(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203785821 U(45)授权公告日 2014.08.20
(21)申请号 201420098356.9(22)申请日 2014.03.05
(73)专利权人浙江中兴减震器制造有限公司
地址317699 浙江省台州市玉环县汽摩工业
园区(72)发明人郭家彬 李超
(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所
33107
代理人蔡正保(51)Int.Cl.
G01L 5/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)实用新型名称
一种油封径向力检测仪(57)摘要
本实用新型提供了一种油封径向力检测仪，属于检测装置技术领域。它解决了现有油封径向力检测仪结构复杂，成本高的问题。本油封径向力检测仪包括壳体，壳体外具有手柄，壳体上还具有显示屏，壳体内具有与手柄相连的卡盘，卡盘包括呈圆环形的本体和多个设置在本体上且能够同时沿本体端面径向移动的卡爪，每个卡爪上均固连有传感器，传感器连于显示屏，各个传感器端部均固连有检测块，检测块上具有凸出的检测部，各个检测部共同形成呈圆柱形的检测头。本油封径向力检测仪具有结构简单，实用性高，成本低等优点。
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权 利 要 求 书
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1.一种油封径向力检测仪，包括壳体（1），所述壳体（1）外具有手柄（2），所述壳体（1）上还具有显示屏（3），其特征在于，所述壳体（1）内具有与所述手柄（2）相连的卡盘（4），所述卡盘（4）包括呈圆环形的本体（4a）和多个设置在本体（4a）上且能够同时沿本体（4a）端面径向移动的卡爪（4b），所述每个卡爪（4b）上均固连有传感器（5），所述传感器（5）连于显示屏（3），所述各个传感器（5）端部均固连有检测块（6），所述检测块（6）上具有凸出的检测部（6a），所述各个检测部（6a）共同形成呈圆柱形的检测头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种油封径向力检测仪，其特征在于所述卡盘（4）为四爪自定心卡盘，所述四爪自定心卡盘的卡爪（4b）呈90°等分设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种油封径向力检测仪，其特征在于，显示屏（3）数量为四个。
4.根据权利要求1或2所述的一种油封径向力检测仪，其特征在于，所述各个检测块（6）位于同一平面且与卡爪（4b）平行设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种油封径向力检测仪，其特征在于，所述各个检测块（6）一端均具有锥形部（6b），所述检测部（6a）位于所述各个锥形部（6b）边沿处。
6.根据权利要求5所述的一种油封径向力检测仪，其特征在于，所述各个检测部（6a）呈扇形且形状，大小均相同。
7.根据权利要求1或2所述的一种油封径向力检测仪，其特征在于，所述检测块（6）侧部具有连接块（8），所述连接块（8）一端固连所述检测块（6），所述连接块（8）另一端固连所述传感器（5）。
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说 明 书一种油封径向力检测仪
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技术领域
[0001]
本实用新型属于检测装置技术领域，涉及一种检测仪，特别是一种油封径向力检
测仪。背景技术
用于液压密封的橡胶油封圈，特别是用于往复、旋转橡胶密封，对于径向力是有要
求的，力值大小要合适。力值偏大容易磨损或早期漏油以及出现异响等问题，力值偏小也有漏油的可能。所以检测油封的径向力至关重要，通常检测油封的径向力采用检测仪来检测油封的径向力。
[0003] 例如中国专利文献资料公开了一种径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法[申请号201010274222.4；授权公告号：CN101963535B]，，该径向力测定仪包括两半分割组合轴、两半分割组合轴底座和控制面板，两半分割组合轴底座上设有紧固调节螺钉，从而通过调节紧固调节螺钉来移动两半分割组合轴底座，使得放置在两半分割组合轴底座上的两半分割组合轴形成圆周结构时，安装紧固；控制面板上设有时间计数器、自动及手动开关、清零按钮、电源开关、显示屏、红色指示灯和绿色指示灯；两半分割组合轴底座设置在控制面板上；两半分割组合轴的尺寸与被测试样唇形密封圈的直径相对应且可调换，测试时将被测试样唇形密封圈装入由两半分割组合轴所组合形成的圆周结构中；其为数码显示型，其内部设有模数转换装置，将所测量的模拟信号转成数字信号通过显示屏进行显示输出。
