一种组合式防洪挡水板[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213233302 U(45)授权公告日 2021.05.18

(21)申请号 202021819915.2(22)申请日 2020.08.26

(73)专利权人 丰祺环境科技（广州）有限公司

地址 510700 广东省广州市黄埔区云埔工

业区观达路7号自编二栋B3厂房(72)发明人 曹保田　

(74)专利代理机构 广州圣理华知识产权代理有

限公司 44302

代理人 李唐明(51)Int.Cl.

E02B 3/10(2006.01)

权利要求书1页 说明书5页 附图6页

()实用新型名称

一种组合式防洪挡水板(57)摘要

本实用新型提供了一种组合式防洪挡水板，包括呈L型且一体成型的挡板和固定底座，多个所述挡水板相互间可依次左右相邻拼接成排；其中，挡板的形状包括直型板、内弯板和外弯板；其中，内弯板板面设置为向内弯曲，外弯板板面设置为向外弯曲，直型板对应的固定底座设置为矩形状；内弯板对应的固定底座设置为外扇形；外弯板对应的固定底座设置为内扇形。这些挡水板之间可以任意组合连接，可以使用户在不同的防洪需求下，进行拼接实现任意角度的挡水板组合，增强了挡水板的实用性。且挡水板上设有挂耳和挂壁、插板和插槽，在两两进行拼接时，能实现快速稳定地卡合连接，操作便捷；其具有结构简单、快速拼接拆卸、结构稳定、使用便捷、实用性强、灵活性好的优点。

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权　利　要　求　书

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1.一种组合式防洪挡水板，包括呈L型且一体成型的挡板和固定底座，多个所述挡水板相互间可依次左右相邻拼接成排；其特征在于，

所述挡板左右方向一侧的上端设有用于供相邻挡水板挂耳穿过的通孔，而所述挡板的另一侧上端则设有用于穿过另一相邻挡水板通孔的挂耳；

所述通孔上方挡板的部分板面设置为向前弯曲，形成挂壁，以供相邻挡水板的挂耳穿过所述通孔，与通孔上方的挂壁形成卡合连接；所述挂耳向后折弯后向上凸起，以使所述挂耳自下而上穿过相邻挡水板的通孔；

所述固定底座上左右两侧设有相对的插板和插槽，其中，所述插板与挂耳同侧设置，用于插入相邻挡水板的插槽；所述插槽与通孔同侧设置，用于供另一相邻挡水板的插板插入；

当两个以上的挡水板依次左右组合连接时，前一个挡水板的挂耳、插板，分别与后一个

插槽形成连接，依此连续组合成排；挡水板的挂壁、

沿所述挡水板的挡板和固定底座设有朝挡水侧方向凸起的多条L型凸条，挡板上还设有与L型凸条相互垂直的横向凸条，其中，横向凸条与L型凸条之间形成蓄水腔体，用于快速积水形成水压以固定防水挡板；

所述固定底座的底面一侧设有用于与地面接触防渗水的密封条；所述L型凸条向上延伸超过挡板上端，并相互靠近连成一体形成一把手。2.根据权利要求1所述的防洪挡水板，其特征在于，所述挡板的形状包括直型板、内弯板和外弯板；其中，内弯板板面设置为向内弯曲，外弯板板面设置为向外弯曲。

3.根据权利要求2所述的防洪挡水板，其特征在于，所述直型板对应的固定底座设置为矩形状；内弯板对应的固定底座设置为外扇形；外弯板对应的固定底座设置为内扇形。

4.根据权利要求1所述的防洪挡水板，其特征在于，所述挡板上设有一开口，开口与挡板顶部形成所述把手。

5.根据权利要求4所述的防洪挡水板，其特征在于，所述把手设置为与横向凸条平行。6.根据权利要求1所述的防洪挡水板，其特征在于，所述固定底座上设有与L型凸条平行的直线凸条。

