用于狐皮的鞣剂及其狐皮鞣制工艺[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 1070588 A(43)申请公布日 2017.08.18

(21)申请号 201710452092.0(22)申请日 2017.06.15

(71)申请人 泉州鑫彩贸易有限公司

地址 362212 福建省泉州市晋江市池店镇

海丝景城15栋2801号(72)发明人 王星河　(51)Int.Cl.

C14C 3/08(2006.01)C14B 1/02(2006.01)C14C 1/04(2006.01)

权利要求书2页 说明书5页

CN 1070588 A()发明名称

用于狐皮的鞣剂及其狐皮鞣制工艺(57)摘要

本发明涉及一种用于狐皮的鞣剂及其狐皮鞣制工艺，该鞣剂由丙烯酸、二异氰酸酯、双羧乙基胺、氮戊环酮、衣康酸二丁酯、脲醛树脂、邻苯二甲酸钠、邻羧基苯甲醛、二正丁胺、脂肪醛和过硫酸钠构成，该鞣制工艺是将狐皮依次经过浸水、去肉、软化、鞣制和晾干工序的处理即可。本发明的鞣剂有针对性地狐皮起到良好的鞣制作用，采用本发明的鞣剂对狐皮进行鞣制能够有效简化工序，狐皮只需经过浸水、去肉、软化、鞣制和晾干工序的处理即可得到狐皮革，鞣制工序对狐皮具备消脂作用，鞣制工艺得到有效简化，鞣制效率也得到有效的提升，生产成本得到有效降低，且所制得的狐皮革具备柔软细腻、耐磨、弹性好等良好特性。

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1.用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：6～11份的丙烯酸、4～6份的二异氰酸酯、9～13份的双羧乙基胺、1～3份的氮戊环酮、11～15份的衣康酸二丁酯、7～9份的脲醛树脂、15～17份的邻苯二甲酸钠、3～6份的邻羧基苯甲醛、4～7份的二正丁胺、5～8份的脂肪醛和8～11份的过硫酸钠。

2.如权利要求1所述的用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：7.5～9.5份的丙烯酸、4.5～5.5份的二异氰酸酯、10～12份的双羧乙基胺、1.5～2.5份的氮戊环酮、12～14份的衣康酸二丁酯、7.5～8.5份的脲醛树脂、16～16.5份的邻苯二甲酸钠、3.5～4.5份的邻羧基苯甲醛、4.5～5.5份的二正丁胺、6.5～7.5份的脂肪醛和9～10份的过硫酸钠。

3.如权利要求2所述的用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：8.5份的丙烯酸、5份的二异氰酸酯、11份的双羧乙基胺、2份的氮戊环酮、13份的衣康酸二丁酯、8份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4.5份的邻羧基苯甲醛、5.5份的二正丁胺、6.5份的脂肪醛和10份的过硫酸钠。

4.如权利要求2所述的用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：7.5份的丙烯酸、5.5份的二异氰酸酯、12份的双羧乙基胺、1.5份的氮戊环酮、12份的衣康酸二丁酯、8.5份的脲醛树脂、16.5份的邻苯二甲酸钠、3.5份的邻羧基苯甲醛、4.5份的二正丁胺、7.5份的脂肪醛和9份的过硫酸钠。

5.如权利要求2所述的用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：9.5份的丙烯酸、4.5份的二异氰酸酯、10份的双羧乙基胺、2.5份的氮戊环酮、14份的衣康酸二丁酯、7.5份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4.5份的邻羧基苯甲醛、5.5份的二正丁胺、6.5份的脂肪醛和9.5份的过硫酸钠。

6.如权利要求1所述的用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：6份的丙烯酸、6份的二异氰酸酯、13份的双羧乙基胺、1份的氮戊环酮、11份的衣康酸二丁酯、9份的脲醛树脂、15份的邻苯二甲酸钠、6份的邻羧基苯甲醛、7份的二正丁胺、8份的脂肪醛和11份的过硫酸钠。

7.如权利要求1所述的用于狐皮的鞣剂，其特征在于，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：11份的丙烯酸、4份的二异氰酸酯、9份的双羧乙基胺、3份的氮戊环酮、15份的衣康酸二丁酯、7份的脲醛树脂、17份的邻苯二甲酸钠、3份的邻羧基苯甲醛、4份的二正丁胺、5份的脂肪醛和8份的过硫酸钠。

8.狐皮的鞣制工艺，其特征在于，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4～5的盐水中，浸泡时间为6～8小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4～5的盐水中，浸泡时间为15～20分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将权利要求1至7任一所述的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:15～25，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为28～35小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。9.如权利要求8所述的狐皮的鞣制工艺，其特征在于：所述有机溶剂为乙醇、丙三醇、异

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辛烷、异丙醚、甲基异丙酮、甲基四氢呋喃、石油醚、三氯乙酸、三氟乙酸中的一种或者多种的组合。

