一、款式说明
1、款式说明 ------------------------------------ 1 2、款式图------------------------------------ 1 3、面料小样 ------------------------------------ 1
二、规格表------------------------------------2 三、纸样原理图
1、净样设计 ---------------------------------3、4 2、毛样设计 ---------------------------------5～8
四、排料图-------------------------------9、10 五、工艺流程----------------------------11、12 六、缝制工艺重难点分析------------------13 七、成本核算 -------------------------------14 八、成品展示 -------------------------------15 一、款式设计
款式说明： 1、衬衫：
基本外形结构包括翻领，明门襟两道明线，暗门襟一道明线。左胸做贴袋一只，后过肩，直摆缝，曲线底摆，装袖，接圆头袖克夫。采用浅色的竖条纹，为休闲较合体款型。 2、西裤：
基本外形特征为装腰头，裤袢六根，前中装门襟拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜插袋左右各一个，后裤片收省左右各一个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。深色光滑布料，较合体，适合中年人穿着。 款式图：
1．衬衫2.西裤 面料小样： 1.衬衫 2.西裤 二、规格表
1.衬衫尺寸规格表：170/88a(m) (单位：㎝)2.西裤尺寸规格表：170/74a(m) (单位：㎝) 六、缝制工艺重难点分析
1．由于布料的特性，缝制之前要进行锁边。
2．衬衫先装袖子袖窿部位，再将袖子底部与衣片侧缝一起缝合。 3．做领时将领衬与领面对齐摆正，为减少领角厚度，将领衬尖角缝头减去。为保证领角挺括，翻领两角还需加防领角衬，并在领角衬上离领近线0.2cm处粘上领角衬，轻烫固定。注意要保持领子的挺括、窝服。
4．西裤装拉链时要用单压脚，走线时，线靠近拉链的最里端，腰头部分由于面料层数多，变厚，走线要稍微离拉链最里端远些，以防拉链难以拉上。
5．西裤合缉小裆时要注意平齐拉链铁结封口下端，做好合裆标记：将左右前裤片正面相合，小裆边沿对齐，以此为起点以1㎝缝头合缉小裆。缝缉要求：起始回针打牢；小裆弯势拉直缉；十字缝口对准，并缉过10cm，为防止爆线应缉双线。再将缉好的裆缝放在烫凳上分烫开。 6．装挂钩时要注意方向。 七、成本核算
篇二：女裤实习报告 女裤制作工艺实习
班级： 学号： 姓名： 指导教师：付新芳实习地点：中原工学院北校区机房 一、实习时间安排：
1、第1周：9月10日——9月14日。 2、第2周：9月17日——9月21日。 3、第3周：9月24日——9月28日。 二、实习内容：
1、了解制作女裤（直插袋、斜插袋、双嵌线、单嵌线口袋） 所 准备的材料及排料方法。 2、掌握斜插袋的操作方法。 3、掌握后口袋的操作方法。 4、掌握裤门襟的制作方法。 5、掌握女裤的合缝步骤。 6、掌握女裤的绱腰方法。 三、学习重点 1、重点：
（1）各种部件缝的工艺程序。 （2）女裤的工艺流程。 三、学习详细内容 周一周二
学习目标：完成女裤纸样、购买实习用品、托板、铺料、裁料 学习内容： 1.女裤外形概述 装腰，前开门装拉连。斜插袋，前裤片左右省各1个，后裤片左右各收省2个，左右后片各做贴袋1只。腰头装串带6根。2.原型裤子纸样的作图步骤: （1）基础线
