施 工 组 织 设 计
编制人： 审核人： 审批人：
目 录
第一章 工程概况……………………………………………………… 第二章 编制依据……………………………………………………… 第三章 施工部署及现场施工组织管理机构………………………… 第四章 施工总平面布置……………………………………………… 第五章 施工总进度方案及保证措施………………………………… 第六章 劳动力配备方案……………………………………………… 第七章 现场投入主要机械设备及检测仪器………………………… 第八章 分局部项施工方法及技术…………………………
第九章 主要材料质量控制及供应方案 ………………………… 第十章 质量保证体系及控制要点……………………………………
第十一章 平安保证体系及平安文明施工措施要点………………… 第十二章 防噪音防扰民及扬尘治理措施 …………………………
第一章 工 程 概 况
本工程为一2021隆化县铁路入网-换热站土建工程，建设地点为隆化县。建筑面积198㎡，钢筋混凝土打底、方砖垒墙、顶层为彩钢结构。本工程使用年限为50年，丙类建筑按6度设防。耐火等级为二级，开工日期: 208年6月1日 竣工日期：2018年7月21日 总工期：50天。
第二章 编 制 依 据 1.1 编制原那么
本施工组织设计作为技术文件，编制时主要对工程管理机构设置、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备及周转材料配备、主要分局部项工程施工方法、工程质量控制措施、平安生产保证措施、文明施工措施、降低本钱措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、平安、文明、合理利用资金、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 1.2 编制依据
根椐河北华热工程设计的施工图 现行国家有关标准、标准、规程。
〔A〕 GB/T 50001-2001 房屋建筑制图统一标准 〔B〕 GB/T 50103-2001 建筑制图标准 〔C〕 BGJ 2-86 建筑模数协调统一标准
(D) GB/T 25975-2021建筑外墙外保温用岩棉制品 (E) GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收标准 〔F〕 GB/T50107-2021混凝土强度检验评定标准 (G) JGJ/T104-2021建筑工程冬暖期施工规程 〔H〕 GB 50011-2001建筑抗震设计标准 公司多年来同类工程的施工经验。
我们了解和掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 公司现有的技术人员储藏及精良的施工机械设备。 其他资料
第三章 施工部署及现场施工组织管理机构
利用现有的场地、电源、水源、运输道路，做到科学管理，统筹安排。 3.1 施工部署总体原那么 建立组织机构
1．认真贯彻执行公司的质量方针，落实质量、工期、平安、文明指标。
2．成立工程经理部，实行工程法管理、施工。工程经理参与重大决策，切实做好重点工程的调配、实施，切实做好施工指导及后勤等工作。 确立施工方案
1．优先安排好各项生产、生活的临时设施。
2．提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程施工质量和任务在规定的工期内完成；合理确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。 3．明确工程管理目标，组建专业施工队伍，合理划分作业面。 总体设想及主要施工方法
1．采用吊车解决垂直与局部水平运输。
2．钢筋采用现场制作，主筋连接采用平螺纹套管连接。 3．混凝土、砂浆全部在现场机械拌制。
4．模板主要采用木模板和胶合板，用φ48 钢管做支撑，横档采用50mm×90mm 方木。 5．外墙脚手架采用双排钢管脚手架，用密目平安网全封闭围护。 6．各工序完成，经有关人员确认后，方能进行下一道工序的施工。 7．水电、设备、室外安装工程均穿插施工。 3.2、工期安排
根据公司对本工程掌握的有关资料及公司技术装备和资金实力，于开工日期起，50日历天完成全部工作内容。 3.3、施工组织管理机构
1．按工程法施工的管理模式，抓好本工程的质量、平安、进度、文明施工的管理，确保工程合格率95%以上。 2．使用施工经验、责任心强、技术精细的施工班组承担施工作业任务，确保工程质量和工期。
3．工程经理部的各职能部门，对本工程的平安、质量、工期、文明等进行全方位、全过程的协调、管理。 4．各生产班组，严格执行各项规章制度和操作规程，按进度 方案和有关质量检验评定标准进行施工。 5．工程经理部精心组织施工，认真解决施工技术难题。 6．健全工程部岗位职责任制。
7．公司对本工程的资金、机械设备、材料的保障，是确保工程质量、平安、工期的前提。 3.4、施工总体顺序
施工顺序为：根底→主体结构→装饰工程〔屋面同步进行〕→室外工程，安装工作同步插入,做到密切配合。 3.5 质量目标的实施
1．质量目标：合格率为95%以上。
2．建立完整的质保体系，配备专职质检员，加强施工过程的质量控制，严格执行工艺标准、选用材料标准、“三检制〞。严把计量关和技术资料管理关，加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收。
3.6 平安生产目标 ‰以下。
2．贯彻“平安第一，预防为主〞的平安生产方针，建立合理、有效的平安文明管理保证体系，认真执行国家有关平安标准、规程和有关平安生产条例。
3．建立以工程经理平安生产责任制，专职平安员定期对职工进行平安技术规程的学习，严禁“三违〞施工。 4．抓好平安生产检查，并严抓重点部位、危险岗位的平安检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和平安交底及平安检查等制度。 3.7、施工准备 (一)、技术准备
工程经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分局部项工程施工图的技术交底工作。 (二)、材料、机具准备
编制和落实施工材料采供方案，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。机具进场后，立即对大型设备进行相关的设备根底施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场方案分批进场，并使所有进场设备均处于最正确的运转状态。 (三)、人员准备
在开工之前5天，所有施工管理人员全部就位。根据现场需要，各类专业的施工操作人员分批进场。
第四章 施工总平面布置
4.1 施工总平面布置原那么
1．布置施工现场时，结合建设单位的要求和公司自定标准。 2．合理组织场内交通运输，防止各工种、各单位之间的相互干扰。 3．按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。 4.2 施工总平面布置
现场设置办公区、生活区、作业区，现场布置如总平面布置图所示。 4.3 临时用电布置
施工临时设计由专业电工对施工现场临时用电进行设计和布置。 1．本工程施工临时用电系统采用380/220V TN-S 系统。 2．电源由建设单位提供，由施工单位接入配电室。
3．在临时配电室处设一组接地电阻小于4Ω的保护接地装置，接零保护和配电柜外壳连接在一起。 3.1 配电室的低压配电柜分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。 4.4 施工场地临时排水
做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加沉淀池沉淀，后将沉淀水引入排水管网，局
部沉淀物无法排出时那么用人工清理。
第五章 施工总进度方案及保证措施
5.1 施工进度
〔一〕、施工方案编制原那么
在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互制造工作条件。 〔二〕、施工方案
方案时，充分考虑工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的施工期为50天。 2．主要分部施工方案