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用于狐皮的鞣剂及其狐皮鞣制工艺

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技术领域

[0001]本发明涉及一种鞣剂及其鞣制工艺，特别是指一种特别适用于狐皮的鞣剂及其狐皮鞣制工艺。

背景技术

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

[0003]目前的皮革鞣制工艺较为复杂，如申请号为201310725180.5的中国发明专利提供了一种山羊皮合成鞣剂鞣制工艺，采用其鞣剂的鞣制工序为选皮→浸水→脱脂→水浴→复浸水→去肉→二次脱脂→浸酸→软化→鞣制→中和→甩水晾干→回潮铲软。该鞣制工序需要多次的浸水、脱脂等工序，工艺较为复杂，皮革的鞣制效率不高，生产成本高。发明内容

[0004]本发明提供一种用于狐皮的鞣剂及其狐皮鞣制工艺，以克服目前的部分鞣制工艺存在的鞣制工序复杂、效率低、成本高的问题。[0005]本发明采用如下技术方案：

用于狐皮的鞣剂，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：6～11份的丙烯酸、4～6份的二异氰酸酯、9～13份的双羧乙基胺、1～3份的氮戊环酮、11～15份的衣康酸二丁酯、7～9份的脲醛树脂、15～17份的邻苯二甲酸钠、3～6份的邻羧基苯甲醛、4～7份的二正丁胺、5～8份的脂肪醛和8～11份的过硫酸钠。[0006]进一步地，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：7.5～9.5份的丙烯酸、4.5～5.5份的二异氰酸酯、10～12份的双羧乙基胺、1.5～2.5份的氮戊环酮、12～14份的衣康酸二丁酯、7.5～8.5份的脲醛树脂、16～16.5份的邻苯二甲酸钠、3.5～4.5份的邻羧基苯甲醛、4.5～5.5份的二正丁胺、6.5～7.5份的脂肪醛和9～10份的过硫酸钠。[0007]更为具体地，优选以下五种该鞣剂的原料配比：

其一，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：8.5份的丙烯酸、5份的二异氰酸酯、11份的双羧乙基胺、2份的氮戊环酮、13份的衣康酸二丁酯、8份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4.5份的邻羧基苯甲醛、5.5份的二正丁胺、6.5份的脂肪醛和10份的过硫酸钠。[0008]其二，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：7.5份的丙烯酸、5.5份的二异氰酸酯、12份的双羧乙基胺、1.5份的氮戊环酮、12份的衣康酸二丁酯、8.5份的脲醛树脂、16.5份的邻苯二甲酸钠、3.5份的邻羧基苯甲醛、4.5份的二正丁胺、7.5份的脂肪醛和9份的过硫酸钠。

[0009]其三，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：9.5份的丙烯酸、4.5份的二异氰酸酯、10份的双羧乙基胺、2.5份的氮戊环酮、14份的衣康酸二丁酯、7.5份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4.5份的邻羧基苯甲醛、5.5份的二正丁胺、6.5份的脂肪醛和9.5份的

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过硫酸钠。

[0010]其四，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：6份的丙烯酸、6份的二异氰酸酯、13份的双羧乙基胺、1份的氮戊环酮、11份的衣康酸二丁酯、9份的脲醛树脂、15份的邻苯二甲酸钠、6份的邻羧基苯甲醛、7份的二正丁胺、8份的脂肪醛和11份的过硫酸钠。[0011]其五，该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：11份的丙烯酸、4份的二异氰酸酯、9份的双羧乙基胺、3份的氮戊环酮、15份的衣康酸二丁酯、7份的脲醛树脂、17份的邻苯二甲酸钠、3份的邻羧基苯甲醛、4份的二正丁胺、5份的脂肪醛和8份的过硫酸钠。[0012]狐皮的鞣制工艺，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4～5的盐水中，浸泡时间为6～8小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4～5的盐水中，浸泡时间为15～20分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将上述的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:15～25，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为28～35小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0013]进一步地，上述有机溶剂为乙醇、丙三醇、异辛烷、异丙醚、甲基异丙酮、甲基四氢呋喃、石油醚、三氯乙酸、三氟乙酸中的一种或者多种的组合。[0014]由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的鞣剂有针对性地狐皮起到良好的鞣制作用，采用本发明的鞣剂对狐皮进行鞣制能够有效简化工序，狐皮只需经过浸水、去肉、软化、鞣制和晾干工序的处理即可得到狐皮革，鞣制工序对狐皮具备消脂作用，鞣制工艺得到有效简化，鞣制效率也得到有效的提升，生产成本得到有效降低，且所制得的狐皮革具备柔软细腻、耐磨、弹性好等良好特性。具体实施方式

