塔吊的维护保养制度

塔吊维护保养制度

为保障塔吊的安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，特制定本制度。 一、机械设备维修与保养

1、起重作业中，司机除了对临时出现的故障进行排除和修理外，每天必须对机械认真地做一次例行保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。

2、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

3、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

4、工地要对钢丝绳每天检查三次，如发现钢丝绳有磨损、断丝、折弯、压痕或其他异常现象时，应立即更换新钢丝绳；如未发现钢丝绳有问题，则半年更换一次钢丝绳。

5、凡开式齿轮传动必须有防护罩。

6、经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并需张开充分。

7、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。 8、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不少于70%，啮合间隙要合适。 二、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。 2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。 4、每隔1～2 年喷刷油漆一遍。 三、电器系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

3、各部分电刷，其接触面要保护清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装配的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。 6、每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω。 四、塔机维修时间的规定

1 日常保养（每班进行）。起重机发生故障后，必须及时排除与维修。 2 塔机工作1000 小时后，对机械、电器系统进行小修。 3 塔机工作4000 小时后，对机械、电器系统进行中修。 4 塔机工作12000 小时后，对机械、电器系统进行大修。

5 长时间不使用的起重机对各部位做好润滑、防腐、防雨处理后停放好，每年做一次检查。