水泵站【范本模板】

土方开挖与回填、引水口砌石、泵房下部结构、进水闸、前池、工作桥、泵房上部结构等。

2、 机电设备及安装工程

闸门启闭机购置与安装、水泵安装、电气设备购置与安装、起重机购置与安装等。 3、 施工难点、重点

（1）科学合理地布置好各分项工程的施工,减少相互间施工干扰，是保证整个工程施工总体进度目标的必要条件。

（2）本工程开挖深度较大，开挖时边坡稳定和支护措施问题始终是工程的重点. （3）本工程施工精度要求高,确保重要部位及的成型精度是本工程质量控制重点。 （4）本工程规模大、施工技术要求高，特别是砼的浇筑质量控制要求高，因此砼浇筑设备、工艺方法以及模板等选择也是本工程的重点之一。

（5）本工程工期非常紧张,各分项工程施工存在干扰，以本标关键线路泵站工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，是确保本合同工期目标实现的关键。

主要分部分项工程施工方案

本工程主要包括土方工程、泵站泵房工程、自流涵洞工程、进出水口工程、机电设备安装工程五部分。

1、 土方工程

泵站、自流涵洞土方开挖及回填压实等。 2 、 泵站泵房土建工程 1)、施工顺序

底板土方清理→底板垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→侧墙钢筋→侧墙模板→侧墙混凝土→泵房施工→进水闸施工→出水池施工

2）、泵房下部混凝土施工 A、施工与浇筑步骤

泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑：第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙钢筋混凝土.

B、混凝土和易性

新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模

板并能包围所有的钢筋.用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。

C、运输、浇筑和震捣

搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地.并用能够防止混凝土材料分离或丢失,并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备.

混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时,振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。

浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象.严格控制浇筑速度,每次浇筑0。5m，振捣棒采用0.5m长棒,同时下3个振捣棒，作用间距 0。4m，即每隔一个钢筋空振捣一次,墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s,做到快插慢拔.

D、混凝土的养护

本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护.

E、浇筑混凝土记录

在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度.填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。

F、钢筋的切割和弯曲

钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工.弯筋应有固定的曲率。

未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。

钢筋的固定：

钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。

用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。

钢筋的表面条件：

先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。

搭接和接头:

按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。 钢筋的焊接:

在施工前，提交所有的钢筋焊接计划,批准后再对所加工钢筋进行焊接。除非特别允许，钢筋不在工地焊接。

预埋管、件:

混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。

3）、模板工程 A、模板和支撑材料

主要用钢模板,局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠，结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸.支模前严格挑选模板,表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用.模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出,在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象.采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除,并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件,而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。

在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面. B、模板的清理和维护

在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净,与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂.

混凝土表面长期暴露在外的地方,只能在它全部表面上施以一种脱模剂。脱模剂均匀涂刷齐,避免与钢筋及其它预埋件接触,当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。

C、模板工程拆除

模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤.

垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板,在达到下列有关要求前不准移动。

（1）混凝土浇筑后的最短期限为11小时，相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模,或8小时，相当于在15℃条件下用密封模板.

(2）混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。所有须提前拆模的混凝土工程，都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压，达到要求后再进行拆除.

在混凝土强度（在标准条件下进行立方体试决试验认可后)达到10牛顿/平方毫米，或所属混凝土承受强度的两倍，只要达到两者强度之一取其小,用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除。

4）、泵站上部建筑工程 A、砌砖工程

砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板,并根据轴线定出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度，及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用.

砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝,各行砖都应砌的平行,砖缝厚度匀称，并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为 lOmm,垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为 lOmm.用于门洞口侧，内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖，砌时应使凹槽向上，砌砖时应均匀升高,转角和其它应提前干的地方,都应等一下别的地方，最高也不应比总体水平高出1米。一天之内垒砖高度不得超过1。5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。

建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。

砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm.

要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口,清除干净.

防潮层的做法,采用2Omm厚l:2。5水泥砂浆，内渗3％-5％防水剂.在砖砌体与混凝土结合的地方，应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体,而且砖结构是在混凝土以后砌筑的.

