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脚手架局部拆除方案

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张家港霍尼韦尔UOP中国2000吨/年催化剂工厂 外脚手架局部拆除加固方案

霍尼韦尔特性材料和技术(中国)有限公司 UOP中国2000吨/年催化剂工厂项目

外 脚 手 架 局 部 拆 除 加 固 方 案

编制人: 审核人: 批准人:

2014年5月10号

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成品车间外脚手架局部拆除加固方案

因成品车间设备陆续进场,为配合设备安装,成品车间外脚手架需采取分段、分立面拆除,故对不拆除的脚手架两端必须采取可靠加固措施。

编制依据:

1 本工程施工图纸

2 Honeywell HSE 已批准的安全方案 3 4 5

建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 连墙杆材质符合现形国家标准GB/T700Q235-A级钢规范

6 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004 拆除情况如下:

1、成品车间10/B-C轴二层EL+5.300至EL+21.400外架拆除; 2、成品车间6-7/D轴EL+8.800至EL+21.400外架拆除; 3、成品车间7-8/D轴EL+13.700至EL+21.400外架拆除; 4、成品车间10/A-B轴EL+13.700至EL+21.400外架拆除; 一、外脚手架拆除前二次加固方法

成品车间外脚手架为配合设备安装分立面局部拆除外架,因此需对外脚手架进行二次加固处理。

拆架前需对外架进行二次加固处理,采用Φ10的内膨胀螺丝打在框架柱上,Φ10通丝螺杆与内膨胀螺丝连接拧紧,外架两端采用钢管与通丝螺杆双面焊接

开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置, 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接, 除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6 跨距设置一道。脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

当脚手架拆至下部最后一根通长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,再拆除连

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墙件,防止架体晃动或倾斜影响架子拆除,并防止发生事故。拆至最后一层时,特别是最后几根立杆时,应集体配合,防止架子倒塌。有扫地杆的脚手架,应先拆除扫地杆,再拆第一步大、小横杆。 二、拆除前的准备:

1、人员准备:要求拆除人员是经过培训后,取得主管部门颁发上岗操作证书且从事本行业一年以上,经验丰富的人员进行拆除工作。

2、拆除人员进场后应先集中进行安全教育,并对工人进行安全技术交底,使操作人员了解现场情况,明确不同部位的所需要安全防护措施和安全技术要求,掌握拆除顺序。 3、拆除前对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系作全面检查,确定无误后方可拆除。 4、清除脚手架上的材料,工具和杂物。 三、脚手架拆除工艺流程:

1、拆除顺序:安全网 → 挡脚板(或侧挡板)→ 脚手板→扶手(栏杆)→剪刀撑(随每步脚手架拆除)→ 大横杆→ 小横杆→ 立柱→连接杆,逐步向下 。 2、拆除时应统一指挥,按后装先拆、先装后拆的顺序拆除。 3、拆除时应从一端走向另一端,自上而下,逐层地进行。

4、同一层架体拆除应先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙杆。 5、连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关位置时方可拆除。 6、严禁在同一垂直方向同时拆除脚手架,做到一步一清。 四、连墙件加固验算 1、内膨胀螺栓

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连墙件示意图

Nlw=1.4×ωk×L×H=1.4×0.265×3.6×3.6=4.808kN

长细比λ=l0/i=600/16=37.5,查《规范》表A.0.6得,φ=0.896

(Nlw+N0)/(φAc)=(4.808+3)×103/(0.896×398)=21.895N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求!

螺栓粘结力锚固强度计算

螺栓锚固深度:h ≥(Nlw+N0)/(πd[τb])=(4.808+3)×103/(3.14×10×1.5)=165.691mm σ=(Nlw+N0)/(π×d2/4)=(4.808+3)×103/(3.14×102/4)=99.415N/mm2≤ft=210N/mm2 满足要求!

