混凝土小型空心砌块砌体工程施工指南

混凝土小型空心砌块砌体工程

1、一般规定

1.1 本节适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工质量验收。

1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

1.3 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。

1.4 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

1.5 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。

1.6 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小型空心砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。

1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。

1.8 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。

1.10 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90㎜。

1.11 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定： 1、清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。

2、砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土。

3、浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再现浇灌混凝土。

1.12 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

2、施工准备

2.1 材料

1、混凝土小型空心砌块：一般规格为390㎜×190㎜×190㎜，其规格、质量、强度等

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级应符合有关设计和现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》GB8239的规定，同时要求施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

2、水泥、砂、水等材料见本规程4.2。

3、专用小砌块砌筑砂浆见《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-2004)。

4、其他材料：墙体拉接筋及预埋件，木砖应刷防腐剂等。 2.2 主要施工机械

砂浆搅拌机、起重机、提升机、卷扬机等。 2.3 主要施工机具

瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车及砌块夹具等。 2.4 作业条件

1、对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放应平整，并作好排水。

2、所需机具设备准备就绪，并已安装就位。

3、根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定组砌方法。

4、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

5、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆(皮数杆间距宜小于15m)，复核基层标高，以保证砌块尺寸符合设计要求。

6、砌块表面的污染、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

3、工艺流程

验线 砂浆搅拌 ↓ ↓

放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收

4、操作要点

4.1 找平和放线 砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。

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4.2 立皮数杆、排列砌块及拉线 砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。拉线应拉通线，小线要拉紧，每层砌块要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直顺通。

4.3 砂浆搅拌 砂浆应随拌随用，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2㎜。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3㎜。

4.4 砌筑：砌筑一般采用“披灰挤缝”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2～3m，再在待砌的端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法(底面朝上)砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90㎜。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。承重墙体严禁使用断裂小砌块。

4.5 勾缝：在砌筑过程中用采用“原浆随砌随收法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉饰和装饰。

4.6 构造要求：混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列要求：

1、对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不低于M5的水泥砂浆。 2、对5层及5层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于MU5的混凝土小砌块和M5的砌筑砂浆。

3 、在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞： 1）、底层室内地面以下；或防潮层以下的砌体。 2）、无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块。

3）、没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600㎜，长度不应小于600㎜的砌体。

4）、挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300㎜，高度不应小于600㎜的砌体。 4 、砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400㎜在水平灰缝内设置不少于2似、横筋间距不大于200㎜的焊接钢筋网片，钢筋网片仲入后砌隔墙内不应小于600㎜.

4.7 芯柱施工

1、墙体的下列部位宜设置芯柱:在外墙转角的纵横墙交接处、楼梯间四角的3个孔洞，

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宜设置素混凝土芯柱。5层及5层以上的房屋，应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。

2、芯柱的构造要求:芯柱截面不宜小于120㎜×120㎜，宜用不低于C20的细石混凝上浇灌。钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于1ψ10，底部应插入室内地面下500㎜或与基础圈梁锚固，顶部与屋盖圈梁锚固。

3、在钢筋混凝土芯柱处，沿墙高每隔600㎜应设似钢筋网片拉结，每边伸入墙体不小于600㎜(下图)。

4、芯柱应沿房屋的全高贯通，并与各层圈梁整体现浇，可采用图；

5、在6～8度抗震设防的建筑物中，应按芯柱位置要求设置钢筋混凝土芯柱；对医院、教学楼等横墙较少的房屋，应根据房屋增加一层的层数，按下表和下图示的要求设置芯柱。芯柱竖向插筋应贯通墙身且与圈梁连接；插筋不应小于1ψ12。

