兴港大桥桥梁改造维修先张法预制板梁施工组织设计

工组织设计

目　　录

一、工程概况

二、兴港大桥桥梁改造维修先张法预制板梁新建工程预制板梁汇总表三、四、五、六、七、八、九、十、十二、十三、

预制梁场建设管理体系质保体系管理网络原材料采购及验收施工前期工作

先张法预应力板梁的施工工艺施工进度计划表主要机械设备一览表质量保证技术措施安全措施

1

十一、劳动需要量计划

一、工程概况：

兴港桥位于天津滨海新区的开发区和塘沽区两区，沿线跨越道路：福建北路、甘肃路、中心北路、抗震路、吉林路、河北路、韶山道、向阳北路、东江路、津山铁路、建材路和洞庭路。桥下净空为河北路、洞庭路等地面道路净空4.5米，津山铁路净空7.3米。桥梁周边建筑物：南侧为津滨轻轨，平面净距

9.5米至22米。桥梁规模：现状

总长2.84千米，面积6.98万平方米。

现状兴港桥是在原跨河北路的兴塘桥和跨津山铁路的新港桥基础上，经多次改造而成。兴港桥整体改造于

2003

年建成通车。桥梁主线为双向四车道，跨铁路位置与辅道桥交织处为6车道。

本工程包括改造和维修两部分内容：改造部分包括更换15、20、23、25米跨部分板梁，全桥共更换板梁

431片

。相关桥面等附属设施在更换板梁后全部恢复；维修部分则需要对经检测出的桥面系、下部结构等病害进行维修。

2

二、兴港大桥桥梁改造维修先张法预制板梁新建工程预制板梁汇总表

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河北路

63728090

津山铁路

107118

洞庭路

132

洋货

河北路

坡道

洞庭路

泰达站

15+17*1820+23+15*2013*155*25+20+3*2512*15+3*257*25+35+6*25

更换部位

主线-80墩、第99跨、116跨西南辅桥第2跨全部板梁

主线桥81-90跨、108-115跨、117-125跨、127-132跨边板西北辅桥1-8跨全部边板、西南辅桥第

1跨、3-8跨全部边板

更换数量323片8片66片30片4片

第94、106跨南侧边板、第101、102跨北侧边板

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预制梁场建设

为保证兴港桥维修改造工程预制梁板的工程质量，加快桥梁上部构造的施工进度范施工预制场建设

, 依据《天津市桥梁公路施工规范》相关要求，结合新港桥桥梁

,规

维修改造施工实际情况，对全线梁板预制场建设如下：

一、梁板预制场地要求 1

、预制场地址应根据桥梁座数、梁板数量、工期要求、地形、环保等因素和节

约用地的原则，预制梁场一般选择在场地宽广及与使用现场较近的方位。兴港桥预制梁场设在交通方便的新北路互通立交桥下。为了防止场地不均匀沉降，预制场建设时采用挖掘机将底部软泥挖除采用

1:5的灰土回填且用铲车压路机对地基进行硬

化处理。如必须设在填方地段时必须强化填方路基压实度，必要时进行填料改良。

2、梁厂主要配备机具如下表：

序号项目名称单位数量

1

龙门吊

40t2

2

高压油泵YBZ63型

4

3、千斤顶外顶式

2

4

装载机柳工

1

3、预制场安装两座40t门架，主要承拉预制板梁的浇筑吊装，模板安装与拆卸，预

43kg标准钢轨，门架轨道铺的钢轨铺设在混凝土基础上

制板向存梁场运输任务，门架采用

，钢轨用混凝土的预埋件给予加固还可以使用膨胀螺栓固定。严格控制轨道的标高，确保龙门吊的安全使用，且经常测轨道的沉降，龙门吊司机需经常检查轨道基础检查龙门架各个螺栓是否安全。

