科学合理的施工进度计划，实施节点控制，目标管理，制定严罚重奖的措施，确保工期目标实现。在进度控制上，按照统筹规划，分段安排，滚动实施的原理，分层次地进行。
13、根据施工进度和方案要求，做好各种资源的需求计划和准备，以保证时间进度计划顺利实施。在各种资源中，资金是第一位的，我方承诺，在业主资金不到位的前提下，可保一定期限内连续施工。
14、项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。
15、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，
来确保总工期控制进度计划的实现。
16、加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
17、建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。
18、大力工展QC小组活动，推广实施新工艺，新技术，新材料，以缩短工期提高工效。砼搅拌、泵送、浇筑“一条龙”施工工艺，模板的早拆支撑体系施工工艺等。
19、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。
20、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段按照洛阳市建委有关规定，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。
21、主体施工与砌墙粉刷交叉施工，同时水、电、暖、通各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。
22、在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象。
23、每周召集一次由监理、甲方等单位参加的协调会，以便解决施工中所遇到的问题。 24、冬雨季施工，按公司《冬雨季施工措施》以及有关规范规定，做好冬雨季施工（详见冬雨季施工措施）。并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。
十二、施工总进度计划
（一）施工总进度计划的编制原则
本工程施工总进度计划的编制原则是：
1、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资及资金消耗量最少的情况下，按规定工期完成施工任务。
2、采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行。 3、在安排全过程工程任务时，要尽可能按季度或月度均匀分配基本建设物资。
（二）施工总进度计划网络图
本工程的详细施工总进度计划详见附图表七
十三、施工总平面布置
（一）施工现场总平面设计原则
施工现场平面布置图，是根据实测的地形图，以及主要施工方案、垂直与水平运输措施，水、电源位置及交通道路等情况，全面综合考虑加以布置。施工现场平面布置图也是现场文明施工的基本保证。
本工程施工总平面布置的原则是：
1、在满足现场施工的条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。
2、在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线。尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时用房，并利用永久性道路供施工使用。
3、最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构配件的二次搬运。各种材料靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。
4、临时设施的布置，应便利于施工管理及工人生产和生活。办公用房应靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内，尽量做到生活区与施工区有明显的划分。
5、施工现场平面图要根据工程特点，按不同的施工阶段分别设计。 6、施工现场平面图的布置要符合安全、消防、市容及环保的要求。
（二）施工现场总平面布置图
本工程项目施工现场总平面布置图按照以下步骤设计：
确定垂直运输机械位置→确定材料加工机械、加工棚、仓库、材料及构件堆场的尺寸和位置→布置运输道路→布置临时设施→布置水电管线→布置安全消防设施→调整优化→画施工现场总平面布置图。
本工程施工现场总平面图见附图表八。
（三）施工现场平面管理
对施工现场进行严格、有效的管理，是完成工程各项目标的基本保证，可以使施工组织工作进行得有条不紊，有章有法。因此，本工程施工现场平面的管理必须严格按统一管理的原则，由项目经理部根据工程实施计划安排的施工内容实施动态管理，统一安排。
附图1：施工进度计划横道图
附图2：施工进度计划网络图
附图3：基础阶段施工平面布置图
附图4：主体阶段施工平面布置图
附图5：装饰阶段施工平面布置图
附图6：主体施工阶段模板配量图
参考文献
[1] 中国建筑工业出版社编，现行建筑设计规范大全（修订缩印本）-北京：中国建筑工业出版社，2002。
[2] 朱彦鹏主编，混凝土结构设计，同济大学出版社出版，ISBN 7-5608-2876-0/TW.547。 [3] 中国建筑工业出版社编，办公建筑，中国建筑工业出版社出版，2002。
[4] 梁兴文，史庆轩主编。土木工程专业毕业设计指导，科学出版社，2002 ISBN 7-03-010397-1。
[5] 中华人民共和国建设部，工程建设标准强制性条文房屋建筑部分，中国建筑工业出版社，ISBN 7-112-04284-4。
[6] 金虹主编，建筑构造，-北京：清华大学出版社，2005.3。
[7] 房志勇主编，房屋建筑构造学，-北京：中国建材工业出版社，2003.7。
[8] 实用建筑结构设计手册编写组编，实用建筑结构设计手册-2版，-北京：机械工业出版社，2003.10。
[9] 相关专业课本及相关资料
致谢
首先感谢学校为作者提供了深造的机会，在四年的学习时间里，各位老师悉心教导，使
作者学到了很多知识也学会了独立处理问题的本领。在毕业设计过程中，作者的导师循循善诱的教导，在学习、工作和思想上都给予了作者莫大的帮助和鼓励，在此，对老师表示深深的感谢。老师深厚的学术造诣、严谨的治学态度和忘我的工作作风永远是我学习的榜样和追求的目标。
最后，衷心的感谢所有关心和帮助过作者的老师和朋友。并向参与此次答辩的老师致以深深的谢意。
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