胶带运输机实习报告

一、实习时间: 2011年3月4日 至4月1日

二、实习地点: 学校实习车间

三、实习内容: 胶带输送机

(一) 简介

胶带传送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。

(二) 结构

通用胶带传送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

胶带（输送带）

胶带既是承载机构又是牵引机构，不仅要有足够的强度，还要有一定的挠性和弹性。胶带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。普通胶带主要用于固定式、绳架掉挂式及可伸缩式胶带输送机带芯材料为棉、维纶、尼龙、涤纶编织物，有多层粘合型和整体编织型。钢绳芯胶带的强度高，伸缩小，抗冲击性和耐弯曲性能好;带体柔软，成草性好。故可长距离、大运量、高

速度地铺设和运行。常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

托辊与机架

托辊是承托胶带的构件，使胶带的垂度不超过限定值，以减小运行阻力，保证运行平稳。托辊是由中心轴、轴承、管体及密封圈等组成，其标准直径有mm、108mm、133mm、159mm。按材料分，托辊有无缝钢管托辊和塑料托辊；按用途分，有槽型、平形、调心及缓冲托辊。托辊的安装有单独支撑式和铰接悬挂式两种。前者安装时使每个托辊都单独卡装在托辊支架上。后者用于可拆装移动式胶带输送机。调心托辊用于防止和纠正胶带跑偏。缓冲托辊装在机尾装载段，用以保护胶带，缓冲货载冲击。

机架

机架用于安装托辊。胶带输送机有落地式机架和吊挂式两种机架。用于地面和井下主要运输巷道的固定通用型胶带输送机属于落地式固定机架。机架与机架之间、机架与托辊之间均无螺栓连接，而采用插入及挂钩的连接方式，以销钉定位。整个机架无一螺栓，可实现快速安装和拆卸。

滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。 张紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

(三)性能特点

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。 带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

（四）调试安装

安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。

注意事项： 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。

安装工作：（1）划线（ 2）检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况。 （3）检查皮带机各个部件的位置 ，根据地脚螺栓安装桁架 ，安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）。

（4）安装胶带提升机 ，安装伸缩头 ，安装导料槽 ，安装拉紧装置 ，安装所有电气部分支架 ，胶带切割和硫化连接 。 （5）安装结束前的工作 。

调试带式输送机

调试皮带输送机的步骤：

（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。

（2） 各减速器运动部件加注相应润滑油。

（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。

（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

(五) 操作规程

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。

3、司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。

4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。

5、视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。

6、发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。

7、处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。

8、处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

9、班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

10、将本班设备运行情况和注意事项向人员交待清楚，并做好岗位记录。

（六）常见故障及处理方法

带式输送机是输煤系统的主要设备，具有运行可靠、结构简单、使用维护方便，可以多点受料、卸料等优点被广泛使用。但胶带输送机工作时总是会出现各种常见故障，对其及时准确的处理时使其安全运行的保证。

胶带跑偏问题及处理方法

胶带输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。从输送机的使用上来看，胶带跑偏的规律是“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。所谓“跑紧不跑松”，即胶带两侧的松紧度不一样时，则胶带向紧的一侧偏；“跑高不跑低”，就是说如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧偏；“跑后不跑前”，是指如果托辊支架没有安装在与胶带会朝后的一段跑偏。胶带跑偏现象及纠正方法一般有以下几种:

(1)胶带空载时发生跑偏，加上物料就能得到纠正，这种现象一般是张力太大，造成胶带太紧而引起的，对于这种情况，可适当放松拉紧装置或减少重锤块。

（2）受料点位置不对引起跑偏。这类故障的特点是胶带空载时不跑偏，一经加上物料就跑偏。处理这类故障要改变落料溜槽的方向及倾角，减慢落料的速度，改变落料的方向和位置。

（3）托辊组轴线同胶带中心线不垂直而引起跑偏。处理方法为调整承载托辊组的位置。

(4)滚筒不水平引起跑偏。这类故障是因为滚筒的安装位置与胶带输送机的纵向中心线不垂直偏差过大造成的。对于头部滚筒，如胶带向滚筒的右侧跑偏，则滚

筒的右侧轴承座应向前移动，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。反复调整直到胶带不跑偏为止。

（5）滚筒表面粘结物料，滚筒成为圆锥面，使胶带向一侧跑偏。这种情况是物料湿度大，物料落入回程胶带而粘结在滚筒上，造成跑偏。处理办法为经常检查清扫器和经常进行人工清扫。

