桩机拆除方案分解

【打桩机装拆方案】

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二0一五年九月

【打桩机装拆方案】

目 录

一、准备工作----------------------------------------------1 二、人员分工及职责----------------------------------------1 三、锤击打桩机的安装--------------------------------------3 一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3 二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5 三、打桩装置的安装-------------------------------------5 四、液压管路的安装-------------------------------------6 五、提升立柱-------------------------------------------7 六、安装斜支撑-----------------------------------------7 七、调直后安装-----------------------------------------8 四、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8 五、静压打桩机的安装--------------------------------------9

一、施工场地------------------------------------------9 二、柱架装配------------------------------------------9 三、竖架前的准备工作----------------------------------10 四、竖架----------------------------------------------11 五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11 六、前后移架和左右移架--------------------------------12 七、沉桩----------------------------------------------12 八、落架----------------------------------------------13 六、静压桩机拆除-----------------------------------------14 七、安全技术措施-----------------------------------------15 八、安全注意事项-----------------------------------------17

【打桩机装拆方案】

打桩机安装拆除方案

一、准备工作

1、装拆卸现场清理障碍物，保持平整、畅通。 2、工具及材料设备 序号 名称 1 汽车吊 2 载重汽车 3 梅花板手 4 卸扣 5 安全带 6 安全帽 拉绳 规格型号 QY25A 30吨平板车 32 36 4.9吨 6.8吨 双扣 30m 数量 1辆 7辆 4把 4把 4只 2只 2根 1根 备注 根据实际情况 二、人员分工及职责： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 职务、工种 项目负责人 班组负责人 技术负责人 质量员 班组质检员 安全员 桩机驾驶员 电工 姓名 吴华利 李光海 张献民 张海峰 韩久刚 张旋 都云南 都云南 职能 领导指挥 现场警戒 技术指导 现场指挥 现场警戒 现场指挥 安装工 安装工 中康建设管理股份有限公司

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9 10 挂勾、指挥 挂勾、指挥 韩久刚 寿永广 【打桩机装拆方案】 安装工 安装工 1、装拆卸负责人职责：

a)式装拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、进度、经济核算的负责者合全权指挥者；

b)召开装拆卸作业人员会议，认真进行装拆卸前的安全技术交底，做到安全装拆卸，文明施工；

c）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程精心组织和指挥装拆卸工作。 2、技术负责人职责：

a)认真执行有关桩机装拆卸技术、安全等方面的标准、规范和规定；

b)负责编制装拆卸、运施工方案，认真进行装拆卸前和装拆卸过程中的技术措施交底，并监督实施。 3、安全员职责：

a)具体负责装拆卸运全过程的安全工作；

b）检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全工作；

c)检查装拆卸过程中有可能出现的部安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；

d)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

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4、电工职责：

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a)具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至桩机的配电箱；

b)做好装拆卸前的电气、电路、保险等检查工作。 5、装拆卸工职责：

a)在负责人的领导下，按照装拆卸程序，具体完成本桩机的装拆卸任务；

b)装拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意装拆除桩机部件，做到前后呼应一致。 6、桩机驾驶员职责：

a)做好装拆卸前桩机各零部件得检查； b)密切注意桩机得运行情况；

c)装拆卸过程中听从指挥，不得擅自操作。 7、现场警戒人员职责：

a)负责装拆卸作业区域警戒线和警示标志得设置和监护； b)装拆卸作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； c)发现异常情况及时向装拆除负责人或安全员报告。 三、锤击打桩机的安装 一、本体与桩机下部的安装

安装打桩机应在坚固的水平地面进行，并有足够的地耐力，能

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满足辅助起重设备安装打桩机要求。

1、安装前，在主机履带下密实铺设路基箱。

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2、将上部回转平台转到与履带成90度的位置，履带扩张到位后定位。

