《仪器仪表与分析监测》2017年第1期 用氧化微库仑法测定天然气总硫含量 Natural Gas_-Determination of Total Sulfur Content by Oxidation Microcoulometry 李森 (武汉市度量衡管理所,湖北武汉430023) 【摘 要】 天然气在使用之前必须经过脱硫,并且对其中总硫的含量进行测定。介绍了氧 化微库仑法测定天然气中总硫含量的步骤及注意事项。 【关键词】天然气;气体检测;总硫含量;大气污染 [中图分类号】0657.12 【文献标识码】A  ̄l-"- 天然气作为一种广义的清洁能源越来越多地 受到人们的关注,目前已经广泛应用于工业生产 以及车用燃料。 为含硫燃料,天然气燃烧后产 生的二氧化硫不仅会腐蚀管道,还会严重污染大 1)检查企业噪声排放的途径和方式。监测人 监测人员要合理分工。测量组与监督组密切配合。 测量厂界噪声时,监督组要在各车间巡视,防止 企业在监测过程中弄虚作假,详细记录设备开关 台数及运转状况等。只有内外结合、细致规范, 员测量前要先走访周边群众,具体了解企业平时 的生产信息和噪声排放情况,包括车间的门窗是 否打开、生产的起止时间、什么时间噪声最大等 等,然后有的放矢地安排时间监测。如果企业昼 夜连续生产,要分别测量昼间、夜间噪声;如果 监测时车间门窗关闭。测量后应要求企业打开门 窗再测量一次,另外还要在距离噪声源最近的住 户家进行钡0量。只有这样。才能保证作为执法依 据的监测数据是完整、真实的。 2)核查企业的生产工况。生产设备是企业主 测出最有代表性的监测数据,才能使企业信服, 让群众满意。 3 结语 噪声监测实际操作时需要考虑多方面因素. 否则结果会存在较大误差。监测人员只有本着认 真负责的科学态度,实事求是、细致周到地做好 监测工作,提供科学的监测数据,才能不辜负人 民群众,更好地服务于社会。 要的噪声排放源,其使用数量多少、生产负荷大 小会直接影响噪声排放的强弱程度。如果在测量 过程中企业关掉部分设备(特别是冲床等高噪音 设备),或者设备空转,这样即使监测再规范,监 测数据也不能真实反映企业的噪声排放情况。因 此,信访监测中生产工况的核查至关重要,现场 一参考文献: [1]环境噪声监测技术规范噪声测量值修正[Z】.HJ706~ 2014 44一 气。所以天然气在使用之前必须经过脱硫,并且 对其中总硫的含量进行测定,总含硫量应符合天 然气国家标准的要求。本文介绍用氧化微库仑法 测定天然气中总硫含量的具体步骤及注意事项。 1天然气中总硫含量检测原理 样品随载气进入裂解管中与氧气充分燃烧, 硫定量转化成二氧化硫,然后随氮气进入电解池 与碘发生如下反应: S+o 生 SO SO2+H2O+I2=SO3+2HI 其中,阴极反应为:I2+2e一=21一; 阳极反应为: S02+H2O=SO3+2H +2e一 反应消耗电解液中的I 后,将会引起电解池 测量电极电位的变化。仪器检测出这一变化后, 给电解池电解电极一个相应的电解电压。在电极 上电解出I ,直至电解池中的I 恢复到之前的浓 度。仪器检测出这一电解过程所消耗的总电量, 然后根据法拉第定律,计算出反应消耗的I ,再 根据反应方程式,得到样品中硫的含量[11。 法拉第定律公式:在电解池中每通过96 500 库伦的电量,在电极上就会析出或溶人1 mol的 物质。用公式表示如下: : × 96 500 其中: 为析出物质的量,单位克;凡为在 电极上每析出或溶人一个分子或原子所消耗的电 子数目;M为析出物质的分子或原子量;Q为电 解时通过电极的电量。 用已知浓度的标准样品标定仪器,调整仪器 到正常的工作状态,然后将待测样品注入裂解炉, 根据标准样品的转化率计算出样品浓度。 2主要仪器和试剂 主要仪器与试剂有:微机硫氯分析仪,THA一 200;气体进样器,TH一2000;电解池;标准试 样,10mg/L、5mg/L。 用氧化微库仑法测定天然气总硫含量李森 3 操作步骤 3.1配置电解液:分别称取0.5 g KI和0.6 g NaN3溶于约500 mL去离子水中,加入5 mL冰 醋酸,再用去离子水稀释至1000 mL。 3.2冲洗电解池:打开池盖,在电解池中转移 一定量的新鲜电解液,分别打开参考臂和电解阴 极臂活塞,让电解液从两个侧臂缓慢流出,以参 考臂底端弥散的黄色碘单质全部冲出为准。冲洗 完毕后,在电解池中保留一定量的电解液,液面 高出铂片约5~8 mm即可。 3-3打开氮气和氧气钢瓶阀门,输出压力保持 在0.2~0.3 MPa即可。