电梯设备开箱检验记录
工程名称 设备名称及规格型号 装箱单号 XX工程 电梯整机 XXX 检查内容及规范标准要求 包装情况 随机文件 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。驱动主机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全、外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。 1.文件目录；2.装箱清单；3.产品合格证；4机房、井道布置图；5.使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6.电气原理图、接线图及符合说明；7.主要部件安装图；8.安装（调试）说明书；9.安全部件型式试验报告结论副本；10.易损件目录 曳引机标牌应注明：1.产品名称、型号；2.额定速度；3.额定载重量；4.减速比；5.出厂编号；6.标准编号；7.质量等级标志；8.厂名、商标；9.出厂日期。限速器、缓冲器、安全钳装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1.名称、型号及主要性能、参数；2.厂名；3.型式试验标志及实验单位 电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应做防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格、制造厂名称及其识别标志或商标 应有进口货物报关单、商检合格证书以及国际标准化组织认证的产品证书、产品检验标准和有关资料。产品各部件的标志、标示、须知、说明等，均应清晰、易懂、耐用，并优先使用中文汉字 产品合同号 出厂日期 开箱日期 XXX XX年X月X日 XX年X月X日 检查结果 符合规范要求 符合规范要求 机械部件 电气部件 进口设备 处理意见 签字栏 符合规范要求 符合规范要求 / 经开箱检查，电梯设备包装完好，随机文件齐全完整，没有物品损坏 / 建设单位项目负责人 监理工程师 供应单位 安装单位 精品文档
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电梯电气绝缘电阻测试记录
工程名称 测试日期 仪表型号 测试内容 A—B 回路名称 动力电源 井道照明 轿厢照明 电动机A 电动机B 风机 安全回路 门锁电路 报警电路 控制回路 信号回路 随缆A 随缆B 随缆C 750 750 B—C 750 750 C—A 750 750 A—N 750 750 750 750 750 B—N 750 750 施 工 单 位 建设单位 参加人员 签字 精品文档
监理单位 技术负责人 质检员 专业工长 C—N 750 750 A—PE 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 B—PE 750 750 C—PE 750 750 N—PE 750 750 750 750 ZC—25 相（线）间 XX工程 XX年X月X日 电压 1000V 相对零 施工单位 天气情况 单位 MΩ 晴 检定周期 XX电梯公司 气温 （℃） 10 至XX年X月X日 零对地 相（线）对地 精品文档
电梯层门安全装置检验记录
工程名称 XX工程 中分√ 旁开 门锁装置铭牌制造厂名称 型式试验标志及试验单位 开门时间 3.5 3.5 3.7 3.6 3.5 3.6 3.6 3.7 3.6 3.6 3.6 3.5 XX电梯有限公司 国家电梯质量监督检验中心 自闭功能 左 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 右 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 关门阻 紧急开锁止力 装置 （N） 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 层门地坎护脚板 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 平整光滑 日期 XX年X月X日 门扇数 层、站、门 12 / 12/ 12 开门方式 开门宽度 900 2 有效 期至 XX年X月X日 层站 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 标准 关门联锁安全触点 啮合长度（mm） 时间左1 左2 右1 右2 左 右 （s） 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / / / / / / / / / / / / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / / / / / / / / / / / 8 8 9 8 8 10 10 9 9 9 9 10 ≮7mm 800 电梯电气安全装置检验记录 工程名称 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 签 检验项目 电源主开关 断相、错相保护装置 上、下保护开关 上、下极限开关 上、下强迫缓速装置 停止装置（安全、急停开关） 检修运行开关 紧急电动运行开关（机房内） 开、关门和运行方向接触器 限速器电气安全装置 安全钳电气安全装置 限速绳断裂、松弛保护装置 轿厢位置传递装置的张紧度 耗能型缓冲器复位保护 轿厢安全窗安全门锁闭状况 轿厢自动门撞击保护装置 轿门的锁闭状况及关闭位置 层门的锁闭状况及关闭位置 补偿绳的张紧度及防跳装置 检修门、井道安全门 消防专用开关 建设（监理）单位 XX工程 日期 XX年X月X日 检验结果 符合规范要求 符合规范要求 75mm 符合规范要求 符合规范要求 0.7m，红色 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 60mm / 符合规范要求 / 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 检验内容及其规范标准要求 位置合理、容量适中、标志易识别 断任一相电或错用，电梯停止，不能启动 轿厢越程>50mm时起作用 轿厢或对重撞缓冲器之前起作用 位置符合产品设计要求，动作可靠 机房、底坑、轿顶进入位置≯1m，红色、停止 轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作 防误操作按钮、标明方向、直观主机位置 机械或电气联锁动作可靠 动作速度之前、同时（额定速度115%时） 在安全钳动作以前或同时，使电动机停转 张紧轮下落大于50mm时 钢带（钢绳、链条）断裂或松弛时 缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开 如锁紧失效，应使电梯停止 安全触板、光电保护、阻止关门力≯150N 安全触点，位置正确，无论是正确、检修或紧急电动操作均不能造成开门运行 安全触点检查，动作时电梯停止运行 不得朝井道内开启，关闭时，电梯才可能运行 符合规范要求 返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠 安装单位 符合规范要求 XX电梯公司 精品文档 精品文档 字 栏 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 电梯整机功能检验记录 工程名称 项目 XX工程 试验条件及其规范标准要求 轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，在通电持续率40%，达到全行程范围，按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次。