机电系统综合调试

机电系统综合调试

1.7.1 联合调试的组织、管理与协调保证措施

1 联合调试阶段的组织措施

机电分包项目经理为联合调试工作的策划者、组织者，组织项目部生产经理、总工程师、各专业工程师以及各专业分包的负责人和专业工程师组成调试团体，调动发挥所有参与调试人员的主观能动性，积极投入到本项工作，建立调试工作责任制，责任到人，服从管理，为调试工作的顺利完成创造坚实的基础。

2 联合调试阶段的管理措施

联合调试阶段管理的原则：有计划、有落实、责任到人、动态管理、随时纠偏、保证质量、确保安全。联合调试阶段主要管理措施见表1.16.1-1所示。

表1.16.1-1 联合调试阶段主要管理措施

序措施 号 1 进度计划 联合调试前项目部将会同专业分包进行调试进度计划内容

序措施 号 的策划 的策划，并报总承包、业主、监理审批。调试进度计划一经批准后，各专业要严格按调试计划进行，不得随意延迟。 调试工作开始前，项目部将组织项目各专业工程师及调试方案专业分包编制切实可行的调试方案，经总工程师审核后2 的编制与报总承包、业主、监理进行审批，调试将严格按批准的实施 调试方案组织调试。 选择具有相应资质的检测机构负责本工程的调试工作，调试人员具有调试资格证书且具有丰富的调试经验。其他工种由参与工程建设的作业班组长和技术水平高超资源的配3 备 调试用设备、仪器、仪表的配备计划，合理安排。调试所使用的测试仪器设备均选用先进、性能稳定可靠的设备，其精度等级及最小分度值应能满足检测的要求，的施工人员组成，人员配备充足。 内容

序措施 号 并符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 联合调试阶段对偏差的产生要及时发现和消除，对于偏差的产影响较大的差及时以专题会议的形式，当机立断，定方4 生与纠偏 案、定责任人、定时间进行调整，将编差纠正至对总体计划影响最小值。 联合调试期间，项目经理负责组建质量保障组。负责质量保证联合调试阶段的工作质量管理，参与调试技术措施的制5 体系的建定，并按经过审批的方案对调试工作质量进行检查验收，立 从而确保调试工作的总体质量。 联合调试阶段的安全保障也是非常重要的一个环节，安全保证项目经理负责组建联合调试安全保障组，负责调试的安6 体系的建全。针对联合调试阶段的主要危险源的分析，列出联合立 调试阶段的主要危险源（如：漏电触电、电气火灾、高空坠落等），在调试过程中加以重点教育，重点防范，确内容

序措施 号 保联合调试工作安全高效地有序进行。 3 联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施

联合调试阶段，总体协调工作由项目经理负责，各专业之间的协调与管理由生产经理和总工程师负责，各专业工程师负责本专业与其它专业的协调。联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施见表1.16.1-2所示。

表1.16.1-2 联合调试阶段各专业间协调与管理措施

序分部工程 号 电气工程是其它分部工程调试的前提条件，应在其1 电气工程 它分部工程调试开始前完成相关用电设备的电气调试工作，及时进行供配电系统的检测调试及送电工作。 暖通工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检2 暖通工程 验合格，设备启停由电气工程师负责；空调水供水系协调与管理措施 内容

序分部工程 号 统由给排水工程师负责将水源送到位，并保证给水系统自动供水。 暖通系统调试时智能建筑工程师负责将BAS系统屏蔽，联动调试时与BAS 系统配合进行；防排烟系统在火灾报警系统联动调试前完成风量测定工作。锅炉房、热力站、冷冻站在联合调试前完成相关设备单机及系统调试。 协调与管理措施 给排水工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检测合格，水泵启停由电气工程师负责。 给排水工3 程 由给排水工程师和电气工程师共同调试合格；给水系统调试时智能建筑工程师负责将BAS系统屏蔽。 给水系统调试过程中水泵启停水位及异常报警水位

序分部工程 号 消防火灾报警工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检验合格；负责主备电源切换、电源强切事项、应急照明系统运行正常。 消防与火 消防给水系统由给水系统工程师负责系统运行合灾自动报格。 4 警及联动 防排烟系统由暖通工程师负责完成相关风机调试完工程 成，设备单机运转正常，各风口风量、风压调试合格。 电梯工程由电梯工程师负责电梯迫降安全事项。 智能建筑工程师负责广播系统切换事项。 气体灭火工程调试前主机送电完成。 电梯工程调试前电气工程师负责将正式电源送到位，检验合格。 5 电梯工程 火灾自动报警调试时电梯应能自动迫降至首层，电梯门应处于打开状态。 协调与管理措施

序分部工程 号 智能建筑工程调试前电气工程师负责将各分部工程各系统用电设备电源送到位，检验合格。 给排水工程师负责将给排水系统调试完成，给水系智能建筑统正常运行，并保证给水系统自动供水，处于自动状6 工程 态。 暖通工程师负责通风空调系统调试完成，参数检测合格，设备运转正常。 电梯工程师负责电梯监视事项； 消防火灾报警工程师负责广播系统处于正常状态。 4 联合调试阶段与相关方的配合与协调措施

表1.16.1-3 联合调试阶段与相关方的配合与协调措施

序相关方 号 业主、监 调试前向业主和监理单位提出报告和报批联合调试方1 理单位、案，报请需完成联合调试前的复查。 配合协调措施 协调与管理措施

序相关方 号 设计单 系统的安全性、调试参数在调试前与设计单位勾通，位 当设计单位提出意见时立即进行系统优化。 调试过程中发现问题时，及时处理并向业主、监理、总承包汇报，如检测数据达不到设计参数，须会同设计、业主、监理进行会诊，制定解决方案。 对需要第三方检测的分项，调试前与业主和监理单位进行勾通，确定第三方检测单位，并制定各项应急预案。 联动调试请业主组织进行。 本工程的消防火灾报警、气体灭火、电梯工程、智能建筑等四个专业为机电安装工程联合调试工作中重要组专业分成部分。 2 包 督促专业分包严格按项目的施工进度计划，分区段完成安装及相关调试工作。 督促专业分包在联合调试工作开始前，按机电分包的配合协调措施

序相关方 号 要求编制切实可行的调试方案，并对方案进行审查；特别是针对本工程的特点，协助专业分包确认调试的重点。 督促专业分包在调试工作开始前建立专业调试小组，配备齐全调试人员并培训。 审查专业分包调试用机具、仪器、仪表的配备；确保投入本工程调试用机具、仪器、仪表合格、安全、可靠、足量。 在调试开始前为各专业分包提供合格安全的正式用电。 检查专业分包联合调试各项安全保证措施的制定与落实。 联动调试时，督促专业分包调试人员到位，保证本专业内设备、系统运行可靠。 督促并协助专业分包制定联合调试应急预案，以应对配合协调措施

序相关方 号 联合调试过程中可能出现的问题。 联合调试时因有大量的设备、部件安装在装修吊顶内，调试阶段装饰工程已施工完成，调试时会对装修成品造成一定的影响。 将联合调试计划通知装饰单位，并向其说明需要配合的部位及措施，在调试时由装饰单位派员配合。 装饰单 调试前联系装饰单位做好清理杂物和保洁工作，防止3 位 灰尘、杂物进入相关设备； 调试前，组织编制成品保护措施，并经总承包、业主、监理审核，装饰单位确认，保证调试中对装饰成品的保护。 调试人员需对装饰吊顶的临时移动时，要戴洁净手套进行拆除并及时复位。 4 设备厂 调试前通知相关设备厂家派技术人员到场，参与设备配合协调措施