混凝土局部承压计算如下

混凝土的局部挤压强度设计值:fcc=0.95fc (Nlw+N0)≤(b2-πd2/4)fcc

fc为混凝土轴心抗压强度设计值

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2、通丝螺杆与钢管焊接

Nlw=1.4×ωk×L×H=1.4×0.265×3.6×3.6=4.808kN

长细比λ=l0/i=600/16=37.5,查《规范》表A.0.6得,φ=0.896

(Nlw+N0)/(φAc)=(4.808+3)×103/(0.896×398)=21.895N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求!

对接焊缝强度验算:

连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm; 连墙件钢管的厚度t=2.8mm;

σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(4.808+3)×103/(150.796×2.8)=18.492N/mm2≤ft=185N/mm2

满足要求!

3、原脚手架架整体稳定性计算:

成品车间8-10/D轴 3.1脚手架参数

脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 双立杆计算方法 装修脚手架 1 双排脚手架 26.3 1.8 1.05 不设置双立杆 脚手板设计荷载(kN/m) 卸荷设置 脚手架钢管类型 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 22 无 Ф48×3 16.2 1.5 0.3 3.2荷载设计

脚手板类型 脚手板铺设方式 冲压钢脚手板 1步1设 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m) 挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 0.17 220.3 0.01 江苏南通二建集团有限公司 第 5 页 共 24 页

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挡脚板铺设方式 1步1设 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 横向斜撑布置方式 装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m) 安全网设置 风荷载体型系数μs 20.129 6跨1设 2 全封闭 1.254 装修脚手架作业层数nzj 地区 基本风压ω0(kN/m) 22 江苏苏州市 0.3 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆1.06,0.796 稳定性) 2风荷载标准值ωk(kN/m)(连墙件、单0.399,0.299 立杆稳定性) 计算简图:

立面图

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侧面图

3.3纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm) 横杆弹性模量E(N/mm) 22纵向水平杆在上 205 206000 横向水平杆上纵向水平杆根数n 横杆截面惯性矩I(mm) 横杆截面抵抗矩W(mm) 342 107800 4490

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纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.3×1.05/(2+1))+1.4×2×1.05/(2+1)=1.146kN/m 正常使用极限状态

q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.3×1.05/(2+1))+2×1.05/(2+1)=0.838kN/m

计算简图如下:

3.3.1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×1.146×1.52=0.258kN·m

σ=Mmax/W=0.258×106/4490=57.426N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 3.3.2、挠度验算

νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.838×15004/(100×206000×107800)=1.294mm νmax=1.294mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3.3.3、支座反力计算 承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×1.146×1.5=1.891kN 正常使用极限状态

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Rmax'=1.1q'la=1.1×0.838×1.5=1.383kN

3.4、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=1.891kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=1.383kN q'=0.033kN/m 3.4.1、抗弯验算 计算简图如下:

弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0.667×106/4490=148.486N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 3.4.2、挠度验算 计算简图如下:

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变形图(mm)

νmax=2.581mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1050/150,10]=7mm 满足要求! 3.4.3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.912kN

3.5、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 扣件抗滑承载力验算:

纵向水平杆:Rmax=1.891/2=0.945kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 横向水平杆:Rmax=1.912kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求!

3.6、荷载计算

脚手架架体高度H 26.3 脚手架钢管类型 Ф48×3 江苏南通二建集团有限公司 第 10 页 共 24 页

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每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.129 立杆静荷载计算

3.6.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:

NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.8)×26.3=4.123kN 单内立杆:NG1k=4.123kN 3.6.2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:

NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(26.3/1.8+1)×1.5×1.05×0.3×1/2/2=1.844kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆:NG2k1=1.844kN 3.6.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(26.3/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.99kN 1/2表示挡脚板2步1设

3.6.4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×26.3=0.394kN 构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.844+1.99+0.394=4.229kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=1.844kN 立杆施工活荷载计算

外立杆:NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×1.05×(1×2)/2=1.575kN 内立杆:NQ1k=1.575kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力:

单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.123+4.229)+ 0.9×1.4×1.575=12.006kN

单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.123+1.844)+ 0.9×1.4×1.575=9.144kN

3.7、立杆稳定性验算

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脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm) 连墙件布置方式 2326.3 4490 205 两步两跨 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm) 21.5 15.9 424 3.7.1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210 轴心受压构件的稳定系数计算:

立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m 长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132 查《规范》表A得,φ=0.188 满足要求!

