承台培训试题

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基坑开挖

基坑采用挖掘机开挖，人工配合。在基础开挖之前通知监理工程师，测量确认基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。根据设计基底及原地面高程确定开挖深度，开挖前根据土质情况确定基坑边坡的坡度和开挖边线。放出开挖边线,每侧需加宽,保证基坑底部预留工作面宽度每侧不少于（80）cm,用白灰撒出边线。开挖进行到设计标高。

基坑开挖完毕，对（基坑结构尺寸）和（地基承载力）进行自检，并填写相应的自检记录表。自检合格后向专业监理工程师报验，经监理工程师到现场复检确认后方可进行下道工序施工。基坑检验内容：（基底平面位置、结构尺寸、基底标高和地基承载力）；如果地基承载力和基底岩层与设计不符，及时报告技术负责人，做好变更手续申请变更对基底进行合理化处理。

绑扎钢筋

绑扎钢筋前，按设计要求浇筑混凝土垫层（承台）。每批使用的钢筋，复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，同时有进场后做弯拉和焊接试验，合格后使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上。钢筋的焊接与绑扎，钢筋焊接采用搭接焊，搭接焊单面（10d），双面（5d），绑扎同一截面内（35d 长度范围内，但不小于50cm）的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的（50％）。按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上每100cm 依据保护层设计要求垫相应的混凝土垫块并按照梅花型布置，以便确保保护层厚度。

模板安装

采用（定型钢模板），按照结构尺寸进行模板安装，保证结构的各部尺寸和形状的正确、表面平整、不漏浆，在支立模板前，涂刷脱模剂。

模板支护注意事项：

（1）安装模板前先复查地基层标高及中心线位置，弹出边线，模板面标高符合设计要求。

（2）模板要刨光，应拼直，模板表面涂隔离剂。

（3）浇捣混凝土时要注意防止模板向四面偏移，模板四周混凝土应（均匀对称）浇筑振捣。

混凝土浇筑

（1）、混凝土的搅拌、运输

混凝土采用拌和站集中拌制，罐车运输。运输过程应保证不发生（离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多）等现象。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得加水。

（2）、混凝土的浇筑

浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和接地进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：

1）从高处直接倾倒时，其自由倾落高度不宜超过（2）m，以不发生离析为宜。

2）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过（1）m。

3）当倾落高度超过（2）m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过（10）m时，应设置减速装置。

4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土

初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持（1.5m）以上。

（3）、混凝土振捣1）混凝土振捣采用插入式振动器，移动间距不超过振动器作用半径的（1.5）倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒撞模板、钢筋及其他预埋件。

2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。3）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

4）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

5）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。

6）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

6、混凝土养护

混凝土浇筑完毕以后，应采取相应的养生措施，并应符合下列规定：

1）混凝土养护时, 洒水后，采用塑料薄膜或土工布包裹覆盖保湿养护,时刻保持混凝土表面湿润。混凝土内部温度与表面温度差、表面温度与环境温度差不宜大（20）摄氏度，当砼内外温度差接近(20)摄氏度时，增加覆盖层厚度。养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于(15)摄氏度。

2)当环境温度低于5摄氏度时不允许在混凝土表面洒水。采用暖棚法进行保温，在-5度以内时可采用1层薄膜，3层毛毡、1层帆布包裹的

方法进行蓄热保温养护。

3)当混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在上面踩踏或安装模板及支架。

4)洒水养护时间一般为(14d)，可根据空气温度、湿度和水泥品种及外加剂酌情延长或缩短，最短不少于(7d)。每天洒水次数以能保持砼表面处于湿润状态为度。

5)用于养生的水和覆盖物不得对砼品质和外观产生不利影响。7、模板拆除

1)作业前应先检查使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠。2)拆模应在浇筑混凝土后达到设计强度级要求后进行。3）打松垫块或木楔时，防止飞落伤人。

4）用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。

5）拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、浮空而跌倒坠落伤人。

6）按次序分批段拆除支撑，不得一次将支撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落。

8、基坑回填

（1）基坑回填应经监理工程师认可后及时回填，用小型蛙式打夯机对称、分层夯实。

（2）基坑回填采用素土或原状土或按设计要求回填。

（3）基坑回填应两侧对称回填并应密实、稳定。其压实质量应满足要求。