海西高速公路网 屏南至古田联络线A1合同段
桥梁工程实施性施工组织设计
中交二公局第四工程有限公司
屏古高速公路A1项目经理部
宁德屏古高速公路A1合同段 路基防护工程施工方案
目录
一、编制说明 ................................................................................................................................... 3 二、编制依据 ................................................................................................................................... 3 三、安全目标 ................................................................................................................................... 4 四、环保、水土保持目标 ............................................................................................................... 4 五、工程简介 ................................................................................................................................... 4 六、 防护工程施工 ......................................................................................................................... 9 七、施工技术要求 ......................................................................................................................... 33 八、资源配置 ................................................................................................................................. 35 九、检验与试验 ............................................................................................................................. 37 十、工期保证措施 ......................................................................................................................... 38 十一、特殊季节施工措施 ............................................................................................................. 41 十二、施工组织结构及质量保证 ................................................................................................. 42 十三、安全保证体系、安全保证措施 ......................................................................................... 45 十四、环境保护和水土保持措施 ................................................................................................. 52 十五、文明施工措施 ..................................................................................................................... 56
宁德屏古高速公路A1合同段 路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案
一、编制说明
1、为加强路基防护工程质量，确保路基土石方工程质量和施工进度，根据与业主签署的施工承包合同书，特编制本实施性施工方案。作为今后施工作业的指导依据，避免盲目施工而给工程带来不必要的损失。
2、本施工方案的编制以我部现有的施工力量和历年来路基防护工程施工的经验作为基点，统筹考虑全部路基防护工程的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。
3、施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划仅作为指导施工参考用，不作为最后的供计划。如各项数量若有出入时，以施工预算中的数量为准。
二、编制依据
1、福建省交通规划设计院编制的《海西高速公路网屏南至古田联络线A1合同段》图纸；
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006 ）； 4、《福建省高速公路施工标准化管理指南》。
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三、安全目标
杜绝因工死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在2‰以内，杜绝火灾、重大机械破损事故，确保安全生产指标达国标。
四、环保、水土保持目标
在当地环保部门的指导下，按照有关要求，在施工过程中和施工后采取有效措施全面达到环保标准。做到以下几点：
1、控制施工时段及机械噪音，防止噪音污染影响施工沿线居民的正常生活。
2、控制粉尘污染，保护人民健康。
3、保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。
4、确保施工沿线排水通畅，防止积水现象发生。
五、工程简介及防护工程量
由我公司施工承包的A1合同段位于屏南县境内，起自屏南城关北面，与宁武高速公路屏南连接线顺接出，路线经屏南县境内的屏南城关、梨坪、巴地、坂兜，至本合同段终点甘棠镇浙洋村，终点桩号K12+600。合同段路线全长12.6公里。
路基防护工程计划2015年10月10日-2016年12月31日，共计420天。
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挡 土 墙 工 程 数 量 挡土墙墙身及基础 C20小起 讫 桩 号 序 号 或 中 心 桩 号 最大 段落 墙高 长度 工程类型 石子砼浆砌片石 (m) (m) (m) 左线左侧1 ZK0+110.0 ～ ZK0+170.0 衡重式路肩墙 右线右侧2 YK0+272.0 ～ YK0+286.0 衡重式路肩墙 右线右侧3 YK0+350.0 ～ YK0+370.0 仰斜式路堤墙 左侧衡重4 K10+740.0 ～ K10+767.9 10.5 27.9 式路肩墙 右幅左侧5 K11+819.5 ～ K11+831.5 衡重式路肩墙 5.0 12.0 83.4 2.9 10.2 338.5 573.6 73.4 18.4 8.0 2 0.3 3.6 625.2 起点接路堤，终点接板6.7 25.2 787.1 1333.6 590.3 147.6 41.8 34 5.4 61.2 兜大桥左幅起点台 起点接路堑，终点接浙洋1号大桥右幅 8.8 20.0 508.9 978.0 244.5 25.4 19 3.0 34.2 起终点接路堤 5.0 14.0 97.3 3.4 11.8 394.9 669.2 85.7 21.4 8.0 7.7 60.0 384.7 3钢筋砼防撞栏 基础开挖 C30现C15片石砼 浇砼栏身 沥青麻C20现浇HPB300 HRB400 砼基础 钢筋 钢筋 土方 石方 絮 Φ10 2～4cm250g/m2泄水碎石反无纺土管 滤层 工布 备注 (m) 3(m) 3(m) 3(kg) (kg) (m) 3(m) 3(m) (个) (m) 23(m) 2起点接路堤，终点接屏14.4 41.8 1692.6 2868.0 491.1 122.8 28.3 37 5.9 66.6 城大桥左幅起点台 起点接屏城分离式大桥2 0.3 3.6 右幅终点台，终点接路堑
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右幅左侧6 K11+988.5 ～ K12+067.0 衡重式路肩墙 右幅左侧7 K12+111.0 ～ K12+275.5 衡重式路11.0 1.5 肩墙 8 K10+339.0 ～ K10+380.0 挡墙 567.90 2845.1 5.0 78.5 5.6 起点接浙洋1号大桥右18.8 66.4 2214.5 3752.3 480.4 120.1 112.5 28 4.5 50.4 幅，终点接路堑 起终点接路堑，对应浙39.5 123.1 40.5 7863.1 4698.1 1174.5 275.5 188 30.1 338.4 洋2号大桥左幅 597.80 3.5 84 30.0 176.7