电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。 制动器线圈温升和减速器油温升不超过60k，其温度不超过85℃，电动机温升不超过GB12974的规定。电动机、风机工作正常。 曳引机除蜗杆轴伸出端渗漏油面积平均每小时不超过150cm²外，其余各处不得渗漏油。 日期 XX年X月X日 检验结果 电梯运行平稳、制动可靠符合规范要求 符合规范要求 无 故 障 运 行 无渗油现象 超 载 运 行 断开超载控制电路，电梯在110%额定载荷、通电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行符合规范要求 和停止（平层不计），曳引机工作正常。 电梯空载上行至端站及125%额定载荷下行至端站，分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，在超载下行时切断供电，轿厢应被可靠制动。 当时重压在缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起 当轿厢面积不能限制额定载荷时，需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。 对瞬时式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的额定载重量，以检修速度下行按GB/T10059中4.2的要求进行试验。 对渐进式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的125%额定载重量，以检修速度或平层速度下行按GB/T10059中4.2的要求进行试验。 蓄能型缓冲器：轿厢以额定载重量减低速度或轿厢空载对重装置分别对各自的缓冲器静压5min后脱离，缓冲器应回复正常位置。 耗能型缓冲器：轿厢和对重装置分别以检修速度下降将缓冲器全压缩，从离开缓冲器瞬间起，缓冲器柱塞复位时间不大于120s。 建设（监理）单位 安装单位 XX电梯公司 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 曳 引 检 查 安 全 钳 装 置 缓 冲 试 验 签 / 符合规范要求 / 36s 精品文档 精品文档 字 栏 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 电梯主要功能检验记录 工程名称 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 签 字 检 验 项 目 基站启用、关闭开关 工作状态选择开关 轿内照明、通风开关 轿内应急照明 本层厅外开门 自动定向 轿内指令记忆 呼梯记忆、顺向截停 自动换向 轿内选层信号优先 自动关门待客 提早关门 按钮开门 自动返基站 司机直驶 营救运行 满载、超载装置 报警装置 XX工程 日期 XX年X月X日 检验结果 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 试验内容及其规范标准要求 专用钥匙，运行、停靠转换灵活可靠 操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关、可靠 功能正确、灵活可靠、标志清晰 自动充电，电源故障自动接通，大于1W1小时 符合规范标准要求 按天梯停在某层的召唤按钮，应开门 按先入为主的原则，自动确定运行方向 有多个选层指令时，电梯按顺序逐一停靠 记忆厅外全部召唤信号，按顺序停靠应答 全部顺向指令完成后，自动应答反向指令 完成最后指令在门关闭之前轿内优先登记定向 完成全部指令后，电梯自动关门，时间4~10s 按关门按钮，门不经延时立即关门 在电梯未启动前，按关门按钮，门打开 电梯完成全部指令后，自动返基站 司机状态，按直驶按钮后，厅外召唤不能截车 电梯故障停在层间时，自动慢速就近平层 满载时截车功能取消；超载时不能运行 应采用警铃、对讲系统、外部电话用应急电源 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 8s 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 符合规范标准要求 200N / / XX电梯公司 专业质检员 专业工长 最小负荷控制（防捣乱） 使空载轿厢运行最近层站后，消除登记信号 门机断电手动开门 紧急电源停层装置 集选、并联及机群控制 建设（监理）单位 专业技术负责人 精品文档 在开锁区，断电后，手扒开门的力不大于300N 备用电源将电梯就近平层开门 按产品设计程序试验 安装单位 精品文档 栏 电梯负荷运行试验记录 工程名称 电梯编号 电机功率 （KW） 001 15 XX工程 层 站 电 流 （A） 12/12 35 日期 额定载荷 （kg） 额定转速 （r/min） 1000 1420 XX年X月X日 额定速度 （m/s） 实测速度 （m/s） 1.5 1.49 仪表型号 电流表： M890 电压表： M89OD 转速表：HT—331 工 况 负 荷 % 0 kg 0 下 上 25（ ） 260 下 上 40 400 下 上 50 500 下 上 75（ ） 760 下 上 100 1000 下 上 110 1100 下 385 385 385 3.5 22.0 3.0 1419 1417 1420 1.49 1.49 1.50 运行 方向 上 电压 V 385 385 385 388 386 385 384 385 385 386 384 电流 A 5.0 22.0 8.6 14.5 10.0 11.5 11.5 9.5 15.5 6.8 20.0 电机转速 r/min 1419 1419 1419 1420 1419 1419 1418 1420 1419 1418 1418 轿厢转速 m/s 1.49 1.49 1.49 1.50 1.50 1.49 1.49 1.50 1.49 1.49 1.49 当轿箱内的载重量为额定载重量的50%下行至全行程中部时的速度不得大于额定速度的105%，且不得小于额定速度的92%。（可测曳引绳线速度，或按GB/T10059中5.1.2公式计算） 注：仅测量电流，用于交流电动机；测量电流并同时测量电压，则用于直流电动机。 