3、为防止立柱横向倾斜，在立拄被拉起就位前，必须要插入二个圆柱销，但当斜支撑油缸安装到位后一定要将销子拔出，否则操作斜支撑油缸，就会造成立柱的损坏。

4、起升双足支架（由低双足支架安装成高双足支架）的过程：

前支腿后支腿上销1销2销3液压油缸中下销4双足支架示意图 （1） 将发动机的转速调到小于1000转/分； （2） 将双足液压油缸伸长同时拔出销轴1；

（3） 再将双足液压油缸伸长，使后支腿上伸长直到碰到挡快为

止，插入销轴1；

（4） 拔出销轴4，再将双足液压油缸伸长50，使后支腿上、中

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伸长直到碰到挡快为止，插入销轴3；

（5） 将各销轴固定好，并将止动销安装好。 5、回转平台后横梁伸出并拧紧固定螺栓。

6、安装平衡重，同时将平衡重的螺栓涂润滑脂并拧紧。 7、将立柱下部回转装置中立位置锁定。 8、立柱在水平移动油缸的最小行程位置上。 二、 立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表

立柱组成斜支撑组成拉绳组成

三、 打桩装置的安装

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支撑支撑安 装 立 柱前千斤顶或支撑斜撑伸出长度约1.5米 1、按照二的要求在地面上安装斜支撑，斜支撑的连接螺栓一定要均匀受力拧紧。 2、立柱安装前，履带驱动轮应置于后部，履带的前倾点垫高2-5cm，并制动行走和回转机构。

3、在主机前托架立柱支座下，伸出前支腿油缸或垫入两只托架，并顶紧，在其下方垫木饼以防滑。

4、安装立柱时，按规定将连接螺栓要均匀受力拧紧。在其下方应设立搁置点。

5、立柱的前端应略垫高，不得在水平以下扳立柱。 6、把连接好的斜支撑安装在立柱上。

7、将斜支撑油缸伸出约1.5米，使两斜支撑油缸的横向距离比履带的外侧要宽一些，约4.8米。

8、分别缠绕拉绳、变幅、主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳 四、 液压管路的安装

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1、安装或卸下快速接头时应停止发动机的转动。

2、发动机停止后，将操纵手柄前后搬动几次，使存在管路内的油回到油箱。

3、当卸下快速接头时，要封闭，不要使脏物进入。 4、安装好各个部位的液压接头，并作好检查。 五、 提升立柱

1、在提升了立柱前应做好以下几项工作：

A、拉出主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳，分别装到各自的滑轮组上

B、用快速接头将斜撑油缸和后横梁油路用软管连通 C、检查好各连接部位的紧固。

D、在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。

2、在提升立柱的过程中一定要注意，钢丝绳的缠绕，不要乱卷。 3、操纵缆风绳，将立柱逐渐提升，斜支撑将前后移动，此时操作斜支撑油缸，进行伸缩便于安装。

4、当立柱提升到角度为75-83度时停止提升。 六、 安装斜支撑

1、用吊机缓慢提升斜支撑油缸支座附近，将斜支撑油缸向主机后横梁支座移动。

2、操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸伸缩，配合吊机，将斜支撑油缸安装到位，并将连接螺栓拧紧。

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3、在移动安装斜支撑油缸时，应有专人用回绳将斜支撑拉住，向主机外侧拉住，避免油缸碰撞桩机履带。

4、操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸缩进，将立柱调直。 七、 调直后安装

立柱调直后，拔除防止立柱倾斜的销子。再将立柱回转装置的锁定解除，操纵回转立柱油缸，使立柱回转45度左右，将安装柴油锤的滑道在主机正前方。 附：锤击打桩机图片（图1）

500型锤击打桩机图片（图1） 四、锤击打桩机的分解与拆卸

当分解与拆卸打桩机时，按照装配的相反顺序进行但要注意以下几点：

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1、将立柱水平移动油缸收到最小行程

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2、伸出斜支撑油缸，立柱向前倾斜时，把变幅操纵手柄推到下放位置，边放出变幅绳，边放倒立柱。