路 堤 工 程 数 量 撒播草（植灌）防护 撒播草种 坡面撒播草植灌面积 草种 8#铁线 30克/m 无纺布 2拱型骨架撒播草（植灌）防护 撒播草种 插植 灌木 M7.5浆砌片石拱型骨架 C20砼 预制块 拱内撒播草植灌面积 草种 8#铁线 30克/m 无纺布 2坡 面 铺 砌 其 它 防 护 长度 插植 灌木 M7.5浆砌下护坡道护脚M7.5石路肩嵌块(三角形片石上片石铺砌 撒播草籽 浆砌片石 边 排水沟) 护坡道 M7.5浆片C20砼预制M7.5浆(m) (m) 2(kg) (m) (m) 2株 (m) 3(m) 3(m) 2(kg) (m) (m) 2株 (m) 3(m) 3(m) 23.9 3(m) 3(m) 2(m) 315116.5 958.2 13.1 32479.1 714.0 324793 9481.6 784.4 77376.2 1624.9 38688.1 85113.8 386879 682.8 472.9 2195.6 10236.7 5034.5
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路堑坡面防护及绿化工程数量表 加厚护机械液压客土喷播CF网植灌防护 TBS镀锌网（锚杆）植草（灌）防护 拱型骨架喷草（植灌）防护 面墙（孔窗式） 防护 M7.00g/m2回填 M7.5预制浆砌片C20砼 8#铁/m2 插植 台 台 浆砌片浆砌片复合土挖基 挖基 基材喷播 天然钉钢筋铁丝杆钢筋片、块耕植浆砌片平台锚头钢筋C20砼 石拱型预制块 石坡脚石平台工膜防土方 石方 HRB400钢筋 （营种子 线 无纺灌木 喷草绿化椰纤(HRB400) 网（固(HRB400) 石护面土 石平台 挡水网封头 骨架 布 籽 植物 镶边 排水沟 水层 养土） 维网） 草器） 墙 埂 (HPB300) （纯φ14固定锚镀锌Ф14挂网锚Ф8mm外浆砌m 0 2 路堑坡面防护及绿化工程数量表 其 他 数 量 CF网14号Ф20系统锚杆 M7.5M7.5 300克碎落碎落M7.5C20砼m / Kg 0 m 2m / Kg m / Kg Kg m 3m 3m 3 m 2Kg Kg m 2株 m 2株 m 3m 3m 3m 3m 3m 2m 3m 30 7326 2536 / 3068 9142 / 22583 1736.3 29.3 7694.5 7.4 3673.5 92391 2347.2 18221 93860 425949 11751 3505 6160 4243.2 2019.7 8.7 1319.5 268 17600 4635
工 程 数 量 预应力锚索框架（梁、十字面板） 预应力锚索 孔径 φ孔径 φ150mm 6束130mm 4锚索 （m） 3378 束锚索 （m） 1482 框架梁 无粘结钢绞HPB300 HRB400 混凝土框线重量 钢筋 钢筋 架梁 （kg） 32822 （kg） （kg） 311 925 （m） 676 3 框架梁 锚索 C40 结构 M7.5浆砌片φ32预应高强精轧C25 锚具 水泥浆 挖方 石镶边 力锚杆,孔螺纹钢重径φ120mm (套) 211 （m） 238 3量 HPB300 HRB400 混凝土框锚具 水泥浆 钢筋 钢筋 架梁 （m） 3锚杆 C30 C25 结构 挖方 (m) 533 3（m） 312 3（m） 922 （kg） （kg） （kg） 6095 2029 10971 (套) （m） 58 26 3(m) 47 3
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32非预应力锚杆 孔径φ90mm 框架梁
临时防护 系统锚杆
C30 水泥锚杆重量 HPB300 钢筋 HRB400 C25 混钢筋 凝土框架梁 浆 结构 M7.5浆砌片石挖方 镶边 喷射C20砼 及 φ8 钢 φ 22 HRB400 C20砼锚头 筋网 锚杆 钢筋 （m） 510 （kg） 3220 （kg） 1452 （kg） 5161 （m） 41 3（m） 12 3(m) 36 3（m） 8 3(m) 2184 (kg) 6517 （m） 7 3(kg) 398
深 挖 路 堑 防 护 工 程 数 量 机械液压客土喷播CF网TBS镀锌网（锚杆）植草拱型骨架喷草（植植灌防护 长度 CF网（纯天然椰纤维网） 14号镀钢筋(HRB400) 网（固草器） 筋(HRB400) M7.5浆拱型骨预制块 架 （灌）防护 灌）防护 喷 草 ( 植 灌 ) 数 量 其 他 数 量 基材混合物 喷播种基材（营厚度 养土） 子 8#铁线 30克/m2 插植 碎落台 碎落台 植物 M7.5浆回填 砌片石边 Ф14固定锚钉锌铁丝Ф14挂网锚杆钢砌片石C20砼 M7.5浆砌片石平台 C20砼M7.5浆400g/m2预制平砌片石复合土台挡水平台排工膜防埂 水沟 水层 无纺布 灌木 喷草籽 绿化耕植土 坡脚镶米 平方米 米 / 千克 平方米 米 / 千克 立方米 立方米 厘米 平方米 千克 9745.4 4849 / 5869.5 59.1 6.8 千克 平方米 株 平方米 1168 株 立方米 立方米 立方米 立方米 立方米 平方米 362 613 371.8 719.8 27.8 310 8479.7 2622.3 59.1 29203.6 778.8 5753.1 29203.6 97293
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六、防护工程施工
1、路堤支挡、加固及防护 挡墙：
（1）路堤边坡支挡及防护：
路堤坡面铺砌边坡防护采用M7.5浆砌片石，在护面背垫15cm厚的砂砾反滤层，在砂砾层底部铺设250g/㎡无纺土工布。
路堤高度大于4米时，路堤边坡采用路堤拱型骨架撒播草（植灌）边坡防护，中间护坡道采用M7.5浆砌片石铺砌，并预留种树位置。路堤高度小于4米时采用路堤边坡撒播草（植灌）防护。
填石路堤边坡采用码砌防护，填石路堤高度与码砌厚度的关系为：路基高度小于5米时，码砌厚度为1米；路基高度大等于5米小等于12米时，码砌厚度为1.5米；路基高度大于12米时，码砌厚度为2米。码砌石料单轴饱和抗压强度≥30MPa，石块粒径大于30cm，码砌石料采用硬质岩石和中硬岩石，码砌石块紧贴密实、无空洞松动。
（2）砌筑挡土墙所用材料分为片石、块石、片石混凝土等3种。当挡土墙高度大于8米时，采用C20小石子混凝土砌筑片块石，其比例为片石占70%，块石占30%；挡土墙高度大于8米且小等于15米时，采用C15片石混凝土；挡土墙高度大于15米时，采用C20片石混凝土。路肩墙以衡重式为主，路堤墙以重力式为主。 深挖路堑挡墙采用C15片石混凝土。
（3）材料及要求：
石料强度等级不小于MU40。砂浆所用的水泥、砂、水的质量符
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合有关规范的要求，按规定的配合比施工。反滤层选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。
①施工准备及放样：
挡土墙施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时对设挡土墙段落的横断面重新放样。
②基坑开挖：
基础位于横向斜坡地面上时，前趾埋入地面的深度和距地表的水平距离满足下表要求：
土层类别 最小埋入深度h（m） 距地表水平距离L（m） 较完整的硬质岩石 一般硬质岩石 软质岩石 土质 0.25 0.60 1.00 ≥1.00 0.25～0.50 0.60～1.50 1.00～2.00 1.50～2.50 开挖前，作好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。基坑采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时，加设平台。
一般土质基坑，挖至接近标高时，保留50cm的厚度，在基础砌筑前再突击挖除。基坑开挖后，采取排水措施。
a.基坑分段开挖，每段长度为10～20米，并间隔若干段开挖下一段基坑。
b.不超挖或欠挖。墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段，分段跳槽开挖，并及时施工墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致。
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c.基坑开挖完毕由我部技术人员自检，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。自检合格后报监理工程师验收，验收合格后进行下一工序施工。
③立模
1、立模：基础侧模采用木模、木支撑，支撑间距不大于50cm。模板在安装前打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。 ④墙体的浇筑
a.基坑开挖及时支模、及时浇注墙体，设计为C15片石混凝土。在浇筑完成后，路肩墙及时安装预埋件，安装位置准确无误。
b.挡土墙在墙身适当高度布设泄水孔，泄水孔采用φ10PVC管,孔眼间距为2～3m，坡度4％ 的泄水孔，上下排交错呈梅花形设置，衡重式挡墙上下墙连接处设置泄水；最下一排泄水孔出水口高出地面0.3米。在挡墙墙背底排泄水孔进水口处设置纵向碎石盲沟,在碎石盲沟底部纵向设置φ10带孔PVC排水管,排水管外包250g/m2无纺土工布,带孔排水管两端用二层250g/m2无纺土工布包封,带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接，以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基，碎石盲沟底部铺设0.3～0.5米厚的粘土隔水层并夯实；泄水孔在墙身断面方向有3%～5%的向外坡度。除底排泄水孔外其余泄水孔进水口端用40×40cm的250g/m2无纺土工布包裹。
