一、编制依据
1.1 中南电力设计院关于华电西塞山2×600MW级机组安装工程《380/220V主厂房汽机工作PC-MCC配置接线及布置安装》D0502图册、《380/220V主厂房锅炉工作PC-MCC配置接线及布置安装》D0503图册、380/220V公用PC-MCC配置接线及布置安装》D0504图册、《380/220V照明检修系统配置接线及布置安装》D0506图册、《380V保安系统配置接线及布置安装》图册、《380/220V化水系统配置接线及布置安装》D0509图册等； 1.2 华鹏集团公司的厂家资料；
1.3《电力装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；
1.4《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；
1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
1.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版； 1.7《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、作业任务
2.1 工程概况及作业范围
湖北华电西塞山2×600MW级机组安装工程2×600MW级机组安装工程目前现场已基本具备380V/220V低压成套配电装置安装条件。
380V/220V低压成套配电装置安装范围包括： 2.1.1 380/220V锅炉PC-MCC段成套设备安装；
2.1.2 380/220V汽机PC-MCC，检修照明PC-MCC段成套设备安装； 2.1.3 事故保安电源段成套设备安装； 2.1.4 化水系统PC-MCC段成套设备安装; 2.1.5 除尘系统PC-MCC段成套设备安装;
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2.2 工程量
380V/220V低压成套配电装置安装施工主要工作量：
2.2.1 基础槽钢安装：[ 8 360米； 2.2.2 母线桥7套。
2.2.3 SIVACON PC柜共74面；SIVACON MCC柜共96面 。 三、作业准备和作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人 郭辉 作业组长 黄波、杜林 技术员 戚浩明
低压电气安装工 王君胜、孙志仁、刑潘 辅助工 6人 电焊工 刘军
起重工 邓亚明（指挥） 袁华（监护） 3．2 施工机械及工器具准备
汽车吊25T 1台 电焊机 2台 砂轮切割机 1台 弯排机 1台 撬棍、锯工及其它常用小型工具 若干
3．3 作业环境及应具备条件
3.3.1 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。
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3.3.2 室内土建部分全部结束，清理干净，退出现场。 3.3.3 门窗安装完毕，具备锁门条件。 3.3.4 土建预埋件及预留孔，符合设计要求。 3.3.5 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
3.3.6 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内装修工作全部结束。 3.3.7 施工现场平整，道路畅通，安装设备已到达现场，并经检验合格。 四、施工进度安排
根据华电黄石西塞山电厂2×600MW机组安装工程3号机组安装进度，380/220V成套配电装置安装计划工期为84天，计划于2009年9月18日开工，完工时间为2010年1月11日，根据土建施工进度及设备到货情况，先安装盘柜底座基础槽钢，上道工序经检验合格后再进行下道工序的施工。力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。 五、作业方法及施工要求 5．1 工艺流程图
基础槽钢的安装 盘柜的安装
低压盘柜内母线的安装 电气试验及操作
设备受电运行
5．2 作业措施及方案 5.2.1 基础槽钢的安装
1）领料 根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。
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2）调整平直 在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对较直后的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。
3）配料 测量所安装盘、柜的宽度和深度，计量整列盘、柜基础的总尺寸。基础配料尺寸计算方法总长度为N*X+（N-1）*2（mm），宽度为Y+5（mm）。其中：N为盘、柜的台数；X为盘、柜的宽度；Y为盘、柜的深度；2为两台盘、柜之间的连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。配料时切口应平正，端头无毛刺，当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢相互连接处亦可打成坡口，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。
4）基础槽钢制作 基础槽钢制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。
5）基础槽钢运输 非现场制作的基础槽钢运输时运输工具应合适，防止槽钢变形。
6）平面定位 根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑共箱母线、母线桥及孔洞的对应尺寸。
7）检查埋件标高 工序交接时复核预埋件的标高，严格按设计标高进行复核，不合要求的不予交接验收。
8）基础型钢定位 按照测量的平面位置，在预理铁上安装槽钢的位置一侧点焊一排事先准备的小角钢（∠40×4，L=30mm），用琴线控制其水平度和垂直度，当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧，并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁，使槽钢嵌入其中，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录。