序相关方 号 家 调试。 对设备厂家参与联合调试的技术人员进行交底，使其明确调试的各项事宜。 组织设备厂家对试运转异常的设备进行处理。 冷水机组厂家负责对机组功能参数按设计要求进行设定，检测机组的性能，并负责物管人员的培训。 电梯厂家负责进行电梯的校验和检测。 消防主机厂家负责主机设备的正常运行，并参与消防系统的调试。 电气设备厂家负责设备送电前的复测，确保送电安全。 锅炉厂家专业技术服务人员在现场，应对可能出现的问题。 第三方 本工程需要第三方检测的内容有消防火灾报警系统、5 检测单综合布线系统、空调系统、电气系统、防雷接地系统等。 配合协调措施

序相关方 号 位 各系统调试工作按计划的完成是保证第三方检测单位顺利进场的前提条件，项目部将依据调试工作进度计划提前联系第三方检测单位。 自行调试完成后立即通知检测单位进场进行检测，确保调试工期计划实现。 第三方检测单位检测调试过程中，做好各工种人员、材料、设备的配合。 检测报告的获得，每一项内容完成后要在最早的时间内获得确认报告。 本工程主要相关职能部门为公安消防部门、技术质量监督局、卫生监督部门、公安安全部门、建筑工程质量相关职6 能部门 施工中，及时请主管部门到现场进行过程检查、监察和指导，并提前与相关主管部门进行沟通，明确验收的监督局。开工前，到主管部门按规定办理备案手续。 配合协调措施

序相关方 号 时间。 各系统调试合格后要及时上报相关资料，报请相关职能部门进行相关区域的验收，确认验收时间； 验收过程中配备充分的验收用设备、仪器、仪表等物品及人力资源； 验收合格后及时取得验收合格证明书，为工程总体竣工验收提供依据。 1.7.2 机电联合调试内容

本工程调试工作作为安装工程交工前最关键的一项工作主要分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。 1.16.2.1 单机、系统调试

1 调试的内容

表1.16.2-1 单机调试的主要设备

序专业系统 号 单机调试主要设备名称 配合协调措施

制冷机组、空调机组、新风机组、风机、水泵、空调1 暖通系统 末端设备、锅炉 变压器、高低压柜、柴油发电机组、电动机、电气干2 电气系统 线、配电箱柜 给排水系3 统 4 电梯工程 建筑智能5 系统 6 消防系统 消防自动报警与控制设备、水泵 表1.16.2-2 系统调试的主要内容

序系统名称 号 总风量、风压、风量平衡、室内温度、湿度、噪1 空调风系统 声 2 空调水系统 水量平衡、各设备进出水量、压力、供回温度 主要检测调试内容 中控设备、智能分站、传感器及执行器 电梯设备 水泵、冷却塔

序系统名称 号 送排风、防排烟3 系统 4 5 6 7 8 消火栓系统 喷淋系统 水炮系统 气体灭火系统 火灾报警系统 最不利点水压、信号阀反馈信号 末端排水、信号阀反馈信号、水流指示器动作 最不利点水压、信号阀反馈信号 切换操作试验、模拟喷气试验 消防信号反馈、联动 绝缘电阻测试、电气安全、交直流耐压试验、冲9 变配电系统 击合闸试验 10 电气动力系统 11 电气照明系统 12 备用电源系统 航空障碍灯系13 统 闪光频率、峰值强度、同步、光控或时控 绝缘电阻测试、电气安全 绝缘电阻测试、电气安全 绝缘电阻测试、电气安全、发电机运行参数 总风量、风口风量、风压测试 主要检测调试内容

序系统名称 号 14 接地系统 接地电阻测试、等电位电阻测试 各子系统校线、绝缘电阻测试、接地电阻测试、15 建筑智能系统 输入输出测试 16 17 电梯工程 给水系统 电梯运行测试 传水系统自动控制、水质检验 主要检测调试内容 3 调试的组织机构 项目总工

1.16.2.2 电气工程调试

质量总监 电气工 管道工 设备工 试验工 暖通工专业分包施工班组 图1.16.2-2 单机/系统调试组织机构

1 调试内容和调试方法 1）电力变压器试验

因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内容和要求作简要阐述，如表1.16.2-3

表1.16.2-3 电力变压器试验

序调试步骤 号 各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平测量绕组连同套管的１ 直流电阻 度下产品出厂实测数值比较，其相应变化不应大于2%。 测量变压器各分接头2 的变压比 检查变压器三相结线3 组别 牌及顶盖上的标记相符， 差别。 变压器三相结线组别应与变压器的铭其值与制造厂铭牌数据相比，应无明显均值的1%；也可将测得的直流电阻与同温测试要求

序调试步骤 号 测量变压器高压对低压及地，高压对地，4 低压对地的绕组的绝缘电阻值及吸收比 测量各绝缘紧固件及变压器铁芯只允许通过其铁芯接地线5 铁芯接地线引出套管一点接地 对地的绝缘电阻值 变压器绕组的交流耐6 压试验 变压器冲击合闸7 试验 2) 真空断路器试验

因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路器的测试内容和要求作简要阐述，如表1.16.2-4所述。

冲击时电流应不引起保护装置动作。 电或短路现象 变压器被测试物在耐压过程中应无放不应小于1.3，或与出厂值比较无明显差别。 绝缘电阻与出厂值进行比较，在同温度下不应低于出厂值的70%；常温下吸收比测试要求

表1.16.2-4 真空断路器试验

序调试步骤 号 在常温下，测量数值应满足测量断路器相间及各相对地的国家标准中的有关要求，即10KV1 绝缘电阻值，以检查绝缘拉杆的绝缘电阻值应不低于1200MΩ，的绝缘强度 35KV的真空断路器，其绝缘电阻应该大于2500MΩ。 2 测量断路器各相导电回路电阻 其值应符合产品的技术规定 测得的分合闸时间及三相同测量断路器的分、合闸时间，期性应符合产品技术条件的规3 断路器主触头分、合闸的同期定，测得触头合闸的弹跳时间应性及合闸时触头的弹跳时间 不大于2ms 4 测量分、合闸最低动作电压 测量分、合闸线圈及合闸接触5 器线圈的绝缘电阻值和直流电求。 试验数据应符合产品要求 测量值应满足产品技术要测试要求

阻值 断路器动作可靠，各辅助触6 断路器操作机构的操作试验 点动作良好，操作次数不少于三次 断路器断口耐压值根据产品7 断路器的交流耐压试验 技术要求进行，在做交流耐压试验时，不应发生放电现象 3) 电压互感器试验

表1.16.2-5 电压互感器试验

调试步序号 骤 电压互感器绕组的1 绝缘电阻绕组进行绝缘电阻测试，测得值应满足标准要求 测试 2 检查电压采用直流感应法或组别测试仪检查电压互感器 用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器调试方法及注意事项