(1)、土方开挖需2天，根底结构工程需20天。
(2)、砌体、混凝土主体结构等施工完成后，即时做主体结构验收。合格后进入室内装饰工程，实现立体交叉施工作业。
(3)、主体完毕后，装饰是施工方案的重点。内粉、楼地面、门窗均分施工段、同步进行，增加劳动力投入量。剩余时间作为装饰面面漆施工，剩余清理、修补。 〔4〕、在内装施工时，进行室外施工。 5.2 材料采购方案
1．根据施工图纸和施工进度方案，编制合理的材料需用方案表和进场时间方案。工程部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。
2．大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，择优选择。初装材料及水暖材料品牌、产地见经济标装饰材料清单及造价说明。 3．贯彻就近取材，合理节约，降低本钱价格，积累信息资料。 4．组织人员编制主要材料方案，组织各种材料进场。
5．采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的标准和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。 5.3 施工进度方案管理及保证措施 〔一〕、施工进度方案管理
1．工程施工进度方案管理主要包括：施工总进度方案，主要分部工程进度方案，月进度方案。工程部根据月进度方案制定每周详细的作业方案，确定材料需用方案和周转材料，机械设备进出场时间。
2．施工进度方案的完成情况是公司作为对工程考核的重要指标，公司对月度方案进行全面检查，并与工程部班子的经济收入挂钩，提高工程管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。 〔二〕、保证工程进度技术措施 1．组织保证
〔1〕实行工程经理责任制及工程法施工，工程经理对本工程行使方案、组织、指挥、协调、实施、监督六项根本职能，由建筑业绩好的施工队伍承担本工程施工任务。
〔2〕科学合理地组织施工，使各分局部项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期。
第六章 劳动力配备方案
在开工之前5天，所有施工管理人员将全部就位，类专业的施工操作人员那么根据需要分批进场。
第七章 现场投入主要施工设备及检测仪器
主要施工设备本工程情况，见附表1。
第八章 主要分局部项施工方法及技术措施
8.1 测量工程
严格执行?工程测量标准?、?建筑变形测量规程?等标准要求。熟悉图纸，操作细致耐心，一切定位、放线经自检、互检合格后，审请验线。 工程测量
采用“坐标定位〞的方法进行轴线控制，垂直方向采用经纬仪控制。按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。 轴线控制
.1轴线的建立：将建设单位提供的基准点为根底，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网，设置准永久性控制点，并以此作为全部建筑物轴线的根本控制网。 .2 轴线精度控制及保证措施：
轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。 标高控制
根据建设单位提供的水准点建立标高控制基准基点,根底施工时，将标高用水准仪引测到基槽内进行标高控制。底层构造柱拆模后，将标高引测到外墙上，在+ 处弹线做好红漆标记，以该标高线为基准，由外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出正〔+〕米数的水平线。标高引上后，在换热站安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，到达精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。在每栋柱墙完成后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各栋号+ 水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。要求建筑总高测量偏差不超过±10mm。 土方工程 土方开挖
.2 均采用机械挖土，汽车外运土方。 .3 基槽护坡和排水
基槽开挖采用自然放坡，放坡系数为1：0.33,边坡顶部设砖砌挡水矮墙，坡顶用钢管支设护栏。 .4 人工清槽完后由建设单位通知、监理、设计、勘察部门验槽。 填室内土方回填安排在地梁完毕后进行。 〔1〕填土前，将基土上的垃圾等杂物去除干净。
〔2〕机械填土分层厚度为300mm，夯实后再进行上一层的回填。
8.3 模板工程 模板方案设计：
根底、构造柱、梁均采用木模板,板采用胶合板模板，模板及其支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证整个系统的平安性。 支撑系统采用钢管扣件脚手架。 主要模板施工方法 .1 根底的模板采用木模板。 .2 构造柱、梁、采用木模板
〔1〕、构造柱和梁采用木模板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，板处立杆间距为1000mm。 〔2〕、梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距50－80cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管扣件卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺5×10cm 方木搁栅，其间距为200mm,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。
〔3〕、当梁高小于500mm 时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一局部短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm 时，增加ф14 对拉螺栓固定。 .3 构造柱模板
采用木模板拼装,钢管加固的方法，钢管的间距为600-800mm左右。 .4异形结构模板施工
挑檐板、弧形梁等均制作胶合板定型模板，使混凝土结构一次成活，防止修凿、剔补。 .5 顶板模板施工
顶板底模采用15厚胶合板平铺在支架上，梁外侧模施工前先放大样，确定加固方案。 模板撤除时的混凝土强度应到达以下要求：
〔1〕、不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。 〔2〕、承重模板应在混凝土强度到达下表所规定的强度时拆模
项 目 板 〉2 ≤8 ≤8 梁 〉8 悬臂构件 ≥60 ≥65 ≥75 ≥75 结构跨度〔m〕 ≤2 到达设计强度% ≥50 注：表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。
模板其他几点技术管理措施
〔1〕、混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。
〔2〕、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。 〔3〕、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
〔4〕、混凝土施工前，去除模板内部的全部垃圾、杂物。 〔5〕、模板撤除实行报告制度，必须经监理同意前方可撤除。
〔6〕、派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。 模板系统验算见专项模板施工方案。 模板安装允许偏差。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔洞中心线位置 中心线位置 插 筋 外露长度 中心线位置 预 埋 螺 栓 外露长度 中心线位置 预 留 洞 尺 寸 现浇结构模板安装的允许偏差