9）基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。支撑铁件应平放，不应有尖角支出。
10）基础型钢接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。若无详图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。室内的试验用接地端子也要同时完成，标注明显的接地符号。焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。焊接面应牢固、美观、无虚焊。
11）二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，对焊接点进行防腐处理。油漆应均匀、完整。
12）基础型钢验收：施工结束后及时通知班组质检员进行验收工作，班组质检员
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应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单。 5.2.2 盘柜安装
1）安装前的准备
用吊车、汽车、将设备二次转运到施工现场。 a）搬运中用的工机具准备齐全。 b）组织好施工就位人员。 2）设备转运及开箱检查
a）设备吊装二次转运，应由起重工负责指挥，电工配合。 b）设备搬运过程中，不许倾翻、倒置、碰撞、应在睛天进行。 c）有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。 d）设备铭牌符合设计，技术资料齐全。
e）按清单清点设备及零配件、附件、专用工具等应齐全。 f）设备完正无缺，盘面应无变形、损伤现象。 3）设备安装就位
a）配电柜按设计图纸及编号进行安装就位。
b）配电柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定。
c）成列盘安装时，首先找出第一块盘的位置，按设计要求进行安装就位，在盘底点焊固定。
d）依次将盘逐块靠紧。
e）用镀锌螺丝将相邻两盘连接（不拧紧）。
f）用撬棍对盘逐块进行调正，符合要求后，在各底盘下部与基础槽钢正式焊牢，其焊缝长度为25～40mm。
g）在安装有母线桥的双列盘时，两列盘的距离位置尺寸一定要准确，以利于母线桥的安装就位。
5.2.3 配电柜内母线安装
成套盘、柜上的母线为厂家配套提供部件，至现场时已完成配料工作，现场只需按厂家编号进行安装，不必另行加工。
1）母线到货检查：检查母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象。厂家提供的母线标记应清晰、附件齐全，搭接面的镀银层不应有麻面、起皮等现象。
2）母线安装：母线在正式安装前，宜先按厂家编号在地坪上进行模拟装配，以便检查母线尺寸、盘预留孔位置是否满足安装要求，检查无误后再按顺序组装到盘柜内。母线安装应注意下列要求：
a）母线连接时，搭接面必须清洁干净，并涂以电力复合脂或凡士林。
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b）母线的接头部分应用镀锌螺丝紧固，螺母方向一致，母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下，螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2-3扣。。
c）母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使支持的母线受到额外应力。
d）交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
e）母线在支柱绝缘子上的固定距点，每一段应设置一个，位于全长的中间。 5.2.4 电气试验及操作
1）按电气装置安装工程电气设备交接试验GB50150-2006逐项进行实验合格。 2）就地手动、电动操作分、合闸正确。 3）设备受电运行。
4）配电装置及其设备全部安装完毕，调试合格，接地可靠。 5）室内清理干净,门窗完善,门能锁扣。 6）照明完善,具备通讯条件。
7）各设备名称编号完整、明显、正确、并有遮拦，挂“止步已带电”警告牌. 8）按操作程序方案进行操作受电。
9）按设备运行规程进行运行和管理。 5．3 质量及工艺保证措施
5.3.1 成套配电装置安装的施工必须符合GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》的要求以及中南电力设计院及厂家关于380V/220V低压成套配电装置的设计要求。
5.3.2 成套配电装置的施工应与土建施工图密切配合，对土建施工的预埋件及预留孔进行核对,并对施工过程中出现的数据做好记录。
5.3.3 施工中的工艺要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》进行。
六、作业质量标准及检验要求
施工中的作业标准和检验要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》部分进行； 在施工过程中，应做好原始的施工记录；工程完毕后，应提前48小时通知
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监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。 6．1 基础验收
6.1.1 槽钢安装后水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米；垂直度误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米。
6.1.2 每排盘柜的前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。 6.1.3 配电室内盘柜基础槽钢顶部宜高出抹平地面5毫米。 6．2 盘柜安装允许偏差
序号 1 项 目 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 2 水平度 成排列盘顶部 相邻两盘顶部 3 不平度 成排列盘顶部 4 6．3 母线安装允许偏差
6.3.1 母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