签 建设（监理）单位 安装单位 XX电梯公司 精品文档 精品文档 字 栏 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 电梯噪声测试记录 工程名称 XX工程 安装单位 XX电梯公司 声级计型号 机 房（驱动主机） 计量单位 dB（A计权、快档） 轿厢内 前 72.1 后 72.5 左 69.8 右 71 上 72.2 平均 71.3 背景 56 上行 48 下行 49 背景 43.5 测试不少于3点 标准值：合格≤80（含货梯） 液压梯≤85 轿厢门 层站门 层站 开门 关门 背景 开门 关门 背景 1 3 5 7 8 58.6 54.6 55.7 56.3 59.4 58 55.6 56.5 54.7 60.5 61.5 58.5 40.5 40.0 41.5 43 42.5 42 41 56 55.1 55.9 57 59.6 61 54.3 56 56.7 55 56.1 59 59.8 55.7 41 40.5 40.5 42 42 41 40.5 轿厢门 层站 开门 关门 ≤55（v≤2.5m/s时≤60） 层站门 背景 开门 关门 背景 10 61.5 12 58.5 标准值：合格≤65 精品文档 精品文档 备 注 各部位噪声测试均取最大值。轿厢内测试不含风机噪声 背景噪声应比测试对象至少低10dB（A）如不能满足时，按GB/T10059中表1修正 测试日期 XX年X月X日 审核人 测试人 自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录（一） 施工单位 序 检验项目 XX电梯公司 日 期 XX年X月X日 检查结果 检验内容及其规范标准要求 各种安全装置应固定可靠但不得焊接固定，不得因正常运行的振动使开关产生位移、损坏或错误动作。 安全装置应直接作用在控制驱动主机供电的设备上，应能防止驱动主机自动或立即使其停止运行，工作制动器应制动安全装置断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成 1 一般要求 符合规范要求 2 3 4 5 断、错相保护 当电源断任一相电或错相、或三相电不平衡严重时 电机短路 过载保护 超速保护 非操纵 逆转保护 手动复位的自动开关能切断正常使用的最大电流，当过载检测绕组温升，断路器可在绕组冷却后自动闭合 当超过额定速度120%时，检查有无该装置及出厂调整数值；如驱动装置不是磨擦的，且转差率不超过10%，则可不用该保护 符合规范要求 符合规范要求 链条传动， 转差率5% 正常运行未经任何操作，梯级、踏板或胶带自行改变规定运行方向时 符合规范要求 设在出入口附近，明显易接近，应为红色，标有“停止”字样，应为手动的断开、闭合形式，具有清晰、永久的转换位置标记 当驱动和转向站内配备符合GB16899中13.4规定的主开关时，则可不在驱动和转向站内停止开关 当自动扶梯提升高度>12m时，其开关间距应≯15m 当自动人行道运行长度>12m时，其开关间距应≯40m 当手指或异物带入扶手带入口护罩时 当梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住时 当驱动元件（如链条或齿条）的断裂或过分伸长时，驱动装置与转向装置之间的距离无意性缩短时 保护开关设在梳齿相交线之间，大于该梯的最大制停距离，以保证下陷的梯级或踏板不能到达梳齿相交线 当异物夹入梯级或踏板与围裙板间，阻力超允许值时 当扶手带破断或拉长超允许值时。仅用于公共交通型，且没有扶手带破断强度≥25kN试验证明时 符合规范要求 / / / 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 / 6 停止开关 7 附加急停装 置的设置 扶手带保护 梳齿板保护 驱动装置断 裂保护 梯级、踏板 下陷保护 围裙板保护 扶手带 破断保护 精品文档 8 9 10 11 12 13 精品文档 主驱动链 断裂保护 14 设防护罩，当驱动链条断裂或拉长时 安装单位 符合规范要求 XX电梯公司 专业质检员 专业工长 签 字 栏 监理（建设）单位 专业技术负责人 精品文档 精品文档 自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录（二） 施工单位 序 15 16 检验项目 三角皮带 松断保护 附加制动器 XX电梯公司 检验内容及其规范标准要求 至少用三条，并设防护罩，当任一皮带断裂或拉长时 当超过额定速度140%，或改变规定运行方向时 制动系统在动作过程中应无故意的延迟现象，在制动时应有匀减速过程，直到保持停止状态 17 工作制动器 制动器的供电应有两套独立且串联的电报装置来实现，如停车后，其中任一套电气装置未能断开，则重启动是不可能的 机－电式制动器应是持续通电来保持正常释放，在动力电源或控制电路断开后，制动器应立即制动 能用手打开的制动器应用手的持续力使其保持松开状态 18 19 梯级轮保护 弯曲部导轨 安全装置 当梯级轮任一只破损时，在到达梳齿前应停止 当异物在上部或下部夹入二面梯级间阻力超允许时 在驱动、转向站和桁架内均应设检修控制插座，并应能使检修控制装置达到自动扶梯或自动人行道的任何位置 检修控制 装置 检修装置的连接软电缆应≮3m，并设有双稳态停止开关，只有持续按操作元件时，才能运转，各开关应有明显的识别标记 当使用检修装置时，其他所有启动开关都应不起作用，或需同时都启动才能起作用 当一个以上检修装置连接时，或都不起作用，或需同时都启动才能起作用 运行方向应预先确定，应有明显清晰的标志，在使用者走到梳齿相交线之前启动运行 如使用都从预定运行方向相反的方向进入时，当走到梳齿相交线之前，仍应按预定方向启动，运行时间应≮10s 21 自控装置 自动停止运行至少为预期乘客输送时间再加上10s以后 在两端梳齿交叉线再加0.3m的附加距离之间，应对梯级、踏板或胶带进行监控，当这个区域内没有人和物时，自动在启动的重复使用才是有效的 在自动控制装置使用过程中，各电气安全装置仍可靠有效 安 装 单 位 签 字 栏 监 理（建设）单 位 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 日 期 XX年X月X日 检查结果 符合规范要求 / 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 12s 90s 20 符合规范要求 符合规范要求 XX电梯公司 精品文档 精品文档 自动扶梯、自动人行道整机性能、运行试验记录 工程名称 序 1 XX工程 检查内容及标准规定要求 在额定频率和额定电压下，梯级踏板或胶带的空载运行速度与额定速度之间的允许偏差为±5% 日 期 XX年X月X日 检查结果 0.49m/s 0.5m/s 52dB(A) 实测(m) 0.5 / / / / 符合规范要求 / / / 2 扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0~+2% 3 空载运行，梯级、踏板或胶带及出入口盖板上1m处所测的噪音值应≯68dB（A） 空载和有载下行的制停距离应在下列范围内: 额定速度m/s 0.50 4 0.65 0.75 0.90 制定距离范围m 0.20~1.00 0.30~1.30 0.35~1.50 0.40~1.70（自动人行道） 若额定速度在上述数值之间，制停距离用插入法计算 ；制停距离应从电气制动装置动作符合规范要求 时开始测量. 