可通过调节浮子位置调节 氮气和氧气流量。 3.4打开主机温控开关,设定温度为800 oC, 仪器会自动启动加热至设定温度。 3.5将电解池放置在搅拌台上,开启电磁搅拌 器,调节搅拌速度,使电解液中产生轻微的漩涡。 按照指定的顺序连接信号线:1号信号线接参考 电极,2号信号线接测量电极,3号信号线接电解 阴极,4号信号线接电解阳极。 3.6连接滴定池与石英管,并用夹子固定。 3.7打开主机面板上“放大”开关。同时打开 电脑桌面上测量软件图标THA一200。点击软件界 面右上方“按此处检测电解池偏压”。进行联机操 作。偏压稳定在140—170 mV后,点击“确定”。 3.8转化率测量:以浓度为5.00 ng/ ̄L的液体 标准样测定硫的转化率。 1)点击菜单栏“A内容”图标.在出现的对 话框中分别选定“硫、标样分析、液态”等选项, 在“样品体积”框中输入样品体积数8.4 L,然 后点击“确定”按钮。 2)点击菜单栏“参数”图标,在出现的对话 框中选中“增益150倍”。其他参数可按仪器所示 保持不变。 3)用微量注射器抽取81xL液体标准样,抽 取过程中不能有气泡产生。用滤纸擦干注射器针 头后,稍微回拉一点注射器。 一45— 《仪器仪表与分析监测》2017年第1期 表1天然气技术指标 项目 一类 二类 三类 高位发热量a/(MJ/m )≥ 总硫(以硫计)a/(m m )≤ 硫化氢aJ(mgJm )≤ 36.0 60 6 31.4 200 20 31.4 350 350 二氧化碳 %≤ 水露点b。c/℃ 2.O 3.0 在交接点压力下。水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃。 注:a本标准中气体体积的标准参比条件是101.325kPa,20oC。 b在输送条件下,当管道管顶埋地温度为O ̄C时,水露点应不高于一5℃。 c进入输气管道的天然气,水露点的压力应是最高输送压力。 4)一手扶住注射器针头,一手抬起注射器针 筒.将注射器针头扎进石英管前端进口处的硅胶 垫中。然后将针筒部分放在进样器上,启动进样 器前进按钮,推动注射器进样。进样器的速度设 置为03即可。 5)点击计算机上测量软件界面右下方“分 析”按钮.仪器会自动完成分析过程,在上方界 面会出现分析谱图.左下方同时给出数据分析结 果,分别有参数“收率 )”、 “库仑数(txC)”、 “标样体积 L)”、“标样含量(ng/ ̄U”的检测结果。 6)一次检测完成后,按住石英管前端,取出 注射器,重复3)~5)步骤3~5次。 7)点击菜单栏“保存”图标,计算机将保存 所测的数据,并计算收率平均值。点击菜单栏 “收率”图标,可以进行查看。 3.9样气检测 1)单击鼠标右键,选择“清屏”可清除测量 转化率的谱图。 2)点击菜单栏“A内容”图标,在出现的对 话框中分别选定“硫、样品分析、气态”等选项, 在“样品体积”框中输入样品体积数5 mL,然后 点击“确定”按钮。 3)连接气体钢瓶和气体进样器,打开钢瓶阀 门,有均匀气泡产生即可。将气体进样器左下方 旋钮从“取样”位置打到“进样”位置。 4)点击计算机上测量软件界面右下方“分析” 按钮,仪器会自动完成分析过程,在上方界面会出 现分析谱图,左下方同时给出数据分析结果,分 .—46.. 别有参数“浓度(mg/m3)”、 “库仑数( C)”、 “样 品体积(mE)”、“收率 )”的检测结果。 5)重复3)~4)步骤3次,点击菜单栏“保 存”图标,计算机将保存所测的数据,并计算硫 含量平均值。 3.10分析结束后。首先断开石英管。再关闭 氮气和氧气阀门,待库伦主机温度下降至200℃ 以后,关闭仪器。 4结果评定及注意事项 1)天然气样品结果评定参照国标《GB 17820—2012天然气》中天然气技术指标,分为三 类,见表1[21。 2)车用压缩天然气样品参照国标《GB 18047—2000车用压缩天然气》中技术指标要求应 小于等于200mg/m I31。 3)本文中的方法测出的总硫含量是包含硫 化氢在内的所有含硫组分的含量,如果需要除去 硫化氢的部分,可以在进气1:3用氯化镉溶液脱除 天然气样品中的硫化氢,然后得到天然气样品中 总有机硫的含量。 参考文献: 【1】全国天然气标准化技术委员会.天然气含硫化合物的 测定:GB/T1 1060.5~2010[¥1.2010 [2】全国天然气标准化技术委员会.车用压缩天然气:GB 18047-2000[S].2000 【3】全国天然气标准化技术委员会.天然气:GB 17820— 2012[S】.2012