调试步序号 骤 互感器的组别 电压互感器的绕组3 直流电阻绕组直流电阻值，应符合产品规定 值的测量 电压互感器的比差采用自动变电压互感比测试仪或从电4 器的比差压互感器低压侧加额定电压，高压侧用标准互感器的测量 进行测量的方法进行测试，其变比误差应符合 产品要求。接线如右图。 空载电流5 及感应耐表及电压表进行试验。在电压互感器二次线圈通入 空载电流及感应耐压试验，采用调压器、电流～调试方法及注意事项 的组别是否符合设计要求 用双臂电桥或数字微欧计测量电压互感器的

调试步序号 骤 压试验 额定电压进行空载电流测试，其值不做规定，感应耐压试验是将二次绕组通入额定电压的1.3倍电压，持续3min，观察励磁电流有无变化 电压互感器的6 交流耐压27KV/min，试验时应无异常放电现象 试验 4) 电流互感器试验

表1.16.2-6 电流互感器试验

调试步序号 骤 互感器的用2500V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对1 绝缘电阻地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求 的测量 调试方法及注意事项 采用交流试验变压器进行。10KV耐压值为调试方法及注意事项

调试步序号 骤 电流互感 用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应调试方法及注意事项 2 器的极性符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测检查 电流互感器的比3 差、角差电器及仪表、仪器的运行要求。 测定 电流互感器的励磁特性曲线应电流互感在互感器的二次侧器的励磁4 特性曲线电压值，然后以纵坐标为电压值，横坐标为电流值，的测绘 绘出伏安特性曲线，与出厂有关文件对应无大的差异。接线如右图。 端子上分别输入1~10倍的额定电流，并记录相应的～量互感器二次线圈的直流电阻 用电流互感器校验对电流互感器进行比差、角差测定，测量的比差及角差精度等级应满足其相应继

调试步序号 骤 电流互感器交流耐压试验考虑到其安装位置电流及不好拆开等特点，与高压母线一同进行耐压试验，互感器的10KV电流互感器耐压值为27KV/min。电流互感器进5 交流耐压行交流耐压试验时，互感器的二次侧绕组应可靠短试验 接并接地，以保护二次回路的有关仪表，仪器免受损坏，防止互感器开路产生高压发生危险。 5) 避雷器试验

表1.16.2-7 避雷器试验

序号 调试步调试方法及注意事项 骤 避雷器的用绝缘摇表测量避雷器的绝缘电阻值，测得值应1 绝缘电阻符合GB50150-91标准要求 值的测量 2 测量避雷根据避雷器的电压等级及不同规格，用直流泄漏调试方法及注意事项

器的泄漏试验变压器测量避雷器的泄漏电流值 电流值 阀式避阀式避雷器应用交流试验变压器进行工频放电试3 雷器的工验，放电电压值可参照GB50150-91的有关标准 频放电 6) 高压电缆试验

高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见表1.16.2-8。

表1.16.2-8 高压电缆试验

序号 骤 高压电缆1 的绝缘电阻测试 电缆的相2 位检查 电缆两端的相位一致且与供电网的相位一致 测量的绝缘电阻值应满足规范要求 调试步调试方法及注意事项

高压电缆的直流在直流耐压试验后应对电缆各芯线间及芯线对地3 耐压试验或屏蔽层间进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值在耐和泄漏电压前后，不应有大的差别。 流测量 7) 仪表的校验

对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。

8) 继电器试验

(1) 采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。

(2) 对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。

(3) 采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。

(4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。

9 母线检查试验

母线检查试验见表1.16.2-9。

表1.16.2-9 母线试验

序调试步调试方法及注意事项 号 骤 低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行检查前，应尽可能断开与绝缘电其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净，1 阻的检无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符查 合要求，则应进一步分段检查，直到查到故障点为止。绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。

高 高压母线系统应进行交流耐压试验，若母线上连压母线接的高压元器具件无法拆除，应根据耐压标准最低的元2 的交流器件对母线进行交流耐压试验。试验现场应采取必要的耐压试安全防护措施，防止发生危险。试验结束后，拆除的元验 件及接线应即时恢复 10) 热继电器试验

热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2 min。若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。

11) 交流电动机试验

交流电动机试验见表1.16.2-10。

表1.16.2-10 交流电动机试验

序号 调试步调试方法及注意事项 骤 低压电机1 绕组的绝下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。 用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温

序号 调试步调试方法及注意事项 骤 缘检查 用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电机绕组电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点2 的直流电末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超阻测量 过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。 采用电感应法检查定子绕组及其连接的正确性，接检查定子线如下图。 绕组及其3 连接的正 确性 电动 起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除， 头头头尾尾尾机空载对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳4 转动检型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启查和空动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺

序号 调试步调试方法及注意事项 骤 载电流丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应测量 立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2h，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。 12) 接地电阻测量

盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接

地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

13) 柴油发电机调试

柴油发电机调试见表1.16.2-11。

表1.16.2-11 柴油发电机调试

调试步序号 骤 检查发电机1 检查发电机电气绕组的绝缘电阻值，采用调试方法及注意事项 绕组的绝缘1000V兆欧表进行测量，测得值应符合相关标准电阻 检查发电机要求 检查发电机绕组的相序连接应与电网相序相2 绕组的相序 一致 检查发电机3 产生的电源 电源相一致 检查发电机4 的控制 确 检查发电机的控制应符合设计要求，且原理正用相位表检查发电机产生的电源是否与电网14) 电源自动切换箱调试

(1) 用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合

规范要求。

(2) 有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。

(3) 用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。

(4) 用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切换。

15) 高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验 (1) 应将柜内所有的接线端子螺丝紧固；

(2) 用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5MΩ； (3) 用万用表检查各回路接线是否正确；

(4) 用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求； (5) 在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格，二次线路检查无误的前提下，在主回路不带电的情况下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统、变压器温度保护系统加入相应的模拟信号，进行整组模拟动作试验，各系统动作，显示信号，音响报警等应与设计相符；

(6)高低压开关柜及与现场电气控制柜与消防、自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求。

16) 电气系统送电试运行

电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行，在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作，变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。

17) 航空障碍灯系统调试

表1.16.2-12 航空障碍灯调试

序号 称 软起动缓变1 闪光 2 光控或时控 以实现根据自然光强度自动启闭灯具或按预编灯丝承受被调制的缓变电压，延长灯泡寿命。 功能名功能描述

序号 称 功能名功能描述 程序按时间启闭灯具。 通过控制箱实现多灯具同步闪光，同时外信号3 同步闪光 失灵灯具自动转为内触发闪光。 可根据用户需求，在控制箱内设置计算机监控4 远程控制 装置，实现远程自动控制灯具启停。 闪光频5 率 18) 防雷接地、等电位接地系统测试 (1) 防雷接地系统测试

本工程采用联合接地方式，二类防雷，接地电阻不大于1Ω。利用建筑物桩基钢筋和底板作为接地体，砼柱内主筋或钢柱做引上线，办公楼每层建筑物外圈钢环梁作为均压环避雷带，办公楼屋顶设避雷针。