3.7.2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(4.123+4.229)+1.4×1.575=12.227kN σ=N/(φA)=12226.805/(0.188×424)=153.387N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(4.123+4.229)+0.9×1.4×1.575=12.006kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.299×1.5×1.82/10=0.183kN·m σ=N/(φA)+

Mw/W=12006.305/(0.188×424)+183095.64/4490=191.4N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

3.8、脚手架架体高度验算

不组合风荷载作用

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Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+1.4×1.575))×26.3/(1.2×4.123)=48.172m 组合风荷载作用

Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mwk

φA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw

φA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+0.9×1.4×1.575+0.183×1000×0.188×424/4490))×26.3/(1.2×4.123)=32.064m Hs=32.064m>H=26.3m 满足要求!

3.9、连墙件承载力验算

连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 扣件连接 500 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3 N0(kN) 连墙件截面类型 连墙件截面面积Ac(mm) 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm) 扣件抗滑移折减系数 22钢管 424 205 0.85 连墙件型号 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件与扣件连接方式 Ф48×3 15.9 单扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.399×2×1.8×2×1.5=6.033kN 长细比λ=l0/i=500/15.9=31.447,查《规范》表A.0.6得,φ=0.915 (Nlw+N0)/(φAc)=(6.033+3)×103/(0.915×424)=23.283N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求!

扣件抗滑承载力验算:

Nlw+N0=6.033+3=9.033kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求!

4.成品车间南侧、西侧、北侧1-6轴

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4.1、脚手架参数

脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 双立杆计算方法 装修脚手架 1 双排脚手架 26.3 1.8 1.05 不设置双立杆 脚手板设计荷载(kN/m) 卸荷设置 脚手架钢管类型 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 22 无 Ф48×3 114.6 1.5 0.3 4.2、荷载设计

脚手板类型 脚手板铺设方式 冲压钢脚手板 1步1设 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m) 挡脚板类型 挡脚板铺设方式 木挡脚板 1步1设 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 横向斜撑布置方式 装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m) 安全网设置 风荷载体型系数μs 2220.3 0.01 0.17 0.129 6跨1设 2 全封闭 1.254 装修脚手架作业层数nzj 地区 基本风压ω0(kN/m) 21 江苏苏州市 0.3 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆1.06,0.796 稳定性) 2风荷载标准值ωk(kN/m)(连墙件、单0.399,0.299 立杆稳定性) 计算简图:

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立面图

侧面图

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4.3、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm) 横杆弹性模量E(N/mm) 22纵向水平杆在上 205 206000 横向水平杆上纵向水平杆根数n 横杆截面惯性矩I(mm) 横杆截面抵抗矩W(mm) 342 107800 4490

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.3×1.05/(2+1))+1.4×2×1.05/(2+1)=1.146kN/m 正常使用极限状态

q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.3×1.05/(2+1))+2×1.05/(2+1)=0.838kN/m

计算简图如下:

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4.3.1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×1.146×1.52=0.258kN·m

σ=Mmax/W=0.258×106/4490=57.426N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 4.3.2、挠度验算

νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.838×15004/(100×206000×107800)=1.294mm νmax=1.294mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 4.3.3、支座反力计算 承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×1.146×1.5=1.891kN 正常使用极限状态

Rmax'=1.1q'la=1.1×0.838×1.5=1.383kN

4.4、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=1.891kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=1.383kN q'=0.033kN/m 4.4.1、抗弯验算 计算简图如下:

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弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0.667×106/4490=148.486N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 4.4.2、挠度验算 计算简图如下:

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变形图(mm)

νmax=2.581mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1050/150,10]=7mm 满足要求! 4.4.3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.912kN

4.5、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 扣件抗滑承载力验算:

纵向水平杆:Rmax=1.891/2=0.945kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 横向水平杆:Rmax=1.912kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求!