项 目 轴线位置 底模上外表标高 基 础 截 面 内 部 尺 寸 柱、墙、梁 不大于5m 层 高 垂 直 度 大于5m 相邻两板外表上下差 外表平整度
允许偏差〔mm〕 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 允许偏差〔mm〕 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5
钢筋工程 原材料要求
进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆〔或盘〕都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行标准的规定抽样做机械性能试验，合格前方可使用。 钢筋储存
进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，防止污垢或泥土的污染，做好状态标识。 钢筋加工 .1 钢筋配料
根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关标准的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。
.2 直径ф6-8 的I级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径ф10 以上的Ⅱ级钢筋使用电动除锈机除锈。 .3 I级钢筋调直采调直机调直，钢筋的冷拉率不大于4%。 .4 钢筋加采用工地现场加工。 .5 钢筋切断时采用钢筋切断机。 .6 钢筋弯曲质量要求：
钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收标准要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±10mm，箍筋的边长为±5mm。 .7 钢筋接头方式
ф12 以下的I级钢筋采用绑扎搭接，直径ф14 以上的Ⅱ级钢筋采用机械连接。
钢筋的规格，接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工标准的规定。 钢筋堆放和运输
.1 钢筋加工完毕后，堆放在吊车回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。
.2钢筋运输以吊车为主，人工为辅。吊车运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。 钢筋绑扎
.1 绑扎钢丝用20号铅丝。 .2 绑扎工序安排
构造柱子钢筋在支模前绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。 .3 绑扎接头位置
梁钢筋接头位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区≤25%，受压区≤50%。
.4 钢筋保护层
钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。构造柱子和梁侧面采用砂浆垫块，构造柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。
楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。 .5 钢筋绑扎
〔1〕、绑扎构造柱钢筋
1〕、按图纸要求间距，计算好每根构造柱箍筋数量。
2〕、在立好的构造柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距。 3〕、构造柱的箍筋绑扎
〔A〕、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
〔B〕、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交错绑扎。 〔C〕、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
〔D〕、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，同时满足相关标准要求。 〔3〕、梁钢筋绑扎
1〕、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 2〕、模外绑扎〔先在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主
梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆→落骨架于模板内。
3〕、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
4〕、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。
5〕、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 6〕、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。
7〕、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直局部长度为10d。 8〕、梁端第一个箍筋设置在距离构造柱边缘50mm处，箍筋的间距与加密区长度均符合设计要求。
9〕、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
10〕、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时，采用机械接头，小于14mm时，采用绑扎接头，搭接长
度要符合标准的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩〔二级钢筋可不做弯钩〕，搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。 〔4〕、板钢筋绑扎
1〕、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2〕、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3〕、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
.6 严格控制钢筋的位置和间距,板筋下部垫块纵横间距不大800mm,梁内钢筋骨架两侧对称设置垫块，梁下部在骨架两侧交叉设置垫块，垫块间距不大于1000mm,垫块与骨架钢筋绑扎牢固。负弯矩钢筋全部采用钢马镫支设，支设间距不大于600mm。 质量标准
钢筋安装位置的允许偏差
项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 根底 柱、梁 板、墙 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ±20 ±10 允许偏差〔mm〕 ±10
检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。 成品保护
〔1〕楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。
〔2〕绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
〔3〕安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。 混凝土工程 原材料的要求： .1 水泥要求
进场水泥必须有出厂合格证、取样检验安定性及强度，进场后超过3 个月的水泥要重新试验。 .2 细骨料要求
选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。混凝土用砂含泥量〈3%，石子含泥量〈1%。 混凝土配合比及坍落度要求
