013单压式洞门技术交底书

编 号： SJ-GX2-013

工程位置 DK150+980～DK151+242 工程项目 单压式洞门施工技术交底 工程名称 交底日期 高祥二号隧道 交底依据 施工设计图、相关技术规范 施工工班 交 底 内 容 一、设计参数 1、洞门形式 洞门尺寸见云桂隧参01-07-03 2、端墙尺寸 单压式洞门台阶高度75cm，靠山侧高。端墙厚度为1.8m。端墙顶部设置40cm×60cm（深×宽）的水沟，水沟顺端墙顶延伸至隧道外侧沟。 3、钢筋布置 端墙钢筋：端墙内分别配置Φ25和φ8钢筋，主筋保护层厚度不小于55mm。（具体见云桂隧参01-19-02） 洞门端墙与挡墙连接筋：衬砌与端墙间用双层锚筋连接，环向间距25cm。锚筋设置范围为轨面以上2m至轨面以上8m。连接钢筋采用HRB335的Φ20钢筋，每根长50+3D/4（D为端墙处衬砌厚度），钢筋交错露头50cm。（具体见云桂隧参01-20） 5、建筑材料 洞门端墙：C30钢筋混凝土；顶帽：C25混凝土；坡面铺砌：M10浆砌片石。 二、施工工艺 1、施工工艺流程 总体施工顺序如下：明洞衬砌混凝土浇注→端墙及挡墙基础浇注→洞门端墙第一次及挡墙墙身浇注→端墙第二次浇注（完成）→帽石浇注

- 1 -

1、施工准备： （1）衬砌作业前，应对模板进行全面的清洗、检校、涂油。检查模板接缝、错台，超出规范要求的，坚决进行重拼装。 （2）清除虚碴、杂物，排除积水；拱座连接界面凿毛冲洗，调直连接筋，边拱混凝土施工缝凿毛冲洗。 2、衬砌模板台车就位及模板安装 （1）中线：衬砌作业前，技术人员应进行中线和标高的测量，准确的给出隧道中心线、衬砌法线方向线和个部位相应的标高，并有详细的测量记录。 （2）根据测量人员的现场测量，将台车推至设计位置，就位过程中，施工班组长、测量人员、质检人员经常进行检查、测量复核，当发现位置有偏差必须及时进行调整，确保位置准确无误。 （3）外模板采用质量好、无膨胀的竹胶板，采用圆木、方木及钢支撑进行加固，支撑间距1～1.5米，架设必须牢固可靠，内用对拉螺栓将模板拉紧，并用临时木支撑顶住，以防模板在灌筑过程中发生位移及局部变形。 （4）模板支架及脚手架之间不得相互连接，以免使用脚手架时影响模板支架位移，造成跑模现象发生。 3、钢筋施工 （1）进口端墙采用C35钢筋混凝土，混凝土厚180cm。主筋净保护层为5.5cm。 （2）钢筋布置：端墙设置双层钢筋网，网格采用Φ25钢筋，网格尺寸250×250mm；层间距159.9cm，层间采用φ8光圆钢筋连接，满铺布置，钢筋末端设置半圆弯钩；连接钢筋焊接在主筋与箍筋结合点上；主筋与主

- 2 -

筋之间采用单面焊缝搭接焊，搭接长度为10d。端墙钢筋采用Φ22砂浆锚杆定位，锚杆每4m2设置一根，每根长4.5m。 4、混凝土浇注 洞门端墙和挡翼墙分开浇筑，分层浇注每次高度不小于5m，将施工缝设置在模板缝处，立模中应控制好两侧模板高度，确保施工缝在同一高度内。混凝土拌制采用机械集中拌制，搅拌运输车运送，混凝土输送泵输送入模，入模的自由倾落高度应保证其不发生离析，一般不应超过2m，浇筑的速度应适当控制，并随时观察模板稳定情况，浇注前，模板内的积水和杂物应清理干净。 挡翼墙及端墙分层位置处设置双排接茬钢筋。接茬钢筋参数为：Φ20mm带肋钢筋，长50+3D/4（D为端墙处衬砌厚度），露出端墙的长度为50cm，沿挡墙竖向设两排。 四、施工技术要求 1、洞门端墙两侧的混凝土浇注及墙背后回填应对称进行，不得对拱、墙衬砌产生偏压。 2、隧道洞门端墙和挡、翼墙的预埋件和预留孔洞的数量应符合设计要求，允许偏差见表1。 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法 序号 项 目 1 中心线位置 预留孔洞 2 尺寸 3 预埋件中心线位置 允许偏差（mm） 检验方法 10 +10/0 尺量 3 3、混凝土及砂浆配合比应符合设计配合比要求。 4、端墙、挡墙和翼墙厚度不得小于设计厚度，坡面应符合设计要求。 5、隧道门的端、挡翼墙结构几何尺寸允许偏差及检验方法应符合表2。 表2 隧道门端墙和挡翼墙结构几何尺寸允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4

项 目 基础轴线偏差 结构厚度 高程 表面平整度 允许偏差（mm） 15 -10 ±10 5 - 3 -

检验方法 测量，每边不少于2处 钻孔检查或尺量，不少于2处 测量，不少于2处 2m靠尺，不少于3处 五、安全质量措施 ㈠安全措施 1、所有特种作业施工人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。 2、进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。 3、施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。 4、规范用电管理：现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产品严禁使用；配电线路采用架空或埋地，现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆，加装触电保护器，通过道路必须穿管埋地敷设；施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，并明显标识；配电系统按总配电(一级)——分配电(二级)——开关箱(三级或末级)设置，并实行两级漏电保护；末级按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配；建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录；配电箱做好防漏措施，门锁齐全，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。 5、洞门施工前，要做好统筹安排，尽量避免交叉作业。 6、尽量保证夜间施工作业人员有足够的睡眠，避免夜间作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。 7、加强施工照明，保证施工现场有足够的照明。 8、作业区域车辆限速行使，并派专人指挥洞内交通。成洞地段车速不得大于10km/h，未成洞地段不得大于5km/h。 9、洞门施工时，应搭设全封闭的脚手架作业平台。 ㈡质量措施 1、严格执行“三检”制及定期检查与经常性检查相结合的检查制度。在施工过程中班组之间实行“三检”制度，即：自检、互检、交接检，隐

- 4 -

蔽工程经监理工程师检查签证后方能隐蔽，进行下道工序施工。 2、严把材料进场关，对水泥、砂石料及外加剂等均进行严格检测，检测合格后方可用于混凝土工程施工。 3、严格执行混凝土操作细则，实行责任挂牌制，施工采用微机控制的自动计量混凝土搅拌设备，并设专门技术人员和质量检查人员负责技术指导和质量监督。 4、严把混凝土的“配制、搅拌、运输、浇筑、养护”五关，确保混凝土工程质量，保证结构内实外美。 5、混凝土强度达到100%强度时，方可拆模。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏混凝土的边角棱面。 交底人： 年 月 日 接收人： 年 月 日 - 5 -