B、装修工程

在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作，装修施工前，先安装铝合金门窗框，对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整,对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实，砌筑砂浆嵌实,墙面抹灰要先贴灰并冲筋,每道筋间距不大于1。5m,用木杠尺抹平，抹面自上而下进行，分两遍成活。地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行，水泥地面压光三遍成活，成活后养护,防止裂缝。

分项工程施工流程

①内装修施工流程:校核或补齐各控制线--结构剔凿、修理、清理砌筑维护墙、水暖电通管线管道安装一一分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井、墙、顶、地面施工。

②墙、项、地施工流程，墙、顶吊直、套方、找规矩、阴角线一墙、顶装修一安装门扇、五金件一油漆。

施工要点

(1)涂料装修施工要点：①基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光.在正式施工前，按设计要求先做样板间，经有关单位认可后，再大面积施工。②混凝土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。③基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又上而下一次做完，浆膜干燥前，应防止尘土沾污，完成后产品,应加以保护,不的损坏。

（2）面砖铺设要点，铺设板块面层时，在结合层上铺设,表面应平整、粗糙、洁净.在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润,刷一道水泥素浆，且随刷随铺.铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时,在水泥浆结合层终凝前完成.

(3）屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作,找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收.施工时严格按工艺工序操作，管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层；四周墙面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。

（4)保温层施工要点，保温层干燥,分层铺设，压实适当，表面平整,找坡正确。防水层保护层采用1:2:4细石混凝土，施工时应注意找泛水，达到不倒坡、不积水要求。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥.铺贴的卷材下面的空气应排尽，冰辊压粘接牢固.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材

料封严,宽度不应小于10mm.

（5)铝合金门窗制安，铝合金门窗必须有出厂合格证，在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质量，发现有变形、损坏的,应先校正、整形,然后安装。安装的位置、开启方向等必须符合设计要求，安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前，应按灰饼再校正一次门窗，以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定.铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。附件安装应待抹灰工作完成后进行,以避免污染、损坏.框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求(常用发泡聚苯乙烯等弹性材料），并应饱满密实，表平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，应在外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水.嵌缝油膏的表面应平整、光滑。

（6)楼梯护栏和扶手制安,护栏和扶手制安与安装使用材料的材质、规格、数量和木材等级应符合设计要求。制作木扶手前，先按设计要求做出扶手横断面的足尺样板，将扶手底刨平直后,出中线,在其两端对好样板划出底部木槽。制作扶手弯头前,应做足尺样板。栏杆的斜度必须同楼梯段一致，高度应保持一致，应待全部安装完后,再用刨、锥、磨逐一修整接头，务必使其弯曲自然。木扶手与弯头接缝应紧密，不应松动。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

3 、 进出口段施工

进出口段施工主要包括护底砌石和护坡砌石,施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多,对工程进度影响很大,本工程待砌筑工作面提供后,及时请监理工程师验收,就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工.

1)、砌石材料选择

石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的甲级片石，其物理力学指标须符合设计要求.片石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。

砌筑砂浆采用中砂、普硅42.5R水泥拌制. 2）、浆砌石工程一般规定

浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面

泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20—30mm。

砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用.由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制,机动翻斗车及小斗车运输。

砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完.

砌体较长时，可分段砌筑，分段位置应尽量设置与沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。

3）、浆砌石护坡

砌筑护坡前，坡面及垫层应符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。分层砌筑,每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑。

4）、浆砌石护底与挡土墙

采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。采用分层坐浆砌筑，石块卧砌,上下错缝，内外搭接，砌立稳定.每层依次砌角石、面石,然后砌腹石。砌体均衡上升,每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护。

镶面沟缝砌体外露面镶面宜选用较坚硬的石料。砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝、并应在砌筑时靠外露面予留深度约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐藏面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

5）、浆砌石勾缝

砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。

浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持片石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，片石形态突出，表面平整。

片石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在片石砌筑后24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。

勾缝砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆。 6）、保证砌石表面美观的措施

保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分,石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下:

A、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍,是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作，在石梁河扩大泄洪工程进行砌石施工的山东砌石队。

B、控制好灰缝宽度，灰缝宽度为20-30mm，灰缝宽度应均匀一致. C、每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净.