本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。混凝土坍落度控制在3-5cm 之间，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小时抽查一次。 混凝土搅拌 .1作业条件
〔1〕、试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。 〔2〕、原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。 〔3〕、搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、平安可靠。
〔4〕、所有计量器具必须有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 〔5〕、管理人员向班组进行配合比、操作规程和平安技术交底。 〔6〕、待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。 〔7〕、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。 .2 施工工艺
〔1〕、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。 〔2〕、计量
1〕、砂、石计量：计量设备，采用磅称上料时，调整好器具，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。
2〕、水泥计量：袋装水泥计量的允许偏差应≤±2%。 3〕、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。 〔4〕、上料顺序为石子、水泥、砂子、外加剂，水。 〔5〕、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90S。 〔6〕、出料：每盘混凝土拌合物必须出尽。
〔7〕、混凝土拌制的质量检查
1〕、检查原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。 2〕、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。 3〕、混凝土的搅拌时间应随时检查。 .3应注意的质量问题
〔1〕、严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护，确保混凝土强度。
〔2〕、在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。
〔3〕、为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。 混凝土浇筑 .1 准备工作
〔1〕、清理模板内的杂物；
〔2〕、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；
〔3〕、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线； 〔4〕、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态； .2构造柱的混凝土浇筑
〔1〕、构造柱浇筑前底部先填以5-10cm厚的同配比砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。
〔2〕、构造柱高在3m之内，在构造柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。
〔3〕、构造柱混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。 〔4〕、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 .3 梁、板混凝土浇筑
〔1〕、梁板混凝土一起浇筑，其浇筑方向垂直房屋纵向。
〔2〕、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。 .4 台阶混凝土浇筑
台阶段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上外表抹平。 混凝土养护
立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。
按有关规定制作和留置混凝土试块。 施工中应注意的质量问题
〔1〕、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
〔2〕、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。 〔3〕、麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 〔4〕、孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。 〔5〕、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。
〔6〕、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 〔7〕现浇楼板面和踏步上外表平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，外表不用抹子认真抹平。 8.6 脚手架工程
采用外墙采用单排脚手架，内墙脚手架采用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-2001?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?施工。
主要分项工程施工脚手架搭设方案
〔1〕、主体工程施工阶段，搭设满堂架，内墙砌筑使用里脚手架。 〔2〕、装饰装修施工阶段，外墙使用单排外脚手架，室内用里脚手架。 〔3〕、平安网设置
1〕、从主体施工阶段开始用密目平安网封闭，直到屋面以上。 2〕、主体施工阶段在第一步架的高度设水平平安网一道。
)、单排脚手架外皮立杆距墙。立杆间距。砌砖时大横杆步距第一步,以上每步;抹灰时步距一律。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。 (2)、小横杆的间距。
(3)、相邻的立杆或大横杆的接头相互错开。
〔4〕、每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔10m 设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为60°。
〔5〕、设连墙杆。主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为二步架的高度，水平间距为三个杆距。 〔6〕、本卷须知
定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度，脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格前方可投入使用。脚手架撤除时必须由专人负责，撤除脚手架时自上而下逐根撤除逐根往下传递，严禁从高空抛下。高空撤除人员系好平安带，上下专人指挥，每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。
砌体工程
砌体采用多孔烧结砖，进场的砌块要有出厂合格证和检测报告。砌筑砂浆采用混合砂浆，施工时应严格按GB50203-2002 进行。 施工操作工艺
〔1〕、砂浆稠度以5-7cm为宜；砌筑前铺灰，长度不超过。
〔3〕、砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度10mm。
〔4〕、每天砌筑高度不应超过或一步脚手架高度。 质量标准
〔1〕、砖的型号、规格、强度等级必须符合施工标准的规定。 〔2〕、砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合以下规定：
mk
；