7.根据权利要求1所述的防洪挡水板，其特征在于，所述插槽为沿板面凸起的凸块，凸块上开设有用于插板插入的槽口。

8.根据权利要求1所述的组合式防洪挡水板，其特征在于，所述L型凸条在固定底座上的部分凸条设置为自上而下向下倾斜。

9.根据权利要求1所述的组合式防洪挡水板，其特征在于，所述通孔包括入口端和卡合端，其中，入口端与卡合端设置为呈L型连接。

10.根据权利要求1所述的组合式防洪挡水板，其特征在于，所述挡水板设有用于使拼接处密封的橡胶条。

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技术领域

[0001]本实用新型涉及防洪装置技术领域，特别是涉及一种组合式防洪挡水板。背景技术

[0002]目前，城市对多雨季节通常制定有防洪规划，尤其是南方雨水较多的城市区域，对易渍水低洼地带通常需要备有防洪坝，以备海边涨潮或河流洪水时对岸边建筑物、路面及行人造成损伤。由于环境污染破坏，极端天气经常出现，特别是雨季来临以后，暴雨更是经常出现，暴雨对于城市内涝的问题尤为突出，例如当暴雨出现以后城市内的供电设施保护问题，极端天气中如果城市出现大面积停电，将造成不可估量的损失；而供电设施通常都非常精密，损坏后需要一定的时间和人力才能完成修复。为了避免洪涝对人们生活造成损害，需进行抗洪，现有的做法是多为采用沙袋堆叠的方式或设置挡水板来阻挡雨水和洪水的到来。采用沙袋堆叠的方式在长期实践中，发现雨水可通过沙袋间缝隙流入，抗洪效果不够理想，且施工起来存在费时费力、沙袋搬卸时间长和影响现场道路的正常通行的缺点；而采用挡水板则需要其具有较为稳定的结构以及抗冲击能力来实现对洪水的阻挡。[0003]因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种结构稳定简单，且能根据现场实际情况对挡水板进行拼接组合的组合式防洪挡水板技术显得尤为重要。

实用新型内容

[0004]本实用新型为了克服上述现有技术存在的问题，提出了组合式防洪挡水板，挡水板包括呈L型连接的挡板和固定底座；多个挡水板之间可任意组合形成连接，可以使用户在不同的防洪需求下，进行拼接实现任意角度的挡水板组合，增强了挡水板的实用性。[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006]一种组合式防洪挡水板，包括呈L型且一体成型的挡板和固定底座，多个所述挡水板相互间可依次左右相邻拼接成排；

[0007]所述挡板左右方向一侧的上端设有用于供相邻挡水板挂耳穿过的通孔，而所述挡板的另一侧上端则设有用于穿过另一相邻挡水板通孔的挂耳；[0008]所述通孔上方挡板的部分板面设置为向前弯曲，形成挂壁，以供相邻挡水板的挂耳穿过所述通孔，与通孔上方的挂壁形成卡合连接；所述挂耳向后折弯后向上凸起，以使所述挂耳自下而上穿过相邻挡水板的通孔；

[0009]所述固定底座上左右两侧设有相对的插板和插槽，其中，所述插板与挂耳同侧设置，用于插入相邻挡水板的插槽；所述插槽与通孔同侧设置，用于供另一相邻挡水板的插板插入；

[0010]当两个以上的挡水板依次左右组合连接时，前一个挡水板的挂耳、插板，分别与后一个挡水板的挂壁、插槽形成连接，依此连续组合成排；

[0011]沿所述挡水板的挡板和固定底座设有朝挡水侧方向凸起的多条L型凸条，挡板上还设有与L型凸条相互垂直的横向凸条，其中，横向凸条与L型凸条之间形成蓄水腔体，用于