5 各联结件、紧固件无松动、异样响声，运行平稳；所有梯级、踏板或胶带应顺利通过梳齿板，与围裙板无刮碰现象；相临梯级踏板与踢板的齿合过程无摩擦 空载情况下，连续上下运行2小时，电动机、减速器温升≯60K，油温≯85ºC，各部件运行正常，不得有任何故障发生 手动或自动加油装置应油量适中，工作正常 7 功能试验应根据制造厂提供的功能表进行，应齐全可靠 8 扶手带材质应耐腐蚀，外表面应光滑平整，无刮痕，无尖锐物外露 9 对梯级（踏板或胶带）、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部分的外表面应清理 安装单位 签字栏 建设（监理）单位 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 XX电梯公司 符合规范要求 温升35K 油温45 ºC 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 干净整洁 6 精品文档 精品文档 电梯电气装置安装检查记录（一） 工程名称 序 1 2 检验项目 主电源开关 机房照明 XX工程 日 期 XX年X月X日 检查结果 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 检验内容及其规范标准要求 位置在机房入口，各台易识别，容量适当，距地面1.3-1.5m 不应切断与电梯有关的照明、通风、插座及报警电路 与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮200lx 3 电源可由相应的主开关进线侧获得 轿顶照明和 通风电路 在相应主开关近旁设置电源开关进行控制 轿顶照明 及插座 应装设照明装置，或设置安全电压的电源插座 轿顶检修220V电源插座（2P+PE型）应设明显标志 电源宜由机房照明回路获得，在机房和坑底设置控制开关 4 5 井道照明 在井道最高和最低处0.5m内各设一灯，并设中间灯，照度≮50lx 符合规范要求 所有电气设备的外漏可导电部分均应可靠接地或接零 保护线和工作零线始终分开，保护线采用黄绿双色绝缘导线 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 0.1Ω 符合规范要求 80mm 0.5mm 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 6 接地保护 保护干线截面积不得小于电源相线，支线应符合相关标准要求 各接地保护端应易识别，不得串联接地。接地电阻值应≯4Ω 电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不小于2根芯线接地 布局合格，固定可靠，基础高出地面50～100mm 7 控制屏柜 垂直度偏差≯1.5/1000 正面距门窗、维修侧距墙≮600mm，距机械设备≮500mm 8 9 防护罩壳 线路敷设 在机房内必须防止直接触点。所有外壳防护等级最低为IP2X 各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施 机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽 安装单位 XX电梯公司 专业质检员 专业工长 签字栏 建设(监理)单位 专业技术负责人 精品文档 精品文档 电梯电气装置安装检查记录（二） 工程名称 序 检验项目 XX工程 检验内容及其规范标准要求 距轿厢、钢绳 水平和垂直 偏差 机房内≮50mm，井道内≮20mm 机房内≯2/1000 井道内≯5/1000，全长≯50mm 日 期 XX年X月X日 检验结果 80mm，40mm 全长偏差1mm 全长偏差10mm 符合规范要求 符合规范要求 2.5mm 3点 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 / 1.5m 符合规范要求 0.6m 符合规范要求 6mm² 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 10 电线管槽 均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用 轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内 在机房地面敷设时，其壁厚≮1.5mm 11 电线槽 位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于2点固定 接口严密，出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启 应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准） 12 电线管 与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口 暗敷设时，保护层厚度≮15mm 用于不易受机械损伤的分支线路，长度≯2m 不得损伤和松散，与箱、盒、设备连接处应使用专用接头 13 金属软管 应安装平直牢固，固定点间距均匀且应≯1m 端头及拐弯处固定距离应≯0.3m，弯曲半径应≮其外径的4倍 与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，保护线应采用≮4mm²多股铜线 轿厢操作盘 及显示面板 按钮触动应灵活无卡阻、信号应清晰正确，无串光现象 防腐 附属构架、电线槽、电线管等均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏 安装单位 签字栏 精品文档 建设(监理)单位 专业技术负责人 专业质检员 XX电梯公司 应与轿壁贴实，沿净无划伤 14 15 专业工长 精品文档 电梯电气装置安装检查记录（三） 工程名称 序 检验项目 XX工程 日期 XX年X月X日 检验结果 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 ≯40% ≯60% 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 检验内容及其规范标准要求 应使用的额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线 电缆的绝缘或护套表面应有制造厂名、型号和电压的连续标志，标记应字迹清楚，容易辨认且耐擦 动力线路与控制路线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求 电线管、槽内无积水、污垢 接线编号齐全清晰。