FCEC全回转桩基清障施工技术

FCEC全回转桩基清障施工技术

随着中国城市化建设的加速发展，城区建筑物的搬迁改造工程越来越多，新工程的建设中难免会遇到旧有建筑桩基障碍物的清障问题。本文结合于家堡站房工程直径600mm桩基清障施工，对FCEC全回转桩基清障施工技术加以介绍。

标签：桩基障碍物 FCEC全回转清障机 旋转切割 拔除回填

1 施工特点

FCEC全回转桩基清障施工技术能够清除建筑物地下各类障碍桩基，尤其适用于闹市区和周围建筑物密集区。具有投入小、低噪音、速度快、无振动、不出泥浆、不受场地、不对周边建筑物及地下设施产生影响等特点。

2 基本原理

配置比旧桩直径略大的钢套管，钢套管底端均镶嵌钛合金钻头（钛合金钻头具备超强的切割切削钻进能力）。清障机驱动钢套管360度旋转钻进，在钢套管沉入过程中能将桩身周边钢套管外的障碍物切割破碎，同时对桩身进行分离减摩切割分离桩身外土体，通过专用设备将钢丝绳锁扣在桩身底部，从桩底部受力进行拔桩，将旧桩用吊车一次性拔除。

3 施工工艺

3.1 工艺流程（如图）

3.2 施工工艺

3.2.1 埋设外钢套管。以桩心为中心埋设Φ1200

～1300mm外钢套管，埋设深度2～3m。钢护筒四周用土填实，防止在拔桩过程中偏离中心或坍塌，便于FCEC清障机第二重钢套管准确对中就位。

3.2.2 清障机定位。根据放出的桩位中心铺设路基板，FCEC清障机定位，拉十字线使内钢套管中心与放出的中心点吻合。

3.2.3 钢套管快速旋转切割沉入。FCEC专用清障机驱动内Φ760～960mm钢套管快速旋转切割切削钻进沉入，旋转沉入过程中增加高压气及水的喷射量，使钢套管内桩周的土体尽量液化，保证桩身的完整性。将桩与四周土体实施分离，减小桩侧摩阻力。由于钢套管底端镶嵌锯齿状的钛合金刀头，在旋转驱动装置的驱动下，360度快速旋转沉入，即使桩身周边存在其他障碍物，也能一并切割穿透，直至沉入到预定深度。

3.2.4 拔桩。清障机钢套管沉入一定深度，桩与四周土体实施分离后，便可以使用吊机将旧桩拔出清除。拔桩前通过专用设备将钢丝绳送到桩底下部，与桩身锁扣牢固后即可用吊车将旧桩吊起，起拔时速度不宜过快。

拔出的旧桩应查看其桩身是否完整，一般情况下，由于在钢套管内对旧桩进行处理，只要旧桩斜率不大，均能夠一次性对旧桩进行完整清除。

3.2.5 桩孔回填。为防止后续施工出现塌孔，拔桩后的桩孔必须进行填充加固，桩孔填充是一个要求很高的关键施工环节。旧桩拔除后，采取3～5%水泥掺量的水泥土回填施工方法。

①材料选择。回填的土方选用不得有大于5cm以上的块体，不得有建筑垃圾等掺合物，水泥采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。②搅拌。水泥掺量控制在3～5%左右，即每立方土中加入80kg水泥，强度控制在0.3～0.5mPa左右。搅拌时采用挖机翻拌，要求搅拌均匀，不得出现水泥块堆结现象，水泥土搅拌后必须在水泥初凝前使用，随拌随用。③回填。水泥与土搅拌后的水泥土回填采用挖机一斗一斗灌入孔内，由于水泥土填入孔内是松土，回填过程中通过土体的自然冲击力使土体密实，边回填边拔除钢套管。当填筑至上部后拔出钢套管移除拔桩机械，因上部土体冲击力较小，可用挖机或重锤击实。

3.2.6 清障机移位。拔桩完成，清障机走行或由吊车吊装到下一桩位位置，进入下一拔桩施工工序。

4 机械设备及劳动力配置

4.1 机械设备配置

4.2 劳动力配置

5 质量控制措施

①必须执行的规范及标准：《建筑物、构筑物拆除技术规范》（DBJ08－70－98）。②严格控制材料质量关：水泥除了提供厂家生产证明、厂家检测报告和厂家达标外，还要按规定在施工现场见证取样送检，检测报告必须由具有相应资质的检测机构出具，合格方可使用；水泥必须储存在干燥避雨的库房。③所有大型机械设备必须由技术监督局检验合格方可进行使用。④高压冲水必须使用符合规范要求的自来水。⑤拔除后的桩孔严格按水泥土进行回填，并用重锤夯实，严禁虚填原状土。

6 安全保证措施

①必须执行的规范及标准：《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147－2004）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）。②所有大型机械必须检验合格备案后才能使用。③临时用电满足施工现场临时用电要求。④拔除的旧有桩必须置在规

定的安全区域。⑤柴油必须按要求库房保存，并配置符合规范数量的灭火器，严禁明火在油库附近作业。⑥高压冲水作业时，对作业区域进行警戒封闭。⑦特殊作业人员必须持有效证件上岗作业。

7 结语

FCEC全回转桩基清障施工技术与常规清障技术相比，在深度、精度和施工效率等方面都有很大的优越性，安全、质量、环保、工期更能得到保障。此项技术作为一项国内新兴技术，将会在今后的工程建设中被广泛应用。