2〕、任意一组试块的强度不小于0.95 fmk； 成品保护
〔1〕、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。 〔2〕、雨期施工应有防雨措施。 施工本卷须知
〔1〕、砌体砌筑前应发水饱满，对墙体外表的轴线、平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
〔2〕、砌筑应尽量内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。
〔3〕、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。 〔4〕、采用“三一砌筑法〞，面要平整密实，防止墙面渗水和开裂。 〔5〕、砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h 内用完。 内墙抹灰 〔1〕、施工准备
1〕、抹灰前，去除基层外表的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。 2〕、抹灰用的原材料必须试检合格。 〔2〕、操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→罩面→清理。 〔3〕、施工要点 1〕、找规矩、做灰饼
用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。在墙面距地左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5O×50mm的灰饼〔采用材料与抹灰墙面相同〕，再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔补做灰饼。 3〕、冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
4〕、护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。
5〕、待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。
6〕、待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使外表平整密实。
7〕、待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。 抹灰质量要求
项次 1 2 3 4 5 门窗工程 门窗安装
.1 材料要求：必须具有合格证，现场抽样检验合格。
.2 弹安装线，根据图纸的洞口中心线和水平标高，在窗洞口的墙体上弹出窗框安装的位置线。 .3 门窗框就位固定
安装门窗框前，要检查其平整度，如有变形，应及时修整。门窗框的尺寸应比洞口的尺寸小2mm。饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。窗框就位时，将其下端放到水平垫片上，按照弹线的位置，先将门窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力部位，以防框子被挤压变形。待检查立面垂直、左右间隙、对角线、上下位置等方面符合要求之后，再将窗框上的连接件固定到主体结构上。 .4 连接件固定
工程 立面垂直度 外表平整度 阴阳角方正 分格条直线度 墙裙上口直线度 允许偏差〔mm〕 4 3 4 4 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 直角检测尺检查 拉5m线，用钢直尺检查 拉5m线，用钢直尺检查 〔1〕、当洞口预埋铁件，安装框时，可将连接件焊牢于埋件上。
〔2〕、当门窗洞口为混凝土墙体但无预埋铁件或预留槽口时，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。 〔3〕、组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体〔或梁〕内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。 .5 组合窗框
先进行预拼装，然后先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装根本窗框。窗框的横向与竖向组合采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以防止因门窗热胀冷缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙用密封胶条或密封膏密封。连接部位采用不锈钢或镀锌螺钉。窗框定位后，不得随意撕掉保护胶带或包扎布，以免进行其他施工时造成外表损伤。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤外表。 .6 门窗扇的安装
门窗扇的安装，在土建施工根本完成的情况下进行。窗扇安装前要对窗框的平整度、垂直度进行复查，误差大的及时进行修整。
填缝：窗框与墙体间的缝隙，按设计要求使用聚胺脂现场发泡添塞。并在外外表留出5-8mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封；木门框与墙体用水泥砂浆分次填塞。 安装工程方案 〔一〕、施工工艺流程
安装准备→施工测量、放线→预埋、预留→支、吊架安装→套管安装→管道预制加工→管道安装→填坑、填洞→闭水试验→水压试验→通水试验→系统调试
施工准备→配合预埋→配管→穿线→动力、照电缆敷设→接地装置、避雷→系统安装→配电柜安装 桥架安装→接插母线→设备、照明器具安装→安装→调 试→交工验收 〔二〕、施工顺序
安装工程必须按以下施工顺序组织施工。
〔1〕、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作。
〔2〕、先预制后安装：管道、电气各种支、吊、托架等，凡有条件的均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。
〔3〕先重点后一般。在土建完工并具备安装条件后，按先重点后一般的原那么，进行设备、管道、电气等项工程的安装工作。
〔三〕、工程质量控制程序和主要控制部位
1.工程质量的控制主要是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足建设单位质量要求的根本程序。本工程工期紧，工程质量要求较高，根据这些特点，本工程质量控制可分为以下几个步骤：
(1)、施工准备阶段的质量控制——主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。
(2)、物资供应阶段控制——主要控制材料供应方案、材料的采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。
(3)、施工阶段的质量控制——主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、标准。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。
(4)、使用阶段的质量控制——工程质量控制的最终目的是满足使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访、保修制度及技术效劳档案等工作，提高技术效劳质量。
(5)、到达工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，把好材料、设备质量关，做到进货可靠、保管认真、发放有序、使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸、安装到位、工艺合理、美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位，参加再培训。加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，到达工程竣工验收时一次验收通过。