在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法，测试方法见图1.16.2-3。

按设计要求计时计数。

接地电阻测试仪

ESESH

电流探针待测接地网电压探针

d

图1.16.2-3 防雷接地测试示意

在办公楼主体施工过程中，要分阶段地进行多次测试，及时检测接地系统的安全性，也保证了施工过程中建筑本身的防雷要求。防雷接地测试点设置按施工图的要求进行设置。

基于本工程的特点，办公楼建筑总高度达336.9 m，ZC-8型的接地电阻测试仪无法完成全部防雷接地系统的测试，需采用ETCR2000钳形接地电阻测试仪。

防雷接地系统需经当地气象管理部门定点的有相关防雷接地测试资

质的测试单位测试合格，并出具检测报告。

(2) 等电位系统电阻测试

等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试。采用专用等电位电阻测量仪进行测量。

① 线阻校验

将两条测量线短接之后，按“线阻校验”键，显示器显示线阻值并自动存储。在以后的测量中会自动地将连接电阻值扣除。

② 单点测量

测量线与被测量物接线完成后，按“单点测量”键，测量仪测量出被测物的电阻，如果选择了“AUTO SAVE”，则测量仪就会自动地将测量数据存储在存储器中。

③ 连续测量

选定基准点后，将一个测量线夹夹好基准点，再用另一个测量线夹夹好被测物，按“连续测量”键，开始测量。测量出第一个数据后，基准点上的线夹不动，用另一个线夹分别去测量不同被测物，而不再需要按“连续测量”健。即每测量完一个数据后，就可以用线夹去夹取另一

个被测物。一般金属跨接处的电阻在20mΩ即为合格，如测得阻值过大，则仔细检查被测金属物连接是否可靠，直到测试合格为准。想结束连续测量可以按“复位”键。

局部跨接处测量时，将0.02Ω设为限值，干线测量时将3Ω设为限值，这样在实际测量时测得值超过限定值时，测量仪会发出报警，提示你重新检查跨接处是否可靠，而且，在自动生成的报表上，还会自动将测量时不合格的点标示为“不合格”，形成等电位检测报表。

注意：连续测量时，可能出现因被测物上的锈或其它绝缘层较厚，使两个线夹间未形成通路而不测量的现象，这时须去除绝缘物再测量。如果还不测量，说明被测对象中有开路的地方。

④ 数据上传

首先，将测量仪通过串口线与PC机连接。其次，打开PC机中“等电位测量报表”文件，选择好测量仪与PC机连接的串口（默认串口1），点选“连接”工作框，即将测量仪与PC机连接起来。然后按测量仪的“上传”键，测量仪出现“COMM SERVICE LINKING TO PC…”，最后，点击PC机界面中的“上传”，就可以将测量仪存储器中存储的数据传送到PC

机中。

⑤ 打印报表

在报表中，需要检测人员将被测对象的编号通过PC机键盘填入。在确认打印机与PC机连接良好之后，点击界面上的“打印”工作框，开始打印报表。

⑥ 保存报表

在报表界面中，点击“预览”，进入“预览”界面，其中有“保存”图标，点击此图标可以将报表保存在指定的文件夹中。

对照测量自动生成的报表，可以对不合格的点重新检查，重新处理跨接处，再次测量直到合格为止。 1.16.2.3 暖通工程的调试

1 设备单机调试

1) 设备单机调试应具备的条件 (1) 系统安装完成且作了相应的检查；

(2) 调试设备线路、电机已作检查且设备通电试验已完成； (3) 调试人员、检测设备已准备就绪；

(4) 调试方案已编制且得到批准；

(5) 专业工程师已对调试人员作了技术交底； (6) 调试现场已清理干净； 2) 新风机组、空调机组单机调试

表1.16.2-13 新风机组、空调机组单机调试

序内容 号 空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致1 过滤网的污染和堵塞。 开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在开启位置，三通2 调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。 空调机组电动机与风机的皮带轮端面在同一平面上，皮带的松3 紧度适中。 空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否与机壳标4 注方向一致，否则调换电源接线再次试验。

序内容 号 空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应5 检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在试运行30min后检测轴承温度，其值不能超过设备说技术文件要求。 经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问6 题，即为合格，并将测试过程与结果如实记录。 3) 风机盘管单机调试

表1.16.2-14 风机盘管单机调试

序内容 号 检查风机盘管的电气接线应正确，启动风机盘管时应先点动看运1 转是否正常 2 测定风机盘管名义风量及盘管运行噪声应符合设计要求 检查风机盘管机组的三速、温控开关的运行动作应正确，并与风3 机盘管运行状态相对应

4) 水泵单机调试

表1.16.2-15 水泵单机调试

序内容 号 水泵试运行前要先检查水泵电机，测定电机的三相是否平衡，1 还要测定电机的绝缘电阻是否符合要求，打开进水阀门，关闭水泵出水阀门后，再启动水泵。 启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合2 工作要求，应调换电机相序。 启动水泵后，检查水泵紧固连接件有无松动，水泵运行应无异3 常振动和声响。 水泵运行正常后，应测定电机的运行电压、电流，同时检测水4 泵运行时的转速、振动等技术参数要符合设计及规范的要求，电机运行功率值应符合设备技术文件的规定。 检查水泵密封处不得泄露，在无特殊要求时，普通填料泄漏量5 不应大于60mL/h,机械密封不应大于5mL/h

序内容 号 水泵应连续运行2小时，然后测定其滑动轴承外壳温度，最高6 不超过70℃，滚动轴承温度不超过75℃，轴封温升应符合要求。 水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行7 表格逐一填写。 5) 风机单机调试

表1.16.2-16 风机单机调试

序内容 号 1 核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致。 检查地脚螺栓是否拧紧，减震平台是否平稳；进出口帆布短管2 是否严密。 检查电机接地线要牢靠，测定电机的线圈绕组的直流电阻看电3 机三相是否平衡，同时测定电机的绝缘电阻是否符合要求 4 开风机之前，检查风道和风口的调节阀，三通调节阀放在中间

序内容 号 位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。 通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧5 度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。 风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施6 是否到位，如金属网罩安装等。 用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，7 观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。 风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无8 摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否与机壳标注方向一致 风机启动运转平稳后，检测风机起动电流，运转电流、振动、9 转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值不得超过

序内容 号 设备技术文件要求。 风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，10 不超过70℃为合格。 6) 离心式冷水机组单机调试

表1.16.2-17 离心式冷水机组单机调试

序内容 号 1 由生产厂家进行单机调试，安装单位调试人员进行配合。 根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有2 效工作。 制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵冷却水塔冷3 却水循环空调水泵空调水循环制冷机组启动 制冷机关闭顺序：关闭制冷机组空调水泵冷却水塔冷却4 泵

序内容 号 5 各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。 主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并填表6 记录。 7) 自动水处理设备单机调试

表1.16.2-18 软化水设备单机调试

序内容 号 1 在生产厂家的指导下进行单机调试。 根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效2 工作。 3 4 5 6 检查生产及反冲洗再生的自动控制切换。 设备调试运行时间按技术文件要求进行。 检测所生产水质硬度、PH值。 认真检查设备工作状态，并填表记录。

2 系统调试 1) 调试内容

根据本工程空调系统内容，通风空调系统的测定和调整包括以下内容，见表1.16.2-19。

表1.16.2-19 通风空调系统的测定和调整内容

序内容 号 1 2 3 4 5 6 空调设备单体调试 空调设备无负荷试运行 空调系统风量、风压及风机转速的测定 风口风量与系统风量的调整与平衡 空调系统室内参数的测定：包括温度、相对湿度、噪声 检测数据的整理与分析 2) 空调系统无负荷试运转调试步骤、方法 (1) 调试前的准备