路堑段挡土墙设置φ75mmPVC泄水孔，间距2m*2m，品字形交
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错布置，每10米设置一道伸缩缝，采用沥青麻筋填塞，伸入墙内20cm，缝宽2cm；墙后采用砂砾反滤层，外包200g/㎡的长丝无纺布，每100米设置一道流水槽。
c.墙身沿线路方向每隔10m,结合墙高及地层变化设置宽2cm的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶.内.外三边填塞沥青麻絮，深15cm。 d.浇筑混凝土时采用插入式振动器（采用70棒）捣实。浇筑时水平分层进行，浇筑层厚度（系指捣实后的厚度）不超过振动器作用部分长度的1.25倍，并符合下列规定：
振捣棒距离模板的距离为25～30cm，振捣棒棒距为40～50cm，振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒快插慢拔，并出现漏振、欠振和过振现象。
振捣时不碰撞模板和预埋部件。
每一振点的振捣延续时间为20～30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆或发亮为度。
e.片石采用机械投放、人工摆放的方式进行，每次平铺一层。 f.混凝土的浇筑连续进行，如必须间断，间断时间不超过45分钟。 g.混凝土浇注时，设置看模人员，发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人，并尽快组织人员进行加固抢修。
h.对于危险地段或已出现滑坡的地段，浇筑片石混凝土挡墙时在上方安排看守人员密切注视边坡，防止人员施工过程中出现危险。 j.填放于混凝土中的片石符合以下要求：
片石混凝土分层浇筑时，注意预埋接茬石头，片石材料要求无
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裂纹、无风化、夹层、水秀、污渍，且未被烧过，其抗压强度不低于40Mpa或砼的强度。最大尺寸，不超过填放石块处结构最小尺寸1/4，石块的最小尺寸不小于15cm。片石埋放均匀。片石之间有一定的空隙，空隙不小于15cm。片石的最外边距模板距离不小于15cm。片石一半插入砼中，一半外露，以便与上层砼连接。最上层片石顶面覆盖15m以上的砼。
k.当浇注完毕后，挡墙表面要保证光滑、无通病，注意截面变化时的顺接，保证靠近路基侧线形通顺。
⑤拆模
模板在混凝土强度达到设计强度70%后进行，拆模时不同时拆除外模支撑，分段拆除，同时分段回填墙背。 片石混凝土挡土墙墙背粗糙化处理，具体详见下图：
⑥挡墙养生：
混凝土养护期间，加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土
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暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
⑦墙背填料填筑：
墙背填料采用渗水性强的砂性土等材料或设计规定的填料，填料中不含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。浸水挡土墙墙背全部用水稳性和透水性良好的材料填筑。
施工前，墙背填料先进行土质试验，确保填料的物理力学指标满足设计要求。
墙背填土和挖方路基、填方路基有效搭接，填筑前原地面按规范开挖台阶。墙后回填均匀，摊铺要平整，并设3%的横坡，逐层填筑，每层填筑15cm，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适。在靠近挡墙墙顶内侧处使用1吨的小型振动夯实机械夯实填土，压实度要求达到95%，路床80cｍ深度范围的压实度要求达到96％。
砌筑防护
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拱形骨架护坡（图1-A-1）
I.骨形骨架护坡（图1-A-1）测量放样原材料检验砼、砂浆配合比设计、报批路基边坡第一次刷坡拱架基础土石开挖C25砼预制块预制砼挡水块安装预制砼块拱架砌筑砼试样取样强度试压
浆砌片石锥坡（图1-A-2）
测量放样基础开挖基础砌筑材料准备坡面夯实坡面砌筑勾缝养护砂浆配合比设计图1-A-2浆砌片石锥坡施工工序施工要点
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浆砌片（块）石护坡
1）坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。路堤边坡防护在完成刷坡后由下往上分级砌筑，路堑边坡防护的砌筑在每级边坡完成后由下往上砌筑，同级边坡砌体铺砌时从下而上。填浆饱满，密实，没有悬浆。
2）砌筑前，将坡面整平、拍实，没有凹凸现象或在低洼处用小石子垫平等情况，形成护坡厚度不均等弊端。
3）砌筑时平铺卧砌，石料的大面朝下，坡脚坡顶等外露面选用较大的石块，并加以修整。
4）片石厚度不小于15cm，块石选择0.3~0.5m的规则石块，且表面干净、不风化、无裂缝和其他缺陷。施工所需各种合格材料已进场，相关配合比已确定和批准。
5）最下、最上层防护石块选用较大石块，转角处也选用较大平毛 石砌筑，转角与交接处同时砌起，不能同时砌起时留槎头处理。
6）砂浆保持适宜的和易性和流动性，砂浆稠度3 ~5cm，并根据施工气候情况调整稠度。
7）砌筑时砂浆饱满密实，采用坐浆挤密施工，接缝交错、坡面平整、勾缝严密、养护及时；骨架砌筑先施工衔接处，再砌筑其他部分骨架，两骨架衔接处处于同一高度，骨架底部及顶部和两侧范围内，用浆砌片石或预制块镶边加固，骨架嵌入坡面，与坡面密贴。
8）路堤边坡铺砌时，铺砌时分段施工，按图纸要求设置伸缩缝沉降缝，并做好泄水孔。
9）骨架防护砌筑完成后，及时种草或铺种草皮，骨架流水面与草皮表面平顺。
10）勾缝前冲洗，砂浆嵌入缝中，与石料牢固结合，勾缝采用凹
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缝。
11）砂浆终凝前，砌体覆盖，砂浆初凝后，及时进行养生，养护期7天。
12）护坡中下部按设计设置泄水孔，以排泄护坡背面的积水和减少渗透压力，泄水孔后设反滤层，在反滤层与土面交界处垫以土工布一层，以利于泄水孔排水顺畅。
13）浆砌片石护坡每10~15m 留一条沉降缝，缝宽2cm，用沥青麻絮嵌塞，沉降缝处为通缝。
混凝土预制块护坡
1）边坡坡面挡水条与相应的混凝土预制块连体预制。 2）护坡预制块铺设时，自上而下进行，表面平整，砌缝紧密、整齐有序，无通缝。
3）砌筑段现场坡面每隔2m埋设样桩，并设置纵横及对角样线，在每天施工开始与结束时加以校核，施工工人妥善保护，没有任意松动，保证施工标准。
4）砌块底部垫平填实，无架空，块间紧密连结，缝隙宽符合规范要求，确保了护坡的稳定性和整体性。
5）护坡按设计要求长度设置沉降伸缩缝，如设计无要求则10 ~15m段落设置沉降缝，缝间填塞沥青杉板。
6）浆砌混凝土预制块勾缝采用凹缝或平缝。 浆砌片石锥坡
1）浆砌块片石锥坡所用片石，厚度不小于150mm。
2）浆砌块片石锥坡所用砂浆，符合技术规范的要求；拌制砂浆所用水泥、砂，进行试验鉴定，并取得监理工程师同意；砂浆拌和采用砼搅拌机分点集中拌合，用车 运至施工现场。
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3）浆砌工程砌筑前，石块干净、湿润；砌筑时，先砌筑角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石；砌筑时，所用石块座于新鲜砂浆上；在砂浆凝固前， 所有石缝都塞满砂浆；砌筑时，采用分层分段砌筑法，每一层的端部，面部将选 用坚硬的石块进行砌筑，较大的石块使用于下部，外圈定位行列整齐排放，各层 相互错缝，曲线上过渡圆滑，并且支稳，砂浆饱满。
4）浆砌工程砌筑时，四边立杆挂线，砌筑过程中，经常校对线杆，以保证砌体 各部尺寸符合图纸要求。
5）砌体的缝隙应力求密实紧凑，宽度均匀。砌筑工作中断时，所砌面层的空隙以砂浆灌满，以免片石松动，再开始砌筑时，原砌层表面仔细清扫干净，并洒水湿润。
质量控制
1）使用的砂、片石等原材料或混凝土预制块符合设计及技术规范要求。
2）砌筑时，砌块错缝，浆砌采用座浆挤密，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；砌体基础先行施工，并与平台侧沟同时砌筑，然后再施做同级坡面的上部砌筑工程。
3）砌筑时，砌筑地带的高程，边坡坡度、平整度符合图纸并与规范要求相一致。
4）一段砌筑结束后进行人工勾缝，网格回填土。勾缝平顺，缝宽均匀，牢固和美观，无脱落现象。
5）混凝土预制块外观符合规定要求，表面平整，厚度均匀，无蜂窝麻面、（面边脊）、开裂等病害。
6）平面位置、基底高程等实测项目质量如下：
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项次 1△ 2 检查项目 砂浆强度(MPa) 顶面高程(mm) 竖直度3 或坡度 断面尺4△ 寸(mm) 表面平5 整度(mm) 料、块石 片石 料、块石 片石 料石 块石 片石 料石 块石 片石 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±15 ±20 0.3% 0.5% ±20 ±30 ±50 10 20 30 2m直尺：每20m检查5处×3尺 2 尺量：每20m检查2处 2 吊垂线：每20m检查3点 2 检查方法和频率 按附录F检查 水准仪：每20m检查3点 权 值 3 1 7）锥坡勾缝采用凹缝,勾缝前进行清缝工作，勾缝处用清水冲洗干净，对缝隙过大者， 进行加工修整。勾缝深度为2 厘米，勾缝完毕后，进行覆盖，并洒水养护.养护时间不少于７天。
