化工厂安全生产风险分级管控成果

序号风险点设备名称检查项目检查标准对减速机齿轮进行检查，定期更换机油。风扇叶轮坚固情况。进入冷却塔前应停电挂牌，确保风机不带电运行对蒸汽管道及溴化锂管道是否泄漏进行检查，对泵的运转进行检查，对连锁装置的可靠运行进行检查，确保上述设施的安全可靠本体无泄漏，平台、栏杆、走梯完好、无破损，附属管道、阀门无泄漏，仪表功能完整，煤气管道、设备无腐机体无破损，地脚螺栓无松动，轴瓦振动值、温度在合理范围以内，油压、油温稳定，泄畅通，电机温度正常。不符合标准情况及后果工程技术措施1冷却塔冷却塔风冷却塔运转部位扇物体打击设置安全护栏,防止人员靠近制冷机制冷机蒸制冷机蒸汽管道汽、溴化、溴化锂管道及锂设施相关泵灼烫设置安全通道,防止人员靠近管道2制冷机制冷机煤煤气制冷机区域气设施煤气管道、设备中毒和窒息3鼓风机鼓风机机体、轴瓦、油站、泄、电机中毒和窒息火灾其它爆炸区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。发现煤气管道腐蚀点及时包焊。安装降温设施，避免长时间作业。鼓风机冷凝液下排管的扫汽管， 应设两道阀门。区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。风机电流超标92A时风机保护性停止工作。4初冷器初冷器本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息火灾其它爆炸区域内安装固定式一氧化碳检测报警器、灭火器、防雷等设施。5本体、平台、走电捕焦油电捕焦油梯、栏杆及附属器器管道、阀门、仪表本体无泄漏，平台、栏杆、走梯完好、无破损，附属管道、阀门无泄漏，仪表功能完整火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、物体打击、其它爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围宜用氮气保护，绝缘箱保温应采用自动控制； 绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器应设连续式自动氧含量分析仪， 并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警，超过2%自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时， 应设泄爆装置。电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽6脱硫塔脱硫塔本体、平台、走梯、栏杆及附属管道、阀门、仪表本体无泄漏，平台、栏杆、走梯完好中毒和窒息、无破损，附属管火灾道、阀门无泄漏，容器爆炸仪表功能完整区域内安装固定式的一氧化碳、硫化氢、氨气检测报警器。7再生塔再生塔本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。8饱和器饱和器本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息火灾容器爆炸现场设置喷淋洗眼装置。定期对法兰垫圈进行更换。发现煤气管道腐蚀点及时包焊。区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。9槽体无泄漏，平台、栏杆、走梯完好槽体、平台、走、无破损，附属管硫酸高置硫酸高置梯、栏杆及附属道、阀门无泄漏，槽槽管道、阀门、仪仪表功能完整。槽表及管道壁厚大于原设计壁厚的2/3灼烫硫酸高置槽应设液位的高位报警、联锁及满流管， 满流管满流能力应大于进料能力。 槽下方应设置防漏围堰。法兰处设置防止喷溅护圈。设置固定式苯检测报警仪。控制脱苯塔底部压力。控制好苯冷却器出口苯温度。现场设置粗苯储槽高位报警、联锁等安全联锁装置。现场设置防静电设施。法兰处设置喷溅防护罩及静电控制好脱苯塔底部储槽液位。及时调节蒸汽用量， 严格按照技术规程控制。槽下方设置防漏围堰。现场设置喷淋洗眼装置。现场设置粗苯储槽高位报警、联锁等安全联锁装置。现场设置防静电设施。法兰处设置喷溅防护罩及中毒和窒息火灾容器爆炸塔体无泄漏，平台、栏杆、走梯完好、无破损，附属管道、阀门无泄漏，仪表功能完整中毒和窒息火灾容器爆炸10脱苯塔脱苯塔塔体、平台、走梯、栏杆及附属管道、阀门、仪表11管式炉管式炉本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息火灾其它爆炸煤气调节阀前应设煤气紧急切断阀， 应与物料流量、炉膛温度、煤气压力报警联锁。