科学进步 ，科学与财富 湿法烟气脱硫最优运行工况分析和研究 邵世磊 （大唐长春第二热电有限责任公司吉林长春１３００３１） 摘要：在脱硫系统运行的成本中，电耗、水耗、石灰石粉耗占脱硫装置总运行费用的９０％以上。本文通过长春市第二热电厂三期２ｘ ２００ＭＷ机组・ 下简称二热电三期）脱硫系统最优运行工况的分析和研究，制定了一系列经济运行方案，降低了电耗、水耗和粉耗，降低了脱硫运行成本。 关键词：湿法脱硫；节能减排；优化 ２０１３年１月７日以来，我国华北、黄淮、江淮、江南等中东部大部地区相继 环泵，全部投入运行时，脱硫效率达到９８％以上。为降低电耗，对２台浆液循 环泵在不同的组合方式下，进行了脱硫效率试验。从试验的情况看，脱硫效 率均可维持在９７．５９６以上（设计值９５％），净烟气中ＳＯ 排放浓度能控制在 ２０￣３０ｍｇ／Ｎｍ３范围内，低于现行标准１００ｍｇ／Ｎｍ３，烟气排放达标。在此基础 出现大范围雾霾天气，部分城市空气已达重度污染，ＰＭ２．５监测指数接近或 达到顶峰数值。国家对环境保护工作日益重视，环境标准相应提高，对火电 厂的烟气脱硫（ＦＧＤ）工作提出更高的要求，在烟气脱硫技术中，利用石灰 石／石膏湿法脱硫的效率最高，但运行成本也相对较高。本文结合二热电三 期配套的脱硫装置运行工况进行分析，研究如何降低脱硫装置运行成本。 １脱硫系统主要工艺流程及化学反应原理 主要工艺流程：烟气一增压风机一吸收塔（石灰石浆液喷洒）一干净烟 气一烟囱排大气。 上，制定了ＦＧＤ入ＶＩ ＳＯ 浓度低于１５００ｍｇ／Ｎｍ３时，投入２台循环泵的标准 运行方式。当退出１台泵运行，节能的效益非常显著。二热电三期ＦＧＤ年运 行时间大概７８００ｈ，厂用电按０．４４元／ｋＷｈ计算，退出１台泵运行，年节电在 ４２０万ｋｗｈ左右，节电费用２００万元左右，节电效益显著。吸收塔浆液循环 耗电量及费用见表１。 ２．２增压风机的经济运行 影响增压风机电耗的主要因素是进入脱硫的烟气流量和ＦＧＤ的系统 阻力。ＧＧＨ的差压高低是降低增压风机电耗的关键。二热电三期ＧＧＨ在设 计中配套了在线压缩空气吹扫和高压水冲洗，以保持ＧＧＨ换热片的清洁， 石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用最广泛的一种脱硫技术， 其原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂，与进入吸收塔的烟气接 触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙、以及鼓入的氧化空气进行化 学反应，最后生成石膏。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后，经烟囱排入 大气。由于在吸收塔内吸收剂经浆液循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利 用率很高，脱硫效率超过９５％，适用于任何煤种的烟气脱硫。 石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下：①烟气中的二氧化 硫溶解于水，生成亚硫酸并离解成氢离子和ＨＳＯ 离子；②烟气中的氧和氧 化风机送入的空气中的氧将溶液中ＨＳＯ一氧化成ＳＯ２－４；③吸收剂中的碳酸 持ＧＧＨ换热片的清洁，但运行中发现在烟气流量一定的条件下，随着运．｝ｊ‘ 时间的增加，ＧＧＨ的差压、增压风机电流仍呈不断升高的趋势。后来发现 利用锅炉停运机会用专业的高压水进行人工冲洗，效果会比较明显。二热申 三期ＦＧＤ的ＧＧＨ在２０１３年１月满负荷时差压一直高达１５００Ｐａ，每班进行 两次压缩空气吹扫已经没有很大的效果。后利用机组检修的机会用６２ＭＰａ 左右的高压水对其冲洗，冲洗后差压降至７５０－８３０Ｐａ左右，相同烟气量的情 况下增压风机电流降低１６ Ａ左右，使脱硫单耗由１月的２．５５ Ｗ ｈ／ｇ降至２月 钙在一定条件下于溶液中离解出Ｃａ２ ；④在吸收塔内，溶液中的ＳＯ２４－＂Ｃａ２ 及 水反应生成石膏（ＣａＳＯ４＂２Ｈ ｏ）。化学反应式分别如下： ①ＳＯ２＋Ｈ２ｏ＿＋｝｛２ｓｏ厂 ＋ＨＳＯ （ Ｈ ＋ＨＳＯ一 ＋１／２ｏ厂＋２Ｈ ＋ＳＯｌ４ 的２．