2、路堑边坡支挡及防护
边坡高度＜8m时，路堑边坡防护形式采用路堑边坡机械液压客土喷草（植灌）防护、路堑拱型骨架喷草（植灌）防护等。边坡高度≥8m时，路堑边坡防护形式有：路堑边坡机械液压客土喷草（植灌）防护、路堑拱型骨架喷草（植灌）防护、路堑边坡（锚杆）TBS植草（灌）防护、路堑边坡CS混合纤维植灌防护、锚索（锚杆）框架等。
本工程采用的边坡工程植被技术有路堑边坡机械液压客土喷草（植灌）防护、路堑拱型骨架喷草（植灌）及路堑边坡（锚杆）TBS植草（灌）防护。
2.1、机械液压客土喷草（植灌）
机械液压客土喷草（植灌）防护工程，具体施工工艺如下：
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施工工序：坡面清理→挖平行沟→营养土拌合、喷射→机械液压喷播草籽→覆盖无纺布→养护→揭无纺布→养护→插栽灌木→养护。
施工方法及要求：
a.坡面清理并开挖平行沟：将坡面不稳定的石块或杂物清除，边坡开挖凸出或凹进均不大于 10cm。坡面清理后按坡面纵向按间距20cm开挖3～5cm深平行沟。
b.营养土拌合、喷射：营养土各组分包括种植土、泥炭、椰粉、木粉、复合肥、钙镁磷、粘合剂按比例掺和好的物料搅拌均匀后按设计厚度用高压喷射到坡面上，喷射时喷头垂直坡面，距离1.5m左右。
c.喷播草籽：将符合要求的草种、木纤维、复合肥、保水剂、粘合剂等按比例溶于水中，经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，然后均匀喷射到坡面上。喷射施工时，自上而下对坡面进行喷射。
d.盖膜养护：当天喷播草籽当天覆盖无纺布，采用30g/m 的无纺布覆盖好，然后用8#铁线做成的\"U\"型钉进行固定，固定间距100cm。
喷播后加强养护，适时适度喷水。无纺布剪口整齐，搭接处适当折边1～3cm，采用8#铁线固定。
e.揭膜：当幼苗植株长到5～6ｃｍ或2～3片叶时，揭去无纺布。 f.喷水养护。在养护初期保持基材呈湿润状态。喷水设备采用自动喷灌系统喷洒。
2.2、拱型骨架喷草（植灌）
拱形骨架施工详见第15页。
拱形骨架预制块铺砌完成，待拱架具有一定强度后，准备骨架内植草绿化。植草绿化施工工艺同普通路基边坡植草绿化，施工工艺流程为：平整坡面→覆盖种植土→撒播草籽→覆盖无纺布→养护。
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a.坡面平整及清理：
对于边坡修整后凸出或者凹进大于10cm的部分，进行清除。对不利于草种生长的坡面填10cm的园土，并用水湿润。
b.撒播草种
采用人工撒播，撒播均匀。 c.覆盖无纺布
撒播后当天进行覆盖无纺布，自上而下平整覆盖，坡顶延伸至30cm用土压住；两幅相接叠加10cm，然后用8#铁丝做成“U”型钉进行固定，固定间距100cm，草长至5~6cm时，揭去无纺布。
d.养护
撒播1~2天后开始养护，养护初期让坡面保持湿润，初期养护时间为45~60天，每天浇水，早晚各一次。待草长到10cm以上时靠自然降水。后期在开出和入冬前对草进行施肥。
2.3、路堑边坡（锚杆）TBS植草（灌）防护
路堑边坡（锚杆）TBS植草（灌）防护施工工艺如下： ①清理、平整坡面：边坡开挖到设计要求的坡面后(超挖允许误差15cm以内)，清除坡面浮石、浮根，对突出坡面>10cm的岩土予以消平。
②钻孔、安装锚杆：根据坡面稳定情况和岩土风化程度布设系统锚杆或挂网锚杆；然后按设计布置锚杆孔位，用风钻凿孔，钻孔孔眼方向与坡面垂直，孔径50cm；成孔后采用水泥砂浆固定锚杆，水泥砂浆填满钻孔并捣实。
③铺设、固定网：按设计要求挂上镀锌铁丝网及系统锚杆外封钢筋网；铺设时，网张拉紧，并采用不同厚度的砂浆垫块来调节，使镀锌网与坡面的距离保持在5cm；网间搭接宽度10cm，并每隔30cm用
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铁丝绑扎，安装锚杆托板固定网，边、角的挂网锚杆适当加密；系统锚杆抗拔力不低于50KN。
④锚杆外露端头处理：对系统锚杆外露端头采用C20砼封闭处理，外封头采用红色或黄色等油漆涂刷。挂网锚杆的弯头和砂浆外裸露部分采用涂沥青防腐油漆处理3遍，防腐处理长度伸入砂浆包裹体内不少于5cm。
⑤喷射基材混合物：喷射基材混合物分两次进行；喷射前，用水或高压风将岩面上的粉尘杂物冲洗干静，并湿润坡面；首先喷射第一层不含种子的基材混合物，厚度为(设计总厚度t-2)cm：然后喷射第二层含种子的基材混合物，喷射厚度2cm，喷射按从左至右（或从右至左)、从上至下的顺序进行；厚层绿化基材混合物要拌和均匀；喷射厚层基材后，金属网之上的基材保证2～3cm厚。
⑥前期养护：在喷射基材混合物施工结束后，每天用高压喷雾器使养护水成雾状均匀地湿润坡面基材混台物，并控制好喷头与坡面的距离和移动速度。前期养护每日不少于2次，早晚各一次，若遇高温干旱季节增加养护1～2次，以促使早日成坪。
2.4、预力锚索（杆）框格
预力锚索（杆）框格施工过程中，梁土质或软质岩时，4孔6束锚索（杆）框架嵌入土层50cm，露出10cm；4孔4束锚索（杆）框架嵌入土层35cm，露出25cm。锚杆框架施工前基础先铺砌2cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的制安，梁体采用C25砼浇注，若遇局部架空则采用M7.5浆砌片石嵌补。
2孔锚杆地梁施工过程中，施工前整修坡面，当坡率为0.33、0.5、0.75时，竖梁嵌入坡面30cm，外露20cm，竖梁刻槽采用4cm砂浆调平。开挖沟槽若遇局部亏空，采用C25混凝土嵌补平整。
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锚索（杆）框格梁施工工艺流程
劳力材料机具准备 坡面修整 绑扎钢筋 定位放线 运至工地 工作平台搭设 开挖竖向肋柱坑槽 锚具准备 锚杆制作 清除土体，钻机钻孔 搭模，架设钢筋，锚具定位 浇注竖向肋柱 安装锚杆 锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔 张拉锚杆 锚具外露部分混凝土封头
顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注
清除碎落台土体，浇注片石砼基础，平整表面 施工下层边坡防护
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(1)预力锚索（杆）框架： 1）测量放样：
①在坡面开挖形成后，按施工图要求采用全站仪结合坡面拉线进行测量放线，准确定出锚孔和框架的位置，并铁钎和油漆做标记。
②测定孔位：采用全站仪测放孔位及倾角，并反复校核。 2）机具准备：
①采用经过标定的张拉设备。
②运用两点定线原理安装钻机方位角，用钻机前后高差点和开孔点控制钻机倾角、钻孔轴线，钻机安装时多点固定，钻进时不会偏位。
3）坡面修整：坡面采用人工修整，随开挖的下降及时进行清坡，清理边坡采用临时锚杆搭设脚手板做支护和平台。清理边坡时，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，硬质岩石边坡开挖凸进或者凹出大于20cm、软质岩石大于10cm的，都清理掉。 4）肋柱施工：
①施工时每台阶边坡先开挖竖向肋柱部分，钻孔安装锚索后，竖向肋柱柱身一次浇筑，待锚索张拉注浆或锚杆注浆达到强度后再从上到下开挖其余土体浇注横向肋柱。
②钢筋绑扎：
a.在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，竖肋基础先铺垫5cm的混凝土垫层，在进行钢筋绑扎。
b.在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
c.绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。
d.钢筋搭接尺寸按照规范标准施工。
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③立模板
a.模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。
b.立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。 c. 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。
d.用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部与基础紧密接触。 e.检查立模质量，并做好原始质检记录。
f.框格横梁每隔3~5排框格设2 cm伸缩缝，设在框格中间，内填浸沥青木板。
④框格梁砼拌和：
由于框格梁砼在坡面上浇筑，作业面分散，浇筑速度较慢，采用强制式350升搅拌机现场搅拌。
⑤混凝土的运输
水平运输用手推车运至卷扬机旁，垂直运输用卷扬机沿坡面运输4台砼搅拌运输车运输，灌注现场人工用灰桶水平运输。
⑥坍落度检测
框格梁在坡面上浇筑，要从严控制坍落度，运输至灌注现场的混凝土，首先进行坍落度检测试验，通过坍落度试验及眼观确定混凝土的工作性能良好。
⑦浇注砼框架梁：
框格梁基坑开挖和浇注前用临时锚杆和脚手板搭设临时操作和运料平台，采用卷扬机沿坡面垂直运料，人工灰桶运至浇筑地点。
a.浇注前对每一束锚索预埋锚垫板和孔口管进行检查，锚垫板安装与钢筋角度垂直。
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竖向肋柱浇筑完成后，达到强度安装张拉锚索并注浆达到强度后，开挖横向肋柱浇注时横梁。竖横肋柱的交叉部位合并在竖向肋柱内浇筑，交叉处要多加振捣，确保密实。
b.浇捣仔细，确保混凝土密实。施工采用分片进行，每片由2~3根竖肋及其横梁、顶梁、底梁组成，两相邻框架接触处(横梁、顶梁、底梁)留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。