保护线端子、电压220V以上的端子和主电源断开后仍带电超过50V的端子应有明显标记 出入电线管、槽的电线应有护口或其他保护措施 电线槽拐弯、导线受力处应加绝缘衬垫、垂直部分应可靠固定 16 导线敷设 电线管内导线总截面积≯管内净截面积的40% 电线槽内导线总截面积≯槽内净截面积的60% 配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同 线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好 全部电线接头，连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上 导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中 如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拔出时，则应保证重新插入时，绝不会插错。 符合规范要求 符合规范要求 17 绝缘电阻 导体之间、导体对地之间应>1000Ω/Ｖ。动力电路和电气安全装置电路应≮０.５ＭΩ；控制回路和照明回路应≮0.25ＭΩ 安装单位 XX电梯公司 专业质检员 符合规范要求 签字栏 建设（监理）单位 专业技术负责人 专业工长 精品文档 精品文档 轿厢导轨安装检查测量记录 工程名称 导 轨 支 架 编号 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 水平度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ≯1.5 焊口 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 防腐 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 垂直 间距 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 导轨顶 面间距 A 1780 1780 1780 1779 1780 1780 1780 1881 1780 1780 1780 1780 XX工程 检查日期 导轨垂直 左 B A 0.5 0.5 0.6 0.3 0.6 右 B 0.5 0.5 0.4 0.2 0.6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 编号 XX年X月X日 导 轨 接 头 修光 台阶 缝隙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0.6 0.5 0.6 0.5 0.5 0.6 0.5 0.4 0.6 0.8 0.5 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 0.6 0.6 0.5 0.4 0.6 0.6 0.6 0.3 0.2 0.4 0.3 0.3 0.3 0.2 0.7 0.6 0.4 0.3 0.2 0.5 0.4 0.6 标准 说明 ≯2500 (1780) 0+2 5M≯0.6mm ＞150mm ≯0.05 不连续 检查结果符合规范标准要求用“√”，未达到规范标准要求用“×”表示 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 专业工长 XX年X月X日 检查人员 签字 检查日期 精品文档 精品文档 对重导轨安装检查测量记录 工程名称 导 轨 支 架 编号 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 水平度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ≯1.5% 焊口 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 防腐 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 垂直 间距 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 ≯2500 导轨顶 面间距 A 1780 1780 1780 1779 1780 1780 1780 1881 1780 1780 1780 1780 XX工程 检查日期 导轨垂直 左 B A 0.5 0.5 0.6 0.3 0.6 右 B 0.5 0.5 0.4 0.2 0.6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ≯0.05 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ≯1.0 mm 编号 XX年X月X日 导 轨 接 头 修光 台阶 缝隙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0.6 0.5 0.6 0.5 0.5 0.6 0.5 0.4 0.6 0.8 0.5 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 0.6 0.6 0.5 0.4 0.6 0.6 0.6 0.3 0.2 0.4 0.3 0.3 0.3 0.2 0.7 0.6 0.4 0.3 0.2 0.5 0.4 0.6 标准 (850) 0+2 5M≯1mm ＞150mm 说明 检查人员 签字 检查日期 检查结果符合规范标准要求用“√”，未达到规范标准要求用“×”表示.设安全钳的对重导轨安装质量要求同轿厢导轨 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 专业工长 XX年X月X日 精品文档 精品文档 电梯门系统安装检查测量记录 工程名称 进口与楼层 轿门宽偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 标准 √ √ √ √ √ √ √ √ ≯50 左 √ √ √ √ √ √ √ √ 右 √ √ √ √ √ √ √ √ 左 √ √ √ √ √ √ √ √ 右 √ √ √ √ √ √ √ √ 门套垂直 XX工程 门扇垂直 门梁 坎高安装单位 两坎间距 中分门刀XX电梯公司 门轮门扇门扇门扇 门套 / / / / / / / / 门边地坎 地坎水平 水平 地面 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 左 25 26 25 27 26 26 25 26 250+3 右 25 26 26 26 25 26 26 25 门缝 层坎 轿坎 √ √ √ √ √ √ √ √ ≯2 / / / / / / / / ≮5 / / / / / / / / 5 4 4 4 3 5 4 3 2~5 6 5 6 5 6 6 5 6 4 4 4 5 4 5 4 5 ≯1/1000 ≯2/1000 客1~6，货1~8 说明 检查人员 签 字 检查日期 无数字要求且符合规范标准可用“√”表示，不符合标准规范可用“×”表示。 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 专业工长 XX年X月X日 精品文档 精品文档 驱动主机安装质量检查记录 工程名称 部件名称 检查项目 支撑长度 承重梁埋设 相互水平度 ≯1mm，平行误差：双梁中线为准≯3mm 钢绳孔洞 每边间隙 水平度 驱动主机 固定 减震防跳 曳引轮 位置偏差 导向、复绕轮 垂直度 曳引、导向轮 方向标记 曳引线 驱动主机 平层标记 油杯标记 应有与轿厢升降相对应的标记。