调试前的准备工作见表1.16.2-20。

表1.16.2-20 调试前的准备工作

序内容 号 空调系统调试前，调试人员首先应熟悉空调系统全部设计资料，1 包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌及空调设备性能及使用方法等； 调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不2 合格的地方，并且提出意见整改。 配置好经鉴定合格的试验调整所需仪器和必须工具，安排好调3 试人员及调试配合人员。 4 5 机组运行前应清理好现场及机组内的杂物。 空调系统所有电气及其控制回路的检查。 试调人员进入现场后指派部分电气试调人员配合，按照有关规6 程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。 (2) 空调机组、新风机组的试运转

表1.16.2-21 调机组、新风机组试运转

序内容 号 启动机组前应先检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀的动1 作状态应正确，且应在开启位置；送、回风口内的调节阀板、叶片应在开启的工作状态。 检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔2 位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔 3 4 测定机组运行噪声及机房门外噪声应符和设计要求。 机组试运行时间不少于2小时，运行状况应无异常； (3) 通风空调系统的风量、风压、风机转速的测定

系统风量的测定内容主要为：送风量、回风量、新风量、排风量和各分支管风量的测定，可以在送风管、回风管、排风和新风管及各分支管上测定。

① 系统风量一般在风管内采用毕托管和微压计测定，根据风管内风量的计算式：

L=F·V （ m3/h）

其中式中：F——风管测定断面面积m2 V——风管测定断面上的平均风速m/s

因此系统风量测定，实质上是测定风管的断面面积和该断面上的平均风速。为了准确测定风管内风量，应正确选择测定断面和确定测定断面上的测点。

② 测定断面的选择：测定断面原则上须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径（矩形风管大边尺寸），以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，如果现场条件受到限制，应适当缩短距离，但也应使测定断面到前局部阻力的距离大于测定断面到后局部阻力的距离，同时应适当增加测定断面测点的数目。

③ 确定断面内测点

首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05㎡，测点位于各个断面的中心，以图1.16.2-4为例。

测孔

图1.16.2-4 测试点的设置

小断面面积： 0.2×0.2=0.04㎡

在此断面上至少测量15个点，各点分布在小断面中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数，各点动压测得后则可计算出平均动压。

由下式确定风速：

Pd =(Pd2+Pd2+Pd2+……Pdn)2/n

式中： Pd1 Pd2……——各点动压,Pa V=2gPd/=4.04Pd

式中：ρ——风管内空气的密度Kg/㎥

Pd——风管内的平均动压Pa

空调机组送风量、新风量、回风量均可采用上述方法测量，根据现场情况当送风管太短，无法开测量孔时，可以用测得回风的方法，计算出系统风量。测出空调机组的回风量Q回，以及新风、回风、混合风和送风的干湿球温度。从图表中查出新风焓h新,混风焓h混和回风焓h回,

一般情况下，回风管道长且直，回风量Q回容易测定。

根据湿空气能量守恒：（Q回+Q新）h混=Q新h新+Q回h回 故：Q新=Q回(h混-h回)/(h新-h混)

送风量 ： Qs=Q新+Q回=Q回(h新-h回)/(h新-h混)

对于新风机组亦可用热球风速仪，在新风入口直接测得新风量，测试方法见风口风量测量。排风机的排风量可用上述方法测量，也可在排风出口用风速仪测量。实测系统新风量、排风量不超过设计风量的±10％。

④ 风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出风机压出端和吸入端测点截面上的全压平均值，通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测点截面位置应尽可能可能靠近风机吸入口处。

⑤ 风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轮转数，重复测量三次取其平均值的方法。也可用实测出电动机转速按下式换算出风机转速：

n1=n2×D2/D1 (r/min) 式中：n1——通风机转速(r/min)

n2——电动机转速（r/min） D1——风机皮带轮直径 D2——电动机皮带轮直径

(4) 风口风量的测定

对于散流器风口测试时可用风量罩测得风口风量。

百叶风口用热球风速仪直接在出风口测得风口风速，测量时须在风口上均匀布置测点，最后计算出平均风速。散流器风口用风量罩测量。回风口或排风口的风速，可贴进格栅或网格处测量。测量方法采用定点测量法，按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。

风口平均风速，按下式计算： VP=V1+V2+……+Vn/N (m/s) 式中：V1、V2……Vn——各测点风速 N——测点总数（个） 风口风量计算可用： L＝3600KFVp m3/h

式中：F——辅助风管出口面积m2 Vp——风口平均风速m/s

K——考虑风口的结构形式的修正系数，一般取0.7～1.0

如果实测风量与设计风量有出入，可通过调节风口阀门的开度来控制，调整结果实测风口风量不得超过设计风量的±15％

(5) 系统风量的调整与风口风量的平衡

① 送回风系统风量的调整，就是在测量管段风量的同时，按照需要及时调节设在风管支管上调节阀的开度来控制风量达到设计的数值。

系统风量的测定和调整按照表1.16.2-21步骤进行。

表1.16.2-21 风机风量测定步骤

步骤 内容 测出空调系统总风量，使空调系统在设计风量的0%～120% 之间1 运行。 按设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送（回）风口的风2 量。 3 在系统风量达到平衡后，按设计要求调整空调系统总风量，使之

满足设计及规范要求。 调整后，重新测定各风口的风量，作为实测4 风量。 ② 风口风量平衡与调整可以用基准风口法、流量等比分配法、逐段分支调节法。可以根据现场情况选用不同的调节方法。 3 空调水系统及采暖系统调试 1) 调试内容

根据本工程系统特点，空调水系统及采暖系统调试包括以下内容见表1.16.2-22。

表1.16.2-22 空调水系统及采暖系统调试的内容

序号 1 2 3 4 5 内容 设备（主要为水泵）单体调试 水泵等设备无负荷试运行 空调及采暖总水量的测定 末端平衡阀水量的调整与平衡 分支系统的总水量平衡

序号 6 内容 系统总水量、各分支系统水量的整定 2) 水量平衡调试步骤 (1) 调试前的准备

表1.16.2-24 调试的准备工作

序号 内容 系统调试前，调试人员首先应熟悉系统全部设计资料，包括图1 纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌、设备性能及使用方法等； 调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量2 不合格的地方，并且提出意见整改。 3 绘制系统图，对平衡阀进行编号；计算各平衡阀水量，列表； 配置好经鉴定合格的试验调整所需仪器和必须工具，安排好4 调试人员及调试配合人员。 确认系统试压冲洗完成，水质洁净；单机调试完成；完全开5 启系统所有阀门，确保管路畅通；

序号 6 内容 系统所有电气及其控制回路的检查。 调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合，按照有关7 规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合水泵的试运转。 (2) 水泵的试运转

表1.16.2-25 水泵试运转

序内容 号 启动机组前应先检查空调系统的阀门状态是否正确，且应在完全1 开启（或关闭）位置。 2 水泵满负荷运行。 水泵运行平稳，无异常噪声、发热；叶轮无擦卡现象；电机电流3 及温升正常； 4 水泵试运行时间不少于2小时，运行状况应无异常； 4 室内参数测定（带负荷试运转）

本工程室内空气参数测定内容有室内空气的温度、相对湿度及室内噪音等。测定时空调风系统、水系统和空气处理设备均调整完毕，且送风状态参数符合设计要求和室内热湿负荷及室外气象条件接近设计工况的条件下进行。