12本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属导热油炉导热油炉、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息火灾其它爆炸煤气调节阀前应设煤气紧急切断阀， 应与物料流量、炉膛温度、煤气压力报警联锁。13洗苯塔洗苯塔塔体无泄漏，平台塔体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息火灾其它爆炸14终冷器终冷器本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整本体无泄漏，平台本体、平台、走、栏杆、走梯完好梯、栏杆及附属、无破损，附属管管道、阀门、仪道、阀门无泄漏，表仪表功能完整中毒和窒息、火灾、容器爆炸按规程控制洗苯塔阻力和洗苯塔液位。槽下方设置防漏围堰。现场设置喷淋洗眼装置。现场设置防静电设施。法兰处设置喷溅防护罩。现场设置停电报警等安全装置。区域内严禁烟火，设置固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。控制终冷器阻力。区域内严禁烟火， 设置固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式煤气检测区域内安装固定式氨气检测报警器。15脱色罐脱色罐火灾中毒和窒息16焦油贮槽焦油贮槽和粗苯贮和粗苯贮壁厚测量槽槽液位计检查；壁厚大于原设计壁厚的2/2中毒和窒息火灾容器爆炸17硫酸、液硫酸、液壁厚测量碱储槽碱储槽液位计检查；壁厚大于原设计壁厚的2/3灼烫设置泡沫灭火系统并定期检测。夏季温度达到34℃以上时，需开启冷凝水喷淋冷却。设置明显的警告标志。粗苯、焦油储槽应设液位计， 并宜设高位报警及连锁装置， 防止溢流。粗苯贮槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器， 或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应有防冲击火花的措施。粗苯贮槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件必须保持等电位连接。防雷防静电装置定期检测， 储槽壁厚定期检测。现场设置冲淋装置。槽体及管道法兰应设置防喷溅装置。控制好储存液位不超过槽体上限位。硫酸高置槽应设液位的高位报警、联锁及满流管， 满流管满流能力应大于进料能力。 槽下方应设置防漏围堰。18危化品输危化品输壁厚测量送管道送管道壁厚大于原设计壁厚的2/3中毒和窒息火灾容器爆炸进入区域的车辆应安装阻火器， 并进行消除静电处理。进入区域的人员应作人体静电消除， 并携带相应的气体检测报警仪。控制危化品输送流速， 避免静电聚焦超标。发运现场设置冲淋装置。19叉车叉车制动罐体20空气储气空气储气罐罐

车辆正常行使时无制定组滞、车轮抱死现象，制动时制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装罐体无裂纹，变形、泄漏。焊缝无裂纹。安全附件接口良好。疏水装置良车辆伤害年检符合特种设备使用要求物体打击年检符合特种设备使用要求20空气储气空气储气罐罐安全泄爆阀安全阀超压大时泄爆正常。物体打击年检符合特种设备使用要求备设施安全检查分析（SCL）评价记录表

现有控制措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价S强化对检修人员定期检查风机扇叶。检现场设置应急人及岗位监护人员工作服、安全带、修前确认风机已停止才员进行监护，拨的有限空间安全安全帽能作业。打急救电话。作业培训。蒸汽阀门应缓慢开启，以免蒸汽烫伤。制冷机真空泵抽真空时， 上下抽气阀动作时应缓慢， 以免溴化锂泄漏伤人。禁止触摸高温溶液管道。区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。发现煤气管道腐蚀点及时包焊。安装降温设施，避免长时间作业。区域内严禁烟火。检查煤气管网无泄漏。开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。进入鼓风煤气区域必须两人以上同行， 佩戴便携式煤气检测报警仪。检查初冷器前后煤气管网及附件无泄漏。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳检测报警仪，紧急情况下必须穿好空气呼吸器。开停工前检查确认， 各处阀门开关处于正常位置。检查各处阀门开关是否现场设置紧急喷强化对检修人员淋清洗装置，专及岗位监护人员工作服、安全带、人监护，发生灼防止烫伤、有限安全帽、防噪耳罩烫需喷淋清洗至空间安全作业培少15分钟，拨打训。急救电话。加强人员培训，每年开展安全职业化脱产培训，提高从业人员的安全素养。