第一章、编制说明 第二章、编制依据
第三章、砼外观质量的控制 第四章、砼外观质量的检查项目和方法
1):墙柱砼表面平整度偏差 2):墙柱砼表面垂直度偏差 3):顶棚表面平整度偏差 4):楼板截面尺寸偏差
第五章、砼外观质量检查的操作
1)、混凝土墙、柱的平整度 2)、混凝土墙、柱的垂直度 3)、混凝土墙、柱的截面尺寸 4)、顶板面的平整度
5)、顶板的截面和净高尺寸 6)、楼梯的截面尺寸
第六章、砼外观质量检查工作安排
1):砼外观质量的时间 2):人员安排 3):检查记录表
第一章、编制说明
混凝土外观质量是混凝土的表观质量,应根据GB50204-2002《混凝土结 构
工程施工质量验收规范》规定作为一个重要分项进行验收 ?特别是随着主楼转 换层施工的完成,进入标准层施工阶段。本工程塔楼的建筑层数为
41层,建筑
高度为139.725m;裙楼房为七层,建筑高度为41.75m。因而,混凝土外观质量是 目前工程施工中应严格控制的?
第二章、编制依据
根据图纸主要设计规范、规程及技术规定 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 中天集团《实测实量操作指南》
第三章、砼外观质量的控制
混凝土施工,能否达到工程整体美观的要求,首先取决于模板,模板的制 作安装质量是关键,混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关,如模 板不平顺,板缝不严密,发生渗水、漏浆,甚至支架松动,模板跑模、变形等都 将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。 模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确, 不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面翘曲、边线不顺 的外观质量通病,立好的模板放置时间不宜太长,应采取措施避免或减少下道工 序操作时造成的污染。因此,对模板从设计到安装,必须严密策划、细化实施, 在质量上必须达到标准,明确施工内容、施工自控的质量标准。
第四章、砼外观质量检查项目和方法
1) 、墙柱砼表面平整度偏差:利用 2 米靠尺及塞尺,测量墙柱表面平整度, 每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部, 对于大面积墙体中部存在模 板“十”字交叉的,靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
2)、墙柱砼表面垂直度偏差:利用 2 米靠尺,测量墙柱垂直度,每次测量 时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
3)、顶棚表面平整度偏差:利用激光墨线仪,测量每块板块顶棚表面平整 度偏差,检查板块四角及板块的相对标高之间的偏差, 检查点与检查点相对 高差在10mn以上视为超标;每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数,数据 之间的最大差值超过15mn以上,则该板块5个样本点数均视为不合格;数据之 间的差值在10- 15mm之间的,每超标一个点,记录为一个不合格点。
4)、楼板截面尺寸偏差: 在浇筑完混凝土楼板上随机抽选 5 点做为取样点, 用长转头钻穿楼板, 用卷尺测量楼板厚度, 每块楼板的 5个检查数据作为 5个样 本点数,数据之间的最大差值超过 30mn以上,则该板块5个样本点数均视为不 合格;数据之间的差值在10- 15mn之间的,每超标一个点,记录为一个不合格 点。
第五章、砼外观质量检查的操作
1)、墙柱的平整度 检测工具: 2 米靠尺、塞尺 检测标准:(0、8) mm 检测方法:
普通混凝土墙、柱的检测方法:当墙体长度9>L> 3m时,利用2米靠尺及塞尺, 按 45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测 2 尺平整度,在墙中间水平测量 1 尺 平整度,如图 1 所示共测量 3 尺。
地面
检测示意图
体长度1.5m< Lv 3m时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙顶部和 者墙根部测2尺平整度,如图2所示共测量2尺。 墙体长度L v 1.5m (含混凝土柱),不进行平整度测量。
地面
检测示意图
超长混凝土墙:测量平整度时,利用2米靠尺及塞尺测量,靠墙边起测1尺水平 尺(水平尺测量高度为1.5m,下同),接着靠墙根部呈45°测第2尺,以3m为 周期,后面重复以上操作测量。
墙 第一尺 第二^\\ m 第三尺 第四尺\\ 第N尺 第 N+1R\\^ 地面
3m I 3m I I 3m 检测示意图
留洞混凝土墙:预留洞墙体平整度测量可以分解成三部分 (如图五)进行测 量,分解成墙体长度为L1、L2的2个普通混凝土墙和一个门洞口(或其它 预留洞),L1、L2两2个普通混凝土墙体测量参照普通混凝土墙测量方法,
门洞口测量如图4所示,两尺中任选1尺测量,具体测量分解如图
地面
墙
地面
检测示意图
2)、墙柱的垂直度 检测工具:主要是靠尺为主、塞尺 检测标准:(0、8)mm 检测方法:
1、普通混凝土墙(柱):当墙体长度L > 3m时,利用2米靠尺及塞尺,离 墙边300mm靠墙底测1尺,墙中间测1尺,另一边离墙边300mm靠墙顶 测1尺。如图6所示共测量3尺垂直度。
第三尺 第二尺 300 300 * J 第一尺 地面
1 L L> 3m 1
检测示意图
2、当墙体长度:1.5m< L v 3m时,利用2米靠尺及塞尺,离墙边 300mm 靠墙底和墙顶各1尺,如图7示共测量2尺。
第二尺” 300 J 1 1 300 地面
第一尺 1 1 J
1.5m < L<3m k 检测示意图
3、当墙体长度:Lv 1.5m,居中测一尺,如图8示。混凝土柱、选柱子相 邻的两个混凝土面,一面靠柱底居中测1尺,另一面靠柱顶居中测1尺,如 下图所示
墙 」1 第一尺 第一尺
地面 1 1 地面
- L L15m
<. L 检测示意图
4、超长混凝土墙:利用2米靠尺及塞尺测量,靠墙边300mm起,靠墙顶(若 层高过高,靠尺顶端离地3m为宜)测第1尺,接着离3m后靠墙根部第2 尺,以6m为周期,重复以上操作测量
m
3m !