（6）胶带本身弯曲不直或接头不正引起跑偏。胶带扣钉歪或胶带粘接不直，使胶带所受拉力不均匀，作业时接头运转到哪里，哪里就跑偏。处理这种情况，胶带接头需要重新处理。

胶带打滑原因及解决办法

胶带输送机打滑的主要原因是胶带与滚筒的摩擦力不足，不能实现摩擦传动，出现打滑现象。增大摩擦力的方法有以下几种：

（1）增大胶带在滚筒上的包角，增加接触面积，使传递的动力加大。（2）采用包胶滚筒或带槽护面滚筒，增大摩擦系数。

（3）调整夹带的拉紧装置，增大张紧力，使摩擦力加大。对于重锤式拉紧装置，可以添加配重，直到胶带不打滑为止。处理时不应添加过多或拉力太大，以免使胶带承受不必要的过大张力而降低使用寿命。对于螺旋式拉紧装置可调整张紧形成来增大张紧力。

胶带输送机撒料的原因和处理办法

（1）转载点处撒料。主要原因是溜槽挡料橡胶裙板坏或输送机严重过载。

（2）跑偏时撒料。原因是胶带跑偏时胶带两个边缘的高度发生了变化，一边高而一边低，物料从低的一边撒出。处理方法是调整胶带的跑偏。

（3）凹段皮带悬空时撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽型托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应经可能的采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。

胶带过早磨损的原因及解决方法

（1）不良给料造成磨损。如逆向给料、垂直给料造成物料下落速度过快，冲击力过大。应调整给料方向和角度，减少物料速度和冲击力，必要时在给料处安装缓冲托辊。

（2）托辊不转、卸料器、清扫器摩擦力过大造成磨损。应加强日常检查，及时更换托辊，改善工作条件，减少对胶带的磨损。

胶带撕裂的原因及预防办法

（1）给料中有利器卡在溜槽与胶带之间造成纵向撕裂，应加强巡回检查，避免利器进入物料。

（2）胶带接头翘起刮住障碍物造成撕裂。应及时将翘起接头铆住或重新粘合，同时尽可能消除胶带运输机上的障碍物。

（3）托辊脱落，托辊卡子将皮带纵向撕裂。应加强检查及时更换托辊。

DT75型通用固定式带式输送机是化工、煤炭、冶金、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门广泛使用的运输设备。适用于输送容量为0.5-2.5吨/米3的块状、粉状等散状物料，也可输送成件物料。

技术参数： 带宽 带速Vm/s mm 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4(4.5) 5.0(5.6) 6.5 输送能力IV,m3/h 500 69 87 108 139 174 217 650 127 159 198 2 318 397 2674 3718 4920 6291 7808 9776 800 198 248 310 397 496 620 781 1000 324 405 507 9 811 1014 1278 1622 1200 1400 1600 1800 2000 2200 593 742 951 1188 1486 1872 2377 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 2186 2733 3444 4373 2795 3494 4403 5591 3470 4338 66 6941 6843 8690 2971 4130 66 6122 69 7829 9083 8676 9717 11277 10863 12166 14120 13158 14737 17104 2400

82 10526 11842 （七）带式输送机型号的选择

1） 输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式；

（2） 线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；

（3） 输送机的环境工作条件及工作班次；

（4） 输送机的运行速度及生产率；

（5） 特殊的工艺要求。

DT75型通用固定式带式输送机是化工、煤炭、冶金、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门广泛使用的运输设备。适用于输送容量为0.5-2.5吨/米3的块状、粉状等散状物料，也可输送成件物料。

（八)胶带输送机的选型计算

胶带输送机选型计算有两种情况：一种是为一定使用条件选用整机定型的成套设备，如可拆移动式输送机；另一种是选择计算各种标准部件，然后组装成适用条件下的胶带输送机，如TD型通用胶带输送机和DX型钢丝绳芯胶带输送机。标准部件包括胶带、滚筒组件、传动装置、托辊组件、机架、拉紧装置、制动装置和清扫装置等。无论那种情况，计算的主要内容和程序是一致的。

已知条件：

1) 设计运输生产率Q；

2) 运输距离L；

3) 运输安装倾角β；

4) 货载散集密度ρ，对于ρ=0.8t/?～1.0t/?；

5) 货载在胶带上的堆积角α，对于煤α=30°；

6) 货载的块度α。

计算的主要内容：

1) 输送能力与胶带宽度计算；

2) 胶带运行阻力计算；

3) 胶带张力计算；

4) 胶带垂度计算；

5) 牵引力和电动机功率计算。

总结

实习期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对机械有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。第一次亲身感受到理论与实际的相结合，让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。首先，总结一下我们在实习期间的体会。1、自主学习

工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。 2、积极进取的工作态度

在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。 3、团队精神

工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其它同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点：要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成

功。个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。 4、为人处事

作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。 最后，我至少还有以下问题需要解决。 1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。 2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作时仍需追求完美

在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。这段时间中获得的实践经验使我们终身受益，并会在我们毕业后的实际工作中不断地得到印证，充分展示我们的个人价值和人生价值，为实现自我们的理想和光明的前程而努力。 以上是我们对生产实习工作的总结。