各轮外侧应漆成黄色 标出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易于观察的墙上 油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油 前后方向≯±3mm,左右方向≯±1mm 空载或满载时均≯±2mm，平均≯±1mm 20mm~40mm,四周围台高度＞50mm 不设减震时，≯2/1000 双螺母锁紧，螺母朝上 胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求 前后方向≯±2mm,左右方向≯±1mm XX工程 安装单位 检查内容及规范标准 超过墙厚中心20mm,且≮75mm XX电梯公司 检查结果 过中信100mm， 埋设200mm 误差：水平0.5mm， 平行1mm 50mm / 符合规范要求 符合规范要求 前后1.5mm 左右0.5mm 前后1.5mm 左右0.5mm 垂直误差0.5mm 水平0.5mm 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 0.35mm，符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 专业工长 XX年X月X日 销轴、销钉、 档圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁 动作灵活可靠 闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上 制动器 松闸 线圈铁芯 松闸扳手 防腐油漆 安装调整 闸瓦同步离开，其两侧四角间隙均≯0.7mm 吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求 位置、说明 漆成红色，置于易接近处，并设易见紧急救援操纵说明 防腐处理 驱动主机 无遗漏。外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固 各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定 部件联接 坚固件、粘接件、铆件部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均连接、焊接 与焊接 匀无裂纹、焊瘤、焊口强度不低于母体的强度极限 检查人员 签字 检查日期 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 精品文档 精品文档 轿厢安装质量检查记录 工程名称 部件名称 轿厢底盘 开关碰铁 门刀 门侧轿壁 轿门 中分门缝 对口不平度 垂直度 轿顶反绳轮 侧面与梁间隙 防护罩、挡绳装置 轿顶、轿底 活轿底 固定式导靴 弹性导靴 滚轮导靴 斜拉杆 定位螺栓 与导轨顶面 间隙之和 伸缩范围 导靴压力 垂直度 检查项目 水平度 XX工程 安装单位 规范及标准要求 四个边均≯3/1000 ≯1/1000；全高≯3mm ≯0.5mm ≯1/1000 ≯1mm ≯1mm ≯1mm 差值均≯1mm 齐全可靠及润滑良好 双螺母锁紧 满载间隙1mm~2mm 2.5±1.5mm ≯4mm 压力均匀,中心一致不歪斜 XX制造厂 XX单位 楔块端面距导轨侧面2mm~3mm， 相互差值≯0.5mm 间隙≮3mm ≮750mm 2 1.5 √ XX电梯公司 检查结果(mm) √ √ √ 正：2mm 正：√ 左：√ 上：√ 上：√ 侧1.5mm 侧：√ 右：√ 下：√ 下：√ 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 1.5 / 3mm；符合规范要求 / 清晰可见 清晰可见 2 2 2 1.5 1.5 制造厂名称 安全钳装 置铭牌 型式试验标志、单位 安全钳 安全钳口 护脚板 轿顶防护栏 轿内扶手 检查人员 签字 检查日期 楔块距导轨 距导轨顶面 垂直高度 安装位置 安装位置 监理工程师 XX年X月X日 左：2.5mm 右：2.5mm 800mm，符合规范要求 安装牢固，高度0.7m~1.1m，设中间栏杆， 高0.9m，护脚板0.1m， 护脚板高0.1m。设警示标志 符合规范要求 高度距轿底地面0.9m~1.1m 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 / 专业工长 XX年X月X日 精品文档 精品文档 悬挂装置质量检查记录 工程名称 部位名称 XX工程 规范及标准要求 应符合《电梯用钢丝绳》GB8903的规定 曳引绳、补偿绳 无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象 及限速器绳 擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂 巴氏合金应以此与浇灌饱满，绳股弯曲符合要求 绳头做法 其他型式绳头做法应符合相应的要求 部位 轿厢端 符合规范要求 对重端 安装单位 XX电梯公司 检查结果 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 绳头组合 安全 螺母锁紧 √ √ √ √ √ / 可靠 锁钉开口 √ √ √ √ √ / 防扭钢绳 部位 符合规范要求 曳引绳 / √ √ √ √ √ / / 符合要求 / √ √ √ √ √ / / 符合要求 符合规范要求 补偿绳 绳头编号 1 2 3 4 5 / / 1 2 3 4 5 / / 每根钢绳张力与 不大 各绳张力 55 56 55 54 56 / / / / / / / 平均值偏差 于5% 平均值 55.2 / / 偏差% 0.3 1.4 0.3 2.2 1.4 / / / / / / / / / 符合要求 正常运行时不触及夹绳钳 限速器钢绳 距导轨顶面 符合要求 距导轨侧面 链环不得开焊，自然悬挂消除扭力 补偿链 两端固定可靠、螺母锁紧、销钉齐全，并加钢绳保护 不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施 当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm 检查人员 签字 检查日期 精品文档 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 上部 160 162 下部 166 符合要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 专业工长 XX年X月X日 符合要求 163 符合要求 精品文档 对重装置、补偿器装置安装检查记录 工程名称 部件名称 对重装置 对重块 固定式导靴 弹性导靴 滚轮导靴 上下导靴 对重反绳轮 防护装置、润滑 下撞板 安全护栅 补偿墩 安装位置 两导轨间偏差 导靴与导轨端面间隙 导轨垂直度 砣框距地面型钢 补偿绳张紧装置 导轨上端突出导靴 