6.3.2 当母线平直时，母线夹板的上部压板应与母线保持1－1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5－2mm的间隙。
6.3.3 400V母线对地最小安全距离不小于20mm。
6.3.4 母线安装完毕后，用兆欧表测量相间及单相对地绝缘电阻不小于0.5MΩ。 七、创优措施
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相间缝隙 5 2 5 1 允许偏差（毫米） 1.5 2 7．1 目的
为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组，最终使本工程整体质量实现高水平达标投产；机组主要经济、技术指标达到国内一流水平；争创行业优质工程的质量目标，结合本工程盘、柜、屏、台设计的特点，特制定本措施。 7．2 具体措施
7.2.1 设备到货、开箱及施工前的材料检查
1）由于本工程设备堆放场地小,盘柜到货后无足够大的室内仓库存放,为避免盘柜到货后无法妥善保管，因此盘柜的到货时间必须结合现场土建施工进度，按照现场设备可安装的时间联系业主通知厂家到货，设备到货后直接吊装到安装现场。
2）盘柜到货后，吊装至施工现场时，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台的地方必须进行搭设，吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后方可使用。设备在吊装过程中须由起重工指挥，电工配合进行。对体积较大的配电柜在吊装过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
3）盘柜吊装至施工现场后，安装前必须根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同开箱进行检查，并做好检查记录，开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象，开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
4）本工程盘柜基础槽钢设计有镀锌和无镀锌的材料，因此对于未镀锌的材料使
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用前必须进行除锈处理，所有基础槽钢不论镀锌与否都必须进行较正调直后方可使用，槽钢的尺寸规格必须符合设计和规程规范要求。
7.2.2 基础槽钢的安装
1）根据施工图纸及设备图纸尺寸下料安装时，必须按照作业指导书的施工方法进行，每列盘柜两端需用40X4mm的角钢进行封口，槽钢安装的总长度必须保证整列盘柜安装完后边盘能与两端的槽钢齐平,对于有母线桥的共箱母线接口的盘柜，其安装位置必须定位并安装准确，避免影响共箱母线及母线桥与盘柜接口的安装。
2）基础型钢安装完毕后，用40mmX6mm 的镀锌扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地。
3）基础槽钢必须焊接牢固可靠，水平度必须符合要求，基础槽钢及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，对焊接点进行防腐处理。油漆应均匀、完整。
4）基础槽钢焊接完成后，通知监理及业主进行验收，验收合格后通知土建单位对基础槽钢进行二次浇灌，浇灌后必须检查其浇灌高度和牢固度是否满足盘柜安装的要求。
7.2.3 盘、柜、屏、台安装
1）安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先后运至基础槽钢上。
2）依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3 高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。
3）调整找正时，可以采用0.5mm 钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。 4）在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合下表的规定。不允
许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。
序号 1 2 项 目 垂直度（每米） 水平度 相邻两盘顶部 允许偏差（毫米） 1.5 2 第 9 页
成排列盘顶部 相邻两盘顶部 3 不平度 成排列盘顶部 4 相间缝隙 5 1 5 2 5）对于有母线桥或共箱母线接口的盘柜，安装此列盘柜时必须先定好接口盘柜的安装位置，以此为基础，其他盘柜依次安装。
6）对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，即做盘柜基础接地时，必须从在盘柜的两端从主网分别预留两个与盘柜接地铜排相连的接地端子，待盘柜安装完后再用电缆将铜排与接地端子相连。
7.2.4 盘、柜、屏母线安装
1）柜内母线安装应符合硬母线安装工艺标准，母线的接头部分应用镀锌螺丝紧固，螺母方向一致，母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下，螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2-3扣。母线安装后，必须对每个螺母的力矩进行检查。
2）母线上的相色标志必须正确，齐全，若母线上涂刷相色漆则要求其油漆完整无脱落，掉色现象。
3）母线外观应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象，搭接面的镀银层不应有麻面、起皮等现象。
4）母线的搭接安装面必须涂导电膏或凡士林，接触面清洁。
5）母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使支持的母线受到额外应力。
6）对于保护屏柜顶部的小母线安装，不能使母线受到额外应力，小母线应平直，无变形扭曲，小母线连接时必须牢固。
7.2.5 盘、柜、屏调整
1）调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。
2）二次线接线及回路检查：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的相间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路绝缘电阻必须大于1（*0.5）MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。