[0015]实施方式一

该鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：8.5份的丙烯酸、5份的二异氰酸酯、11份的双羧乙基胺、2份的氮戊环酮、13份的衣康酸二丁酯、8份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4.5份的邻羧基苯甲醛、5.5份的二正丁胺、6.5份的脂肪醛和10份的过硫酸钠。[0016]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为6小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为15～17分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:23～25，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为28～30小时，狐皮取出后经过3小时沥干；有机溶剂为乙醇和丙三醇；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0017]本实施方式为最优实施方式，本实施方式的鞣剂有针对性地狐皮起到良好的鞣制

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作用，采用本发明的鞣剂对狐皮进行鞣制能够有效简化工序，狐皮只需经过浸水、去肉、软化、鞣制和晾干工序的处理即可得到狐皮革，鞣制工序对狐皮具备消脂作用，鞣制工艺得到有效简化，鞣制效率也得到有效的提升，生产成本得到有效降低，且所制得的狐皮革具备柔软细腻、耐磨、弹性好等良好特性。[0018]实施方式二

本实施方式的鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：7.5份的丙烯酸、5.5份的二异氰酸酯、12份的双羧乙基胺、1.5份的氮戊环酮、12份的衣康酸二丁酯、8.5份的脲醛树脂、16.5份的邻苯二甲酸钠、3.5份的邻羧基苯甲醛、4.5份的二正丁胺、7.5份的脂肪醛和9份的过硫酸钠。

[0019]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为5的盐水中，浸泡时间为8小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为5的盐水中，浸泡时间为20分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:22～24，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为29～32小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；有机溶剂为丙三醇和异辛烷；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0020]实施方式三

本实施方式的鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：9.5份的丙烯酸、4.5份的二异氰酸酯、10份的双羧乙基胺、2.5份的氮戊环酮、14份的衣康酸二丁酯、7.5份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4.5份的邻羧基苯甲醛、5.5份的二正丁胺、6.5份的脂肪醛和9.5份的过硫酸钠。

[0021]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4的盐水中，浸泡时间为小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4的盐水中，浸泡时间为15分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:15～18，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为28～30小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；有机溶剂为丙三醇；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0022]实施方式四

本实施方式的鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：6份的丙烯酸、6份的二异氰酸酯、13份的双羧乙基胺、1份的氮戊环酮、11份的衣康酸二丁酯、9份的脲醛树脂、15份的邻苯二甲酸钠、6份的邻羧基苯甲醛、7份的二正丁胺、8份的脂肪醛和11份的过硫酸钠。[0023]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处

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理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为7小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为18分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:18～19，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为30～33小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；有机溶剂为甲基四氢呋喃和石油醚；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0024]实施方式五

本实施方式的鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：11份的丙烯酸、4份的二异氰酸酯、9份的双羧乙基胺、3份的氮戊环酮、15份的衣康酸二丁酯、7份的脲醛树脂、17份的邻苯二甲酸钠、3份的邻羧基苯甲醛、4份的二正丁胺、5份的脂肪醛和8份的过硫酸钠。[0025]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为8小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为20分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:21～23，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为33～35小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；有机溶剂为三氯乙酸；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0026]实施方式六

本实施方式的鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：8.5份的丙烯酸、5.5份的二异氰酸酯、11.5份的双羧乙基胺、2.5份的氮戊环酮、12.5份的衣康酸二丁酯、8份的脲醛树脂、16份的邻苯二甲酸钠、4份的邻羧基苯甲醛、4.5份的二正丁胺、7.2份的脂肪醛和9.8份的过硫酸钠。

[0027]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为6.5小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为17分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:18～21，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为29～30小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；有机溶剂为丙三醇、三氯乙酸和三氟乙酸；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0028]实施方式七

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本实施方式的鞣剂的制备由按重量份配比的下述原料构成：9份的丙烯酸、5.2份的二异氰酸酯、10.5份的双羧乙基胺、1.8份的氮戊环酮、13.3份的衣康酸二丁酯、7.8份的脲醛树脂、16.3份的邻苯二甲酸钠、4.2份的邻羧基苯甲醛、5.2份的二正丁胺、7.2份的脂肪醛和9份的过硫酸钠。

[0029]使用本实施方式的鞣剂的狐皮的鞣制工艺为，狐皮仅通过依次进行的下述工序处理：

a.浸水：将去毛的狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为7.5小时；b.去肉：通过去肉机将狐皮的肉质铲除；c.软化：将狐皮浸没于PH为4.5的盐水中，浸泡时间为15分钟，然后狐皮经过4～8小时沥干；

d.鞣制：将本实施方式的用于狐皮的鞣剂的原料添加至有机溶剂中，料液的重量比为1:15～17，将狐皮浸没于鞣剂溶液中，浸泡时间为30～32小时，狐皮取出后经过3～4小时沥干；有机溶剂为异辛烷、异丙醚和甲基四氢呋喃；

e.晾干：自然晾晒后即可得到狐皮革。[0030]上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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