煤气作业人员需持证上岗，熟练掌握消防器材使用，强化对检修人员及岗位人员的专业安全培训。煤气作业人员需持证上岗，熟练掌握消防器材使用，强化对检修人员及岗位人员的专业安全培训。工作服、安全带、安全帽、防噪耳罩、空气呼吸器、便携式煤气报警仪报警仪报警时按照岗位应急处置方案处置。巡检时戴好便携式co报警仪，发现泄漏立即撤离汇报现场设置固定式煤气报警器，专人监护，发生煤气中毒或着火、爆炸等情况，及时拨打急救、消防报警电话。331023102工作服、安全带、安全帽、防噪耳罩、空气呼吸器、便携式煤气报警仪3102现场设置固定式煤气报警器，专工作服、安全带、人监护，发生煤安全帽、防噪耳罩气中毒或着火、、空气呼吸器、便爆炸等情况，及携式煤气报警仪时拨打急救、消防报警电话。3102当电捕焦油器遇到下列情况之日常检查电捕焦油器无一， 自动断电装泄漏。插煤气盲板、清置失灵时，应立扫、通风置换彻底、检即手动断电：①测内部气体合格。佩戴煤气作业人员需煤气含氧量大于长管式防毒面具方可进持证上岗，熟练工作服、安全带、2%；②绝缘箱温入检修。严格落实设备掌握消防器材使安全帽、空气呼吸度低于70℃（无切换操作票，开关蒸汽用，强化对检修器、便携式煤气报氮气保护为90或喷洒液防止烫伤。人员及岗位人员警仪℃）；③煤气系检修作业时执行《盲板的专业安全培训统发生事故时。抽堵作业票》、《有限。现场设置固定式空间作业票》、《动火煤气报警器，专作业票》要求，并有专人监护，发生煤人监护。气中毒或着火、爆炸等情况，及3102区域内严禁烟火。检查脱硫系统管网无泄漏。检查脱硫液反应槽液位正常。检查脱硫区域煤气管网无泄漏。开停工前检查确认， 各处阀门开关处于正常位置。加强对岗位作业人员防止一氧化碳、硫化氢、氨气中毒的安全培训。工作服、安全带、安全帽、防噪耳罩、空气呼吸器、便携式一氧化碳、硫化氢、氨气报警仪工作服、安全带、区域内严禁烟火。检查加强对岗位作业安全帽、防噪耳罩硫泡沫槽和脱硫液反应人员防止煤气中、空气呼吸器、便槽液位正常。毒的安全培训。携式氨气报警仪检查硫铵区域煤气管网无泄漏。严格控制饱和器煤气压力。严格落实设备切换操作票，执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》相关要求。插煤气盲板，清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修。巡检时戴好CO报警仪，处理时戴好防毒面具，站在上风口。每半年对煤气管检查硫酸高置槽及硫酸管网无泄漏。定期对法兰垫圈进行更换。加强对硫酸高置槽高位报警、联锁及满流管等安全联锁装置的点检和维护。严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤。每半年对硫酸管道进行测厚，防止出现腐蚀点。穿戴防酸个体防区域内严禁烟火。检查脱苯塔及管网无泄漏。开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。进脱苯塔蒸汽慢开慢关。严禁铁器敲打设备及管道。执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票区域内严禁烟火。检查脱苯塔及管网无泄漏。开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。进脱苯塔蒸汽慢开慢关。严禁铁器敲打设备及管道。加强对静电跨接线点检、维护并保持完好。执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》现场设置紧急喷淋清洗装置，发生泄漏需及时清洗至少15分钟，拨打急救电话。发生硫化氢中毒或着火、爆炸等情况，及时拨打急救、消防报警发生氨气中毒情况，进行人工急救，及时拨打急救、消防报警电话。31023102发生煤气中毒或工作服、安全带、加强对岗位作业着火、爆炸等情安全帽、空气呼吸人员防止煤气中况，及时拨打急器、便携式一氧化毒的安全培训。救、消防报警电碳报警仪话。3102发生硫酸灼烫，加强对岗位作业耐酸工作服、安全用流动的清水至人员防止灼烫的带、安全帽、防酸少清洗15分钟，安全培训。手套、面罩及时拨打急救电话。3102发生苯气中毒或工作服、安全带、着火、爆炸等情加强对岗位作业安全帽、空气呼吸况，进行人工急人员防止苯气中器、便携式苯报警救，及时拨打急毒的安全培训。仪救、消防报警电话。338加强对岗位作业人员防止洗油、粗苯泄漏及火灾、爆炸等的安全、消防培训。发生中毒或着火工作服、安全带、、爆炸等情况，安全帽、空气呼吸进行人工急救，器、便携式苯报警及时拨打急救、仪消防报警电话。338管式炉点火作业时，应双人配合作业， 先用蒸汽吹扫， 然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则。管式炉点火前，应确保炉内无爆炸性气体。