Ｏ５ Ｗ ｈ／ｇ。另外在锅炉负荷和燃煤含硫份较低时，可停运一层喷淋层， 使烟气阻力降低；增压风机自动方式运行时原烟道的负压设定值可适当提 高；另外还应该加强对除雾器进行冲洗，以降低除雾器的差压：以上措施都 增压风机的电耗降低明显。 ２．３ ＰＨ控制值的优化 （ ＣａＣＯ ２Ｈ ＋Ｈ２０— ｃａ抖＋２Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２ ｔ ④Ｃａ２＋＋ＳＯｆ ＋２Ｈ２Ｏ￣ａＳＯ４￣２１－１２０ 由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的ＨＳＯ。 或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，最后在ＣａＳＯ 达到一定过 饱和度后，结晶形成石膏—ｃａｓ０４１２Ｈ Ｏ。 ２ ＦＧＤ装置最优运行工况的实践和分析 ２．１浆液循环泵优化运行 实践证明，增加浆液循环泵的投用数量或使用高扬程浆液循环泵可使 要达到一定的脱硫率，除了提高液气比，还可用提升浆液ｐＨ值的方法。 ＦＧＤ系统的石灰石浆液的补充是直接控制浆液ｐＨ值的方法：ｐＨ值低于某 一设定值，开始补充石灰石浆液；ｐＨ值升至某一设定值，停止石灰石浆液 的补充。在提高脱硫率方面，提高Ｐ Ｈ值和提高液气比经济效益是有差别 脱硫效率明显提高。这是因为加强了气液两相的扰动，增加了接触反应时 间或改变了相对速度，消除气膜与液膜的阻力，加大了ＣａＣＯ 与ＳＯ 的接触 反应机会，提高吸收的推动力，从而提高了ＳＯ 的去除率。研究表明烟气中 的ｓｏ？ａ吸收剂完全吸收需要不断进行循环反应，增加浆液的循环量，有利于 促进混合浆液中的ＨＳＯ 氧化成ＳＯ２４形成石膏，提高脱硫效率。－ 在保证ＳＯ 达标排放的前提下，依据ＦＧＤ装置入口烟气中ＳＯ 浓度的高 低，选择投运不同高度喷淋层的浆液循环泵及台数，可以达到脱硫系统经济 运行的目的。二热电三期原设计燃煤含硫量为０．９８％，实际燃煤含硫量为 ０．６％左右，针对燃煤含硫量降低后，ＦＧＤ装置入口ｓｏ旅度降低的实际情况， 的。在二热电三期做了一个试验，在机组满负荷、进口ＳＯ：浓度为１７００ｍｇ／ ｒｎ３（烟气量为标准状态值）时，没有增开２号循环泵，而是将浆液ｐＨ值从５．２提 高至５．５来保证脱硫率，即增加了石灰石浆液量，使石灰石粉耗增加了０．４ｔ／ ｈ，按２８０元／ｔ计。增加的脱硫剂费用为１１２元／ｈ。如果增开２ｇ－循环泵，按 Ｏ．４４元／ｋＷｈ的电价计算，增加的电费是２４５．８元／ｈ，比提高ｐＨ值多花１３３．８ 元／ｈ。因此从经济性角度考虑，小幅提高脱硫率应采用提高ｐｈ的方法。 ２．４ ＷＦＧＤ装置冲洗水系统的改进 ＦＧＤ系统采用的吸收剂为石灰石，产品为石膏。由于吸收剂石灰石浆液 和产品石膏浆液都容易沉积在管路中或设备上，这样一方面由于浆液的氯 离子浓度高，ｐＨ值较低的特点，容易对设备造成腐蚀；另一方面沉积的石 灰石一石膏浆液容易导致管路堵塞。为了防止浆液沉积和管道设备腐蚀，在 对浆液循环泵运行方式进行了优化。二热电三期ＦＧＤ吸收塔设置３台浆液循 表１二热电三期ＦＧＤ＂．ｇ￣收塔浆液循环泵耗电量及费用 注：泵功率＝、／了Ｖｌｃｏｓ￣，取Ｖ＝６３００ｖ；ｃｏｓ￣＝０．８１；运行时Ｎ＝７８００ｈ。 ２４１ 科学进步 馘嗨与赋寓 浅谈工程量清单模式下投标报价的策 略与技巧 崔娅丽 （中铁大桥局集团第六工程有限公司湖北武汉４３０１００） 摘要：本文结合笔者从事经营开发工作的多年经验，详细阐述了工程量清单计价模式下施工企业投标报价策略、技巧及确定最终报价的方法。 关键词：投标报价技巧策略工程量清单 施工企业投标报价时应在充分理解招标文件、工程量清单、施工图纸及 到我们在北京六环的施工业绩，目睹了我们在既有线上旋工的实力一桃河 做好标前现场踏勘工作的基础上，根据企业经营状况和经营目标，考虑自身 大桥工程施工，前期主动要求以４亿元的价格协商中标，我们和以往施工过 的优势和劣势，分析投标项目的整体特点，按照工程类别、施工条件等确定成 的类似项目做了指标对比分析，考虑到施工区域离既有铁路线很近，行车安 本价，根据自身的管理水平、合理利润空间及市场情况，恰当运用投标报价策 全风险较大，以维持正常的线路运行，从线路加固入手找设计单位修改不合 略和技巧，报出科学合理的报价。 