[0004] 该种径向力测定仪结构复杂，仪器中设有各种复杂的控制系统，测试步骤繁琐，并且该机器生产成本高，不适合一般企业及 其小型企业使用。
[0002]
发明内容
[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种油封径向力检测仪，该油封径向力检测仪结构简单，实用性高，成本低，解决了现有油封径向力检测仪结构复杂，成本高的问题。
[0006] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油封径向力检测仪，包括壳体，所述壳体外具有手柄，所述壳体上还具有显示屏，其特征在于，所述壳体内具有与所述手柄相连的卡盘，所述卡盘包括呈圆环形的本体和多个设置在本体上且能够同时沿本体端面径向移动的卡爪，所述每个卡爪上均固连有传感器，所述传感器连于显示屏，所述各个传感器端部均固连有检测块，所述检测块上具有凸出的检测部，所述各个检测部共同形成呈圆柱形的检测头。
[0007] 该检测仪通过控制手柄使卡爪发生径向移动从而使各个检测部靠拢或远离，使检测头可以拥有多种不同的规格，以便于多种规格油封的检测，传感器通过螺钉固连在卡爪上，检测块也通过螺钉固连在传感器上，防止在运动的过程中部件脱落，通过检测头受力带动传感器变形，显示屏显示径向力数值。该检测仪没有复杂的软件和各种复杂的控制系统，
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说 明 书
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操作简单方便，实用，制造成本低。非常适合一般企业使用。[0008] 在上述的一种油封径向力检测仪中，所述卡盘为四爪自定心卡盘，所述四爪自定心卡盘的卡爪呈90°等分设置。[0009] 卡盘为四爪自定心卡盘，有本体，四个四方孔，四个卡爪组成，四个方形孔和本体上的盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪等分安装在平面螺纹上。四方孔转动时，盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上 的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动距离相等，有自动定心的作用。由于卡爪的数量为四个，则传感器，检测块，检测部的数量均为四个。[0010] 在上述的一种油封径向力检测仪中，所述显示屏数量为四个。
[0011] 显示屏上显示检测头受到来自油封四个方向的力值从而检测油封的径向力。[0012] 在上述的一种油封径向力检测仪中，所述各个检测块位于同一平面且与卡爪平行设置。
[0013] 位于同一平面使检测出的数值准确，避免各个检测部处于不同平面造成检测误差。卡爪平行设置是由于该种结构加工方便。[0014] 在上述的一种油封径向力检测仪中，所述各个检测块一端均具有锥形部，所述检测部位于所述各个锥形部边沿处。
[0015] 四个检测块的一端均具有锥形部，四个锥形部相互抵靠时，此时的检测头呈封闭的圆柱状，当锥形部相互远离时，封闭的检测头直径逐渐变大。四块检测块端部通过对原料线切割加工而成，加工方便，结构简单。
[0016] 在上述的一种油封径向力检测仪中，所述各个检测部呈扇形且形状，大小均相同。四个扇形检测部能够组成封闭的圆柱体，加工方便，使测试时检测头受力均匀，检测出的数值更加精确。
[0018] 在上述的一种油封径向力检测仪中，所述检测块侧部具有连接块，所述连接块一端固连所述检测块，所述连接块另一端固连所述传感器。[0019] 连接块使检测块和传感器连接稳固，检测块与传感器通过螺钉固连，形成双重固定。
[0020] 与现有技术相比，本油封径向力检测仪具有以下优点：[0021] 1、本油封径向力检测仪利用四爪自定心卡盘四个卡爪同时联动的特性控制检测仪的检测头的直径，能够实现多种规格密封圈 的检测，该检测仪结构简单，没有复杂的软件和各种复杂的控制系统，操作简单方便，实用，制造成本低。非常适合一般企业使用。[0022] 2、本油封径向力检测仪的检测块和传感器之间具有连接块，连接块使检测块和传感器连接稳固，检测块与传感器通过螺钉固连，形成双重固定。
[0017]
附图说明
[0023] [0024] [0025] [0026] [0027]
图1是本油封径向力检测仪的结构主视图。