(1)、物资采购由专人统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司管理程序进行。 (2)上岗人员一律持上岗证，严格检查上岗人员培训证，控制未经培训人员上岗。
(3)、认真、仔细地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把住预埋、预留质量关。
(4)、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，应按要求做好伸缩节，应力求放在两固定支座的中心位置。 (5)、防水套管〔尤其是地下水池的防水管套〕要控制好防水焊缝渗漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求。 (6)、压力管安装完毕要根据系统的设计要求进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水试验，并做记录，试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个停止点。 (7)、控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧适宜，长度要符合要求。法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量。
(8、)电气工程应控制接地体线的焊接质量和管线的敷设质量，要及时测量接地电阻，并做好记录。 (9)、相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错，要按要求采用多色线。 (10)、配电箱、配电瓶的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。 (11)、做好卫生器具安装后的保护工作。
第九章材料质量保证措施及供应方案
9.1 材料质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系要求，逐一
对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 〔一〕、材料质量控制保证措施
掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好公司质量抽查质量员质量复评厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储藏、运输，建立严密的方案、调度体系。 1.加强材料检查验收，严把材料质量关，不合格的不得使用。 2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
〔1〕、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。
〔2〕、但凡用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
〔3〕、新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。 〔4〕在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 〔二〕、材料试验
1、钢筋：每批钢筋进场，必须有质量证明书。数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选4根钢筋，在距端部50cm处各取1套〔4根〕试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1 根做冷弯试验，合格前方可使用。 2.钢筋焊接：本工程拟采用局部电弧焊接头，电弧焊焊条采用STJ422〔E4303〕低碳钢焊条。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格前方可使用。
3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。 4.普通水泥砖空心砖：砖块进场时，检查其有无产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，不合格的砖不得使用。 5.防水材料：应有出厂合格证，并按规定抽样试验。
6.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。
7.砂浆试块：按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。
各材料用量按月方案提前10天组织货源，提前7天材料进场，特殊材料进场 给抽样送检留足时间，保证试验结果到场后不影响工程使用。
第十章质量保证体系及控制要点
10.1 质量控制措施 〔一〕、质量目标：
确保合格工程，争创优质工程。工程质量保证工程100%符合设计要求和施工标准规定，所含分部工程的质量的合格率到达90%以上。其中根底、主体、装饰分部工程确保到达优良，观感质量的评定得分率到达85%以上。全部技术资料齐全，符合施工标准和验评标准。 〔二〕、工程质量保证措施
〔1〕、建立质量管理小组，明确质量管理岗位责任制。
〔2〕、认真做好对每道工序的质量复评，催促施工班组做好“自检、互检〞，认真开展“班组级质量管理活动〞。对不按图施工、违反操作规程、违反验收标准的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。 〔3〕、由专职质量员负责施工质量管理工作，把好质量关及做好各项。
〔4〕、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作。
〔6〕、加强各班组施工工序和操作规程及验收标准的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造根底。
分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和标准、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格前方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。
在质检员的指导下进行控制，各班组严格按照标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
〔1〕、做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、标准和规程施工。
〔2〕、进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。 〔3〕、各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
〔4〕、防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节。如防水混凝土屋面，外墙与屋面连接点处理等。防水细部做
法严格按标准认真仔细处理。
〔5〕、水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。
〔6〕、实行模板撤除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否那么任何人不得松动和拆模。
〔7〕、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。 〔三〕、质量管理措施
〔1〕、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收标准、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的根底。
〔2〕、加强质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。