3m 3m
垂直度检测
3)、墙柱的截面尺寸
检测工具:5米钢卷尺 检测标准:(+8、-5) mm 检测方法:
利用钢卷尺直接测量出墙柱的截面尺寸,第1尺在距离地面300mm处进行测量, 第2尺在距离第1尺1200mm处进行测量,得出混凝土墙柱的截面尺寸。
墙或柱
第一尺
1200
地面
300.
• •
第二尺
检查示意图
4)、顶板表面平直度
综合考虑现场顶板平整度的实际和可操性, 在顶板平整度的检测种可两部份 进
性。第一部分是在支模刚完成是的检测。 第二部分是在混凝土浇筑完成后的检 测。 第一部分检测工具:建筑墙线、钢卷尺 检测标准:(0、5)mm
检测方法:1•引用建筑标高在墙柱钢筋上打出1米的标高线,用墙线对角斜拉, 用钢卷尺测量出墙线与模板之间的距离 (检测点要覆盖每块顶板的五个点) 记录 数据,以理论尺寸计算出各个数据的极差。依次来调整模板接近理论尺寸。 观察模板于模板之间的拼缝、高低差、模板的平整度给予调整。
2.
平整度的检测
第二部分是在混凝土浇筑完成后的检测。 检查标准:[0, 15]mm (跨度小于4m的顶板) 对于跨度大于4m,板中需要起拱,合格标准:[0, 检测工具:激光扫平仪、塔尺(具有足够刚度的
0.2%L]
5m钢卷尺或者激光测距仪)
检查方法:利用激光扫平仪在任一标高打出激光水平面, 在如图所示的5个测量 点位置,用塔尺(5m钢卷尺或激光测距仪)顶住楼顶板,记录下激光扫平仪打 在塔尺上的数据。根据记录下5个测量点的测量值,记录下最小测量值与其他 4 个测量值的差值(即极差),最后判断差值是否符合合格标准,顶板平整度测量 点如图所示。
. 300右第一点 第二点J 300“
第五点
■
・ 300 .
第四点
第三点
■ 300“
5)、顶板截面尺寸和净高 检测标准:(-5,8) mm 测量工具:楼板厚度检测仪
测量方法:此项操作需要至少两个人协作完成。 测量时,两人手持发射探头和接 收探头分别在楼板上下两个楼层,一人持发射探头在所测楼板下一个楼层, 一人 拿着接收探头(与仪器相连)在楼板所在楼层,两人通过对讲机联系,调节发射 探头和接收探头放置在楼板上下相对应的位置,通过查看检测仪上感应信号强 度,信号越强,表示上下发射探头和接受探头对位越准,读数越小,检测仪上显 示的数据即为该点楼板厚度(自动记录最小值)。楼板厚度测量点如图所示。
检测示意图
顶板净高尺寸
检测工具:激光测距仪 检测标准:±Omm 检测方法:
在选定房间距离墙角300mm选定测量点,如图所示。用激光测距仪直接测量。 依选定测量点顺序记录测量数据。
检测示意图
7)、楼梯截面尺寸 检测工具: 5m 钢卷尺 检测标准: 0.5mm
检测方法:直接使用 5m 钢卷尺测量出楼梯踢踏面尺寸。依照实际的测量数据记 录。
第三章 检查时间和人员安排
根据现场施工情况合理的安排检查时间, 墙柱的外观缺陷应在墙柱混凝土模 板拆除及楼面清理完毕时由现场混凝土施工员检查, 详细的记录据实反应现场混 凝土外观质量缺陷。检查标准执行:现浇混凝土外观质量缺陷见(附表)混凝土 墙柱顶板, 平整度、垂直度、截面尺寸等检查项目应在模板拆除后由现场质检员 和测量组进行检查, 并做记录:混凝土实测检查记录表, 标准层实测检查记录表。 第四章
结果验收
外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。对已经 出现的严重缺陷, 应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案, 经监理 (建设)单位认可后进行处理。
1. 结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷, 应由施工单位按技术处理方案进行处理, 并重新检查验 收。
2. 观质量的一般缺陷通常不会影响到结构性能、使用功能,但有碍观瞻。故对已 经出现的一般缺陷,也应及时处理,并重新检查验收。
3. 浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土设备基础不应有影 响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工 单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部 位,应重新检查验收。
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