1) 室内温度和相对湿度测定

室内温、湿度测定前，空调系统应已连续运转至少24小时，等室内状况稳定后再进行测定。测定仪器采用数字式温、湿度计。

对于一般空调房间，温、湿度测点布置在按设计要求确定的工作区，检测时测点布置在离地面0.8m，距外墙表面应大于0.5m的区域。各房间测点见表1.16.2-26。

表1.16.2-26 温、湿度测点数

波动范围 ±0.5～±2℃ 5 ±5～±10Rh 每增加3～-5 实面积≤50m2 每增加20～50m2

≤∣0.5∣℃ 点间距不应大于2m，点数不应少于5个 ≤│5│％Rh 2) 室内噪声的测定

空调房间噪声测定，应在全部空调设备开启状态下进行。对一般性空调房间以中间离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测定可用声级计，并以声压级A档为准。对房间噪声测量时要避免本底噪声（施工机械、人为活动）对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。修正值见表1.16.2-27。

表1.16.2-27 噪声测点数

被测噪声与本底噪声的3 差值（dB） 修正值（dB） 未装修修正值 (dB) -3 -5 -2 -5 -1 -5 4~5 6~9 房间噪声测试结果应符合设计要求，如超出设计要求，则需找出原因并进行整改，直到符合要求。

3) 数据整理与分析

检测全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。 1.16.2.4 给排水工程的调试

1 单机试运转 1) 水泵单机试运转

水泵的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验，调整每台电机的旋转方向以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行：

① 正确接通电源；

② 在手动方式电机试转，调整相序至电机转向正确； ③ 根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数； ④ 调好交流变频器及自动启停系统；

⑤ 上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试；

⑥ 单机调试的具体操作步骤为：确认各接线正确无误后，合上柜内

空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”，再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力，实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态。大约40秒后1#泵开始起动，面板上1#泵灯亮，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力数，对于多泵软起的控制方式，当1#泵变频启动到50HZ时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动2＃泵，以此类推。

2) 冷却塔单机调试

表1.16.2-28 冷却塔单机调试

序调试内容 号 冷却塔风机试运转同通风机要求。起动冷却塔后检查电动风扇1 运转方向，并使其符合运行要求。 认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时2 溢出。 冷却塔布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达3 到平衡状态，有无明显的飘水、溢水，出水口有无抽空现象，喷

水是否均匀，不得出现溢流。 检查冷却塔本体应稳固，启动运行时无异常振动,测定冷却塔运4 行噪声应符合设备技术文件的规定,底盘密封处有无渗漏水现象。 冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常5 情况，应连续运行2h，并做好运行记录。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常6 情况。 2 系统调试

1) 给水(中水)工程系统调试应具备的条件见表1.16.2-29所示。

表1.16.2-29 给水(中水)系统调试应具备的条件 序项目 号 室内给水管道试压冲洗合格；冲洗用水采用城市水源、1 电源接入 已接入，配电系统检测合格、用电安全。 2 排水畅给水机房排水系统按设计施工完成，可靠通畅，给水管网接入的生活用水，且已经连接到位；电源具备的条件

通 并能保证排水的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。 单机试3 车 给水泵单机试运转完成，且单机试运转符合规范要求。 给水变频泵自控系统投运包括：高位启、低位停、自控投4 运 能正常运行； 水箱水5 池清洗 箱人孔封盖安装到位，防止杂物进入。 水箱已清洗干净，特别注意塑料薄膜等杂物。水超低位报警、超高位报警等，这些功能经检验合格，3) 冷却循环水系统调试

① 在冷却水管安装完毕之后，应对水管内壁冲洗干净的基础上进行检查和再冲洗，至放出的水不含杂质为止，填料用自来水冲洗，清理干净冷却塔接水盘。

② 冲洗完毕后，系统注水，启动冷却水泵和冷却塔，系统进行试运转、排污，进行整个系统的循环。

③ 根据系统运行情况，适时调整进出水阀门的大小，观察布水系统

的工作状况，如有堵塞或变形，必须及时清洗或更换，以使布水均匀、水量、水温满足设计要求。

④ 冷却塔进出水电动阀门的启闭由自控系统根据系统水量的要求调节，实现节能之目的。 1.16.2.5 消防工程的调试

1 水泵单机试运转

水泵单机试运转的操作步骤及注意事项见表1.16.2-30。

表1.16.2-30 水泵单机试运转的操作步骤及注意事项

序项目 号 (1)加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，(1)离心水泵必盘动联轴器，盘车应灵活、无异常现象； 启动前(2)地脚螺栓应无松动； 1 检查项水泵中心如(3)各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部转。目 位已加注冷却油； 比吸水面低时，能开动，不应空须先灌满水才操作步骤及注意事项 备注 只须(4)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均不须灌水，

序项目 号 应灵敏、准确、可靠； 将泵内空气放操作步骤及注意事项 备注 如果水(5)电机的转向应与泵的转向相符:未通电净即可。前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后泵中心比吸水应先打开检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，面高，避免反转； 吸入管路阀门关闭打开风罩用手先盘车，应灵活、无异常现象； 和放风嘴，打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关排出管路阀门，闭排气阀； 启动前2 的操作 再打开出与泵的转向相符:未通电前，拆下联接盘（靠常后，背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，口管路的阀门，转动正确后，再行联接，避免反转。 (1) 全开进口阀，关闭出口管路阀门； 3 运行 (2) 接通电源，当泵转速达到正常后，再打开(2)水泵在闭闸并将泵调节到设计工况； 转速正点动电机，确定转向是否正确。电机的转向应水涌出，待放风水嘴有

序项目 号 出口管道阀门，并调节到所需的工况点； 情况下启动，运操作步骤及注意事项 备注 (3) 观察泵运行有无异常情况，如有异常情况行时间一般不应立即停车检查，处理后再运行； 应超过如时间(4) 水泵试运转时的要求：电动机温升、水泵2-3min，则泵内液运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密太长，程度等符合标准规范要求。 体发热，能造成应及时停缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭事故，4 停 车 附属系统的阀门，然后切断电源停泵；关闭进车； 口阀. (3)水泵在设计(1)运转中不应有异常振动和声响，各静密封负荷下连续试水泵试处不得泄漏，紧固连接部位不应松动； 运转时间不应5 运转标(2)轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑少于2h； 准要求 动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的(4)水泵停止运最高温度不得超过75℃； 转后，应放尽泵

序项目 号 (3)水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表内积存的液体，均灵敏、准确、可靠； (4)轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h； 2 消防水系统调试 1) 系统调试方法

室内消火栓系统调试方法见表1.16.2-31，室内自动喷水灭火系统调试见表1.16.2-32，大空间智能型主动灭火系统调试见表1.16.2-33。

表1.16.2-31 室内消火栓系统调试

序号 调试内容 调试方法 检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实1 水源测试 消防水泵接合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵接合器作供水试验，验证供水能力。 防止锈蚀。 操作步骤及注意事项 备注