4.6、荷载计算

脚手架架体高度H 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 26.3 0.129 脚手架钢管类型 Ф48×3 立杆静荷载计算

4.6.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:

NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.8)×26.3=4.123kN 单内立杆:NG1k=4.123kN

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4.6.2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:

NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(26.3/1.8+1)×1.5×1.05×0.3×1/2/2=1.844kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆:NG2k1=1.844kN 4.6.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(26.3/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.99kN 1/2表示挡脚板2步1设

4.6.4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×26.3=0.394kN 构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.844+1.99+0.394=4.229kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=1.844kN 立杆施工活荷载计算

外立杆:NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×1.05×(1×2)/2=1.575kN 内立杆:NQ1k=1.575kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力:

单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.123+4.229)+ 0.9×1.4×1.575=12.006kN

单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.123+1.844)+ 0.9×1.4×1.575=9.144kN

4.7、立杆稳定性验算

脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm) 连墙件布置方式 2326.3 4490 205 两步两跨 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm) 21.5 15.9 424 4.7.1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m

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长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210 轴心受压构件的稳定系数计算:

立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m 长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132 查《规范》表A得,φ=0.188 满足要求!

4.7.2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(4.123+4.229)+1.4×1.575=12.227kN σ=N/(φA)=12226.805/(0.188×424)=153.387N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(4.123+4.229)+0.9×1.4×1.575=12.006kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.299×1.5×1.82/10=0.183kN·m σ=N/(φA)+

Mw/W=12006.305/(0.188×424)+183095.64/4490=191.4N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

4.8、脚手架架体高度验算

不组合风荷载作用

Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+1.4×1.575))×26.3/(1.2×4.123)=48.172m 组合风荷载作用

Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mwk

φA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw

φA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+0.9×1.4×1.575+0.183×1000×0.188×424/4490))×26.3/(1.2×4.123)=32.064m

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Hs=32.064m>H=26.3m 满足要求!

4.9、连墙件承载力验算

连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 扣件连接 500 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3 N0(kN) 连墙件截面类型 连墙件截面面积Ac(mm) 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm) 扣件抗滑移折减系数 22钢管 424 205 0.85 连墙件型号 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件与扣件连接方式 Ф48×3 15.9 单扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.399×2×1.8×2×1.5=6.033kN 长细比λ=l0/i=500/15.9=31.447,查《规范》表A.0.6得,φ=0.915 (Nlw+N0)/(φAc)=(6.033+3)×103/(0.915×424)=23.283N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求!

扣件抗滑承载力验算:

Nlw+N0=6.033+3=9.033kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求!

五、脚手架拆除技术要求及安全措施

1、拆架前建筑物周边应设置警戒区、设立警戒标志,警戒区的设置范围离需拆除架体≥20米,并由专职人员负责警戒。

2、所有工人在拆除架体时必须正确佩戴安全帽、安全带。

3、拆除时必须统一指挥,上下呼应,动作协调,严格按拆除顺序予以拆除。

4、拆除的扣件严禁向下抛掷,应堆在室内,架管堆放应找牢固地方堆放。每处堆放,长短管子不宜超过20根,做到随堆随吊。

5、钢管下吊必须由专业人员司绳,指挥。指挥人员必须在吊点和堆放点旁站指挥。 6、除建筑物周边警戒外,建筑物内的各安全通道设专人守候,以制止内部工人在不知情的

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状态下随意进出。 六、架料堆放

1、架料拆除后,应集中堆放在吊机能吊到的位置,每一堆放点不能堆得太多,要随堆随吊下楼。

2、材料堆放应分规格堆放,钢管长短分开堆,严禁混堆。 3、扣件堆在室内,由专人清理集中吊放到偻下。 4、吊下楼的材料按现场指定的堆场进行有序堆放。 七、架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 (2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。 (9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。 (11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。 (12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。 (13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

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(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐。扣件要分型号装箱保管。

(15)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

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