3）模拟试验：按设计图纸要求，分别进行控制、连锁的操作试验及模拟继电保护和信号动作试验的正确性。
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4）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。
7.2.6 成品保护
1）搬运设备过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 2）施工人员当天施工完后，离开现场时无论设备是否安装完毕，都必须在盘柜上遮盖彩条布，防止盘柜被污染，设备安装完毕后，暂不能送电运行时，变配电室门窗应关好，并设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，盘柜必须遮盖彩条布。 7．3 安装质量通病及预防措施
现 象 原因分析 预防及处理措施 1.作好施工防范措施，使用专用的软质吊具，并在盘体上加垫橡1. 在安装过程中未采取防盘、柜外表油漆范措施，导致油漆脱落； 脱落、盘面不整2. 施工人员随意在盘柜上洁、摆放不美观 标记。 工标记用或者经过业主同意采用统一位置的正规标记。 母线搭接面的导所有母线搭接面上必须涂刷导2.使用易清除痕迹的笔做为施面； 皮或皮布进行隔离以免磨伤漆电膏或凡士林未安装时，施工人员随意性电膏或凡士林，统一使用厂家提涂刷齐全，母线大，未按照标准逐个涂刷导供的螺栓，母线平置时,贯穿螺螺栓长短不一，电膏和安装螺栓螺母 螺母方向不一致 栓应由下往上穿,其余情况下，螺母应置于维护侧。 盘柜间连接间隙盘柜有变形现象，安装时未对盘柜变形处进行校正，安装时过大 将所有连盘螺丝安装齐全，将所有盘柜的连盘螺丝安装齐第 11 页
现 象 原因分析 且螺栓紧固不到位 厂家到货问题或不属一个预防及处理措施 全，螺栓进行紧固定。 盘柜顶部门楣高厂家供货的盘柜安装在同对门楣进行调整，要求高低一致 低不一致 一列 八、强制性条文
为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生，建设部特颁布了《工程建设标准强制性条文电力部分2006年版》,各条文内容直接涉及人民财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益，因此班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行，以保证工程建设的质量。
与本工程相关的强制性条文如下所示：
电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171－1992 第2.0.9条 手车式柜的安装尚应符合下列要求：
一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。 九、职业安全健康与环境管理 9．1 低压配电装置安装主要危险辨识
可能导致作业活动 危险因素 的事故 人身、设安排多人，事先做好防范措盘柜安装 设备倾覆 备损伤 施 郭辉 相应措施 责任人 第 12 页
盘柜带电时其工作场所地面在部分带电的盘柜上必须铺设绝缘垫，工作人员工作时不穿绝缘鞋和不站在绝缘垫上 缘鞋 在部分带电盘柜上工触电 作时无监护人 须有监护人 盘柜安装时必须进行接地接无接地接零 触电 零 设备送电时送电设备上必须系统及设备 送电设备未挂警示牌 送电 触电 在相应设备间的门上张贴受电通告 9．2 安全文明施工措施及环境管理目标
9.2.1 所有施工人员必须经《安规》考试合格，开工前所有人员必须进行体检，合格后方可进入现场施工，特种作业人员必须持证上岗。
9.2.2 施工中必须严格遵照《中华人民共和国安全生产法》相关规定执行，认真学习并严格执行《电力建设安全生产规程》及工艺要求中的有关规定，严禁违章作业。
9.2.3 进入施工现场，必须着装整齐，佩戴标志和戴安全帽，高处作业必须系安全带。
9.2.4 认真执行安全技术交底制度，每个施工人员应了解安全技术交底注意事项。 9.2.5 盘柜基础槽钢采用热镀锌，在焊接过程中对破坏的镀锌层进行二次刷漆处理时在作业处用木板将设备以及地面要隔离开，设备如需二次喷漆，要用彩条布将作
悬挂“已送电”警示牌，并郭辉 郭辉 规定进入带电场所工作时必郭辉 触电 进入上述工作场所必须穿绝郭辉 第 13 页
业区域与外部环境隔离开，以免油漆外泄破坏设备外观以及污染环境。
9.2.6 起重作业前，要对所用吊具进行严格检查，钢丝绳、尼龙吊带及U形环等吊具选型满足设备吊装重量要求，钢丝绳与尼龙吊带无断股现象，进盘通道所搭设的吊装作业平台牢固可靠。
9.2.7 设备在装卸、运输和安装就位过程中，所有步骤由起重工负责统一指挥，另设一人监护，所有施工人员应听从起重工统一指挥，不得擅自蛮干。在进行起重作业时，指挥与吊车司机应密切配合，做到发令与执行均准确无误。
9.2.8 设备严禁碰撞、倾翻、倒置和剧烈震动。 9.2.9 用撬杠调整盘位时，严防撬杠脱落伤人。
9.2.10 电动工具应检验合格，在使用电动工具时，应保证绝缘良好，接地良好。 9.2.11 设备送电后室内窗户应关闭，门上锁，并备有足够的消防器材。 9.2.12 已带电设备应挂“高压危险”警告牌，并设遮栏，
9.2.13 工作人员进入高压配电装置室内工作时，必须办理工作票，有专人进行监护。
9.2.14 工作中所有工作电源必须规范，不允许乱搭乱接。
9.2.15 施工前应检查现场，清除现场隐患；下班前清理现场，避免留下事故隐患，各施工道路畅通，安全标识醒目。
9.2.16 施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，严禁嬉戏打闹。
9.2.17 盘柜开箱后其开箱板应堆放到指定位置，并堆放整齐，施工现场做到“工完、料尽、场地清”。
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1、积金遗于子孙，子孙未必能守；积书于子孙，子孙未必能读。不如积阴德于冥冥之中，此乃万世传家之宝训也。
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2、积德为产业，强胜于美宅良田。
3、能付出爱心就是福，能消除烦恼就是慧。
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