机电工程 学院 车辆 专业 2 班 成绩评定
学号 3107000586 预习情况 姓名 杨庆 (合作者 号 ) 教师签名
实验 一 题目 机械加工精度设计 第 周 星期 第 节
一、实验目的：
1、学习并掌握公差与配合知识的应用； 2、学习工艺规程的制定；
3、学习并掌握精度的控制与检验。
操作情况 考勤情况 数据处理情况 二、任务
设计并完成下图所示零部件的加工精度设计。假设要求制造的“精密传动柱塞”部件，结构如图所示。
30 15 1 柱塞
15 70 15 2圆柱套筒
对零部件的工作使用性能要求：1、柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般传动配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合；
2、要求有经济性（普通润滑油或滑脂润滑、温度影响较小）、有一定精度。假设所设计的“精密传动柱塞”工作时，是通过圆柱套外壁定位并固定于装置，因此对圆柱套外壁有精度要求，以确保柱塞轴的位置和运动正确性。
三、分析和设计
分析、设计（制图、相应尺寸的公差、配合、粗糙度要求的精度设计过程） （一）、设计配合尺寸公差、重要尺寸公差。 1、工件在工作时有相对运动，因此采用间隙配合； 2、采用基孔制；
3、查优先配合选用表，按一般转速，采用一般间隙，考虑一定精度和加工经济性H8/f7；
广东工业大学实验报告
姓名 杨庆 (合作者 号 ) 教师签名
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学号 3107000586 预习情况 实验 一 题目 机械加工精度设计 第 周 星期 第 节
4、求出极限偏差并标注；
5、重要尺寸的尺寸公差，按车床能加工达到的经济精度设计，如IT7。 （二）、孔轴形位公差设计标注 1、零件“圆柱套”
对于外圆柱面，因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面需要有一定的精度。圆柱度为0.007，粗糙度为0.63；对于内圆柱面，因其要保证与轴的间隙配合，并且要求轴运动的准确性，因而需要有一定的精度；同轴度为0.015，粗糙度为0.4；其余表面粗糙度为3.2； 2、零件“柱塞”
两轴颈圆跳动度为0.015，粗糙度为0.4。其余表面粗糙度为3.2。 配合种类 采用基准制 精度要求 间隙配合 基孔制 H8/f7 操作情况 考勤情况 数据处理情况 四、设计结果
设计结果如下图所示：
机电工程 学院 机 电 专业 0 班 成绩评定
学号 310600 姓名 (合作者 号 ) 教师签名 预习情况 实验 一
广东工业大学实验报告
操作情况 考勤情况 数据处理情况 题目 机械加工精度设计 第 周 星期 第 节
五、说明与讨论
对所提出的尺寸精度要求和形位精度要求，如何在加工过程中保证？如何在加工过程中控制或检测？
答：为了保证和提高机械加工精度，必须找出造成加工误差的主要因素（原始误差），然后采取相应的工艺技术措施来控制或减少这些因素的影响。生产实际中常用的有以下两大类。
误差预防技术：合理采用先进工艺与设备、直接减少原始误差、转移原始误差、均分原始误差、均化原始误差、就地加工、控制误差因素。
误差补偿技术：在线检测、偶件自动配磨、静态补偿误差。
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