3、当立柱倾斜10度时，停止伸出斜支撑油缸，慢慢地把变幅钢丝绳拉紧。

4、当拆卸斜支撑油缸时，必须安装防止立柱倾斜的销子，销子安装后就不要再伸缩斜支撑油缸了。

5、下放立柱时必须伸出前支腿油缸或用垫入两只托架，并顶紧。在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。

6、下放立柱时，主机严禁回转，应将回转制动。

五、静压打桩机的安装： 一、施工场地：

桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。施工场地必

须平整，基本上水平，方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。 二、桩架装配：

桩架进入现场后，具体安装顺序如下。 1、铺枕木，建议间距为一米。 2、安置地轮。

3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后二部分与地轮联为一体。

4、安置底盘中部分于前后二部分上。

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5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。 7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2°左右倾斜角。 8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。

9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就位。

10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。

至此，全部桩架部分装配完毕。 三、竖架前的准备工作： 1、检查工作：

检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是紧固件，是否固紧。

检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质，清除后加润滑油。 检查各滑轮的转动是否灵活。

检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空载试验。

2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。

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3、在底盘操作如上加配重。配重物体，可视各工地的现有条件而定。然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。800型桩架加8吨，其它桩架适量加重。

4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生危险）。 四、竖架：

检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员，等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员一定要退离三十五米以外。

竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左右，再放回原位。检查主卷扬各部正常与否，离合制动器灵活与否。重复一至二次，确保可靠后，开始正式竖架。

竖架时开动卷扬机，把立柱徐徐升起，在起升过程中随时注意过程的平稳状态，斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。当立柱与水平成70°左右时，飞线需工作人员拉紧。当立柱升至与水平成80°时，停车刹住卷扬机（一定要刹紧），固定飞线。然后把斜撑的螺杆球头放入减速箱的球头座内，装上球头盖，用螺栓拧紧。这时可松开飞线，然后起动减速箱，把立柱调整到与地面垂直位置。完毕后，解去飞线和竖架钢丝绳的锁头，把钢丝绳全部收到卷筒上。 五、锤的就位和沉桩管的安装：

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1、拆去配重及支撑腿。

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2、开动卷扬机，收拢拔桩钢丝绳，使锤徐徐升起（要用绳把锤从水平方向拉住，防止锤离地升起时摆动，与桩架碰撞。），升到立柱顶部，然后放下到最低位置，观察运行情况。运行正常后，将沉桩管与锤用钢丝绳连好，再将锤与沉桩管一起上升，待沉桩管能垂直就位时，用钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上，放下锤，穿好锤与沉桩管的联接螺栓，并拧紧。然后松开暂时固定的钢丝绳。 3、穿好加压用钢丝绳。 六、前后移架和左右移架：

前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的（由前地轮的滚动完成）。

左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的（由底盘在地轮上的滑动完成）。 七、沉桩：

沉桩先开动主卷扬机，离合沉桩钢丝绳卷筒，合上加压钢丝绳卷筒的离合器，进行静压沉桩，当静压沉桩能力不够时（此时表现出桩架前部被提起）启动振动锤，边加压边沉桩，但要时刻注意振动锤工作电流的变化。桩管连接过短引起开机电流升高、共振等不良现象，这时需加振动锤配重铁。

沉桩过程中，操作人员要注意力集中，密切观察沉桩情况。利用预制桩头沉桩时，若中途停机，不可把桩管上拔，以防桩管与桩头脱

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位，地下水或泥土进入管内。 八、 落架：

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落架与起架的准备工作大致相同。首先拆去锤头、桩管、料头、加压导向机构，在立柱的前方地面放好支承架，点动斜撑机构，使招梁导轮与余撑就位后，过时拉紧主卷扬机与拔杆联接的钢丝绳，拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。开动主卷扬机进行落架，要十分注意使立柱徐徐下落，落架速度绝对不允许超过起架速度。如落架速度太快了，需马上刹车或开动主卷扬机正转，使立柱停止下降，然后再开动主卷扬机使立柱徐徐下降，不过这种情况应尽量避免。 九．桩机的组装和移动安全要求