〔3〕、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺。开展QC 小组活动，设立合理化建议奖。 〔4〕、实行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。
〔5〕、严格按设计图纸、施工验收标准、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。 〔6〕、专人负责进行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制。
〔7〕、根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、标准、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。
〔8〕、认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，到达横平竖直的根底工作。 〔9〕、工程部质量员对工程同步进行质量检查、监督。
〔10〕、对重点部位进行经常性跟踪检查与催促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。
〔11〕、及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，上道工序合格后，方可进行下道工序的施工。
〔12〕、对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序，均应先做样板或样板间，并及时改进样板间质量，制定样板间操作工艺特点。 〔四〕、质量体系控制措施
建立和健全质量体系遵循以下原那么：完善质量体系及质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。
10.2 材料质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 〔一〕、材料质量控制保证措施
掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好公司质量抽查质量员质量复评厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储藏、运输，建立严密的方案、调度体系。 1.加强材料检查验收，严把材料质量关，不合格的不得使用。 2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 〔二〕、材料试验
1、钢筋：每批钢筋进场，必须有质量证明书。数量以不超过60t 为一批，在每批钢筋中任选2根钢筋，在距端部50cm处各取1套〔2根〕试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1根做冷弯试验，合格前方可使用。 2.钢筋焊接：本工程拟采用局部电弧焊接头，电弧焊焊条采用STJ422〔E4303〕低碳钢焊条。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格前方可使用。
3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。 4.普通水泥砖空心砖：砖块进场时，检查其有无产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，不合格的砖不得使用。 5.防水材料：应有出厂合格证，并按规定抽样试验。
6.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。
7.砂浆试块：按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。
为了保证到达质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收标准施工。加强工程建筑安装工程质量管理，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术标准、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制定措施。
第十一章 平安保证体系及平安文明施工要点
11.1 平安保证体系
施工现场成立平安生产管理小组，负责对工地进行日常平安管理与定期检查制度。配备专职平安员，并健全平安生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内工程经理、施工员、平安员、班组长、职工等各级、各岗位平安生产责任制。由公司与工程部、工程部与班组、班组与个人逐级分别签订平安生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订平安承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行平安无事故有奖，出事故按性质、责任处分的措施。同时定期进行责任制考核制度。
11.2 平安管理
对所有新进场职工进行三级平安生产教育，并定期对工人进行工种平安技术教育及测验，总结管理工作经验，
每月组织一次平安业务学习，使每个职工熟悉本工种的平安技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对平安操作规程的认识。切实执行平安检查制度，工地由平安管理小组每周进行一次平安检查，专职平安员每日进行平安检查，尤其是对重点部位及危险岗位的平安检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的平安隐患，对不平安因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查，进行平安生产活动评比与竞赛。严格执行平安奖罚制度，做到违章必罚、平安有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定平安技术措施〔特殊工程编制单项平安技术措施〕，贯彻执行国家有关劳动保护、平安生产方针、法规、规程制度，做好平安管理和监督检查工作。加强平安交底工作，必须逐级进行平安技术交底。平安交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。
〔1〕、开工前，工程质安员将工程概况、施工方法、平安技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。 〔2〕、施工员对班组进行分项任务的平安生产书面交底，拟定平安技术交底卡，组织学习平安操作规程，认真做好平安生产标准化工作。
〔3〕、班组长在每日上岗前应举行平安例会，实行平安生产口头交底制度。班组长和班组平安员应模范遵守平安生产规章制度，开展平安日活动，领导本班组平安作业，认真执行平安交底，正确使用“三宝〞。建立单位工程平安生产台帐，及时记录工地平安情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告工程经理处理。
进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过〞的原那么，通过调查、分析、处理，改进平安管理方法。 “三宝〞“四口〞防护
进入施工现场必须戴好平安帽，扣好帽带。脚手架外侧使用密目式平安网围护。平安帽、平安网、平安带都必须要有生产许可证与合格证。在没有防护设施的2m 以上高处作业时，系好平安带。檐口设三道防护栏杆，未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。二道栏杆时，上杆离地高为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.1～1.2m，中杆离地高为 左右，下杆离地高为0.2～0.3m。坡屋面防护栏杆高为，栏杆柱间距不大于2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。卸料平台等设二道防护栏杆外，满扎脚手片围护。通道口设双层防护棚，层间间距不少于30cm。对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板遮盖。对于边长大于150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设平安平网。 11.4 施工用电平安措施
