化工仪表典型故障分析及其处理探究 王永文（青海省海西州德令哈市长江路工业园区青海发投碱业有限公司，青海摘海西州８１７０９９） 要：随着自动化技术的发展，仪表因其客观准确性及 也会在使用环节发生故障。 高效率性被广泛应用于各大行业中。在化工企业中，仪表更是 （２）工艺环节变化导致仪表出现异常。由于化工企业不定 生产作业环节不可缺少的重要组成部分，不仅涉及到企业的安 期需要更换物料或各种反应试剂，在更换试剂后，相关仪表就 全生产，更关系到企业的运营效率。本文就化工仪表进行了探 会出现异常，进入“排异期”，这一期间仪表的测量数据会出现 讨，分析了化工仪表发生故障的相关因素，并对典型故障进行 大幅度的波动，很容易对相关的工艺环节造成严重的影响。 （３）人为因素导致仪表故障。由于仪表在安装时未能安装 牢固可靠导致仪表使用时出现故障。另外，操作人员的操作失 自２０世纪５Ｏ年代以来，化工企业的生产开始从小规模、低 误或维修环节不彻底也会导致仪表发生故障。 效率、人工操作朝着大规模、高效率、自动化的方向全面发展， ３化工仪表典型故障分析与处理 在这一背景下，各种单元仪表、组合仪表、智能化仪表纷至沓 ３．１气源堵塞恒节流孔导致仪表故障 了论述并提出了处理建议。 关键词：化工仪表；故障因素：故障处理 来。随着计算机网络技术的发展，现场总线控制系统开始大量 此类故障主要是由于气源管道中的碳钢管长时间运行后 应用于化工生产的过程中，仪表队伍也越来越壮大，整个仪表 发生锈蚀，锈蚀脱落造成了恒节流孔被堵塞。因此技术人员应 系统也越发完善。 在仪表开车前进行气源排污，从主干道分支进行彻底的污物排 １化工仪表概述 化工仪表是对化工生产过程中各个工艺参数进行实时检 测和控制的自动化技术工具。按其功能可分为检测类仪表、分 析类仪表和控制类仪表。检测类仪表用于检测和显示生产流 程工艺参数的变化，如温度表、压力表、流量表、液位表等；分析 类仪表主要用来检测和显示工艺物性参数和介质组分变化，如 浓度、酸度、密度等；控制类仪表被用来保持工艺流程的各项参 数，使之维持在一定的范围内或按照一定的规律变化，进而对 除，避免仪表开车后发生故障。 ３．２两个调节单元之间互相干扰 此类故障时由于管道压力达不到一定数值时一个控制阀 会关闭，这时管道流量下降，另一个控制阀就会开启使管道压 力继续下降，如此反复，两个调节单元都没办法正常运行。对 此技术人员应该对调节器进行参数调整，由于调节系统在时间 上会有一个滞后期，可以先适当调高流量，待各单元相对稳定 之后再调回正常值。 ３锅炉炉膛压力表大幅度改变 生产过程进行控制。此外，化工仪表还可以按照其他原则来分 ３．遇到此类故障通常是仪表本身故障造成，对此技术人员可 类，比如按照使用能源可分为电动仪表和气动仪表；按照组合 形式可分为基地式仪表和组合式仪表；按照安装形式可分为现 以把调节器开到手动控制，通过调节阀的开度维持炉膛的压 场仪表、盘装仪表和架装仪表。随着化工仪表的不断发展，单 力。故障很可能是信号管线出现问题，更换信号管线调节器自 分类方法已经不能将其划分得十分清晰，它们的功能也由过 动恢复正常。 ３．４流量计显示失灵 去的单一化不断向着复杂化、协同化、综合化的方向发展。 现场勘查发现电磁流量计分体安装，传感器安装环境潮湿 在化工企业中，整个仪表系统主要由四部分组成：变送单 元、显示单元、控制单元和执行单元。变送单元是将工艺变量 导致线圈与大地绝缘电阻减少，造成流量计显示失灵的故障。一技术人员可打开传感器的接线盒，用电吹风等烘干工具 和电信号转变成统一的标准信号。显示单元一般安装在控制 对此，待绝缘电阻达到２０兆欧之上再对接线盒进 室的仪表盘上，用于显示和记录工艺流程各参数的变化情况。 将内部的湿气驱除， 控制单元是将变送单元的电信号和工艺设计的要求值进行比 行仔细封口。处理后，流量计即可正常显示。较，将处理后的信息传送给执行单元进而对工艺参数进行调节 以满足工艺参数要求的范围。执行单元是通过信号放大器将 ４结语 化工仪表的安全管理是企业管理体系的重要组成部分，不 仪表给出的调节信号进行放大，控制电机的正反转使传动机构 仅是企业安全生产运营的重要保障，也是企业自身发展改革升 驱动阀门进行开关，同时阀门的开度反过来又以信号的形式传 级的要求。作为企业安全管理人员应不断提高对加强安全仪 送到控制室来监控控制阀门的开度。 表系统管理重要性的认识，不断提升化工仪表的使用水平和管 ２化工仪表故障因素分析 理水平，保障化工生产安全高效的运行，有效防止化工事故的 随着化工企业的不断壮大和发展，一方面企业的经济效益 发生。不断提高，另一方面化工安全生产的形势也越来越严峻。Ｅｔ 参考文献： 『１１自动化仪表维护工作程序化实践，王少勇，《中国石油和 前，国家安全监管总局和国资委联合召开了中央涉化企业化工 安全仪表系统管理座谈会，旨在进一步提高化工企业对化工仪 化工》，２００９（９）． 『２１基于ＯＰＣ技术的虚拟ＤＣＳ监测系统的设计－９实现，高 表的安全管理水平。本人结合自身从业经验对化工仪表故障 的因素做一下分析。 强，张亮，董超，《中国通信学会通信建设工程技术委员会２０１３ （１）仪表自身故障。随着仪表的使用，仪表元件会持续损 年年会论文集》，２０１３（０４）．ｆ３１浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析，倪晓峰， 耗和老化，在遇到任何干扰因素如恶劣极端的环境下，很容易 出现故障率大幅上升或直接报废。如果仪表本身质量有问题， 《广西轻工业》，２０１１（５）． ２０１８年０４月 化工 鳕『１９３