(1)用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。。 (2)桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(3)电动打桩移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。

(4)桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。

(5)移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固，缆风绳附近l0crn内不得站人。

(6)横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，

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度盘距扎沟滑轮不得小于lm。注意防止侧滑倾倒。

(7)纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(8)用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(9)绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(10)移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。（附：图2）

800型静压桩机图片（图2） 中康建设管理股份有限公司

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六、静压桩机拆卸：

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1、先将机架移行至开阔、平坦（地形坡度小于1%）、地面地耐力大于100Kpa的场地内。

2、将桩机底盘调至水平并固定，然后将桩机动力头拆除、吊开，并将其起落钢丝绳收到卷扬机圆筒上。

3、将立柱起落架安装在钻机底盘上，穿好落架使用的钢丝绳，利用起落架将桩机放下至水平，然后用吊车配合将立柱分节拆除。立柱放置地段设置枕木垫。

4、立柱放下后先将电缆线、电机设备拆除，然后将机架底盘上其他部件分别拆除。 七、 安全技术措施：

总负责人组织全体作业人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。

1、项目经理是安全生产的第一责任人，工地负责人直接对本工地的安全负第一责任，桩机班组长兼职安全员。

2、拆卸前进行一次安全教育，日常上班，随时进行检查，发现隐患，应及时限期消除。拆卸作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容，技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。

3、现场作业人员，均需安全培训，特殊工种（电工、电焊工）持岗，临时工只能做辅助工作。作业人员必须经过培训考核合格，起重工及

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电工要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

4、职工进场应戴安全帽，上桩机系安全带，上班不准穿拖鞋，上班前不准喝酒，交应有安全工作内容。

5、桩机拆卸现场悬挂安全警示牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。拆卸作业区[20]米范围内及环保干式气动凿岩旋挖桩机前后臂范围内，应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。

6、拆卸作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，既要监守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

7、挂钩由专人操作，职责明确。并相互监督、协调。拆卸螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握牢，防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空附落，使用铁锤应由熟练的人承担作业。 8、风速大于6M/S时，禁止拆卸桩机。

9、桩机行走移动前，先检查电源电路、液化其接头和开关有无松动、损坏或失灵。检查桩机滑移及转动部位润滑油并加油。检查桩机上连接部位螺栓稍轴有无松动、缺件或脱焊。

10、桩机行走过程中应保持机架平稳，机架底盘水平，立柱与底盘保持垂直状态。

11、桩机移行到拆卸现场后，将机架底盘调到水平并固定清除其他一

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切障碍物。现场严禁闲人进入，派专人监护，机架立柱拆除放下时机架前严禁站人。

12、立柱拆放前应检查起落架是否安装牢固，检查起落架上滑动、转动部件是否转动失灵。卷扬机控制箱是否使用正常，并先进行空载试验，确定一切正常后方可进行拆除操作。

13、放架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从机长指挥，桩机周围不得站人和停放其他设备。

14、拆卸下来的机件部件应及时装车送走，起吊装车时安排专人指挥及负责安全。 八、安全注意事项 1、严禁酒后作业；

2、在地面上拦出安全警戒线，并指定专人负责把守； 3、按进入施工现场作业和高空作业安全要求穿带好防护用品； 4、检查吊钩吊绳是否可靠，做到牢固捆绑正确吊挂；

5、使用的各种工具、零件必须持稳放妥，更不能乱丢以防掉下伤人； 6、所有作业人员要思想集中，听从指挥，分工合作，不准各行其是，严格遵守“十不吊”规定；

7、在吊卸桩机时，必须用尼龙绳或麻绳系好两端，分别有人拉住绳端，控制吊物方向，同时汽车吊的位置角度必须选择正确，支脚支承地面必须牢固可靠。

8、当天作业未完或中途停止顶升时，必须将回转支承与标准节连接

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的8个连接螺栓全部连接好。 9、不准夜间进行安装工作。

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10、遇五级以上大风或暴雨时，应停止作业并采取相应的措施后，作业人员才能离开岗位。

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