防砣框跳出挡板 挡绳装置 牢固可靠，润滑良好 防护罩及润滑 同井道多台电梯时，隔障安全 井道隔障 运动部件之间距离于0.5m时隔隔障贯穿全井道，且每边大于运动障安装 部件至少100mm 检查人员 签字 检查日期 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 ／ 专业工长 XX年X月X日 最低点距坑地面不大于0.3m 且至少到最底层楼面以上2.5m 符合规范要求 ／ 不小于200mm 牢固可靠 220mm 符合规范要求 符合规范要求 加装2~3个 底部距地500mm,顶距地1700mm 0~2mm 1mm~2mm 导轨全高不大于1mm 不小于200mm XX工程 检查项目 与轿厢距离 安装固定 与导轨顶面间隙之和 伸缩范围 导靴压力 导靴位置 挡绳装置 安全可靠，润滑良好 符合规范要求 3个，符合规范要求 底部450mm， 顶部1880mm 0.5mm 1.0mm 全高无偏差 300mm 安装单位 标准要求 最小间距不小于50mm 可靠紧固，不松动 2.5mm±1.5mm 不大于4mm 压力均匀、不歪斜、中心一致 在同一垂直线上，不歪斜偏扭 XX电梯公司 检查结果 150mm，符合规范要求 符合规范要求 3mm，符合规范要求 / / 符合规范要求 符合规范要求 精品文档 精品文档 限速器缓冲器安装质量检查记录 工程名称 部件名称 限速器铭牌 型式试验标志、试验单位 封记完好无拆痕，标明限速器安全钳动作相应方向 完全可接近，若装井道内，应从井道外接近 限速器 安装位置正确，运转平稳，润滑良好 底座牢固，当与安全钳联动时无颤动 润滑良好、应有导向措施，张紧力不大于300N 限速器 张紧装置 底部距底坑地面2.0＜V≤2.5 1.0＜V≤2.0 V≤1.0 （mm) 750±50 550±50 400±50 垂直偏差值不大于0.5mm 垂直度偏差0.5mm，张紧装置距底坑地面450±50mm 制造厂名称 缓冲器铭牌 型式试验标志、试验单位 缓冲距离（mm) 缓冲器 撞板与缓冲器的中心偏差不大于20mm 同基础两缓冲器顶面与轿底距离差值不大于20mm 蓄能缓冲器 顶面水平度偏差不大于4/1000 柱塞垂直度偏差不大于0.5% 液压缓冲器 便于检查液位，充液量正确 均应设有电气安全开关 随行缓冲器 检查人员 签字 检查日期 底坑支座高度不应小于0.5mm 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 5mm / / 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 专业工长 XX年X月X日 蓄能型250~350 蓄能型 耗能型150~400 √耗能型 XX试验中心 轿厢 对重 375mm 350mm 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 轿厢 对重 0.1mm / XX制造厂 575mm / XX试验中心 符合规范要求 符合规范要求 XX工程 安装单位 XX电梯公司 检查结果 XX制造厂 1.5m/s 检查项目及规范标准要求 制造厂名称、整定动作速度 限速器绳轮 钢带轮 精品文档 精品文档 随行电缆安装质量检查记录 工程名称 检查项目 XX工程 检查项目及规范标准要求 设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度1/2再加高1.5m处/ 的井道壁上(中线箱应比电缆支架再加高0.2m) 避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对随行电缆 重部件交叉 支架 保证电缆运动时，不与电线槽、管、支架发生卡阻 电缆处于井道底部时，与缓冲器保持一定距离 轿底缆架与井道缆架平行 安装前需自由悬垂消除扭曲应力并应经受不燃延试验 敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和符合规范要求 轿厢边框接触 两端应可靠固定(不得使电缆芯线受力) 随行电缆 不运动部分电缆的固定间距不应大于3m 加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料 安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，长度应一致 在运行中如有可能与井道内其它部件相刮、碰时，必须采取防符合规范要求 护措施 绑扎处距缆架钢管100mm~150㎜ 圆型随行电缆 绑扎长度应为3mm~70㎜ 单根电缆的线芯数不宜超过40芯 可重叠安装，重叠不宜超过3根 扁平型 每两根间应保持3mm~50 mm的活动间距 随行电缆 应使用楔型插座或专用卡子固定 检查人员 签字 检查日期 监理工程师 XX年X月X日 专业技术负责人 XX年X月X日 专业质检员 XX年X月X日 / 专业工长 XX年X月X日 / / / / / 符合规范要求 符合规范要求 / 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 安装单位 XX电梯公司 检查结论 精品文档 精品文档 自动扶梯、自动人行道的相邻区域检查记录 工程名称 序 检验项目 出入口 畅通区 照明 XX工程 试验日期 XX年X月X日 检验结果 检验内容及其规范标准要求 其宽度不应小于扶手带中心线之间的距离，纵深尺寸从扶手带转向端起应不小于2.5mm;如该区宽度大于扶手带中心间距两倍时，其纵深尺寸可减至2m 地面处的光照度：室内应不小于50LX，室外不小于15LX 当扶手带中心线与障碍物或自动扶梯、自动人行道的交叉间距小于0.5m时，应在外盖板上方设置无瑞锐利边缘的垂直防碰挡板，其高度应不小于0.3m，软连接的链绳自由长度不小于75mm 1 符合规范要求 2 室内：200lx 3 防碰挡板 / 4 净空高度 梯级、踏板或胶带上空垂直净高度严禁小于2.3m 自动扶梯与楼层地面开口部之间应设置保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m 当开口与扶梯间距大于200mm时，应设防止物品下落的防护网，网孔密度不能让直径Φ50mm的球落下，骨架应用钢材制作 出入口应设置防儿童钻爬的护板，其高度应不小于1.1m，与扶手装置及其他设施的间隙应不大于100mm 与墙壁与障碍物的水平距离不应小于80mm，该距离应保证至梯级、踏板或胶带上方不小于2.1m的高度 2.6m 5 防护栏 防护栏1.5m 6 防护网 / 7 护板 护板高1.2m 间隙40mm 水平距离90mm 高度2.6m / 8 扶手带外缘 相邻平行或交叉设置的自动扶梯，其扶手带外援间距不应小于120mm 应使用汉语，位置明显，材料经久耐用。