工程实录 Ｇｏｎｇ Ｃｈｅｎｇ Ｓｈｉ Ｌｕ 建筑与发展 Ｊ Ｊｃｌｎ ＺｈｕＹｕ Ｆａ Ｚｈａｎ ・１７３・ 地下连续墙施工预防措施和监理控制措施 仇航 ２０００６０ 上海三维工程建设咨询有限公司 上海【摘要】本文结合作者参与监理的地铁车站工程对地下连续墙施工过程中常见问题的预防措施和监理控制措施进行介绍，对于从事地下工程技 术研究的工程实践人员具有一定的参考价值。 【关键词】地下连续墙预防措施监理控制措施 前言 地下连续墙围护结构目前已成为地铁车站必选方式，经众多的类 似工程的验证，它具有抗渗性能好、墙体刚度大，易控制基坑变形， 不易危害周围邻近建（构）筑物和地下管线、施工时振动少，噪声 低、适用于多种地基条件、可作为围护结构，也可作为主体结构； 适宜与顺作或逆作施工相结合、工期短、质量有保证等优点，同时 地下连续墙围护施工时，常遇到许多影响其施工质量的问题，本文结 合工程实例把地下连续墙施工时常见问题的预防措施和监理控制措施介 绍给大家，希望有所帮助。 １、工程概况 某地铁车站主体围护结构采用１２００ｍｍ地下连续墙施工，混凝土强 度等级为水下Ｃ３０，抗渗等级为Ｓｌ０，本车站地下连续墙共７３幅，标 准段墙幅宽６．０ ｍ，深度４７ｍ左右，其中有４幅Ｌ型、７幅ｚ型和４ 幅Ｔ型连续墙，连续墙幅间采用十字钢板接头。 ２、地下连续墙施工预防措施 ２．１槽壁坍方预防措施 针对本工程地质条件，地下墙成槽将穿越地层主要以杂填土、粉 质粘土、粉砂、砂质粉土、淤泥质粉质粘土为主。在地下墙施工中 容易出现坍孔或缩孔等不利现象，在成槽时从改善泥浆性能、减小施 工影响、降低地下水位等几个方面采取以下措施确保槽壁稳定： １）改善泥浆性能 在泥浆中加入适量的重晶石粉和ＣＭＣ以增大泥浆比重和提高泥浆粘 度，增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力，从而达到更好的护壁和防 坍效果。 ２）减小旌工影响 （１）在成槽时尽量小心，抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进 行，尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡。 （２）施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必 须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。 （３）雨天地下水位上升时及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大 时暂停挖槽，并封盖槽口。 （４）施工过程中控制地面的重载，避免土壁受到施工附近荷载 作用影响而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。 （５）安放钢筋笼做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而 引起槽壁坍方。 （６）优化各工序的施工方案，加强工序间的衔接，尽量缩短槽 壁的暴露时间。 ３）成槽过程中加强对周围建筑物沉降和位移以及地面的沉降监 测，及时反馈监测信息，根据监测信息制定相应措施。 ２．２成槽垂直度控制措施 １）采用硬地施工，防止成槽机在成槽挖土过程中产生倾斜而引 起槽壁垂直度偏差。 ２）由于导墙对地下连续墙上部的垂直度影响较大，在导墙施工 时控制好导墙的垂直度和净空，以确保导墙施工的精度。 ３）合理安排槽段中的成槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。 ４）成槽设备能达到的的垂直精度会直接影响成槽的垂直度，合 理选择成槽设备以确保成槽的垂直精度要求 ５）成槽过工程中按照成槽机上的垂直度显示仪表上显示的垂直 度，及时调整抓斗的垂直度，作到随挖随纠，以确保成槽的精度。 ２．３地下连续墙渗漏水预防及处理措施 １）槽段接头处不允许夹泥，施工时采用偏心吊刷处理槽壁接 头，增加刷壁器对已施工地下连续墙接头的压力，使钢丝刷在刷槽时 能产生最好的刷槽效果，同时刷槽时上下刷动不少于１ ０次，直到刷 壁器提出槽段后刷壁器上无泥为止，以确保刷槽的效果。 ２）地下连续墙的清底工作必须彻底，清底时控制每斗的进尺量 不超过ｌ ５ｃｍ，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现 象，引起地下连续墙漏水。 ３）严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆坚决 废弃，防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象。 ４）钢筋笼露筋会形成渗、漏水的通道。控制钢筋笼露筋，钢 筋笼保护块必须有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时 先对中槽壁中心，以免挤压保护块。同时钢筋笼下放不顺时，不得 强行冲放，以防止露筋。 ５）防止砼浇注时槽壁坍方。钢筋笼下放到位后，附近不得有大 型机械行走，以免起槽壁土体震动。 ６）砼浇注时控制导管埋入砼中的深度，绝对不允许发生导管拔 空现象，如万一拔空导管，立即测量砼面标高，将砼面上的淤泥吸 清干净，然后浇注砼。浇注时导管向下插入原砼面下１ ｍ左右。 ７）保证商品砼的供量，工地施工技术人员对搅拌站提供的砼级 配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保证商品砼的质 量和砼强度以及连续不间断浇灌混凝土要求。 ８）开挖后发现有渗漏，立即进行堵漏，可视其漏水程度不同采 取如下措施： （１）在有微量漏水时，可采用双液水泥浆堵漏。 （２）漏水较严重时，用双快水泥进行封堵，同时用软管引流， 等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏。进行化学灌浆。 （３）漏水洞眼，有可能产生大量土砂漏入时，先清理漏水孔， 及时采用木楔堵住，并用水泥封堵，然后进行引流和化学灌浆处理。 ９）地下连续墙幅与幅之间接缝处的外侧采用旋喷桩止水。 ２．４地下墙露筋现象的预防措施 １）钢筋笼在水平的钢筋平台上制作，制作时保证有足够的刚 度，架设型钢固定，防止起吊变形。 ２）按设计和规范要求放置保护层垫块。 ３）钢筋笼吊放过程小心平稳，不得强行冲放。 ２．５成槽漏浆现象的预防及处理措施 １）产生漏浆主要地方是地下管道改迁位置。对施工区内地下管 道在导墙旖工时，将地下人防、地下管道改迁位置在导墙范围内的部 分清除干净，此处导墙做成深导墙，导墙底部超过地下管道的底板以 下Ｏ．３ ｉｎ，且进入原壮土层，导墙外侧用粘土回填密实，防止漏浆。 ２）对少量漏浆部分，可在泥浆中加入０．５～２％的锯末作为防漏 剂，继续成槽。 ３）对突然出现大量漏浆部位，则可能由于开挖槽壁时碰到孔 建筑与发展 ‘工程实录 Ｇｏｎｇ Ｃｈｅｎｇ Ｓｈｉ Ｌｕ １７４‘ ＪｉａｎＺｈｕＹｕ Ｆａ Ｚｈａｎ 洞，这时立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高 ３．３钢筋笼制作及安装监控措施 １）监理工程师首先要督促施工方对进场的钢筋按现行国标钢筋砼 度，防止槽壁坍方。然后挖出导墙外边的土体，查找漏浆的源头进 行封堵。待处理结束后继续成槽。 用热轧带肋钢筋等的规定见证取样作力学性能检验，其质量符合有关 标准的规定后方可投入使用。 ２．６钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施 １）钢筋笼在下放入槽时不能准确到位时，不得强行冲放，不得 割短割小钢筋笼，必须提起，待处理合格后再重新下放。 ２）钢筋笼吊起后先测槽深，由于坍孔或缩孔引起的钢筋笼无法 下放，用成槽机进行修槽，待修槽完成后再吊放钢筋笼入槽。 ３）由于坍方，导致地下连续墙钢筋笼不能下放时，对槽段用粘 土进行回填密实后重新成槽至设计深度。 ４）由于上一幅地下连续墙灌注时砼绕流导致本幅连续墙钢筋笼不 能下放到底时，可用吊机吊刷壁器冲刷，完全清除绕流部分砼后，再 ２）检查施工方加工制作的钢筋笼的尺寸、接头形式、重量等是 否符合设计要求和现场起重能力允许的范围内，并在制作平台整体 （或分节）制作成型（分节制作需在平台上试装配）。 ３）严格控制钢筋笼的焊接质量必须满足设计及施工验收规范要 求，检查钢筋的吊点位置、焊接牢度，起吊及固定的方式应符合设 计及施工验收规范要求。 ３．４混凝土浇筑和接缝处理监控要点 １）混凝土浇筑前，检查清底及置换泥浆是否符合要求，钢筋笼 吊放钢筋笼入槽、灌注砼。 ２．７预埋件标高控制措施 １）钢筋笼施工时保证钢筋笼横平竖直，钢筋笼笼顶标高控制对 预埋件准的确定位至关重要。 ２）预埋件固定于钢筋笼上后，杜绝预埋件在钢筋笼起吊和下放 过程中产生松动或脱落现象。 ３）钢筋笼在下放到位后，跟踪测量钢筋笼顶标高，使其达到设 计和规范要求。 ３、监理控制措施 ３．１导墙施工监理控制措施 导墙施工前督促施工方将施工影响范围内的地下障碍物先行处理， 并督促施工方沿地下连续墙墙面边线两侧构筑导墙。导墙背侧应用粘 土回填、夯实，确保不让地表水渗入槽内。 ３．２槽段成槽监理控制措施 １）监理工程师应对进入现场的成槽机械进行审核检查，并对成 槽所需的泥浆搅拌机械及备制成泥浆制品技术性能检查，为确保成槽 质量，应督促施工方根据土质情况选用合适泥浆护壁，使用前应进行 泥浆配合比试验。 ２）在成槽前，督促施工单位调整好成槽机的水平度和垂直度。 成槽过程中利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直 度，并控制成槽挖土顺序和挖槽精度。 ３）成槽完成后，应检查槽深、槽宽及槽壁垂直度等，并进行 首次清孔。 下放就位、泥浆达到规定比重后，清底完成后在４小时内开始浇灌混 凝土，否则要重新清底。 ２）现场及时检查混凝土配合比、坍落度及时督促施工人员做好 相关抗压（１幅１组）、抗渗试块（５幅ｌ组）。 ３）浇筑混凝土的导管拼接时，检查接缝是否严密，导管下放前 在地面作密封性实验，压力控制在０．６－０．７ＭＰａ。导管埋入混凝土内的 深度约２—４ｍ。浇筑混凝土时，槽内混凝土面上升速度３—４ｍ／ｈ： 顶面要求高于设计标高０．３ｍ，待凿去浮浆后使其能符合设计要求的标 高。 ４）在混凝土凝固过程中，拔反力箱时，要求施工单位掌握好混 凝土的初凝时间，过早拔会造成墙体塌落，过迟会造成拔不动。一 般在混凝土开始浇筑后３～４小时开始拔高１０ｃｍ，以后每隔２０～３Ｏ分 钟拔动一次，每次幅度不大于３０ｃｍ，待混凝土浇灌结束后６～８小时， 即混凝土达到初凝后，逐步全部拔出反力箱。 ５）地下连续墙采用“十字钢板止水接头”，止水钢板在先行幅 的两侧设置，止水钢板伸出接头２ ０ Ｃ ｍ，以延长地下水的渗流路径， 同时增强刷壁效果，先行幅（带止水钢板）旌工完成后，顺幅或填 仓幅成槽时，由于泥浆的黏附作用，可能在止水钢板上形成一层泥 皮，成为地下水的渗漏通道，采用专用的止水钢板刷壁器，并利用 导向配重使刷壁器上下刷壁，紧贴止水钢板，达到良好的刷壁效果， 接头处可根据现场情况预埋注浆管，必要时采用旋喷桩注浆止水。 结束语 通过本工程表明只要在施工过程中采取合理的预防措施，科学的 施工和严格的监理，就能保证地下连续墙施工质量。