5）锚孔钻造
使用全站仪定位，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻孔纵横误差不超过50mm，高程误差不超过100mm，方位误差不超过±1°。
钻孔孔径、孔深要求不小于设计值并超钻50cm。钻进达到设计深度后，稳钻3～5分钟，及时进行锚孔清理。
锚孔钻造结束后，使用高压空气将孔中岩(土)粉及水全部清除出孔外，经监理工程师检验合格后，进行锚筋体安装。
6）锚筋制作及安装
锚筋下料整齐准确，预留张拉段钢绞线长度1.5m，锚筋锚杆0.5m。
挤压头的组装、挤压套、挤压簧安装准确，挤压顶推进均匀充分，施工中严格控制钢绕线挤压套挤压工艺，并抽样3％进行检测，确保单根挤压强度不低于200KN。
组装承载体时定位准确，挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间栓接牢固，架线环间距为1.0～1.5m，绑接牢固，锚孔孔口设置一个架线环。注浆管穿索安装准确定位，深入导向帽5～10cm。所有的钢质部分均匀涂刷防腐油漆。
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在预力锚轩的锚筋体结构中，锚固段与张拉段之间的间隔段锚杆腐蚀防护采用喷锌0.2mm、变性环氧涂层0.2mm外加6mm厚橡胶管封闭的防腐处理措施，其主要施工工艺措施如下：
（1）清除锚杆表面一切油污、浮锈、可溶解的盐类和非溶解性的残留物。
（2）对杆体防护段表面喷射石英砂或矿物砂等进行除锈，磨料粒度在0.5～1.5mm范围左右，经喷射处理后的表面，表面粗糙。
（3）在喷砂除锈后尽快进行第一层喷涂，间隔时间约为10min以后，进行第二层喷锌，喷锌总厚度200μm，喷锌采用电弧喷涂。
（4）在最后一道喷锌的余热下进行变性环氧涂层喷涂，后一道涂料在前一道涂料干透后方可涂装，封闭层的干膜厚度为200μm。
（5）安装橡胶套管，间隔段锚杆腐蚀防护段外露套管两端各10cm，用铁丝扎紧密封。橡胶套管主要技术指标如下
表4 锚杆防腐橡胶套管主要技术指标表
拉伸强度厚度/mm /MPa 6 ≥18 /% 450 50±5 拉断伸长度邵尔硬度/A 永久变形/% ≤15 >50 48h40%压缩使用年限/a 锚筋体经检验台格后，运输至相孔位进行安装。 7）锚孔注浆
锚索(杆)注浆采用水灰比0.4～0.5的水泥浆。
当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间，在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管采用镀锌铁管，注浆材料加入聚丙烯腈纤维，掺入量为每方2kg。
注浆浆液严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于40Mpa。锚孔注浆采用孔底返浆方法(注浆压力一般为20Mpa左右)，
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直至孔口溢出新鲜浆液；如发现孔口浆面回落，在30分钟内进行孔底压注补浆2～3次。全长粘结型预力锚杆注浆采用两次注浆，即第一次为锚固段注浆，第二次为张拉段注浆，第二次注浆在张拉锁定完成后进行。
8）锚筋张拉锁定
在注桨浆体与台座混凝土强度达到设计强度80％以上时，进行张拉锁定作业。如为选定进行验收试验的锚孔，在达到设计强度的条件下，待验收试验结束并经检验合格后再进行。验收试验的锚孔由监理工程师、设计代表现场确定。
锚具安装与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线。锚筋的张拉采用专用设备。预力锚杆采用千斤顶张拉，扭力板手驱动螺母旋进锁定。
锚索正式张拉前，取10～20％的设计张拉荷载，对其预张拉l～2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。
对干压力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，张拉严格按设计次序分单元采用差异分步张拉，根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。
压力分散型锚索各单元差异伸长量和差异荷载增量计算公式(以三单元共六束压力分散型锚索为例)如下。
差异伸长量：
L12L1L2,
L23L2L3
L1EL1,
L2EL2,
L3EL3
PA1
差异荷载增量：
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P1EAL122L1
P2(EAL23LEA23)2L2L1
其中：
L1,L2,L3-----分别为第一、二、三单元锚索的长度，且L1>L2>L3： △L1, △L2;△L3-----各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定)荷裁作用下的伸长量；
△L1-2，△L2-3-----各单元锚索在给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下的差异伸长量；
σ-----给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下钢绞线束力； P-----给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下单根钢绞线束荷载； A-----单根钢绞线束的截面面积； E-----钢绞线的弹性模量；
△P1, △P2-----分步差异张拉之第一、二步级张拉荷载增量。 锚索的预力在补足差异荷载后分5级按有关规范或规定施加，即设计荷载的25％，50％，75％，l00％和110％。在张拉最后一级荷载时，持荷稳定l0～15min后卸荷锁定。锚索锁定后48h时内，若发现明显的预力损失现象，及时进行补偿张拉。
对于全长粘结型预力锚杆，在张拉锁定后，及时进行张拉段注浆。 8)补浆和封锚
锚索（杆）张拉完成后及时对锚头进行补浆和封锚，外锚头用与锚梁同标号的砼封头，以防锈蚀破坏。补浆管插入锚梁底面以下进行返式补充注浆，直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外露部分严格进行去锈除油后并及时采用与锚梁同标号混凝土进行封锚。
(2) 高边坡、滑坡监测及预力锚轩(索)力监测
路堑高边坡施工期监测采取地表位移监测，必要时采用深孔位移
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监测，以坡体变形数据来修正设计，指导施工。
边坡、滑坡监测和锚固工程力监测内容及项目等详见表5及表6。
表5 路堑边坡或滑坡监测
监测内容 监测方案 监测目的 水平位移监利 全站仪．光电册距仪 地表垂直位移监测 监测 裂缝监测 标桩、直尺或裂缝计 观测裂缝发展情况 探测相对于稳定地层的地下岩体位移．证实和确定正在发生位移的构造特征，确定潜在滑动地下位移监测 测斜仪 面深度，判断主滑方向，定量分析评价边(滑)坡的稳定状况，评判边(滑)坡加固工程效果。 观测地下水位变化与降雨关系，评判边坡排水地下水位监测 人工测量 措施的有效性 测斜仪、分层沉降仪、支挡构造物岩土体的变形观测，支挡构造物与支挡结构变形、力 压力盒、钢筋力计 岩土体间接触压力观测 水准仪 观测地表位移，变形发展情况 表6 预力锚固工程原位监测内容和项目 预力锚杆 监测内容 工作阶段 锚杆张拉力 锚扦的工作状态 施工阶段 锚杆体 锚杆的施工质量 预力损失 锚杆伸长值 监测项目
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锚固对象 锚杆体 工程运营阶段 锚固对象 加固效果 锚杆的工作状态 锚杆工程安全状况 被锚固体的位移和变形 预力值变化 被锚固体的位移与地下水状态 施工期间：a.地表位移监测2~3次/周，变形时1次/天，变形剧烈时每天数次；b.地下位移监测1~2次/月，变形时1~2次/周，变形剧烈时1次/天；c.锚杆（索）力监测在张拉锁定后头两个月内1次/周，气候2~3次/月。
进行深孔位移监测时，根据坡高、坡长及岩体主体情况，布设4个监测断面，每个断面孔数为2孔。监测孔深根据坡高及坡体地质情况确定，深度以l5～40m，以进入稳定地层不小于2～5m。
2.5 普通系统锚杆
普通系统锚杆施工工艺：整平坡面→打入系统锚杆→系统锚杆外封头施。
锚杆为全长粘结式结构，采用Φ22的螺纹钢制作，长度5m，系统锚杆2m*2m布置，锚杆抗拔能力不小于50KN，注浆强度不小于25MPa。
⑴坡面整平
首先对坡面进行整平，对于硬质岩石边坡开挖凸进或者凹出大于20cm、软质岩石大于10cm的，都清理掉。
⑵钻孔
A、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记，钻孔孔径为5㎝。
B、作业面场地平坦、坚实、有排水沟，场地宽度4m。 C、钻孔采用风动干钻。
D、成孔后用高压风清孔，将孔内壁及底部残留的废渣清除干
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净，。
⑶锚杆杆体的组装与安放 A、按设计要求制作锚杆。
B、安放锚杆杆体时，防止杆体扭曲、压弯，注浆管应随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为20㎝，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
⑷注浆
A、 注浆材料根据设计要求采用M25水泥砂浆，并经工地试验室配制,报监理工程师验收，合格后使用。
B、砂浆搅拌均匀、过筛，随搅随用，砂浆在初凝前用完，注浆管路经常保持通畅。