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快速积水形成水压以固定防水挡板；

[0012]所述固定底座的底面一侧设有用于与地面接触防渗水的密封条；[0013]所述L型凸条向上延伸超过挡板上端，并相互靠近连成一体形成一把手。[0014]以上的，所述挡板的形状包括直型板、内弯板和外弯板；其中，内弯板板面设置为向内弯曲，外弯板板面设置为向外弯曲；所述直型板对应的固定底座设置为矩形状；内弯板对应的固定底座设置为外扇形；外弯板对应的固定底座设置为内扇形。[0015]具体的，应当说明的是，任意组合指的是直型挡水板、内弯挡水板、外弯挡水板三者之间可任意组合连接，或者直型挡水板、内弯挡水板、外弯挡水板两两间任意组合拼接，或者直型挡水板、内弯挡水板、外弯挡水板与自身同类型的挡水板形成连接，例如两个直型挡水板之间形成连接，三个内弯挡水板之间形成连接等。[0016]具体的，上述技术方案通过提供三种形状的挡水板，分别是直型挡水板、内弯挡水板、外弯挡水板；三者之间可以任意组合，根据洪灾实地情况，进行搭配组合。而内弯挡水板、外弯挡水板的结构设计，可以实现多个挡水板之间实现任意弧度的拼接，例如，将多个内弯挡水板组合拼接，可以实现一个向内弯的圆弧形挡水板组合，来实现实际路段挡水的需求，进行特定的拼接，使用上更为灵活，且可以应对不同防洪情形。[0017]具体的，挡水板上通孔的设计，是为了与另一挡水板拼接时，另一挡水板上的挂耳能穿过该挡水板上的通孔，使另一挡水板的挂耳挂在该挡水板通孔上方的挂壁上，实现两个挡水板的快速拼接。而挡水板在通孔的同侧上设有插槽，而在另一挡水板上设有与插槽配合的插板。插槽与插板的配合，是用来实现两个挡水板在固定底座上的快速连接，插板用于与其他挡水板(直型挡水板、内弯挡水板、外弯挡水板)上的插槽配合连接，使整个连接结构更为稳定。

[0018]具体的，挂耳设置为沿板面向后凸起，可以与挂壁形成卡合连接。该结构设计，一是为了方便二者安装连接或拆卸，二是该卡合结构能够实现更稳定的连接，使挡水板不易在洪水的作用力下发生分离，避免二者的固定不稳定的情况发生。[0019]具体的，由于洪水一般是具有较大冲击力的，因而要求挡水板要有稳定的结构来抵抗洪水的冲击，避免轻易发生挡水板倒下的情况。故在挡水板上设置L 型凸条，相当于加强筋的作用，使整个结构具有一定的抗冲击性；同时L型凸条也会使挡水板不易倒下。横向凸条的作用与L型凸条的作用大致相同，均为增强挡水板的结构稳定性，使其具备较强的抗冲击能力。挡水板在防洪过程中，能够对水进行阻挡。而蓄水腔体的作用，则是使洪水进入蓄水腔体内，利用水的压力对挡水板施加压力，使挡水板不会轻易发生歪倒的情况，进一步增强结构的稳定性。[0020]以上的，所述挡板上设有一开口，开口与挡板顶部形成所述把手。[0021]具体的，把手的设计，当用户在抗洪现场需要移动或取用挡水板，可以通过把手拎取挡水板，该设计使得用户使用更为便捷。[0022]优选的，所述把手设置为与横向凸条平行。[0023]具体的，把手设置为与横向凸条平行，可以使整个结构更为稳定，且用户拎取挡水板时，便于施力，该结构设计更为省力。[0024]优选的，所述插槽为沿板面凸起的凸块，凸块上开设有用于插板插入的槽口。[0025]具体的，插槽以凸块的设计，且凸块上开设有槽口，方便插板插入插槽内；该结构

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会使挡水板的拼接更为容易，便捷。[0026]优选的，所述固定底座上设有与L型凸条平行的直线凸条。[0027]具体的，直线凸条之间对水流也具有一定的蓄水作用，能够增强结构的稳定性。[0028]优选的，所述L型凸条在固定底座上的部分凸条设置为自上而下向下倾斜。[0029]优选的，所述通孔包括入口端和卡合端，其中，入口端与卡合端设置为呈L 型连接。

[0030]具体的，通孔的结构设计，可以使挂耳从入口端进入后，拉动挡水板，使挂耳进入卡合端；该结构会使得挂耳与挂壁的连接更为稳定牢固，具有较好的卡合效果。[0031]优选的，所述挡水板设有用于使拼接处密封的橡胶条。[0032]具体的，橡胶条的设计，可以保证洪水不会通过挡水板之间的拼接处渗漏；且固定底座底面设有与地面形成接触的橡胶条，使得挡水板在橡胶条的吸附力作用下，其结构更为稳定，不易倒下。