内容应符合GB16899《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》的规定 安装单位 9 标志须知 符合规范要求 XX电梯公司 专业质检员 专业工长 签字栏 建设（监理）单位 专心技术负责人 精品文档 精品文档 自动扶梯、自动人行道电气装置检验记录(一) 工程名称 序 检验项目 XX工程 检验内容及其规范标准要求 每台个，装设在驱动主机或控制装置附近，能迅速而容易的操纵，具有稳定的断开和闭合位置，并能保持在断开的位置 1 主 开 关 不应切断电源插座或检修照明电路的电源 符合规范要求 试验编号 XX—XX 检验结果 符合规范要求 各分离机房、驱动和转向站内应设固定的照明和插座 符合规范要求 在金属结构内应常备手提行灯，并配备足够的电源插座 2 照明电路、 开关、插座 插座应是2P－PE型（2级—保护线）250V或安全电压型式 电源应和主机电源分开，或由主开关之前的分支电缆供电。各回路的保护开关应位于主开关近旁，并应有明显的标志 3 防护罩壳 在各分离机房、驱动和转向站内应采用防护等级至少为IP2X的防护罩以防止直接触电 电气设备金属罩壳均应有易识别的接地端。接地线应分别直接可靠的接至接地端上，不得互相串接后接地，接地电阻值应≯4Ω 接地保护线应采用黄绿双色绝缘铜芯导线，并应与零线始终分开 4 接地保护 接地干线的截面积不得小于相线，支线采用裸铜线时应≮4mm2，采用绝缘铜芯导线时应≮1.5 mm2 金属软管和线槽均应可靠接地或接零，但不得作为保护线使用 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 0.1Ω 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 安 装 单 位 签 字 栏 监理（建设）单位 专业技术负责人 XX电梯公司 专业质检员 专业工长 精品文档 精品文档 自动扶梯、自动人行道电气装置检验记录(二) 工程名称 序 检验项目 XX工程 试验日期 XX年X月X日 检验结果 符合规范要求 符合规范要求 线槽≯60% 线管≯40% 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 6 mm2 检验内容及其规范标准要求 各台自动扶梯、自动人行道的电源线路应单独敷设或采取隔离措施 所有管线应采用不延燃型材料，并应有防止机械损伤的措施 5 线路敷设 导线敷设总截面积（包括外护层）不得超过线槽净截面积的60%，不得超过线管净截面积的40% 动力线路与控制线路应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求 配线应绑扎整齐，接线编号应齐全清晰 不得损伤和松散，与箱、盒、设备连接处应使用专用接头 6 金属软管 应安装平直牢固，固定点间距均匀且应≯1m，端头及拐弯处固定距离应≯0.3m，弯曲半径应≮其外径的4倍 与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，保护线应采用≮4mm2多股铜线 电缆的绝缘或护套表面应有制造厂名、型号和电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认且耐磨 符合规范要求 7 导线连接 保护线端子、电压220V以上的端子和主电源断开后仍带电超过50V的端子应有明显标记 全部导线接头、连接端子及其连接器应设置于柜、箱、盒内，导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体内 符合规范要求 符合规范要求 8 绝缘电阻 导体之间、导体对地之间应>1000Ω/V，动力电路和电气安全装置电路应≮0.5MΩ，其他回路（控制、照明等）应≮0.25MΩ 安装单位 符合规范要求 XX电梯公司 签 字 栏 监理（建设）单位 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 精品文档 精品文档 自动扶梯、自动人行道整机安装质量检验记录 工程名称 序 1 2 3 检验项目 一般要求 装饰板（围板） 护壁板（护栏板） XX工程 试验编号 检验内容及其规范标准要求 2010—XXX 检验结果 所有外露部件如装饰板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、内外盖板、符合规范要求 护壁板等应表面完整光滑,其接缝处的凸台不应大于0.5mm 应有足够的机械强度和钢度，除梯级、踏板或胶带以及扶手带以外的运动部分均应完全封闭在无孔的围板内(可设通风孔) 应有足够的强度和钢度，其边缘应呈圆角或倒角状，对接处间隙不应大于4mm（玻璃护壁扳之间应有间隙） 应设防夹装置或在梯级踏面两端提供黄色标记 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 3mm，6mm 3mm， 符合规范要求 6mm 符合规范要求 符合规范要求 / 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 4 围裙板 梯级踏板 与梯级或踏板任一侧的水平间隙应≯4mm,两侧间隙总和应≯7mm 与自动人行道踏板或胶带的间隙应≯4mm,围裙板垂直投影不允许与踏板或胶带产生水平间隙 截面形状与导向件组合后，不应挤夹手指，开口处与导向件的距离在任何情况均不得超过8mm 导向和张紧应能在正常工作时不会脱离扶手导轨 应能承受扶梯满载重量，其最大挠度应符合GB16899中5.3的要求（可核查有关证明文件） 支承固定可靠，当提升高度大于5m时，应设中间支承或采取其它增强措施。金属结构表面应有防锈措施（可核查隐检记录） 驱动主机运转时不得有杂音、冲击和异常的振动 减速器箱体分割面、视孔 、端盖处及油管接头均不应有渗漏油现象。驱动链、扶手驱动链、梯级链应保持良好润滑 5 扶手带 6 桁架（机架） 7 驱动装置 制动器与制动轮工作表面应保持清洁，动作应灵活可靠 飞轮上应有与自动扶梯、自动人行道运行方向相对应的标志。手轮、符合规范要求 制动盘等光滑圆形部件 ，至少应部分漆成黄色 应操作方便、安全、可靠，不允许采用曲柄或多孔手轮 8 盘车装置 手动盘车装置附近应备有使用说明 轴上的键和螺栓，电动机主轴伸出部分 传动齿轮、链轮、传动皮带、链条、外露的限速器 须在驱动或转向站内维修的梯级和踏板转向部分 安装单位 专业技术负责人 XX电梯公司 专业质检员 专业工长 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 9 应设置有 效防护装 置的部件 签字栏 日期：XX年X月X日 建设（监理）单位 精品文档 精品文档 轿厢平层准确度测量记录 工程名称 额定速度 （m/s） 达速层数 XX工程 日期 交流变 频调速 深度卡尺 XX年X月X日 1.5 层站 8/8 驱动方式 层高（m） 3.0 2 上行 标准 ±15mm 测量工具 单位(mm) mm 下行 空载 2.0 1.0 1.5 1.5 1.0 1.5 1.5 满载 1.0 3.0 3.0 2.0 3.0 1.0 1.5 安装单位 起层 8 6 4 7 5 3 8 停层 6 4 2 5 3 1 1 空载 2.0 1.5 1.5 1.3 1.8 1.0 1.5 XX电梯公司 专业质检员 专业工长 满载 3.0 2.9 2.0 3.4 4.3 2.8 1.5 起层 1 3 5 2 4 6 1 停层 3 5 7 4 6 8 8 签字栏 建设（监理）单位 专业技术负责人 精品文档 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容