预制场的用地面积应根据梁板的型号、数量、工期等因素，一般需有

7000m2－13000

m2，即300m－600m路基长度范围。预制场无论大小，每一个都必须功能齐全，设施完善。

4

4、预制场内均要砼硬化处理，运梁和材料运输通道砼厚度大于15cm其他部分

厚度为8cm－10cm，并设置完善的临时排水设施。 5

、预制场四周都要求设置隔离防护栏，场内设置工程概况牌、平面布置图牌、

安全文明施工牌和标语牌。 6

、预制场内要建设专门的材料（钢筋、钢铰线、波纹管、锚具、预埋件等）存

30cm以上，钢筋加工要搭设专用加工棚，钢筋半成品、成品存放

放库，并置于地面也要入库分类保管。 7

、预制场建设时要同步做好该段路基上、下边坡防护和纵向排水，防止路基边

坡垮塌影响预制场使用和便于场内水流排泄畅通。 8

、预制场还需设置存梁区，存梁区要设置专门存梁台座

,台座应设为1米宽离

90cm高，长度按照

梁体两端向中个一米的部位，高度按照当地地质情况而定一般做梁场存梁数定。 9

、砼养护应设循环式地埋喷淋系统加覆盖养生；冬季温室效应蒸汽养生确保预

制梁体质量。

二、梁板预制底座和存梁台座要求 1

、底座和台座数量与梁板型号、数量、进度和工期相适应，且底座数量的设置

4片梁）同时浇注的要求。，台座地基进行处治。台座

250cm范围基础加深

30cm，防止张

要满足一孔梁板的一半（即

部位夯填10cm厚砂石，随后做台座，台座两端各拉损坏台座引起台座位移，设置制梁台座

11个，85米台座3个宽1.19米专门制作

C40混凝土预制

25米空心板梁，米台座8个宽1.19米制作20米空心板梁，采用。承力台须具有足够的强度和刚性，其抗倾覆安全系数应不小于小于1.3。端制预埋钢筋网，防止张拉时承受力过大而断裂。 2

1.5，抗滑移系数不

、底座和存梁台座应设置在较好的地基上，否则应进行处治。底座和存梁台座

C30，应满足预应力张拉后的承压要求，

应保证足够的强度和刚度台座混凝土应选用

不得发生沉降、变形和开裂现象，一旦发生以上现象，应立即废弃。 3

、底座间距宜为

1.5倍模板高；底座布置应考虑运梁车道及与龙门吊机有一定

的安全距离。 4

、底座和台座基础一般用浆砌石、片石砼及素砼，内设置钢筋型钢骨架，台座

6mm的整体钢板，钢板应平整、光滑并锚固在砼底座上

顶面底模板采用厚度不小于

。为了保证侧模和底模接缝处不漏浆，要在底模两侧设置止浆措施，如在底模两侧

5

安装L25mm－L30mm的角钢，在外侧贴专用橡胶条或海绵胶带等，也可在底模两侧安装［30－［40小槽钢，在槽钢内嵌入橡胶管。具体采用何种方法由施工期间通过现场试验选定，不论是小角钢或小槽钢，均同钢筋制作成骨架预埋于底座砼。底座应预留侧模地脚螺砼孔，位置、大小应与侧模一致。 5

、对于25m、20m、23m板梁应在底座设置预拱度，满足设计要求

,对于20m空

心板，底座预拱度可设可不设，由于在放张后梁底会有

三、模板要求 1

、梁板侧模板必须采用钢模，面板厚度不小于

1-1.5cm起拱。

6mm，设计应结构合理，装拆方

便，具有足够的强度、刚度和稳定性。钢模板应由专业厂家加工制作，项目部应该有专人负责对模板加工质量进行中间检验，加工制作完成后出厂前在厂家进行试拼和交工检验，确保其强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。各类模板一律采用准入制度。 2

、空心板梁底板模不宜联成一体，由于热胀冷缩在太阳的暴晒下会起谷，在地

3-6mm的缝隙在绑扎钢筋时使用铁妮子或者玻璃胶

板安装时每块钢板之间应该留出将缝隙抹平。 3 4

、各种跨径的空心板模板均匀设置附着式振捣器。

、用于固定模板的对拉螺栓位置应与底座预留地脚螺栓孔一致。

20m和25m板

梁梁模板螺栓直径不小于以免漏浆。 5

20mm，且戴双螺帽，模板底口使用木屑与地面混凝土楔紧

、每个预制场模板套数要与梁板数量与工期要求相一致，但每个预制场模板不

得少于2套。 6

、应采用效果良好的脱模剂，如专用脱模剂、新鲜机油、模板漆，色拉油、柴

机油、等，经现场施工而定后采用。 7

、钢筋保护层必须采用专用塑料垫块及水泥垫块，一般情况下底板使用水泥垫

块其余使用塑料垫块。

四、其它要求 1

、砼采用罐车运输，浇筑梁板砼时，可以采用龙门吊料斗放料，也可采用砼罐

车直接布料（注意：放料速度要慢）。

6

2、梁板的转移安装一律采用龙门吊吊装。一个龙门吊设计最小起吊重量不得小

40t。

于80吨，两个龙门吊各起吊吨位不得小于 3

、所有预制场必须设置完善的安全保证措施

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