铸钢节点常用国标材质

一．节点的材质要求

1.可选牌号列表如下（可替代德国GS-20Mn5V；供选定参考：选定其中一种） 化学成分(质量分数)，% C(碳) 0.20～0.25 0.23～0.28 0.23～0.28 Si(硅) ≤0.50 0.3- 0.45 0.3- 0.45 Mn(锰) 1.20～1.70 1.1—1.3 1.7~1.9 残余元素，总和≤1% Ni(镍) Mo(钼) Cu(铜) GB/T14408—93 中的牌 号 ZG290—510 （ZG22Mn） ZG290—510 (ZG25Mn) ZG345—570 (ZG25Mn2) P(磷)Cr(铬) S(硫) ≤0.035 ≤≤0.035 0.35 ≤0.035 ≤0.40 ≤ 0.15 ≤0.40 GB/T14408—93中，正火+回火(或退火)热处理后力学性能 ZG22Mn ZG25Mn ZG25Mn2 屈服强度， σs/MPa ≥295 295—375 345—440 抗拉强度， σb/MPa ≥0 490—0 590—685 伸长率，δ(%) ≥18 冲击值AKV，J ≥40 30—35 20—30 伸长率δ(%) ≥ 100—150 80—150 附：德国GS-20Mn5V中规定的力学性能。 德国DIN17182-1992牌号 屈服点 热处理状态 σs/MPa 抗拉强度 σb/MPa 收缩率ψ(%) AKV/J 硬度 HBS 正火+回500—650 280 22 火 2.制造工艺要点：①炼钢采用电炉精炼工艺冶炼； GS-20Mn5V 40 ②铸件热处理方法：870—920℃正火+ 0—680℃回火：

二、铸件质量要求

1.铸件尺寸：尺寸除图纸特别注明外，其它尺寸执行GB/T14—1999中铸件尺寸公差

CT11级。

2.铸件表面：要进行表面清理，去除飞边、毛刺、粘砂、氧化皮等残留物；表面粗糙度达到

GB/T15056中Ra≤50um，节点接口处的表面粗糙度达到Ra≤25um。

3.铸件本体：铸件本体需进行超声波无损探伤检测，达到《铸钢件超声破探伤及质量评定方

法》GB7233中Ⅱ级合格；铸件本体内部不允许有如何影响机械性能的铸造缺陷存在，如裂纹、冷隔、夹砂、气孔、缩松、缩孔、凹坑、缺肉等。

三、铸件的检查、验收与报告

1.化学成份；2.机械性能；3、超声破检测；4.尺寸检查

以上如有不妥，共同研讨！

北京科博元热加工技术有限公司 闫建新2009-3-20