D、做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝,勾缝比砌石面凹3—5mm,勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。

4、 机电设备安装工程 1）、闸门安装 A、施工前的准备工作

配合土建在混凝土预留闸槽内预埋铁；闸门埋件安装前需清理闸槽，并对一、二期混凝土接触面进行凿毛处理;核对埋件规格与图纸是否符合，检查埋件质量是否符合要求；自制样板和5kg线锤，以确保埋件的安装精度。

B、工器具准备

电气焊工具、钢卷尺、尼龙线、细钢丝、5kg铅锤、16吨汽车、3吨葫芦、水平仪、全站仪、框架水平仪.

C、闸门埋件安装

用全站仪在闸门平台上放出闸门槽中心线和闸门孔中心线，并用墨线标出；用5kg线锤将闸门、槽中心线引至闸门槽地面，并弹出墨线;根据土建提供地标高点，在闸墩下部做出标高标识。

闸门吊装就位

吊点设置在钢闸门专用吊耳上。利用汽车吊将闸门埋件从闸门安装孔内放入，吊车位置在河槽上；当门叶插入门槽后，随着门叶下滑，应不停地向止水橡皮浇水注滑,以利门叶插入和防止止水橡皮损坏。

绑扎点要采取保护措施，吊点位置要适当,防止构件变形。 D、安装和定位

铸铁闸门翻身和安装过程中应严格保护涂层不被损坏;闸门四个横向移动导轮的踏面应在同一个平面内。每只导轮其轴承内必须加注润滑油、脂。门槽埋件应与一期混凝土预留钢筋进行锚固焊接,可以采用与预留钢筋同规格材料在预留钢筋和闸门埋件伸出的锚件或次要构件上进行搭焊,以防止门槽主要构件产生局部变形。

门槽构件上所有接头,必须用与该材质相匹配的焊条进行焊接。门槽工作面上的焊缝接头必须在工作完毕、二期混凝土回填扣进行打磨，使其表面光洁度达到一致；

闸门安装完毕后,用36v灯光检查门框和闸板的紧密程度，不应有透光和间隙产生。

所有安装用的基点应妥善保护，直至安装验收合格；门槽件表面，除主轨面和水封座不锈钢面外均应采取防腐蚀措施，其要求必须符合“人工金属结构和防腐技术要求\"的规定；所有螺栓，其埋入深度和尾部形状应符合图纸要求；门槽埋件找正必须利用样板和线锤并配合用调正螺栓进行安装位置的精确调正.

2)、起闭机安装

启闭机出厂前应会同业主、监理工程师进行空载试验、静载试验、动载试验、整机噪声测试，试验方法按《GB10597.1—》、《GB10597.2——》规定和设计要求进行。

启闭机安装按生产厂提供的安装说明书和图纸进行安装调试和试运行。机座和基础螺栓的混凝土应符合施工要求，在混凝土强度尚末达到设计强度前,不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行.

启闭机安装应以闸门起吊中心为基准,纵横向中心偏差应小于3㎜，水平偏差小于5/10000,高程偏差小于5㎜。

启闭机安装时应全面检查，开式齿轮、轴衬等转动处的油污，铁屑、灰尖应清除干净，并加注新油，减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。

3）、水泵安装

本工程中进行水泵安装时，应由下到上依次进行，即先安装下部的进水管,然后安装上部的离心设备及出水管,最后安装上部的电动设备.

在水泵安装明,应先对水泵的各个零件进行全面检查,发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新,以确保设备质量。

安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0。04毫米\\1000毫米,检查底标高与设计标高是否一致（最大允差正负2毫米)，扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米,确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米.管道安装应牢固,管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范.法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴,螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，

露出长度一般为2-3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动,各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠.水泵安装完毕后进行运行调试,在设计负荷下连续运行不少于2小时,检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。

进行水泵安装时，最关键的环节是安装测量.只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接.同时，对焊接部位还要进行探测检验，发现不合格之处，进行重焊，决不手软。