[0033]本实用新型的有益效果：

[0034]本实用新型提供的组合式防洪挡水板，包括呈L型连接的挡板和固定底座；多个挡水板之间可任意组合形成连接，可以使用户在不同的防洪需求下，进行拼接实现任意角度的挡水板组合，增强了挡水板的实用性。且挡水板上设有挂耳和挂壁、插板和插槽，在两两进行拼接时，能实现快速稳定地卡合连接，操作便捷快速，能满足防洪情况下的高效率工作。且挡水板上设有L型凸条、横向凸条相互配合，增强挡水板结构的稳定性。该组合式防洪挡水板具有结构简单、快速拼接拆卸、结构稳定、使用便捷、实用性强、灵活性好的优点。附图说明

[0035]图1为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的组合示意图；

[0036]图2为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的未组合状态示意图；[0037]图3为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的组合连接示意图；[0038]图4为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的组合连接俯视示意图；[0039]图5为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的直型挡水板结构示意图；[0040]图6为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的直型挡水板结构示意图；[0041]图7为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的通孔结构示意图；[0042]图8为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的插槽结构示意图；

[0043]图9为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的内弯挡水板结构示意图；[0044]图10为本实用新型提供的组合式防洪挡水板的外弯挡水板结构示意图。[0045]附图标记说明[0046]1直型挡水板，2内弯挡水板，3外弯挡水板；[0047]11直型板，12矩形固定底座；21内弯板，22外扇形固定底座；31外弯板， 32内扇形固定底座；

[0048]11a挂耳，11b通孔，11b‑1入口端，11b‑2卡合端，11c挂壁，12a插板，12b 插槽，12b‑1槽口；13L型凸条，14横向凸条，15蓄水腔体，16直线凸条，17 把手，17a直型板顶部，17b开口。

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具体实施方式

[0049]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。[0050]如图1～10所示，本实施例提供了一种组合式防洪挡水板，其中，挡水板包括呈L型连接的挡板和固定底座；在本实施例中，通过三个挡水板之间组合形成组合式的防洪挡水板，三个挡水板根据挡水板的形状分别为直型挡水板1、内弯挡水板2和外弯挡水板3；如图1所示，直型挡水板1左侧拼接外弯挡水板3，右侧拼接内弯挡水板2；其中，直型挡水板1包括直型板11和矩形固定底座12，内弯挡水板2包括内弯板21和外扇形固定底座22，外弯挡水板3包括外弯板和内扇形固定底座32；内弯板21板面设置为向内弯曲，外弯板31板面设置为向外弯曲；

[0051]所述直型板11、内弯板21、外弯板31板面上均设有用于内弯挡水板2/外弯挡水板3/直型挡水板1的挂耳穿过的通孔11b，且在通孔11b的相对侧板面上设置有沿板面向后凸起的挂耳11a；所述通孔11b上方的板面设置为向内弯曲，形成挂壁11c，以使所述挂耳穿过通孔，与通孔上方的挂壁形成卡合连接；更为具体的，所述通孔11b上方挡板的部分板面设置为向前弯曲，形成挂壁11c，以供相邻挡水板的挂耳穿过所述通孔，与通孔上方的挂壁形成卡合连接；所述挂耳 11a向后折弯后向上凸起，以使所述挂耳11a自下而上穿过相邻挡水板的通孔。