C、常压注浆采用的砂浆泵将砂浆经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口时，待孔口溢出砂浆或排气管停止排气时，停止注浆。
D、注浆时，宜边灌注边拔出注浆管，管口始终处于浆面以下，注浆时随时活动注浆管，待砂浆溢出孔口时全部拔出。
⑸封头
压浆完成以后，在达到强度要求以后，对锚杆端部进行封头，封头采用C20混凝土（尺寸40cm*40cm*10cm）将锚杆与φ8钢筋网浇筑在一起。
2.6非预应力锚杆框架
非预应力锚杆框架在施工时，遇到土质边坡，嵌入坡面30cm，碎块状强风化边坡框架嵌入15cm，量体采用C25混凝土浇筑，其基础先铺垫2cm厚砂浆调平层，再进行钢筋制安。具体施工方法见25页框格梁施工。
主线桥头
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两端锥坡沿接线方向延长6米范围内采用M7.5浆砌片石路堤护坡，铺砌厚度30cm。下护坡道采用M7.5浆砌片铺砌。施工方法详见浆砌片石施工。
检修踏步(兼流水槽)
桥梁、挡土墙两端均设置检修踏步(兼流水槽)，通道、涵洞位置可在其一侧设置检修踏步。当上述构造物间距大于150米时,增设间距为100米的检修踏步。填方检修踏步对排水沟位置错开1米设置跨沟搭板。路堑起讫处(填挖交界处)也设置检修踏步(兼流水槽)。 七、施工技术要求
1、材料要求
所用原材料砂、水泥、片石等，均符合设计图纸和相关技术规范的要求。
片石：
（1） 单块片石的中部厚度15cm。
（2） 用作镶面的片石，选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加
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修整。
草种选择当地草种具体可根据现场情况或者业主要求进行调整，保水剂复合肥根据实际情况进行选购。
2、施工基本要求 浆砌片(块)石砌石工程
（1） 砂浆按设计施工配合比配制。 （2） 基坑承载力、内部尺寸满足设计要求。
（3） 砌筑分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实无空洞。 （4） 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量符合设计要求。
液压喷播植草
（1）施工工序：坡面清理→挖平行沟→营养土拌合、喷射→机械液压喷播草籽→覆盖无纺布→养护→揭无纺布→养护→插栽灌木→养护。
（2）坡面要首先清除石头、杂草垃圾等物，然后平整坡面并适当夯实。
（3）采用人工或者机械将表土回填坡面，回填厚度控制在10cm。 （4）将营养剂等材料拌合草种的混合材料经过专业机械搅拌后吹附到坡面上，厚度4cm。
（5）喷水养护要使高压喷雾器使养护水成雾状均匀湿润坡面，发芽期湿润深度控制在3-5cm，幼苗期控制在5-15cm，前期养护时间为45天左右，每天养护2次，在高温季节可每天适当增加1-2此湿
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润土壤养护。
（6） 定期喷光谱抗药剂，根据植物生长需要及时追肥，及时对无草区进行补播。
八、资源配置
1、施工人员配置 (1) 管理人员配置
对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量及相的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 张玮 李连春 王洪明 王晓龙 董亚 井鹏 徐刚 申兰锋 职务 项目总工 副总工 现场技术负责人 技术员 技术员 技术员 试验室主任 试验员 备 注 施工现场的协调全面技术管理 施工现场的协调 路基防护施工的技术管理及质量管理 主要是负责路基防护施工的技术管理及指导工作 负责防护工程施工管理工作 主要是负责路基防护施工的技术管理及指导工作 负责原材料及混凝土质量检测 负责原材料及混凝土质量检测
(2) 施工工人配置
对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工、爆破工、砌筑工、模板工、混凝土工、钢筋工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 作业班组 基坑开挖 木工班 混凝土工班 种植工班 锚索组 框格梁组 浆砌组 电焊组 合计 人员数量 15 15 20 12 15 30 20 8 135 主要工作内容 护坡脚墙、骨架基础的基坑开挖等 混凝土支模、拆模等 浇筑、振捣、养护等 种植工作 锚固工程施工 锚固工程施工 防护工程 负责电焊工作
2、 每施工作业点拟投入主要机械设备配置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名 称 挖掘机 混凝土拌和站 混凝土运输车 汽车泵 插入振捣器 30型 装载机 汽车吊 钢模板 全站仪 水准仪 潜水钻 空压机 挤压式灰浆泵 压浆机 轻型张拉穿心式千斤顶 张拉油泵 砂轮切割机 50/ZLM50E-5 25T/QY25H/QY25V 5cm钢板 瑞士Leica TCRP1201+ 苏一光DSZ2 YW-9/7 UBJ1.8 UBJ—100B YCW60B ZB4-500 400型 12个 1台（50型） 2台 4套 2台 2台 台 台 台 台 台 台 台 良好 良好 良好 良好 良好 良好 3 1 1 1 3 2 2 规格及型号 PC220 HZS90 8m³ 三一重工45m数 量 2台 2座 6台 2台 10个 性 能 良好 良好 良好 良好 良好 和46m 50型
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18 19 试验检测仪器 小型搅拌机 350型 套 台 1 2 以上机械将根据现场实际情况和工程结构形式进行合理调配。
九、检验与试验
1、材料检验
我单位所购的材料经检验合格并附质量合格证明，严禁不合格材料进入施工现场。按监理工程师的要求对进场材料的质量进行把关，按照要求进行抽检。开工报告附选配的试验配合比和各材料试验的检验记录。
2、工程试验
建立、完善试验制度，对施工过程进行试验检测控制。对原材料及成品质量进行抽检和监控。
3、质量评定
本项目要求质量合格率100％，优良率95％以上，我部按《公路工程质量检验评定标准》、附录A的要求对本工程划分单位、分部、分项工程，并针对单位、分部、分项工程落实现场施工负责人、质检负责人和创优目标。以工序评定分项，分项评定分部，分部评定单位工程。
4、交(竣)工验收
根据业主要求，工程验收分为交工验收和竣工验收两个阶段，分别按交通部《公路工程竣(交)工验收办法》和交通部《关于贯 彻执
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行公路工程竣(交)工验收办法有关事的通知》(交公路发[2004J446号])执行。
十、工期保证措施
1、材料保证
开工前做出一次备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划， 保证各种物质的供。
2、劳动力保证
劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳定。
根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
3、机械设备保证
根据工程需要，选择精良机械设备；确保各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械并在进场前进行调试，以充分发挥机械作业优势；并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。
4、制度保证
健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。
搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工
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组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落。见——《工期保证体系图框》
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图1 工期保证体系框图 工期目标：2015年10月10日－2016年12月31 项目经理 总工程师 与项目所属各单位签订包保责任状 办 公 室 工 程 部 物 资 设 备 部 1.物资供应超前计划，做到供应及时。 2.加强机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。 3.自备应急发电系统。 1.做好职工思想政治工作，加强信守合同工期、工程质量的教育。 2.协调搞好当地群众关系，排除外界干扰。 3.加强职工素质教育 1.做好工期分割，按月下达施工计划和计价。 2.测量控制准确无误。 3.技术指导准确无误。 4.质量检测准确无误。 5.处理技术疑难及时准确。 各 施 工 队 严格按项目部下发的施工进度计划组织均衡生产 按照项目部下发的施工进度做好工期分割计划，并组织施工。 按时检查已完工程的质量和施工工期是否满足分割计划的要求。 制定工期、质量奖罚制度并在内部验收后兑现 提高工效合理化建议 内部验收 月施工计划完成后工期包保责任兑现
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十一、特殊季节施工措施
1、冬季施工措施：
冬季对本工程的影响不大，在冬季施工时采取以下措施： （1） 按时收听当地天气预报，发生异常及早防范。