①画出长方形，其宽为h／4+1cm，高为股上长26cm。其中1cm为臀部的放松量。四分之一片加1cm，则臀围的总放松量为4cm。长方形的上边线是腰围线的辅助线；下边线是横裆线；右侧边线是前后中心线辅助线，左侧边线是侧缝线的辅助线。
②画臀围线和挺缝线。从横裆线向上取股上长的三分之一等分点作水平线为臀围线。把长方形中的横裆线四等分，每份用“△”表示。将中心点靠右的一份再做三等分。在靠近中点的三分之一等分点上引出垂线，上端交于腰围辅助线，下端交于裤摆线，总长为裤长。该线为前后挺缝线。
③确定前后裆弯宽度。将横裆线向右延长，在延长线上取横裆线1／4-1cm（△-1cm），为前裆弯宽。在此基础上追加△2／3为后裆弯宽。 ④确定髌骨线（中裆线）。取横裆线与裤摆线的中点，并向上移4cm，作水平线为髌骨线。 完成裤子基础线作图。 （2）完成前裤片
①作前中线和裆弯线。把臀围线与右边线的交点连接于前裆弯止点，垂直于该线到裆弯夹角线段并三等分，靠外一等分点作为前裆弯中间轨迹，然后用凹曲线画出前裆弯。沿此线向上至腰辅助线顺画出收腰1cm的前中线。
②作前腰围线。在腰围辅助线上，从前腰点起取w／4+3cm，侧缝处上翘0.7cm，从该点到腰围辅助线用微凹线绘出腰线。前腰线上多余的3cm为收省量，省位在挺缝线上，省长为11cm。 ②画后腰线。从后中腰点至腰围辅助线的延长线之间取w／4+4cm（省），并与前片腰侧点一样翘起0.7cm，修顺后腰线。4cm为两个臀凸省，省道垂直于后腰线。位置在三等分处，省长靠近后中线为12cm，另一个是11cm。
③完成后内缝线和侧缝线。在臀围线上，由于后中线倾斜而量不足，将其臀围线延长补齐，使后臀围为h／4，并以此作为后侧缝线的臀部轨迹。后裤片在髌骨线上的宽度为前片在此处的宽度加1cm。最后用曲线连接各自的轨迹，完成后裤片。 周三周四
学习目标：完成裤子收省、锁边 学习重点：女裤锁边收省 学习内容： 1．锁边 （1）女裤需锁边的部件有：前裤片２片，后裤片２片，门襟１片，里襟１片，斜袋垫布２片， （2）门里襟用粘合衬烫好后再锁边。
（3）锁边时，裤片一律正面朝上，至转角处时，锁边机压脚抬起，以防锁圆。 2．收省 （1）在裤片反面按照省中线捏准省量。 （2）腰口处打回针，省尖留５厘米的线头打结。 （3）省要辑得尖，缝头朝后裆缝坐倒烫平，并将省尖胖势朝臀部方向扒烫均匀。 周五周一周二
学习目标：做后袋、斜插袋 1. 做后贴袋（1）按照模型的大小折边，其中袋口先折2.5cm，再折2.5cm。 （2）熨烫折边
（3）把贴袋布放在后裤片的两个省道中间，以缝头0.1cm周围缉一道明线，且中间不能断线 （4）在离0.1cm明线1cm处缉一道明线，且与其平行，中间不能断线。 2．做斜袋 （1）做斜带布
1．斜袋布正面相合，离袋口２ｃｍ，以缝头０.３ｃｍ兜缉袋底。 2．将斜袋布翻正，在袋底缉压０.５cｍ明止口。
3．将斜袋布布置于前裤片的适当位置，垫头条格与前裤片该处相应条格对齐，作好标记，沿锁边线内侧将垫袋布与下层袋布缉住。 （２）做斜袋
1．在前裤片斜袋位线内侧，烫上１.５ｃｍ宽直料贴牵带，再按照线钉将裤片折转，把袋口烫平。
2．将袋布上层夹入扣烫好的斜袋内，在袋口边缉压０.８ｃｍ明止口，将袋口缉住。再移开裤片，将袋口贴边余缝沿锁边线内侧与上层袋布缉住。 周三周四周五 学习目标：完成门里襟制作工艺和合缝工艺 1、．做门里襟。
2、装门襟。将门襟与左前片正面相合，边沿对齐，以0.6cm缝头缝缉一道。再将门襟翻出放平，在门襟一侧缉压0.1cm清止口 3、装底襟拉链。