序号 调试内容 移动式消防2 调试方法 配合公安消防部门，用消防车通过水泵接合器向系统水泵供水试内供水，供水能力应正常，流量、压力应符合设计要求，验 同时检测消火栓水泵接合器供水能力。 分别以消火栓按钮启停泵；在消防泵控制柜启停泵；在消防控制室启停泵；工作泵、备用泵转换运行。以手消防水泵测3 试 动或自动方式启动消防泵时，应在30S 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在30S内投入正常运行。主泵、备用泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。 模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系4 稳压泵测试 统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。 测量静水压，最不利点静水压应不低于0.15MPa；用消消火栓给水火栓检测接头测试动水压，消火栓的出水压力应不大于5 系统综合性0.5MPa，测试水柱喷射高度应达13m，每支枪的流量应为能测试 5L/s。

序号 调试内容 调试方法 启动消火栓按钮应有红色光指示，手动启泵按钮，能6 启泵按钮 立即启动相应区域消防水泵。消防联动控制设备应能接收到信号并显示报警部位。 表1.16.2-32 室内自动喷水灭火系统调试

序号 调试内调试方法 容 检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实水源测1 试 接合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。 分别以在消防泵控制柜启停泵；在消防控制室启停泵；工作泵、备用泵转换运行。以手动或自动方式启动消防水2 泵测试 水泵应在30S内投入正常运行。主泵、备用泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。 3 稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系消防泵时，应在30S 内正常运行，备用电源切换后，消防水泵接合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵

序号 调试内调试方法 容 测试 统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。 开启试水阀放水，报警阀动作后5～90s内水力警铃开始连续报警，距水力警铃3m处警铃声应不小于70dB。报警阀同时水流指示器输出报警电信号，压力开关报警并启动4 测试 消防水泵，消防联动控制设备应有信号显示，报警阀复位后水力警铃应停止报警，压力开关停止动作；延迟器应能自动排水，且排水时间不超过5min。 启动末端试水装置，在末端试水装置处放水，用试水测试仪测试，其流量应在0.94～1.5L/s以内，水流指排水装示器动作后应输出报警信号，同时水力警铃应连续报5 置试验 警，压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。自动喷水灭火系统联动试验时，消防泵应启动正常，主、备泵切换正常，消防控制室有信号显示，其它

序号 调试内调试方法 容 消防联动装置应正常投入，区域或集中报警器有信号显示。 表1.16.2-33 大空间智能型主动灭火系统调试

序号 1 2 3 4 5 项目 电磁阀 调试内容 电磁阀动作，有反馈信号。 水流指示器 水流指示器动作，且消防控制中心有信号显示。 压力开关阀 压力开关动作，信号阀开启，消防控制中心有信号消防水泵 消防泵启动，消防控制中心有信号显示。 疏散指示照用照度计在灯前1m处的通道中心点测其照度，其3 应急照明及疏散指示系统测试 1) 供电回路检测

供电回路的检测与照明系统调试相同。 2) 应急照明及疏散指示系统测试

表1.16.2-34 应急照明及疏散指示系统测试

序项目 号 检查内容

序项目 号 模拟交流电源供电故障，应顺利转换为应急电源1 电源切换 工作，转换时间不大于5s。 转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用应急工作时数字万用表测量工作电压。应急工作时间应不小于2 间及充放电90min，灯具电池放电终止电压应不低于额定电压功能 80%，并有过充电、过放电保护。 在应急状态下使应急照明灯打开20min 用照度计在通道中心线任一点及消防控制室和发生火灾后仍需工作的房间测其照度。应急疏散照明的照度应急照明照3 度 防泵房、防排烟机房、自备发电机房等房间照度应大于20lx，电话总机房照度应大于75lx，配电房照明照度应大于30lx。 4 疏散指示照用照度计在灯前1m处的通道中心点测其照度，应大于0.5lx，消防控制室照度应大于150lx，消检查内容

序项目 号 度 其值应不小于1lx。 检查内容 4 火灾漏电报警系统调试 1) 火灾漏电报警系统调试 2) 调试内容 ① 按图接线；

② 用漏电报警仪，根据报警器产品参数，调试漏电值； ③ 接通电源，看漏电报警主机是否报警。 5 火灾自动报警系统调试 1) 火灾自动报警系统调试具备条件

火灾自动报警系统调试具备条件见表1.16.2-35所示。

表1.16.2-35 火灾自动报警系统调试具备的条件

序项目 号 1 建筑条件 系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后内容

序项目 号 进行。 调试负责人必须由我公司和供应商的有资格专业技调试人员2 配备 照调试程序工作。 调试人员要熟悉了解整个系统的结构、操作方法，3 技术交底 明确调试内容及程序。 本工程调试分步进行，采取先单系统调试，再消防4 步骤 控制中心总体联动调试。 2) 火灾报警系统调试前的准备

① 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。

② 准备好设备平面图、接线图、系统图、施工记录、隐蔽工程验收记录、检验记录、竣工图等必须的技术资料。

③ 检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单

术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按内容

位协调解决，并有文字记录。

④ 检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。调试前应认真检查各系统、各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。

⑤ 检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。

3) 单机及系统调试 ① 单机调试

火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等进行逐个单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

② 功能检查

火灾自动报警系统通电后，应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查：

A 火灾报警自检功能 B 消音、复位功能

C 故障报警功能 D 火灾优先功能 E 报警记忆功能

F 电源自动转换和备用电源的自动充电功能 G 备用电源的欠压和过压报警功能 ③ 主电源和备用电源检查

检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

④ 检查比例

应采用专用的检查仪器对探测器进行逐个试验，其动作应准确无误。 ⑤ 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能，及深化设计后的联动方案，按消防规范逐项试验。

⑥ 火灾自动报警系统应在运行120h无故障后，应填写调试报告与试运行记录。 1.16.2.6 电梯调试

电梯工程的安装和调试均由专业分包商进行，我公司将在供电、消防接口等方面提供保障，同时有责任对安装和调试实施协调管理。电梯调试分三个阶段：安装单位自检调试、制造单位的校验和调试、检验检测机构的监督检验。

1 调试的基本要求

调试的基本要求见表1.16.2-36。

表1.16.2-36 调试基本要求

序号 1 2 3 4 内容 安全装置或功能符合规定，安全开关动作可靠。 限速器、安全钳联动试验符合规定要求。 层门或轿门非正常打开时电梯严禁启动或继续运行。 曳引机曳引能力符合规定。 电梯运行检验合格，按规定每小时运行次数（每天不少于8h）检验可5 靠程度。 6 7 电梯有关部分的噪声、平层准确度、运行速度等符合规定。 对电梯的观感质量检查符合规定。

检验检测的结果形成记录，保持记录的准确性和完整性，记录应有调8 试负责人签字。 调试中发现的缺陷要及时修正，修正可以是调整或更换零件，否则9 电梯不能试运行或转入下阶段的校验和监督检验。 2 调试前的检查

紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。调试前的检查工作见表1.16.2-37。

表1.16.2-37 调试前的检查工作

序号 项目 整机检1 查 机房内定。 机房内所有电气线路的配置及接线工作应已完成，各内容 整机安全装置应齐全，整机安装应符合相关标准的规安装运电气设备的金属外壳应有良好接地装置，且接地电阻不2 行前检大于4Ω。 查 机房内曳引绳与接板孔洞每边间隙应为20～40mm，通