导热油炉点火作业时，应双人配合作业， 先用蒸汽吹扫炉膛，确保无可燃气体，然后遵循“先送油后点火， 先点引火后送煤气”的原则。检查洗苯塔及管网无泄漏。开停工前检查确认， 各处阀门开关处于正常位置。操作洗苯塔煤气进出口电动闸阀时， 一人观察煤气系统阻力， 一人开关阀门。区域内严禁烟火。进脱苯塔蒸汽慢开慢关。严禁铁器敲打设备及管道。加强对静电跨接线点检、维护并保持完好。执行《有限空间作业票》、《盲板作业票检查终冷器及管网无泄漏。开停工前检查确认， 各处阀门开关处于正常位置。区域内严禁烟火。执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》相关要求。强化岗位人员对管式炉点火作业的要求，双人配合作业，先用蒸汽吹扫，遵循“先送富油后点火， 先点引火后送煤气”的原则。加强对岗位作业人员防止煤气泄漏及火灾、爆炸等的安全、消强化岗位人员对导热油炉点火作业的要求， 双人配合作业， 先用蒸汽吹扫炉膛，确保无可燃气体，然后遵循“先送油后点火，先点引火后送煤气”的原则。加强对岗位作业人员防止煤气泄漏及火灾、爆炸等发生中毒或着火工作服、安全带、、爆炸等情况，安全帽、空气呼吸进行人工急救，器、便携式苯报警及时拨打急救、仪消防报警电话。338发生中毒或着火工作服、安全带、、爆炸等情况，安全帽、空气呼吸进行人工急救，器、便携式苯报警及时拨打急救、仪消防报警电话。338加强对岗位作业人员防止洗油、粗苯泄漏及火灾、爆炸等的安全、消防培训。发生中毒或着火工作服、安全带、、爆炸等情况，安全帽、空气呼吸进行人工急救，器、便携式苯报警及时拨打急救、仪消防报警电话。338加强对岗位作业人员防止煤气中毒及火灾、爆炸的安全培训。发生煤气中毒或工作服、安全带、着火、爆炸等情安全帽、空气呼吸况，及时拨打急器、便携式煤气报救、消防报警电警仪话。338加强对岗位作业发生氨气中毒或人员防止氨气中作业人员携带便携着火等情况，及毒及火灾的安全式氨气检测仪。时拨打急救、消培训。防报警电话。338严禁无关人员出入罐区， 区域严禁烟火。严禁铁器敲打罐体及管道。区域范围内任何动火作业，必须严格执行《化学品生产单位动火管理办法》，防护措施落实到位后方可进行动火作业。苯区域内禁止使用铁质工具。苯槽顶部作业时严格执行《高空作业票》要求，标准规范使用安全带。进入苯区域要使用静电释放器释放静电。加强槽内液位监控，发现异常及时切断。加强对岗位作业人员防止焦油、粗苯泄漏及中毒、火灾、爆炸等的安全、消防培训。发生中毒或着火工作服、安全带、、爆炸等情况，安全帽、空气呼吸进行人工急救，器、便携式苯报警及时拨打急救、仪消防报警电话。368检查输送泵、储存槽体及管道无泄漏。定期对法兰垫圈进行更换。加强对硫酸高置槽高位报发生酸、碱灼警、联锁及满流管等安加强对岗位作业耐酸、耐碱工作服烫，用流动的清全联锁装置的点检和维人员防止灼烫的、安全带、安全帽水至少清洗15分护。严格落实设备切换安全培训。、防酸手套、面罩钟，及时拨打急操作票，开关蒸汽防止救电话。烫伤。每半年对酸、碱管道进行测厚，防止出现腐蚀点。穿戴防酸个制定专项应急预案，并定期开展演习，提高事故防控能力。如发检查危化品运输生溢油按照岗位严禁人员携带手机，及押送人员持证发货区域严禁烟应急处置措施进不得穿带铁钉鞋进入现作业， 向其发放火， 安装固定式行处置：立即停场。区域内车辆行驶速危化品安全技术相应的气体检测报泵，关闭进出口度进行严格控制， 不说明书和安全标警仪。阀门，用铜质工得超速行驶。签， 并作安全告具进行围挡和处知。理。与上级相关部门密切联系。发生中毒、火灾、爆炸等事故要定期维护，检查更换刹按要求规范穿戴好设置减速带，现车片、刹车油；限位车叉车安全驾驶培劳保护品，并佩戴场施救，拨打急速，定期检测，叉车司训。好3M防护口罩。救电话。机持证上岗。3102338168定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。按要求规范穿戴好压力容器安全培劳保护品，并佩戴训。

好3M防护口罩。

发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。162定期检查加油润滑按要求规范穿戴好压力容器安全培劳保护品，并佩戴发现安全阀不起训。作用，及时关闭好3M防护口罩。进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全阀162评价R风险管控分新增措施层评价分分级级备注72三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级60三黄厂级72三黄厂级72三黄厂级72三黄厂级72三黄厂级72三黄厂级72三黄厂级72三黄厂级144二橙公司级氮封设施60三黄厂级72三黄厂级48三黄厂级12四蓝车间级12四蓝车间级