表：抗震设防区混凝土小型空心砌块房屋芯柱设置要求

房屋层数 6度 7度 四 五 六 三 四 五 8度 二 三 四 外墙交接处 外墙转角处、楼梯间四角、大房间内外墙交接处，山墙与内纵墙交接处，隔开间横墙（轴线）与外纵墙交接处 外墙转角、楼梯间四角、各内墙（轴七 六 五 线）与外墙交接处；8度时，内纵墙与横墙（轴线）交接处和洞口两侧 外墙转角灌实5个孔；内外墙交接处灌实4个孔；内墙交接处灌实4～5个孔；洞口两侧各灌实1个孔 设置部位 外墙转角处、楼梯间四角、大房间内外墙转角灌实3个孔；内外墙交接处灌实4个孔 设置数量 芯柱应伸人室外地下500㎜或锚入浅于500㎜基础圈梁内。芯柱、7昆凝土应贯通楼板，当采用装配式钢筋混凝土楼板时，可采用图，应设姐钢筋网片拉结，钢筋网片每边伸入墙内不宜小于1m，且沿墙高每隔600㎜设置。

4.8 小砌块施工：普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块下稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

1、小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块(尺寸为29O㎜x190㎜×l90㎜，一头开口)，所有露端面用水 泥砂浆抹平(下图)。

2、小砌块应对孔错缝搭砌。上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190㎜。个别情况当无法

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对孔砌筑时，普通混凝土小砌块错缝长度不应小于90㎜，轻骨料混凝土小型砌块错缝长度不应小于120㎜；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2似钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300㎜(下图)

3、小砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12㎜。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。

4、小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200㎜，砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块(600㎜) 设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口(下图)。

5、承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向小砌块砌体斜槎和阴阳槎凹形裂缝的小砌块砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。

6、小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190㎜×190㎜×190㎜小砌块侧砌；利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：过梁上部，与过梁呈60°角的三角形及过梁跨度1／2范围内。

5、质量通病的防治措施

5.1 组砌方法不正确 1、现象

（1）、包心柱，里外皮砖层互不相咬，形成周边通天缝。

（2）、混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二皮砖”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均。

上述情况，将降低砌体强度和整体性。 2、原因分析

（1）、撂底排砖不正确。 （2）、混水墙，忽视组砌方法。 （3）、半头砖集中砌筑造成通缝。 （4）、砖柱砌筑采用的是包心砖柱砌法。

（5）、没有按设置皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。

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（6）、砌体留槎错误。 3、预防措施

（1）、控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8～10㎜的前提下考虑到砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；

（2）、混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于l/4砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。

（3）、半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁使用碎砖头。 （4）、确定标高，立好皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。 （5）、构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。施工洞口留置应距纵(横)墙500㎜之处留置阳槎，并应放置拉 结筋和过梁。

5.2 空心砖砌体几何尺寸不符合设计图纸要求 1、现象

（1）、墙身的厚度尺寸达不到设计要求。

（2）、砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数，不符合验评标准的规定。 （3）、混凝土结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模。 2、原因分析

（1）、砖的几何尺寸不规格。 （2）、对砖砌体水平灰缝不进行控制。 （3）、砌筑过程中未设皮数杆，挂线不准。

（4）、混凝土模板刚度小，导致浇筑后的混凝土结构胀模。 3、预防措施

（1）、同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。

（2）、要正确设置皮数杆，皮数杆间距(一般间距不超过15～20m，转角处均应设立)。严格控制皮数杆上的尺寸线。

（3）、水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚(宽)度应控制在10㎜左右；不得小于8㎜，也不得大于12㎜。

（4）、砌一砖以上墙砌体必须双面挂线，砌一砖厚混水墙时采用外手挂线。

（5）、浇筑混凝土前，必须将模具支撑牢固；混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接接触墙体。

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5.3 砂浆强度不符合要求 1、原因分析

（1）、水泥质量不合格。 （2）、砂的含泥量大。 （3）、砂浆配合比计量不准确。 （4）、加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。 （5）、人工拌合。

（6）、水灰比控制不好，和易性差。 （7）、砂浆保水性差。

（8）、砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施。

上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。

2、预防措施：

（1）、进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。

（2）、控制砂的含泥量，强度等级等于或大于N5的砂浆，砂的含泥量不应超过5％；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10％。

（3）、外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方能培植砂浆。

（4）、严禁在楼、地面上进行拌合。

（5）、拌制砂浆要有计划，做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌 筑前进行二次拌合。

（6）、要重视砂浆试件的制作，包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方式和养护。 （7）、砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规定。

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