序号 项目 内容 向井边的孔洞四周应筑有50mm以上、宽度适当的防水台阶。机房内有足够照明，通风良好。 井道内3 的检查 清除井道内余留的脚手架和安装电梯时留下的杂物。 清除轿厢内、轿顶上、轿厢门和厅门地坎槽中的杂物。 轿厢或配重侧的安全钳应已安装到位，限速器应灵活安全检可靠，限速器与安全钳联动动作必须可靠。 4 查 确保各层厅门和轿门关好，并锁住，严禁非专业人员打开厅门。 按规定对曳引机轴承、减速箱、限速器等传动机构注润滑工5 作 对液压型缓冲器加注液压油。 调试通测量电网输入电压，电压波动范围应在额定电压值的油。对导轨自动注油器、门滑轨、滑轮进行注油润滑。电前的±7％范围内。控制柜及其他电气设备的接线必须正确。6 电气检动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短查 路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。

序号 项目 内容 限速器绳张紧开关，液压缓冲器复位开关。当额定速度大于3.5m／s时，补偿绳轮防跳开关。轿厢安全窗开安全开关；安全门、底坑门、检修活板门（如果有）的开关。关，必对可拆卸式紧急操作装置所需要的安全开关；悬挂钢丝7 须动作绳（链条）为两根时，防松动安全开关。厅门、轿门的可靠 电气联锁；检查门、安全门及检修活动门关闭后的联锁触点。检查断绳开关；检查限速器达到115％额定速度时动作；检查端站开关，限位开关；检查各急停开关。 制动器的调整检查：制动器动作应灵活；制动力矩的调整：根据不同型号的电梯进行调整。在没有打开抱闸的情况下，人为扳动盘车轮，应不转动；制动闸瓦与制机械部8 件检查 接触可靠，面积大于80％；松闸后制动闸瓦与制动轮完全脱离，无磨擦，无异常声音；制动器间隙应符合产品设计要求。 动轮间隙调整：制动器制动后，要求制动闸瓦与制动轮

序号 项目 内容 自动门机构调整检查：门锁装置必须与其型式试验证书相符；厅门应开关自如、无异常声音；轿厢运行前应将厅门有效地锁紧在关门位置上，只有在锁紧元件啮合达到7mm，且厅门辅助电气锁点同时闭合时轿厢才能启动；厅门自动关闭：无论厅门因何原因开启，应确保自动关闭。 3 电梯整机试运行 1) 电梯的慢速调试运行

在电梯运行前，应确保各层厅门已关闭。井道内无任何杂物，监护人员不得擅自离岗。其方法见表1.16.2-38。

表1.16.2-38 慢速调试运行

序内容 号 1 2 检测电机阻值，应符合要求。 检测电源，电压、相序应与电梯相匹配。

序内容 号 3 继电器动作与接触器动作及电梯运转方向，应确保一致。 应在机房检修运行后才能在轿顶上使电梯处于检修状态，按动检修盒上的慢上或慢下按钮，电梯应以检修速度慢上或慢下。同4 时清扫井道和轿厢以及配重导轨上的灰沙及油圬，然后加油使导轨润滑。 以检修速度逐层安装井道内的各层平层及换速装置，以及上、5 下端站的强迫减速开关、方向限位开关和极限开关，并使各开关安全有效。 2) 自动门调试

自动门调试的方法见表1.16.2-39。

表1.16.2-39 自动门调试方法

序内容 号 1 电梯处在检修状态；

在轿内操纵盘上按开门或关门按钮，门电机应转动，且方向应2 与开关门方向一致。若不一致，应调换门电机极性或相序； 调整开、关门减速及限位开关，使轿厢门启闭平稳而无撞击声，3 并调整关门时间约为3s，开门时间约为2.5s，并测试关门阻力（如有该装置时）； 4 每层层门必须能够用三角钥匙正常开启； 当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，5 电梯严禁启动或继续运行。 3) 电梯的快速运行调试

在电梯完成了上述调试检查项目后，并且安全回路正常，且无短接线的情况下，即可在机房内准备快车试运行。电梯的快速试运行见表1.16.2-40。

表1.16.2-40 快速运行调试

序内容 号

1 2 3 轿内、轿顶均无安装调试人员； 轿内、轿顶、机房均为正常状态； 轿厢应在井道中间位置； 在机房内进行快车试验运行。继电器、接触器应与运行方向一4 致，且无异常声音； 操作人员进入轿内运行，逐层开关门运行，开关门应无异常声5 音，并且运行舒适； 在电梯内加入50%的额定载重量，进行精确平层的调整，使平6 层均符合标准，即可认为电梯的慢、快车运行调试工作已全部完成。 4 电梯试验 1) 试验条件

试验时机房空气温度应保持在5～40℃之间。背景噪声应比所测对象噪声至少低10dB（A）。如不能满足规定要求应修正，测试噪声值即为实测噪声值减去修正值。

2) 安全装置试验及电梯整机功能试验

当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。

① 限速器－安全钳、极限开关装置试验

A 限速器上的轿厢（对重、平衡重）下行标志必须与轿厢（对重、平衡重）的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。限速器、安全钳必须与其型式试验证书相符。

B 限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动；

C 对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125％额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，轿底倾斜度不应大于5％。

D 试验完成以后，各个电气开关应恢复正常，并检查导轨，必要时要修复到正常状态。

E 上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必

须动作正常。在轿厢或对重（如果有）接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。

② 缓冲器试验

A 缓冲器必须与其型式试验证书相符。检查缓冲器内是否有加油。 B 蓄能型缓冲器：轿厢以额定载重量、按检修速度下降，对轿厢缓冲器进行静压5min，然后轿厢脱离缓冲器，缓冲器应回复到正常位置。

C 耗能型缓冲器：轿厢或对重装置分别以检修速度下降将缓冲器全部压缩，从轿厢或对重开始离开缓冲器瞬间起，缓冲器柱塞复位时间不大于120s。缓冲器开关应为非自动复位的安全触点开关，电气开关动作时电梯不能运行。

③ 层门与轿厢门电气联锁装置试验

当层门或轿门没有关闭时，操作运行按钮，电梯应不能运行。电梯运行时，将层门或轿门打开，电梯应停止运行。

④ 紧急操作装置、急停保护装置试验

A 停电或电气系统发生安全故障时应有慢速移动轿厢的措施，检查措施是否齐备和可用。

B 机房、轿顶、轿内、底坑应装有急停保护开关，逐一检查开关的功能。

⑤ 运行速度和平衡系数试验

A 运行速度试验：当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50％额定载荷时，向下运行至行程中段（除去加速加减速段）时的速度，不应大于额定速度的105％，且不应小于额定速度的92％。记录电流，电压及转速的数值。

B 平衡系数试验：宜在轿厢以额定载重量的0％、25％、40％、50％、75％、100％、110％时作上、下运行，当轿厢与对重运行到同一水平位置时，记录电流、电压及转速的数值（对于交流电动机可不测量电压）。曳引式电梯的平衡系数应为0.4～0.5。

C 平衡系数的确定:绘制电流一负荷曲线，以向上、向下运行曲线的交点来确定。

⑥ 噪声、轿厢平层准确度检验验

A 机房噪声测试：当电梯正常运行时，传感器距地面1.5m，距声源1m处进行测试，测试点不少于3点，取最大值为依据。对额定速度小于

等于4m/s的电梯，不应大于80dB（A）；对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于85dB（A）。

B 运行中轿厢内噪声测试：传感器置于轿厢内中央距轿厢地面1.5m处，取最大值。乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于55dB（A）。