图2是本油封径向力检测仪的结构侧视图。
图3是本油封径向力检测仪图1中A区域的放大图。图4是本油封径向力检测仪检测块的部分剖结构示意图。图5是本油封径向力检测仪检测块结构示意图。
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说 明 书
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图中，1、壳体；2、手柄；3、显示屏；4、卡盘；4a、本体；4b、卡爪；5、传感器；6、检测
块；6a、检测部；6b、锥形部；7、检测头；8、连接块。
具体实施方式
[0029] 如图1和图2所示，本油封径向力检测仪包括壳体1，壳体1外具有手柄2，壳体1上还具有显示屏3，本实施例中，显示屏3的数量为四个，壳体1内具有与手柄2相连的卡盘4。
[0030] 如图3所示，卡盘4包括呈圆环形的本体4a和多个设置在本体4a上且能够同时沿本体4a端面径向移动的卡爪4b，卡盘4为四爪自定心卡盘，四爪自定心卡盘的卡爪4b呈90°等分设置。该卡盘4的本体4a还具有四个四方孔，四个方形孔和本体4a上的盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪4b等分安装在平面螺纹上。卡盘4和手柄2之间具有一四方杆，四方杆的一端连于手柄2，另一端插入四方孔中，转动手柄2使四方孔转动时， 盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪4b同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动距离相等，有自动定心的作用。如图3所示，每个卡爪4b上均通过螺钉固连有传感器5，传感器5为力传感器，四个传感器5分别连于四个显示屏3，各个传感器5端部均通过螺钉固连有检测块6，即每个传感器5的一端固连于卡爪4b，另一端固连检测块6，检测块6上具有凸出的检测部6a，卡爪4b发生径向移动时，四个检测部6a共同形成呈圆柱形的检测头7，可以控制检测头7的直径以适用各种不同的油封检测。如图5所示，检测块6a位于同一平面且与卡爪4b平行设置，四个位于同一平面的检测块6a使检测出的数值准确，避免各个检测部6a处于不同平面造成检测误差，卡爪4b平行设置是由于该种结构加工方便。各个检测块6一端均具有锥形部6b，检测部6a位于各个锥形部6b的边沿处。每个检测块6的一端均具有锥形部6b，四个锥形部6b相互抵靠时，此时的检测头7呈封闭的圆柱状，当锥形部6b相互远离时，封闭的检测头7直径逐渐变大以适应不同规格的油封，四块检测块6端部通过对原料线切割加工而成，加工方便，结构简单。各个检测部6a呈扇形状且形状，大小均相同，四个扇形检测部能够组成封闭的圆柱体，加工方便，使测试时检测头7受力均匀，检测出的数值更加精确。在实际生产中，卡盘4可以是三爪卡盘，五爪卡盘等等，对应的显示屏3的数量分别为三个，五个。当卡盘4为四爪卡盘时，综合检测仪成本，使用情况等等因素考虑其效果最佳。[0031] 如图3和图4所示，各个检测块6侧部具有连接块8，连接块8一端固连检测块6，连接块8另一端固连传感器5，连接块8使检测块6和传感器5连接稳固，检测块6与传感器5通过螺钉固连，形成双重固定。[0032] 在本实施例中，检测块6为一端具有锥形部6b的呈长条状的 构件，在实际生产中，只需保持检测头7在各个检测块6径向运动时能够保持圆柱形即可，对于本实施例中的检测块6采用这种结构是因为该种结构的检测块6加工方便。[0033] 本机器在实际操作中过程如下，首先确定需要检测的油封尺寸，打开电源开关，然后通过调节手柄2将检测头7的尺寸调至与油封尺寸相匹配，将油封套在检测头7上，通过检测头7受力带动传感器5变形，显示屏3上显示检测头7受到来自油封四个方向的力值从而检测油封的径向力。该检测仪没有复杂的软件和各种复杂的控制系统，操作简单方便，实用，制造成本低。非常适合一般企业使用。
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说 明 书
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本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。[0035] 尽管本文较多地使用了壳体1、手柄2、显示屏3、卡盘4、本体4a、卡爪4b、传感器5、检测块6、检测部6a、锥形部6b、检测头7、连接块8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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