方案交底 8、9#楼 分项工程名称 落地脚手架施工方案 工程量 负责人 表格编号 工程名称 楼栋号 分包公司 交底内容： 一、工程情况简介 本工程外架（-1.65m～11.55m）采用双排落地式脚手架，扣件式钢管（Φ48×3.0mm）脚手架，座落在楼层结构顶板上，落地外脚手架搭设至塔楼5层楼板，最大高度为13.20m，搭设尺寸：立杆纵距1.50m，立杆横距0.80m，立杆步距1.80m，里侧立杆距离建筑边线30cm-50cm,外侧用安全网封闭，脚手架垫板采用钢板网片。 二、施工准备 1、脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235级钢的规定。 2、脚手架钢管采用A48×3.0焊接钢管；脚手架钢管供应长度：用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6m，用于小横杆的钢管长度一般为1-1.2m，具体尺寸根据脚手架宽度不同而调整，钢管表面平直光滑，没有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。 3、扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 4、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 5、脚手板采用钢板网片符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ1的相关规定。 6、脚手板:采用钢板网片，架体搭设时，大横杆在上，小横杆在下。 7、连墙件：连墙杆采用钢管48×3.0mm，双扣件与预埋于楼面的钢管水平刚性连接，另一端分别与外架的内外立杆相连。剪力墙部位预埋套管，通过剪力墙内预埋短钢管或短钢管卡进行拉结，详见下图： 拉接钢管与外脚手立杆用2只旋转扣件连接外脚手 8、油漆：黄色用于内外侧立杆、大横杆，红白色用于外防护栏杆、剪刀撑。立杆和水平杆为黄色，剪刀撑为双管银漆。 9、挡脚板：外墙挡脚板警示带采用硬质板材制作，高度为180mm。警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm，与水平线成60夹角。防护栏杆挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。 10、经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 三、施工工艺 （1）施工工艺 1、搭设顺序：基底处理→按建筑的平面形状放线→放置纵向扫地杆→按立杆间距放置立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，与纵向扫地杆下的立杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→下一循环。 2、拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑→下一循环。 （2）施工要点 落地式脚手架施工要点详见表 序号 1 构件名称 脚手架 施工要点 1） 脚手架基础经验收合格后，按施工组织设计要求放线定位； 2） 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨； 2) 纵向水平杆对接、搭接符合下列规定： （1） 纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3； （2） 搭接长度小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离小于100mm。 2 纵向水平杆 3 4 1) 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； 2) 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，横向水最大间距不大于纵距的1/2； 平杆 3) 双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 4） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 1) 脚手板采用A6.5@50的钢筋网片，网片定型规格800*1000。 脚手板 2) 采用满铺钢笆网片，钢笆片按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，以防倾翻。 1) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 2) 立杆接长除顶层顶步为满足防护高度以及美观需要外，其余接头必须采用对接扣件连接。 3) 开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据现场情况拆除。 4) 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；立杆顶端高出檐口上皮1.5m。 5）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高底差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm，详见下示意图。 5 立杆 6） 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 1) 连墙件的布置： （1) 靠近主节点设置，且偏离主节点的距离不大于150mm； （2) 从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它连墙件 可靠措施固定； （3） 连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，向脚手架一端下斜连接。 7 2) 连墙件的构造符合下列规定： （1) 连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不可采用上斜连接。 （2) 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对离墙比较远的外架，选择适合长度的横杆，连墙点根据需要采取相的构造措施。凡连墙件每根均须与架体内外立杆连接，在与建筑物内拉结点连接时，必须在连接扣件后另设置防滑扣件； （3） 连墙件的外立面要挂白底红字牌子，表明为连墙件； （4） 连墙件在未经许可的情况下，不允许随意拆除。 8 抛撑 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45°～60°之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm，抛撑在连墙件搭设完后方可拆除。 9 1) 每道剪刀撑宽度为4～6跨，且不小于6m。 2) 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，且等间距设置3个旋剪刀撑 转扣件固定剪刀撑斜杆的接长 3) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 1) 横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。 2) 双排脚手架转角处设置横向斜撑，中间处6跨一设。 3) 采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。当横向斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将横向斜撑杆固定在其伸出端上。 10 横向斜撑 四、质量通病控制措施 1、水平杆： （1）产生的质量问题： 1）纵向水平杆设置位置、接长位置及固定方式不符合要求； 2）纵向水平杆搭设高低不平； 3）横向水平搭设间距过大。 （2）处理措施： 1）每侧纵向水平杆始端，高度方向用长短钢管交错布置，水平方向用长钢管接长，对接扣件连接。末端宜搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定； 2）纵向水平杆搭设前，用水准仪超平，每隔20—30m立杆上划线。安装纵向水平杆时拉线找平，并每隔4—5跨用水平尺校核同跨内两根纵向水平杆的高差。立杆升高，在原划线处按步距往上传递标线，每升高两节立杆，应用水准仪校核一次立杆上标线的传递误差； 3）主节点处设置横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆最大间距不应大于纵距的1/2。 2 立杆： （1）产生的质量问题： 1）立杆接长位置及固定方式不符合要求； 2）脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。 3）立杆垂直度偏差较大。 （2）脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定： 1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 3 扣件安装要求： （1）产生的质量问题： 由于架体中扣件数量较多，往往疏忽对扣件的验收。经常出现扣件与钢管的规格不符，扣件安装不符合规范要求。 （2）处理措施及规范要求： 规范7.3.11扣件安装应符合下列规定： 扣件规格必须与钢管外径相同； b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m； c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； d、对接扣件开口应朝上或朝内； e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 4 架体内封闭防护（密目网、脚手板、挡脚板等）： （1）产生的质量问题： 1）密目式安全网挂设松弛，接缝不严密；作业层上脚手板未满铺或铺设方式不正确，脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板； 2）脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护； （2）处理措施： 1）脚手架外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，采用国标要求密目网，安全网挂设拉紧，接缝搭接严密； 质量 会签栏 时间 时间 时间 交底人 被交底人 交底时间 安全 环保 注：交底卡由专业工程师负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