（2） 混凝土的配制：水泥采用硅酸盐水泥，尽量采用单位水泥用量大的低标号水泥配制混凝土，增大混凝土的温升，施工中水灰比控制在不大于0.6范围内，浇筑砼采用防冻剂；原材料的温度不能满足要求时，考虑对拌合用水进行加热。
（3） 混凝土的运输：将运输混凝土罐车大罐用土工布包裹，砼输送泵的管道也用棉絮或土工布包裹，防止砼运输或泵送过程中热量损失过快，保证砼入模温度。
（4） 混凝土的养护：混凝土浇筑完成后七天内要进行洒水养护，温度太低则加盖保温、保水薄膜、用土工布或草帘、草袋包裹养生，冬季预制梁采用蒸汽管道养生。
（5） 做好机械的常规保养和防冻保温工作。
2、雨季施工措施
本合同段雨季为4-6月份，雨季期间要做好以下工作： （1） 订购气象预报，经理部、拌合场、各工区安置今、明两日气象通知，随时掌握气候情况。
（2） 开展雨季影响小的工作，同时加强设备的维修保养、备料、人员培训等工作。
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（3） 依据计划要求在雨季施工的项目，做好山体滑坡和泥石流的防护工作。
（4） 施工过程中如果突然下雨；在雨较大时立即停止作业，并将新作业段用彩条布覆盖，以免水毁，在雨较小时若能继续施工做好防水工作。
十二、施工组织结构及质量保证
为了确保优良工程，在施工过程中有严密的、行之有效的施工组织结构及质量保证体系，以及切实的、可靠的质量保证措施。根据本工程的工程特点，拟采用和采取以下质量保证措施和施工组织结构。
1、质量保证措施
质量保证措施关键是三个方面：施工队伍的保证、机械设备的保证和施工管理的保证。分别叙述如下：
（1） 施工队伍由公司技术骨干组成，管理及技术力量雄厚、质量意识强、施工经验丰富。
（2） 采用机械、设备全面进性了维修、保养，确保机械设备完好。
（3） 管理的保证：
a.在施工的全过程，严格实行全面质量管理制度，由项目经理督促执行；严格按质保体系落实岗位责任制，从项目经理部至施工作业队都有明确的分工，保证层层有人把关、道道工序有人负责；严格执行三级检查制度，上一道工序未交接验收，绝不允许进入下一道工序
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施工。
b.严格执行图纸技术交底制度，使施工人员在按图施工的过程中，明确知道本工序的设计与规范要求。关键性项目，在施工前有切实可行的施工技术方案，杜绝盲目和随意施工。
c.加强原材料的前期试验、检测，杜绝不合格的材料进入工地现场，未经试验的材料坚决不准使用；健全原始资料和隐蔽工程影像资料的管理制度，加强技术资料的管理工作，确保资料准确、齐全，整编及时。
d.测量仪器、试验仪器，实行定期校正、标定制度，保证数据的正确性；为确保整个标段平面位置的准确工区立一个测量组，进行统一放样。
e.关键工种持证上岗；加强施工人员的质量意识教育，提高施工队伍的整体素质，定期对职工进行技术培训，组织参观学习，取长补短，开展劳动质量竞赛，并制订质量管理要点。 施工组织机构及质量保证体系见插图：
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质量保证体系
质检部 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。 组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。 工程部 测量队 质 量 领 导 小 组 机料部 机料部 试验室 配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 组织保证 做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。 提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。 质 量 保 证 体 系 合同部 依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。 办公室 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。 开展QC小组管理活动 制度保证 办公室定期组织开展有针对性的质量教育活动并组织考核 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会 施工保证 工序质保 材料构件设备核验 工程 质量 检验 工程 质量 评定 达到目的 工序质量检验 质量检验 分项工程质量检验 单位工程质量检验
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十三、安全保证体系、安全保证措施
1、安全保证体系
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产管安全”的原则进行安全生产管理。 以加强施工现场控制和职工生产安全教育为重点，以定期检查为主，建立安全保证体系，深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段安全、优质、高效地完成施工任务,并为安全危险较大的施工人员和项目部工作人员每人购买十万元的人身意外险。安全保证体系见图3——《安全保证体系图》。
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安 全 保 证 体 系 图 思想保证 组织保证 控制两率 措施保证 制度保证 经济保证 安全教育 机构组织 项目经理 死 亡率0 重伤率 0 包保责任制 二级检查 经济责任制 人身安全档案 定期检查 工资挂钩 安全第一项预防为主 宣传劳动法和安全生产法三 级安全 教 育 安全生产知识学习 项目部安环部 项目部 安全 领导 安全措施档案 经常检查 安全奖金挂钩 安全员 安全 领导 小组 安全劳动竞赛 抓好三个重点 总结评比 五 防 吊装作业 机械车辆 爆破 奖罚兑现 提高安全意识 全 员 安全事故 措施得力 措施得力 安 全 年 安全信息反馈 下步规划
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2、安全保证措施
(1) 安全组织机构
项目部设安全生产领导小组，由项目经理担任组长，专职安全质量工程师担任副组长。工程队设专职安检员，工班设兼职安全员。 (2) 安全教育
开工前，对参加本合同段施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操作规程。
由主管工程师或安全技术员根据当前施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。
对特殊工种如：电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，持证上岗。
现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，造成安全生产良好的氛围。 (3) 安全生产责任制
项目经理部经理、工区主任、桥梁工程队队长、工班长、工人逐级建立安全生产责任制，并签订安全责任书，做到分工明确，责任到人。
实施安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”安全管理。
管理者坚持安全生产“五到位”，即健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。 (4) 安全技术措施
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项目经理部、工区、桥梁工程队在编制施工组织设计方案和下达施工计划时，同时规定和下达施工安全技术措施，杜绝瞎指挥、蛮干现象。
安全设施舍得大投入，淘汰陈旧设备，不留安全隐患。 在施工中，安全生产放在第一位，责任重于泰山，当安全与进度发生矛盾时，进度无条件服从安全。 (5) 安全检查制度
项目部每半月一次安全检查，工区队每周一次,工班一日一次检查；期间项目部、工区、还将进行定期和不定期检查。安全检查员全施工过程检查，发现问题及时处理，将处理意见记入检查记录表中。对重大问题下发隐患通知书，提出有效对策，限期整改，及时复查。 (6) 用电管理
电线路设备的绝缘良好，布置整齐，各种电气开关和设备的金属外壳，设接地或接零保护。各种电气设备装入配电箱内，离地不小于2.0m，并加锁，采取防雨措施。
非电工人员严禁进入配电房内，严禁私自乱拉乱接电线，以防触电。
定期检查用电线路的完好程度，确保安全用电。 3、安全防护重点 (1) 防触电事故； (2)防交通安全事故； (3) 防机械设备伤害事故；
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(4)防基坑开挖塌方埋人事故。
4、紧急预案
(1) 事故发生后，事故现场急专业组人员立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员积极参加援救。
(2) 事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动急系统，控制事态发展。
(3)各急专业组人员，要接受项目部领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。
事故现场抢险组，根据事故特点，采用相的急求援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的求援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。
事故现场救护组，开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。
事故现场保护组，开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现