理的设计部分，在报价编制方面，因公路工费和市场价相比偏低，仅为４９元， １．投标报价策略分析 工日，经过多次和甲方及设计院协商，最终报价以编制期价执行市政工程５９ 报价策略是投标人投标决策的重要组成部分，其指导投标工作的全过 元工日编制，最终以总价４．５亿元的价格确定了中标价，为企业创造了良好的 程。影响投标报价策略的因素较多，不确定性大，所以投标时投标企业必须做 效益。③特殊工程；④竞争对手较少的工程；⑤支付条件不理想的工程：⑥总 到理性分析投标目标，及时全面掌握投标动态信息，准确判断，取长补短；权 价较低的小工程，且自己不愿做而被邀请投标时，不便于不投标的工程。例 衡利弊，掌握主动；随机应变，适应市场。除了考虑自身的优势和劣势，也要考 如：２０１１年５月笔者负责编制的荆』、Ｈｘｘ改造工程，属于荆州市渝海航运有限 虑竞争对手的强项软肋，还要分析投标项目的整体特点，按照工程的类别、施 公司招标项目，平原二类码头，成本测算大约在３９０万元左右，预算编制了４１０ 工条件、工期、工程款支付情况等确定投标报价策略。常用的投标报价策略 万元。总价低，利润小，不投不合适，中标后也不好施工，因此就决定报高价 有以下几种： ４２０万，开标时甲方公布概算４００万，未能中标。 １．１高价赢利策略 １．２微利保本策略 高价赢利策略是在报价过程中以获得较大利润为投标目标的策略。这 微利保本策略是在报价过程中降低利润甚至不考虑利润的策略。由于 种策略通常用于以下情况：①施工条件差的工程（例如施工地点偏僻及气候 铁道部近几年对工程取费的逐步下调，定额工费不涨，市场人工费大幅上涨 恶劣、对既有线影响大、工期要求特别紧）；②专业要求高、技术密集型工程， 而投资规模大幅减少的情况下，大多数工程项目的利润空间普遍小，所以企 而公司在此方面有特长且声誉声望也很高；例如：２０１２年５月笔者负责编制 业为了生存，经常采用的这种微利保本的低价策略。中标后，通过加强企业内 中标的山西省××工程，本项目为上跨石太铁路和军用线而设，跨铁路处为 部管理、优化施工方案，取得良好的收益。这种策略通常用于以下情况：①工 减小对既有铁路运营的干扰，采用转体刚构结构型式。太原铁路局领导了解 程内容较为简单，施工条件好，工作量大，如：大量的土方工程；②本公司在此 石灰石浆液泵、石膏浆液排出泵、石膏浆液输送泵、滤液泵，湿磨浆液循环泵 和废水箱、废水泵等设备停运前需要进行冲洗。二热电三期脱硫最初采用的 冲洗水系统如图１，冲洗后的污水直接排放到地沟。后来经过优化改造的冲 洗水系统是将冲洗后的污水直接排放到循环浆液箱，如图２所示。对比两种 冲洗水系统可以发现，两种冲洗水系统的供水系统完全一致，只是排水点有 所区别，由此引起排水系统不同。图１的常规的冲洗水系统需设排水管道、排 水电动门和地沟；而图２的优化冲洗水系统利用原来的浆液冲洗水输送管 道，不用新设阀门、管道和排水沟。即可以节省控制步骤又可以节省费用，是 可以带来很大的经济效益的。 在节水方面还有一些构想将在下次改造中实施，如对脱硫系统可转动 设备的冷却水采用闭式循环处理减少水的浪费另外可考虑将ＦＧＤ酸性废 水引入除渣系统综合处理这样既可替代除渣系统的补水又不影响除渣系 膨机德环 统的水平衡还能保证处理水的水质并可大幅减少脱硫运行成本。 浆淑聚 图２优化改造后的冲洗水装置 ３结论 通过一系列经济优化运行方案的实施，产生的综合经济效益是相当可 观的。这样即大幅降低了脱硫运行成本，并减少了对环境的污染，实现了可 持续发展。■ 参考文献 ［１］廖永进，王力，曾庭华等．火电厂烟气脱硫装置最优运行工况的探讨和实 践Ｄ】．广东电力，２００６，（１９）６：３２—３５ ［２】薛建明，刘涛，许月阳等．湿法烟气脱硫系统节能关键影响因素【Ｉ】．中国电 力，２００９，（４２）８：５０—５２ 【３】张健，吴红兵，于振宏．天津陈塘热电厂２ｘ３ＯＯＭＷ］￣组脱硫运行存在的问 题分析及处理卟２０１０（６）：４３—４７ 作者简介： 邵世磊（１９８２一），男，河南周口市人，助理工程师，主要从事电厂集控运 图１改造前的冲洗水装置 行工作。 》２４２