施工用电采用TN－S 接零保护系统。施工配电系统按总配电箱 → 分配电箱 → 开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备〔插座〕。
在每级配电箱设漏电保护〔即三级配电二级保护〕，杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由工程经理、施工员、质安员
等共同检查验收合格后，方可使用。配电箱、配电线路按标准设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电局部。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。加强施工用电检查，每月由工程平安领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸〞标志牌，严禁带电作业。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。电箱、开关箱周围不得堆放任何阻碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电平安技术交底，使各班组提高对平安用电的认识。 〔一〕、文明标化保证体系
施工现场成立以工程经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。制定现场文明施工管理制度。工程部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。工程部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处分落后，真正做到领导有力，责任到人。 〔二〕、施工现场标志牌设置
施工现场平面图；卫生包工图；现场平安标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项平安技术措施牌；平安生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；市民守那么牌；建筑职工文明“八不〞守那么牌；讲文明、树新风、人人遵守“六不〞标准牌；管理人员名单监督 牌，宣传教育栏。 〔三〕、施工现场场容场貌管理
由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m 内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、平安禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。 〔四〕、环境保护措施
制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，确保生活区、作业区保持整洁环境。在施工中采取防护等措施，把噪声降低到最低限度。场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。砂石料等散装物品车辆勿超载运输，防止在场外道路上“抛、洒、滴、漏〞。 〔六〕、消防管理
贯彻“预防为主、防消结合〞的方针，立足于自防自救，坚持平安第一，实行“谁主管、谁负责〞的原那么。在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核。施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。工程经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。 〔七〕、火源管理
临时动火，必须报公司质安处审批后，方能动火作业。焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。动火作业必须严格执行“八不〞、“四要〞、“一清理〞要求。 〔八〕、电气防火管理
施工现场的一切线路、设备，由专业电工严格执行?建设工程施工现场供电平安标准?和?施工现场临时用电平安技术标准?的规定进行安装、管理。 〔九〕、易燃易爆物品防火管理
所有易燃易爆物品的存放使用、管理严格按照有关规定执行。 〔十〕、临时设施及宿舍防火管理
施工现场所有搭建的临时设施使用不燃材料搭建〔门窗除外〕。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。
第十二章 防噪音、防扰民及扬尘治理措施
对环境因素特别是重要环境因素的运行及活动按照以下控制措施实施。 12.1 大气污染及粉尘、扬尘控制
施工现场内道路硬化与绿化管理、砼搅拌机的降尘封闭措施、施工现场松散材料的堆放、建筑垃圾的扬尘管理、日常道路的撒水降尘、机动车尾气控制以及在运输过程中的遗撒管理等方面。 施工现场道路硬化与绿化管理
为了减少裸露地面产生扬尘，根据公司CI实施细那么，按照现场平面布置的要求，将裸露场地主要道路进行硬化，辅助区域进行临时绿化，从而减少扬尘。 建筑垃圾的扬尘管理
在施工作业层外脚手架的外侧，挂密目平安网，进行封闭，且做到工完场清，及时将作业层面废弃物有组织的清理至封闭垃圾堆放场，并定期对外脚手架进行清理。建筑垃圾采用每层设置封闭垃圾道或用密闭容器吊运的方法，有效合理安排垃圾的垂直运输。对施工现场内运输、日常存放及外运消纳的垃圾进行封闭或覆盖，在工地出口处设清洗的设施〔高压水和沉淀池〕和人员，使驶出施工现场的车辆不带泥，不带土，从而减少扬尘的产生和对道路的污染。 日常道路的洒水降尘
制订现场定期洒水制度，现场配备洒水设备并安排专人每天进行屡次清扫和洒水降尘作业。
工程管理体系：
工程经理：
工程技术负责人： 施工员︓质检员︓ 平安员︓机械员︓材料员︓资料员︓ 泥工班长︓木工班长︓ 钢筋班长︓电气班︓水暖工︓ 1.4、
劳动力方案表〔附表2〕
一2021隆化县铁路入网-换热站土建工程 单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 临建搭设 砖 工 钢 筋 工 模板、架子工 混 凝 土 工 普 工 焊 工 油漆、涂料工 门 窗 工 防 水 工 电 工 管 道 工 机 操 工 木 工 5 3 1 1 基 础 7 5 6 10 3 1 1 1 4 主 体 10 8 10 10 3 2 6 4 4 6 装 修 6 5 10 6 6 4 10 室外 2 4 4 5 4 4 3 方案表。
方案表是以每班八小时工作制为根底编制的。
拟投入的主要施工机械设备表〔附表1〕
一2021隆化县铁路入网-换热站土建工程 序 机 械 或设备号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 搅 拌 机 平板振动器 振 动 棒 钢筋弯曲机 钢筋切断机 水平窄焊机 电 焊 机 蛙式打夯机 风 镐 切 割 机 圆 锯 木工电刨 卷 扬 机 铝材切割机 水 准 仪 经 纬 仪 型号规格 3数国别 量 产地 2 成都 2 8 1 1 1 2 3 3 1 1 1 2 1 1 1 成都 成都 重庆 武汉 上海 成都 成都 自贡 重庆 重庆 成都 成都 日本 江苏 江苏 制造年份 额定功率 (kw) 8 4 25 26 1 2 1 1 1 生产能用于施工部力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 位 主体装修 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 装修 主体 装修 主体装修 主体 备注 2021牟 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 2021年 ZN50 CJ7-40 CJ5-40 XY-300 XK400-3 HW20 MJ500 MB506B JM-J5 S3 J2
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