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场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。
事故现场通讯组，保证现场内与其相关单位及急求援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。
(4) 项目部安全领导小组接到报告后，立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。
(5)项目部安全领导小组，根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要急服务机构帮助，确需急服务机构的帮助时，立即与急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在急服务机构到来前，作好求援准备工作；如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在急服务机构到来后，积极作好配合工作。
(6)事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。
5、事故报告程序
(1)伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员当立即直接
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或者逐级报告项目负责人。
(2)项目负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，当立即报告单位主管部门和单位所在地劳动部门、门、人民、工会。
(3)单位主管部门和劳动部门接到死亡、重大死亡事故报告后，当立即按系统逐级上报；死亡事故报至省、自治区、直辖市企业主管部门和劳动部门；重大死亡事故报至有关主管部门、劳动部门。
6、事故处理措施
(1)轻伤、重伤事故，由项目负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组，进行调查。
(2)死亡事故，由单位主管部门会同单位所在地设区的市（或者相当设区的市一级）劳动部门、门、工会组成事故调查组，进行调查。
(3)重大死亡事故，按照企业的隶属关系由省、自治区、直辖市单位主管部门或者有关主管部门会同同级劳动部门、门、监察部门、工会组成事故调查组，进行调查。
(4)事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的项目部及其主管部门负责处理。
(5)因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的，由单位主管部门按照国家有关规定，对项目负责人和直接责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
(6)在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场，或者无正常理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，由有关部门按照国家有关规定，对有关单位负责人和直接
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责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
(7)在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由其所在单位按照国家有关规定给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
(8)伤亡事故处理工作当在九十日内结案，特殊情况不超过一百八十日。伤亡事故处理结案后，当公开宣布处理结果。
十四、环境保护和水土保持措施
1、建立环保和水保管理体系
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增强 环保意识 法律教育 学法、懂法 思想过硬有环保意识 作风过硬个人素质高 队伍团结稳定 建设文明队伍 施工队伍环保和水保小组 各种保证措施 发挥党团 、 工会作用 明确各级责任 地方规定 国家法律 提高全员 环保意识 项目经理部环保和水保小组 制定环保和水保实施方案 法律保证 思想保证 组织保证 制度保证 经济保证 技术保证 环保和水保管理体系 环境保护制度 实行环保责任制 技术交底 奖罚分明 推广环保新工艺
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2、环境保护和水土保持措施 (1) 环境保护和水土保持方案
a.成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。 b.采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。
c.聘请环保专家现场指导,与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。
(2) 环境保护和水土保持方法及措施 a.生态环境保护和水土保持的措施
① 保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。
② 对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。 ③ 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
④ 保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。
⑤ 工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。
⑥ 生活废水要经过沉淀处理，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河道，污染环境。
⑦ 运输车辆作好防止漏失措施，以防物料污染道路。 b.大气环境保护、粉尘与噪声的防治
① 在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。
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② 运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。
③ 配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
④ 汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。 ⑤ 水泥混凝土拌合站有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。
⑥ 选用效率高、噪音低的、废气排放量少的机械设备，严禁噪音超标。
c.生产、生活垃圾的管理
① 施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。
② 施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定其期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。
③ 报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。
④ 弃土不随意堆放，须运至指定弃土场。 d.完工后场地清理及恢复平整的环保措施
① 工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。 ② 施工完工后请当地有关部门进行环保验收，取得地方的认可，并从当地取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。
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十五、文明施工措施
为加强文明施工管理，本工程将成立以项目经理为组长的“文明施工管理小组”，具体组成如下：
“文明施工管理小组”从工程进场之初即组建并开展工作，在工程施工全过程中，按照项目部、施工队“分级管理、层层负责”的原则，负责检查、监督各项文明施工管理措施的落实。
1、施工场地，驻地建设统一规划，尽量少占耕地、绿化，严禁乱搭乱盖，设置明显标牌或指示牌。
2、工程开工前，由项目总工程师组织工程技术部、安防质检部专业技术人员在制定各分项工程施工工艺及方案时即一并制定文明施工措施，对施工队进行技术交底时，同时也进行文明施工措施交底与安排。
3、修建临时道路尽量避开村庄，定期进行洒水除尘，并设置相交通安全标志。
4、尽可能选用噪音小的设备进行施工。 5、合理安排施工时间，减少夜间施工。
6、积极和当地居民开展文明共建活动，积极经予当地居民力所能及的帮助。
7、注重施工用电规划，用电设备除做到按规范设置保护装置之外，还注重标志清晰、明目。
8、注重参建员工精神面貌，上下班穿着整齐，配戴安全帽，严
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禁穿拖鞋上工地。
9、严禁工程材料乱堆乱放，施工现场各类材料及设备合理规划区域，统一、整齐堆放，并设置相标识，标明材料、设备名称及性能、状态。
10、制定文明施工管理奖惩办法，定期组织检查并当场兑现奖惩。
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