[0052]所述直型挡水板1、内弯挡水板2和外弯挡水板3的固定底座上均设有插板和插槽；以直型挡水板1为例，如图所示，插板12a与挂耳11a同侧设置，插槽12b与通孔11b同侧设置；当直型挡水板1、内弯挡水板2、外弯挡水板3任意组合连接时，其中一个挡水板的挂耳、插板，分别与另一挡水板的挂壁、插槽形成连接。应当说明的是，任意组合指的是直型挡水板1、内弯挡水板2、外弯挡水板3三者之间可任意组合连接，或者直型挡水板1、内弯挡水板2、外弯挡水板3两两间任意组合拼接，或者直型挡水板1、内弯挡水板2、外弯挡水板3与自身同类型的挡水板形成连接，例如两个直型挡水板1之间形成连接，三个内弯挡水板2之间形成连接等。所述通孔11b包括入口端11b‑1和卡合端11b‑2，其中，11b‑1和卡合端11b‑2设置为呈L型连接。通孔的结构设计，可以使挂耳从入口端进入后，拉动挡水板，使挂耳进入卡合端；该结构会使得挂耳与挂壁的连接更为稳定牢固，具有较好的卡合效果。[0053]本实施例的技术方案通过提供三种挡水板，分别是直型挡水板1、内弯挡水板2、外弯挡水板3；三者之间可以任意组合，根据洪灾实地情况，进行搭配组合。而内弯挡水板2、外弯挡水板3的结构设计，可以实现多个挡水板之间实现任意弧度的拼接，例如，将多个内弯挡水板2组合拼接，可以实现一个向内弯的圆弧形挡水板组合，来实现实际路段挡水的需求，进行特定的拼接，使用上更为灵活，且可以应对不同防洪情形。挡水板上通孔的设计，是为了与另一挡水板拼接时，另一挡水板上的挂耳能穿过该挡水板上的通孔，使另一挡水板的挂耳挂在该挡水板通孔上方的挂壁上，实现两个挡水板的快速拼接。而挡水板在通孔的同侧上设有插槽，而在另一挡水板上设有与插槽配合的插板。插槽与插板的配合，是用来实现两个挡水板在固定底座上的快速连接，插板用于与其他挡水板(直型挡水板1、内弯挡水板2、外弯挡水板3)上的插槽配合连接，使整个连接结构更为稳定。[00]具体的，挂耳11a设置为沿板面向后凸起，可以与挂壁形成卡合连接。该结构设计，一是为了方便二者安装连接或拆卸，二是该卡合结构能够实现更稳定的连接，使挡水板不易在洪水的作用力下发生分离，避免二者的固定不稳定的情况发生。

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在本实施例中，以直型挡水板为例，所述插槽12b为沿板面凸起的凸块，凸块上开

设有用于插板插入的槽口12b‑1。插槽以凸块的设计，且凸块上开设有槽口，方便插板插入插槽内；该结构会使挡水板的拼接更为容易，便捷。[0056]在本实施例中，所述直型挡水板1、内弯挡水板2和外弯挡水板3均设有朝挡水侧方向凸起的L型凸条。以直型挡水板1为例，其L型凸条13如图5所示。所述L型凸条13在固定底座上的部分凸条设置为自上而下向下倾斜。由于洪水一般是具有较大冲击力的，因而要求挡水板要有稳定的结构来抵抗洪水的冲击，避免轻易发生挡水板倒下的情况。故在挡水板上设置L型凸条，相当于加强筋的作用，使整个结构具有一定的抗冲击性；同时L型凸条也会使挡水板不易倒下。

[0057]在本实施例中，所述直型板11、内弯板21、外弯板31上还设有与L型凸条相互垂直的横向凸条。以直型挡水板1为例，其横向凸条14如图5所示。横向凸条14的作用与L型凸条13的作用大致相同，均为增强挡水板的结构稳定性，使其具备较强的抗冲击能力。所述横向凸条14与L型凸条13之间形成蓄水腔体 15。挡水板在防洪过程中，能够对水进行阻挡。而蓄水腔体的作用，则是使洪水进入蓄水腔体内，利用水的压力对挡水板施加压力，使挡水板不会轻易发生歪倒的情况，进一步增强结构的稳定性。[0058]在本实施例中，所述直型挡水板1、内弯挡水板2和外弯挡水板3的固定底座上均设有与L型凸条平行的直线凸条。以直型挡水板1为例，其直线凸条16 如图5所示。直线凸条之间对水流也具有一定的蓄水作用，能够增强结构的稳定性。[0059]所述直型板11、内弯板21、外弯板31上还设有把手，且对应的固定底座底面设有用于使连接处密封的橡胶条(图未示出)；其中，以直型板11为例，如图 5所示，把手17设于直型板11上端部，直型板11顶部17a的中部区域设置为相对两侧凸起，且所述挡板上设有一开口17b，开口17b与直型板顶部17a形成所述把手17，把手17设置为与横向凸条14平行。[0060]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何。

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