4、缉门襟拉链。将拉链拉上，里襟放平，门襟盖过里襟缉（封口处0.3cm，中间0.6cm，上口0.8cm）捏住，翻过来在门襟贴边上将拉链左侧与门襟贴边缉住（缉双线） 5、封门襟止口
6、合缝。将裤子的外侧缝，内侧缝及裆缝进行缝合并校正尺寸 周一周二周三周四
学习目标：完成女裤做腰绱腰工艺 练习别的款式女裤工艺制作篇三：西裤车间实习报告 关于西裤车间存在问题收集、分析及解决的实习报告 前言
作为刚加入柒牌西服生产管理中心的新员工来说，我们不仅要尽快熟悉生产车间环境、流程及相关工艺，而且还要积极主动思考问题，在生产管理的优化，生产效率的提高上贡献自己的一份力量 一.实习目的：
熟悉西裤生产流程及生产工艺，并收集西裤车间存在的问题，主动分析出现问题的原因，结合车间组长及个人观点思考问题的解决方案。 二.实习地点及时间： 实习地点：西裤车间
实习时间：3月25日-3月31日 三.实习报告具体内容：
（一）西裤车间时间过程中收集的问题
1.关于西裤订单生产制造单上线号未做明细的问题。
大货生产制造单和订单生产制造单有所差别，前者在面辅料的型号上明细清楚，后者的线号则未做表明。当裁床将裁片送到西裤生产车间后，车间的员工需要在线号的使用进行讨论选择及标注，一方面是时间成本及工作量上的增加，另一方面员工对缝线号型的混淆使用概率可能增加。
2.关于订单分包的扎号多，件数少的问题。
订单的款式多，扎号多，数量少，因此裁床分包非常详细。但是，各车间的工作就会比较繁琐，配货耗时、流水缝制耗时及传送耗时增加。配货人员工作量增多，耗时过多，有可能造成流水不顺。而且在流水缝制和传送过程中，不仅耗时增加，而且会容易造成扎号丢失，导致混淆。
3.关于生产流水不顺问题。
西裤的版型不同，缝制工艺、耗时也不同。领料组的零料处理较快，消耗量大，而上中垫速度稍慢；后袋布暗线工序员多，缝制速度快，经常出现无事可做情况；打枣速度快，包袋布速度慢而压货；
4.关于较为复杂工序容易出现返工的问题。
没有质量，就没有产量。对于订腰头，订角绱腰等复杂的工序返工率比其他工序高，要完成日下货量，就要控制返工量，控制质量。 （二）西裤车间存在问题的分析及解决
1.建议配料室在订单生产制造单上标明线号明细。
好的开始是成功的一半，如果配料室在订单生产制造单上标明线号明细，车间组长按制造单上的明细安排工作，车间的后续工作量就会减轻，效率提高，线号混淆使用的失误减少。这样可以减少不必要的工作量和时间成本。
2.建议订单分包5件一扎，尽量避免一到三件一扎的情况。
订制的裁片用识别性的标志（有待研究）做好记号，5件一扎，根据其标志任务分派出去，就能做到有条不紊，减少配货耗时、流水缝制耗时及传送耗时，又能避免订单包数过多而引起扎号丢失，对扎号的麻烦。 3.建议扩大机动工数量，鼓励时间充足的车工学习其他工序，合理分配工序人数，分担压货、员工请假、员工离职造成流水不顺的压力。
无论车间，都会存在小部分流水不顺的个别现象，有的车工熟练或者人数多，缝制速度快，容易出现空闲现象；有的车工工序复杂或刚入职不熟练，人数不够，容易造成压货。对于这种情况，我建议车间扩大机动工数量，鼓励时间充足的车工学习其他工序，减少空闲时间的浪费，分担出现压货的员工的压力，顶替员工请假、员工离职造成的困难。
4.建议组长加强负责操作复杂工序的员工的技术能力，减少返工率，控制复杂工序的质量，按时完成产量。 四.总结
在一个月的实习过程中，我充分的认识到，不仅要熟悉了解各个生产车间的流程、工艺，还要发挥主观能动性和培养爱思考问题的习惯，积累生产管理知识，提高学习能力，为以后工作的开展做充足的准备。因为经验和知识积累不足，以上实习报告出现错误的地方，请领导多多包涵，不吝赐教。
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